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一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置的制作方法

文檔序號:1702410閱讀:304來源:國知局
專利名稱:一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,是一種紡織機械裝置, 是一種細紗機上為包覆包芯紗短纖維而導(dǎo)入芯絲的裝置。
背景技術(shù)
目前,細紗機上為包覆包芯紗短纖維的芯絲導(dǎo)入裝置通常是用一個長絲釘 固定于細紗機搖架上的普通腰鼓形導(dǎo)輪。這種簡單的裝置沒有高度調(diào)節(jié)功能, 不能方便地實現(xiàn)調(diào)整芯絲喂入角度和準確的喂入位置并且導(dǎo)輪不能方便的更
換,所以難以保證芯絲始終被包覆于紗線中心位置,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量;并且, 實際生產(chǎn)中粗紗及芯絲喂入點始終比較固定(不得不去除細紗機本身粗紗喂入 橫動裝置),造成對皮輥、皮圏的磨損集中在一條線上,皮輥、皮圈磨損較快, 縮短了皮輥和皮圈的使用壽命,增加了零配件消耗成本。為此,中國專利"一 種芯絲導(dǎo)入裝置",申請?zhí)?00620131770. O提出了一種解決方案,在芯絲導(dǎo)輪 上增加了一個調(diào)節(jié)裝置,可以十分方便的橫向調(diào)節(jié)芯絲導(dǎo)^r的位置,以達到正 確的芯絲喂入角度和準確的芯絲喂入位置。該裝置使用方便,可以適應(yīng)各種包 芯紗品種的要求。但是,該裝置較為復(fù)雜,成本較高。 發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型提出一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置, 使用簡單有效的螺栓-鎖緊螺母的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型簡化了包芯紗芯絲導(dǎo)入 的橫向調(diào)整裝置,用簡單的方法也可以達到同樣有效的調(diào)整效果。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,包括.'一個作為主體的托架,所述的托架的一端有一門字型卡子,所述的卡子中卡有 一個外形為近似四棱柱中間有內(nèi)螺紋通孔的螺母體,所述的螺母體的兩端各螺 紋連接一個芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿,在所述的芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿一端安裝有芯絲導(dǎo) 輪,在所述的芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿的中部螺紋連接一個鎖緊螺母。
本實用新型產(chǎn)生的有益效果是由于采用了簡單的螺栓-鎖緊螺母的調(diào)節(jié)機 構(gòu),使調(diào)節(jié)裝置大為簡化,在不影響使用的情況下簡化的機構(gòu)使成本大大下降。 本實用新型考慮到紡織廠的實際情況,操作工在面積巨大的車間中巡回工作難 以攜帶多件工具,將螺桿的旋轉(zhuǎn)僅僅使用鐵絲這樣簡單工具就可以實現(xiàn)。為使 芯絲導(dǎo)輪安裝和拆卸方便,本實用新型在芯絲導(dǎo)^^軸的軸端專門設(shè)計一開口, 形成俗稱的劈叉軸,利用劈叉軸的彈性變形直接用手工操作就可以更換芯絲導(dǎo) 輪,鎖緊螺母也設(shè)計為手工擰緊型,操作十分方便。同時考慮到紡織車間高溫、 濕度大的特點,為防銹本實用新型的多數(shù)零部件采用了工程塑料制造。只要選 擇適當?shù)墓こ趟芰喜馁|(zhì),即可以達到金屬材料的強度和耐磨性,也可以有效的 防止銹蝕。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型實施例一的經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置的裝配示意圖2是本實用新型實施例一所述的托架示意圖3是本實用新型實施例三所述的螺母體示意圖4是本實用新型實施例四所述的芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿示意圖4a是本實用新型實施例五所述的芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿示意圖4b是本實用新型實施例六所述的芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿示意圖5是本實用新型實施例八所述的鎖緊螺母示意圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例是一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,如
圖1所示。所述裝置包括 一個作為主體的托架3。托架的一端有一門字型卡子31,如圖2所示。卡子中 卡有一個外形為四棱柱中間有內(nèi)螺紋通孔的螺母體4。螺母體的兩端各螺紋連接 一個芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿5.在芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿一端安裝有芯絲導(dǎo)輪1,在芯絲 導(dǎo)輪支撐螺桿的中部螺紋連接一個鎖緊螺母2。
本實施例的基本思路是,利用芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿在螺母體上的螺紋旋進或 旋出,使芯絲導(dǎo)輪在水平方向上可以移動,以調(diào)節(jié)芯絲喂入的位置調(diào)節(jié)方式可 采用以普通鐵絲插入盲孔進行調(diào)節(jié)。調(diào)整位置后,用手擰鎖緊螺母將芯絲導(dǎo)輪 支撐螺桿鎖緊。
實施例二
本實施例是實施例一中托架的優(yōu)選方案。本實施例的托架由金屬材料制成。 制作托架的金屬材料可以是鋼材,鋁合金材料或者是其他合金材料。也可以使 用強度好的非金屬材料,例如玻璃鋼等。
實施例三
本實施例是實施例一中螺母體的優(yōu)選方案。本實施例的螺母體由工程塑料 制成。選用工程塑料的主要原因是為了防銹。所述的螺母體,如圖3所示,是 一個近似正四棱柱體,其中兩個相對的棱面有凹槽42,四棱柱的中心部位,沿 中心線有一帶有螺紋42的通孔41。
實施例四
本實施例是實施例 一 中芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿的優(yōu)選方案。本實施例的芯絲導(dǎo) 輪支撐螺桿為一柱體,如圖4所示。所述柱體的一端為帶有螺紋51的圓柱體,所述柱體的另一端為圓柱形中間軸向開口 54的芯絲導(dǎo)輪軸53,形成俗稱的劈叉 軸。劈叉軸與該軸上的一個環(huán)形突起55共同形成方便芯絲導(dǎo)輪拆裝的設(shè)施。更 換芯絲導(dǎo)輪的時候利用劈叉軸向內(nèi)的彈性變形,芯絲導(dǎo)輪的軸承內(nèi)孔可以方便
體的中部設(shè)置了旋動螺桿的設(shè)施52。旋動螺桿的設(shè)施類似于螺栓的螺栓頭,利 用普通鐵絲或扳手等工具可以通過所述的旋動螺桿的設(shè)施旋動整個芯絲導(dǎo)輪支 撐螺桿,使芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿沿桿上的螺紋螺旋方向運動。 實施例五
本實施例是實施例四中芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿的優(yōu)選方案,具體是旋動螺桿的 設(shè)施的改進。本實施例所述的旋動螺桿的設(shè)施是一正八面棱柱,如圖4a所示, 在正八面棱柱的棱面上每隔一個棱面設(shè)置一個盲孔521。旋動螺桿的設(shè)施的設(shè)置 是為了方便旋轉(zhuǎn)整個螺桿,本實施例將這個設(shè)施設(shè)計為正八邊形,為了更便于 旋動螺桿,本實施例還在棱面上設(shè)置了盲孔,在實際使用時可以利用小型的棒 類工具,例如小內(nèi)六方扳手甚至普通的鐵絲,插在盲孔中旋動整個螺桿,操作 十分方面。雖然該正八面棱柱不是標準的螺栓頭形狀,但兩相對面的距離是標 準扳手的距離,也可用標準扳手扳動,用活扳手也可以扳動這個螺桿。為使操 作人員明確螺旋方向,在沒有盲孔的棱面上可以刻上箭頭,以表示螺旋方向。
實施例六
本實施例是實施例四中芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿的優(yōu)選方案,具體是旋動螺桿的 設(shè)施的改進。本實施例所述的旋動螺紋的設(shè)施是一正六面棱柱,如圖4b所示。 本實施例所述的旋動螺紋的設(shè)施的正六面棱柱是標準的螺栓頭的尺寸,可以直 接使用標準的固定扳手旋動整個芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿。在正六面棱柱上的棱面上 為方便旋動螺桿,也設(shè)置了盲孔,使用普通的鐵絲就可以旋動整個螺桿。實施例七
本實施例是實施例四、五、六中芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿的優(yōu)選方案,本實施例 所述的芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿由工程塑料制成。選用工程塑料的目的是為了防銹。 實施例/\:
本實施例是實施例一中鎖緊螺母的優(yōu)選方案。本實施例所述的鎖緊螺母由 工程塑料制成。本實施例所述的鎖緊螺母的外形可以做成正六棱柱,如圖5所 示。也可以做成其他形狀,例如外圓周面表面滾花或做成多個小圓弧等等。
權(quán)利要求1. 一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,包括 一個作為主體的托架,其特征 在于,所述的托架的一端有一門字型卡子,所述的卡子中卡有一個外形為四棱 柱中間有內(nèi)螺紋通孔的螺母體,所述的螺母體的兩端各螺紋連接一個芯絲導(dǎo)輪 支撐螺桿,在所述的芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿一端安裝有芯絲導(dǎo)輪,在所述的芯絲導(dǎo) 輪支撐螺桿的中部螺紋連接一個鎖緊螺母。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,其特征在于, 所述的托架由金屬材料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,其特征在于, 所述的螺母體由工程塑料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,其特征在于, 所述的芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿為一柱體,所述柱體的一端為帶有螺紋的圓柱體,所 述柱體的另 一端為圓柱形中間軸向開口的芯絲導(dǎo)輪軸,所述柱體的中部設(shè)置了 旋動螺桿的設(shè)施。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,其特征在于, 所述的旋動螺桿的設(shè)施是一正八面棱柱,所述的正八面棱柱的棱面上每隔一個 棱面設(shè)置一個盲孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,其特征在于, 所述的旋動螺桿的設(shè)施是一正六面棱柱。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4、 5、 6之一所述的一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,其 特征在于,所述的芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿由工程塑料制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,其特征在于, 所述的鎖緊螺母由工程塑料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種經(jīng)濟型包芯紗芯絲導(dǎo)入裝置,是一種細紗機上為包覆包芯紗短纖維而導(dǎo)入芯絲的裝置。本實用新型包括一個作為主體的托架,托架的一端有一門字型卡子,卡子中卡有一個外形為近似四棱柱中間有內(nèi)螺紋通孔的螺母體,螺母體的兩端各螺紋連接一個芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿,在芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿一端安裝有芯絲導(dǎo)輪,在芯絲導(dǎo)輪支撐螺桿的中部螺紋連接一個鎖緊螺母。由于采用了簡單的螺栓-鎖緊螺母的調(diào)節(jié)機構(gòu),使調(diào)節(jié)裝置大為簡化,在不影響使用的情況下簡化的機構(gòu)使成本大大下降。同時考慮到紡織車間高溫、濕度大的特點,為防銹本實用新型的多數(shù)零部件采用了工程塑料制造。即可以達到金屬材料的強度和耐磨性,也可以有效的防止銹蝕,方便調(diào)節(jié)。
文檔編號D01H13/00GK201155002SQ200820078530
公開日2008年11月26日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者王至昶 申請人:王至昶
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