專利名稱：一種用于織物水洗設備中的新型輥筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織印染行業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中的一種設備，具體涉及在 織物經(jīng)印花之后，進行的后道工序中的水洗。
背景技術：
近年來，織物的數(shù)碼噴墨印花技術在國內(nèi)外已達到一定的水平。數(shù)碼 印花無需制版，按需噴墨，是一種全新的印花方式，具有高精度、小批量、 快交貨、少污染、占地少等優(yōu)點，特別適應小批量、多品種的印花要求。 雖然數(shù)碼印花具有很多的優(yōu)點，但目前的技術發(fā)展主要集中在與印制單元 相關的設備和染料上，而織物的印花生產(chǎn)是個連續(xù)的多環(huán)節(jié)過程，印制單 元只是其中的一個環(huán)節(jié)，以織物的活性印花為例，正常的印花生產(chǎn)基本流 程如下
半制品坯布一預處理上漿烘干一數(shù)碼印花一蒸化固色一水洗一烘干 —打巻。
印花織物經(jīng)蒸化固色后，表面存有一定數(shù)量的浮色，需要洗凈祛除。 同時織物品種豐富，不同品種織物在纖維、組織結(jié)構(gòu)、重量等都可能存在 差異，在傳統(tǒng)印花生產(chǎn)時，其后道工序的水洗設備也會有差別。
目前的小型水洗設備中， 一般將織物通過巻布裝置巻入水洗設備，用 水在巻布輥筒上方對織物進行噴淋，而傳統(tǒng)的巻布輥筒表面是光滑的，由 于織物緊貼著輥筒表面，與輥筒表面之間沒有充足的縫隙，噴淋水不容易 透過織物將織物上的污漬沖走，從而降低了水洗的效果；同時，由于織物 在巻送的過程中的牽拉作用，會使織物向輥筒的中間縮進，使織物的噴淋 表面因縮進變窄，同樣也會降低水洗效果。

實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供一種用于織物水洗 設備中的新型輥筒，它不但能使織物與輥筒表面形成一定縫隙，使噴淋水
順利穿過織物并將織物上的污漬沖走，提高水洗效果；同時還可以防止輥 筒上的織物向中間縮進，從而提高織物的水洗效果。
為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種用于織 物水洗設備中的新型輥筒，所述輥筒的表面設置為凹突面。
所述凹突面為在輥筒表面設置有突體的凹突面。
所述突體為圓形突體，直徑為3-20mm。
所述輥筒表面設置的突體為長度為20-100mm，直徑為3-20mm的條
形突體。
所述輥筒表面的突體在輥筒表面的排列是從輥筒中部分別向兩端延 伸纏繞。
所述輥筒表面所設置的突體為固定纏繞在輥筒表面的金屬條。 所述金屬條的直徑為3-20mm。 所述金屬條上設置有螺紋或凹槽。
所述輥筒表面的金屬條從輥筒中部分別向兩端延伸纏繞。 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為
1、 突體使織物與輥筒表面形成一定縫隙，利于噴淋水透過織物，從 織物上沖刷下來的污漬很容易從縫隙中沖走，從而進一步提高了織物的洗 滌效果；
2、 通過在巻布輥筒表面設置突體，有效防止了布料或織物因拉伸作 用向輥筒中間縮進，尤其是輥筒表面的金屬條從中部向兩瑞纏繞，更能防 止這種織物的縮進作用。


圖1為本實用新型輥筒縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖2為表面設有圓形突體的輥筒表面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為表面設有條形突體的輥筒表面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為表面設有金屬條的輥筒表面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為條形突體在輥筒表面從中間向外延伸的結(jié)構(gòu)示意圖。
1—輥筒表面，2—突體，2-l —圓形突體，2-2—條形突體，2-3 —金屬條。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明， 以下各實方式僅僅是用于說明而不是限制本實用新型。
為使噴淋水達到更好的沖洗效果，輥筒表面的突體會使織物和輥筒表 面之間形成一定的縫隙，這樣上面的噴淋水可以很容易透過織物，織物上 面沖洗出來的污漬很容易和織物分離，從縫隙中沖出；為了防止織物在輥 筒表面發(fā)生縮進，本實用新型在輥筒表面設置了若干突體，突體的存在增 加了織物向輥筒中間縮進的阻力。如圖1所示為本實用新型輥筒縱截面的 結(jié)構(gòu)示意圖，輥筒表面l上設置有突體。
圖2為本實用新型的第一個實施例，輥筒表面1上設置有圓形突體 2-1，圓形突體的大小原則上沒有要求，以3-20mm為優(yōu)選，其排列和千突 體間的距離也沒有限定。
圖3為本實用新型的第二個實施例，輥筒表面1上設置有條形突體 2-2，條形突體的寬度和長度原則上沒有要求，以其寬度以l-20mm為優(yōu)選， 長度以20-100mm為優(yōu)選，其排列和各突體間的距離也沒有限定。
圖4為本實用新型的第三個實施例，輥筒表面1上設置有金屬條2-3， 金屬條固定纏繞在輥筒表面，金屬條纏繞的方式原則上沒有限制，優(yōu)選的 纏繞方式，是從輥筒中間開始，分別向兩瑞纏繞，在輥筒表面形成向外延 伸的類似螺紋的走向。這種纏繞方式的好處在于既使織物在拉伸力的作用 下也不會向中間縮進，因為輥筒表面的金屬條是向輥筒兩側(cè)延伸，使織物
也會順著這種螺紋的走向向輥筒兩側(cè)張，從而有效地防止了織物向中間縮 進。而且，還可以在這金屬條上設置橫向的凹槽或是螺紋，進一步阻止織 物滑動。金屬條優(yōu)先為鋼條、不銹鋼條或其它容易焊接在輥筒表面的金屬 條，也可以是不銹鋼絲、鐵絲或其他比較細金屬絲。
圖5為本實用新型的又一實施例，它將實施例2和例3進行結(jié)合，是 把實施例2中的突體條按照實施例3的方式排列，從而結(jié)合了兩個實施例 的優(yōu)點。當然，實施例1中的圓形突體也可以這種排列方式設置，同樣能 起到很好的效果。
要說明的是，輥筒表面的突體，其形狀沒有限制，不一定是條形或是 圓形，可以是適合的任何形狀。
另外一種方式也是本實用新型的一種替代方式，不是在輥筒表面設置 突體，而是在輥筒表面設置凹槽，凹槽的走向可以參考上述方式，同樣可 以達到本實用新型的目的，當然包括在本實用新型的保護之列。
本實用新型首選的用于目前數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)蒸化后的水洗設備 中，當然也可以用于其它小型或中大型的織物印染設備中。
權(quán)利要求1、一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述輥筒的表面設置為凹突面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述凹突面為在輥筒表面設置有突體的凹突面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述突體為圓形突體，直徑為3-20mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述輥筒表面設置的突體是長度為20-100mm，直徑為3-20mm 的條形突體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述輥筒表面的突體在輥筒表面的排列是從輥筒中部分別向 兩端延伸纏繞。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述輥筒表面所設置的突體為固定纏繞在輥筒表面的金屬條。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述金屬條的直徑為3-20mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述金屬條上設置有螺紋或凹槽。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項所述的一種用于織物水洗設備中的新 型輥筒，其特征在于，所述輥筒表面的金屬條從輥筒中部分別向兩端延伸 纏繞。
專利摘要本實用新型涉及紡織印染行業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中的一種設備，具體涉及在織物經(jīng)印花之后，進行的后道工序中的水洗。本實用新型提供一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，它不但能使織物與輥筒表面形成一定縫隙，使噴淋水順利穿過織物并將織物上的污漬沖走，提高水洗效果；同時還可以防止輥筒上的織物向中間縮進，從而提高織物的水洗效果。采用的技術方案是提供一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，將輥筒的表面設置為凹突面，所設置的突體為固定纏繞在輥筒表面的金屬條，金屬條從輥筒中部分別向兩端延伸纏繞。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是不但使織物上沖刷下來的污漬很容易從縫隙中沖走，而且有效防止了布料或織物因拉伸作用向輥筒中間縮進。
文檔編號D06B23/04GK201209209SQ200820108400
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者劉仁輝, 張志鋼, 群 王, 王兆威 申請人:北京光華五洲紡織集團公司;濟南神宇紡織科技有限公司