專利名稱：噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織機(jī)控制系統(tǒng)，具體涉及一種噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，大中型紡織企業(yè)都在其生產(chǎn)過程中^f吏用了具有一定自動化水平 的噴氣織機(jī)，噴氣織機(jī)以車速快、效率高、機(jī)物料消耗少、勞動生產(chǎn)率高等 一系列優(yōu)點(diǎn)在織機(jī)企業(yè)中脫穎而出，成為織機(jī)中的佼佼者。為了保證織機(jī)高 速、高效的生產(chǎn)各種高質(zhì)量的產(chǎn)品，降低勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，除具 備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)與精密的加工技術(shù)之外，完備的織機(jī)控制系統(tǒng)也是其中一 個(gè)重要方面?，F(xiàn)有的噴氣織機(jī)控制系統(tǒng)，有的是對噴氣織機(jī)巻取送經(jīng)部分的控制、有 的是對自動引綽部分的控制、也有的是使用可編程控制器對噴氣織機(jī)若干功 能部件的控制。雖然其在一定程度上提高了噴氣織機(jī)的自動化功能，但是這 些控制系統(tǒng)由于運(yùn)算處理能力有限，或者是實(shí)時(shí)性不高，從而不能進(jìn)一步提 高噴氣織機(jī)的速度和效率。同時(shí)，對現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國實(shí)用新型專利號200620085483.0,名稱為噴氣織機(jī)全自動控制系統(tǒng)，該專利自述 為本實(shí)用新型公開一種噴氣織機(jī)全自動控制系統(tǒng)，其硬件包括主控板、電 子送經(jīng)板及液晶觸摸屏，在主控板、電子送經(jīng)板及液晶觸摸屏上分別設(shè)置 CPU,主控板與電子送經(jīng)板之間通過I 0及總線擴(kuò)廣_接口連接> 主控板與液晶 觸摸屏通過串行接口通訊。這種由多CPU構(gòu)成的分布式控制硬件基礎(chǔ)，各個(gè) CPU可以分別控制其對應(yīng)的主控板、電子送經(jīng)板及液晶觸摸屏等單元，各個(gè)單 元程序獨(dú)立性^艮強(qiáng)，完全能獨(dú)立完成簡單的控制任務(wù)，同時(shí)各個(gè)CPU之間又可以互相聯(lián)系，保證整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行協(xié)調(diào)一致，這樣程序運(yùn)行起來更加穩(wěn)定可 靠，能夠較好地滿足寬幅噴氣織機(jī)的控制要求。該實(shí)用新型專利主要包括主 控板、電子送經(jīng)板及液晶觸摸屏單元，并沒有對噴氣織機(jī)中比較重要的引 綽、探綽、選色、伺服、配電等單元的自動控制進(jìn)行設(shè)計(jì)，這就成為了本實(shí) 用新型要解決的問題。發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種能夠很好地對噴 氣織機(jī)的送經(jīng)巻取、引綽、探綽、選色、伺服等各個(gè)功能部件進(jìn)行統(tǒng)一控 制，使其協(xié)調(diào)工作的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，包括人機(jī)交互系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、送經(jīng)巻取 系統(tǒng)、引綿系統(tǒng)、擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)和電源，人機(jī)交互系統(tǒng)通過線纜與主控系統(tǒng) 連接，主控系統(tǒng)通過CAN總線分別與送經(jīng)巻取系統(tǒng)、引煒系統(tǒng)、擴(kuò)展輔噴系統(tǒng) 連接，人機(jī)交互系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、送經(jīng)巻取系統(tǒng)、引煒系統(tǒng)和擴(kuò)展輔噴系統(tǒng) 分別與電源連接。所述線纜為RS485線纜。所述人機(jī)交互系統(tǒng)包括觸摸屏和輔助鍵盤，人機(jī)交互系統(tǒng)中安裝有嵌入 式操作系統(tǒng)，系統(tǒng)接收觸摸屏和輔助鍵盤輸入的信號，并將處理結(jié)果顯示在 液晶屏上。所述人機(jī)交互系統(tǒng)還包括USB接口和以太網(wǎng)接口 ，觸摸屏對USB接口和以 太網(wǎng)接口進(jìn)行管理。所述主控系統(tǒng)包括主控制單元、EEPROM (可擦寫只讀存儲器)、編碼器 信號輸出接口、報(bào)警LED (發(fā)光二極管)以及連接在塔桿報(bào)警燈接口上的塔桿 報(bào)警燈、連接在主電機(jī)控制接口上的主電機(jī)、連接在選綜接口上的多臂機(jī)、連接在控制按鈕接口上的控制按鈕、連接在停經(jīng)片傳感器接口上的停經(jīng)傳感 器、連接在探煒器接口上的探綿器、連接在編碼器輸入接口上的編碼器，主控制單元通過EEPROM讀寫和存儲相關(guān)信息并對各個(gè)接口進(jìn)行控制管理。所述送經(jīng)巻取系統(tǒng)包括送經(jīng)巻取控制單元、送經(jīng)巻取編碼器輸入接口 、 模數(shù)轉(zhuǎn)換、張力輸入接口、經(jīng)紗張力傳感器、送經(jīng)電機(jī)伺服、送經(jīng)電機(jī)控制 接口、巻取電機(jī)控制接口、巻取電機(jī)祠服，所述送經(jīng)巻取編碼器輸入接口與 主控系統(tǒng)的編碼器信號輸出接口連接，經(jīng)紗張力傳感器連接到張力輸入接口 上，張力輸入接口連接到模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊上，送經(jīng)電機(jī)控制接口連接到送經(jīng)電 機(jī)伺服上，巻取電機(jī)控制接口連接到4^電機(jī)伺服上。所述引綿系統(tǒng)包括引綽控制單元、引煒編碼器輸入接口、引煒接口驅(qū) 動、主噴控制接口、輔噴控制接口、主噴電磁閥、輔噴電磁閥、儲綿器控制 接口、儲綿器，所述引煒編碼器輸入接口連接到主控系統(tǒng)的編碼器信號輸出 接口上，引煒接口驅(qū)動連接到主噴控制接口和輔噴控制接口上，主噴控制接 口與主噴電磁閥連接，輔噴控制接口與輔噴電磁閥連接，儲緯器控制接口連 接到儲綿器上。所述擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)包括擴(kuò)展輔噴控制單元、擴(kuò)展輔噴編碼器輸入接口 、 擴(kuò)展輔噴接口驅(qū)動、擴(kuò)展輔噴控制接口、擴(kuò)展輔噴電磁閥，所述擴(kuò)展輔噴編 碼器輸入接口連接到主控系統(tǒng)的編碼器信號輸出接口上，擴(kuò)展輔噴接口驅(qū)動 連接到擴(kuò)展輔噴控制接口上，擴(kuò)展輔噴控制接口連接到擴(kuò)展輔噴電磁閥上。所述電源包括主電源、慢電源、主開關(guān)及保護(hù)裝置、隔離變壓器、交流 接觸器、電源濾波器和直流供電電源，所述主電源和慢電源連接到主開關(guān)及 保護(hù)裝置上，主開關(guān)及保護(hù)裝置連接到隔離變壓器，隔離變壓器的輸出端連 接到交流接觸器和電源濾波器，電源濾波器的輸出端連接到直流供電電源， 直流供電電源為各個(gè)系統(tǒng)供電；所述電源濾波器的輸出端還連接到送經(jīng)電機(jī) 伺服和巻取電機(jī)祠服，主開關(guān)及保護(hù)裝置的輸出端連接到主電機(jī)控制接口上。本實(shí)用新型能夠與噴氣織機(jī)協(xié)調(diào)工作，根據(jù)織物的不同和設(shè)定的工作參 數(shù)，對噴氣織機(jī)進(jìn)行智能控制，使噴氣織機(jī)各部件協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高織機(jī)的工 作效率，降低了機(jī)物料的損耗，使織機(jī)能織造出優(yōu)質(zhì)的布面面料，減少了人 為干擾地因素。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為人^u交互系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為主控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為送經(jīng)巻取系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為引綿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為電源結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖l所示，本實(shí)用新型所述的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，包括人機(jī)交互 系統(tǒng)l、主控系統(tǒng)3、送經(jīng)巻取系統(tǒng)5、引煒系統(tǒng)6、擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)7和電源8。 人機(jī)交互系統(tǒng)1通過RS485線纜2與主控系統(tǒng)3連接，主控系統(tǒng)3通過CAN總線4 分別與送經(jīng)巻取系統(tǒng)5、引煒系統(tǒng)6、擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)7連接，而人機(jī)交互系統(tǒng) 1、主控系統(tǒng)3、送經(jīng)巻取系統(tǒng)5、引綿系統(tǒng)6和擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)7通過電源電纜9 分別與電源8連接，電源8為各個(gè)系統(tǒng)供電。其中，如圖2所示，人機(jī)交互系統(tǒng)包括觸摸屏IO、輔助鍵盤ll、 USB接口 12和以太網(wǎng)接口13。人機(jī)交互系統(tǒng)中安裝有嵌入式操作系統(tǒng)，可以接收觸摸屏10和輔助鍵盤11的輸入信號，并將處理結(jié)果在觸摸屏10上顯示出來，并對 USB接口12、以太網(wǎng)接口13、 RS485接口14進(jìn)行管理。如圖3所示，主控系統(tǒng)包括主控制單元15、 EEPROM16、編碼器信號輸出 接口18、報(bào)警LED19、塔桿報(bào)警燈接口20、塔桿報(bào)警燈21、主電機(jī)22、多臂 機(jī)23、控制按鈕24、主電機(jī)控制接口25、選綜接口26、控制按鈕接口27、編 碼器輸入接口29、探綿器接口30、停經(jīng)片傳感器接口31、編碼器32、探煒傳 感器33、停經(jīng)傳感器34。塔桿報(bào)警燈接口20連接到塔桿報(bào)警燈21,實(shí)現(xiàn)對各 種織機(jī)故障的指示；主電機(jī)控制接口25連接到主電機(jī)22上，實(shí)現(xiàn)對主電機(jī)22 的控制，包括星-三角啟動切換，正常電源和慢電源的切換等；選綜接口26連 接到多臂機(jī)23上，按照設(shè)定的圖案花型驅(qū)動多臂開口機(jī)構(gòu)的選棕電磁閥開 關(guān)，實(shí)現(xiàn)選棕；控制按鈕接口27連接到控制按鈕24， 4吏系統(tǒng)可以讀取按4丑信 號從而完成系統(tǒng)的啟動、制動控制，點(diǎn)動控制等；停經(jīng)片傳感器接口31連接 到停經(jīng)傳感器34，監(jiān)測斷經(jīng)信息；探煒器接口30連接到探煒器33,在相應(yīng)的 主軸轉(zhuǎn)角處進(jìn)行探綽；編碼器輸入接口29連接到編碼器32，將其作為探緯和 打綿的時(shí)基，并通過編碼器信號輸出接口18將該信號輸出；主控制單元15負(fù) 責(zé)處理主控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理和控制功能，并通過EEPROM16對重要參數(shù)信息 進(jìn)行存儲。如圖3、圖4所示，送經(jīng)巻取系統(tǒng)包括送經(jīng)巻取控制單元62、送經(jīng)巻取編 碼器輸入接口35、模數(shù)轉(zhuǎn)換36、張力輸入接口37、經(jīng)紗張力傳感器38、送經(jīng) 電機(jī)伺服39、送經(jīng)電機(jī)控制接口40、巻取電機(jī)控制接口41、巻取電機(jī)伺服 42。送經(jīng)巻取編碼器輸入接口35連接到主控系統(tǒng)3的編碼器信號輸出接口 18 上，接收編碼器信號；經(jīng)紗張力傳感器38連接到張力輸入接口37上，最后通 過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊36采集經(jīng)紗張力值；送經(jīng)電機(jī)控制接口40連接到送經(jīng)電機(jī)伺 服39上，實(shí)現(xiàn)對送經(jīng)電機(jī)的控制；巻取電機(jī)控制接口41連接到巻取電機(jī)伺服 42上，實(shí)現(xiàn)對巻取電機(jī)的控制；送經(jīng)巻取控制單元62根據(jù)釆集的經(jīng)紗張力值對送經(jīng)電機(jī)和巻取電機(jī)進(jìn)行智能控制。如圖3、圖5所示，引綿系統(tǒng)包括引綿控制單元63、引綿編碼器輸入接口 60、引綿接口驅(qū)動43、主噴控制接口44、輔噴控制接口45、主噴電磁閥46、 輔噴電磁閥47、儲綿器控制接口48、儲絆器49。引綽編碼器輸入接口60連接 到主控系統(tǒng)3的編碼器信號輸出接口18上，接收編碼器信號；引綽接口驅(qū)動43 連接到主噴控制接口44和輔噴控制接口 45上，主噴控制接口44連接到主噴電 磁閥46上，輔噴控制接口45連接到輔噴電磁閥47上，實(shí)現(xiàn)對主噴電磁閥46和 輔噴電磁閥47的控制；儲綿器控制接口48連接到儲綿器49上，實(shí)現(xiàn)對儲綽器 49的初始化和各項(xiàng)控制；引綽控制單元63根據(jù)設(shè)定的主噴和各組輔噴打開時(shí) 間輸出指令，通過引綽接口驅(qū)動43打開或關(guān)閉主噴電磁閥46和輔噴電磁閥 47。如圖3、圖6所示，擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)包括擴(kuò)展輔噴控制單元64、擴(kuò)展輔噴編 碼器輸入接口61、擴(kuò)展輔噴接口驅(qū)動59、擴(kuò)展輔噴控制接口50、擴(kuò)展輔噴電 磁閥51。擴(kuò)展輔噴編碼器輸入接口61連接到主控系統(tǒng)3的編碼器信號輸出接口 18上，接收編碼器信號；擴(kuò)展輔噴接口驅(qū)動59連接到擴(kuò)展輔噴控制接口50 上，擴(kuò)展輔噴控制接口50連接到擴(kuò)展輔噴電磁閥51上，實(shí)現(xiàn)對擴(kuò)展輔噴電磁 閥51的控制；擴(kuò)展輔噴控制單元64根據(jù)設(shè)定的擴(kuò)展輔噴打開時(shí)間輸出指令， 通過擴(kuò)展輔噴接口驅(qū)動59打開或關(guān)閉擴(kuò)展輔噴電磁閥51 。如圖3、圖4、圖7所示，電源8包括主電源52、慢電源53、主開關(guān)及保護(hù) 裝置54、隔離變壓器55、交流接觸器56、電源濾波器57、直流供電電源58。 電源8的主電源52和慢電源53連接到主開關(guān)及保護(hù)裝置54,主開關(guān)及保護(hù)裝置 54輸出成兩路， 一路連接到隔離變壓器55,實(shí)現(xiàn)電壓變換和與外界電網(wǎng)隔 離；隔離變壓器55的輸出連接到交流接觸器56和電源濾波器57，源濾波器57 的輸出連接到直流供電電源58,為各控制單元供電；源濾波器57的輸出還連 接到送經(jīng)電機(jī)伺服39和巻取電機(jī)祠服42，為送經(jīng)電機(jī)、巻取電機(jī)供電，主開9關(guān)及保護(hù)裝置54的另一路輸出連接到主電機(jī)控制接口25,最后連接到主電機(jī) 22，實(shí)現(xiàn)對主電機(jī)22的供電。如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，RS485線纜2連接在人機(jī)交互系 統(tǒng)1和主控系統(tǒng)3中的RS485線纜接口14之間，實(shí)現(xiàn)織機(jī)配置參數(shù)的設(shè)置，以 及織機(jī)實(shí)時(shí)工作參數(shù)的讀取。CAN總線4分別連接在主控系統(tǒng)3、送經(jīng)巻取系統(tǒng) 5、引綷系統(tǒng)6、擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)7中的CAN總線接口17上，主控系統(tǒng)3通過CAN 總線接口 17和CAN總線4實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互。本實(shí)用新型可以根據(jù)設(shè)定的工作參數(shù)對噴氣式織機(jī)進(jìn)行智能化控制，使 織機(jī)的各個(gè)功能部件協(xié)調(diào)工作，提高了織機(jī)的工作效率，也提高了優(yōu)布面面 料的質(zhì)量，提高了紡織機(jī)械的智能化。
權(quán)利要求1、一種噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是，包括人機(jī)交互系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、送經(jīng)卷取系統(tǒng)、引緯系統(tǒng)、擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)和電源，所述人機(jī)交互系統(tǒng)通過線纜與主控系統(tǒng)連接；所述主控系統(tǒng)通過CAN總線分別與送經(jīng)卷取系統(tǒng)、引緯系統(tǒng)、擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)連接；所述人機(jī)交互系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、送經(jīng)卷取系統(tǒng)、引緯系統(tǒng)和擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)分別與電源連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是，所述線纜 為RS485線纜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是，所述人機(jī) 交互系統(tǒng)包括觸摸屏和輔助鍵盤，人機(jī)交互系統(tǒng)中安裝有嵌入式操作系統(tǒng)， 系統(tǒng)接收觸摸屏和輔助鍵盤輸入的信號，并將處理結(jié)果顯示在液晶屏上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是，所述人機(jī) 交互系統(tǒng)還包括USB接口和以太網(wǎng)接口，觸摸屏對USB接口和以太網(wǎng)接口進(jìn)行 管理。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是，所述主控 系統(tǒng)包括主控制單元、EEPR0M (可擦寫只讀存儲器)、編碼器信號輸出接 口、報(bào)警LED(發(fā)光二極管)以及連接在塔桿報(bào)警燈接口上的塔桿報(bào)警燈、連 接在主電機(jī)控制接口上的主電機(jī)、連接在選綜接口上的多臂機(jī)、連接在控制 按鈕接口上的控制按鈕、連接在停經(jīng)片傳感器接口上的停經(jīng)傳感器、連接在 探綿器接口上的探絆器、連接在編碼器輸入接口上的編碼器，主控制單元通 過EEPROM讀寫和存儲相關(guān)信息并對各個(gè)接口進(jìn)行控制管理。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是，所述送經(jīng) 巻取系統(tǒng)包括送經(jīng)巻取控制單元、送經(jīng)巻取編碼器輸入接口、模數(shù)轉(zhuǎn)換、張 力輸入接口、經(jīng)紗張力傳感器、送經(jīng)電機(jī)伺服、送經(jīng)電機(jī)控制接口、巻取電 機(jī)控制接口、巻取電機(jī)伺服，所述送經(jīng)巻取編碼器輸入接口與主控系統(tǒng)的編 碼器信號輸出接口連接，經(jīng)紗張力傳感器連接到張力輸入接口上，張力輸入 接口連接到模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊上，送經(jīng)電機(jī)控制接口連接到送經(jīng)電機(jī)伺服上，巻 取電機(jī)控制接口連接到巻取電機(jī)祠服上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是，所述引緯 系統(tǒng)包括引綿控制單元、引綿編碼器輸入接口、引煒接口驅(qū)動、主噴控制接 口、輔噴控制接口、主噴電磁閥、輔噴電磁閥、儲綿器控制接口、儲綿器， 所述引煒編碼器輸入接口連接到主控系統(tǒng)的編碼器信號輸出接口上，引緯接 口驅(qū)動連接到主噴控制接口和輔噴控制接口上，主噴控制接口與主噴電磁閥 連接，輔噴控制接口與輔噴電磁閥連接，儲煒器控制接口連接到儲綿器上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是，所述擴(kuò)展 輔噴系統(tǒng)包括擴(kuò)展輔噴控制單元、擴(kuò)展輔噴編碼器輸入接口、擴(kuò)展輔噴接口 驅(qū)動、擴(kuò)展輔噴控制接口、擴(kuò)展輔噴電磁岡，所述擴(kuò)展輔噴編碼器輸入接口 連接到主控系統(tǒng)的編碼器信號輸出接口上，擴(kuò)展輔噴接口驅(qū)動連接到擴(kuò)展輔 噴控制接口上，擴(kuò)展輔噴控制接口連接到擴(kuò)展輔噴電磁閥上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是，所述電源 包括主電源、慢電源、主開關(guān)及保護(hù)裝置、隔離變壓器、交流接觸器、電源 濾波器和直流供電電源，所述主電源和慢電源連接到主開關(guān)及保護(hù)裝置上， 主開關(guān)及保護(hù)裝置連接到隔離變壓器，隔離變壓器的輸出端連接到交流接觸 器和電源濾波器，電源濾波器的輸出端連接到直流供電電源，直流供電電源 為各個(gè)系統(tǒng)供電；所述電源濾波器的輸出端還連接到送經(jīng)電機(jī)伺服和巻取電 機(jī)伺服，主開關(guān)及保護(hù)裝置的輸出端連接到主電機(jī)控制接口上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紡織領(lǐng)域的噴氣織機(jī)智能控制系統(tǒng)，包括人機(jī)交互系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、送經(jīng)卷取系統(tǒng)、引緯系統(tǒng)、擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)和電源。人機(jī)交互系統(tǒng)通過線纜與主控系統(tǒng)連接，主控系統(tǒng)通過CAN總線分別與送經(jīng)卷取系統(tǒng)、引緯系統(tǒng)、擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)連接，人機(jī)交互系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、送經(jīng)卷取系統(tǒng)、引緯系統(tǒng)和擴(kuò)展輔噴系統(tǒng)分別與電源連接。根據(jù)織物的不同和設(shè)定的工作參數(shù)，對噴氣織機(jī)進(jìn)行智能控制，使噴氣織機(jī)各部件協(xié)調(diào)工作，提高織機(jī)的工作效率，降低了機(jī)物料的損耗，使織機(jī)能織造出優(yōu)質(zhì)的布面面料，減少了人為干擾地因素。
文檔編號D03J1/00GK201217731SQ20082008057
公開日2009年4月8日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者張永合 申請人:上海武建通訊設(shè)備有限公司