專利名稱：滾筒式洗衣干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進(jìn)行洗滌、寧洗、脫水、干燥各 步驟的滾筒式洗衣干衣機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的這種滾筒式洗衣干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)，例如日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_2000 一93697號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)l)公開的那樣，通常是在滾筒內(nèi)進(jìn)行洗滌和 脫水運(yùn)轉(zhuǎn)后，利用送風(fēng)裝置向滾筒內(nèi)導(dǎo)入通過加熱裝置變成了暖風(fēng)的空 氣，從而干燥衣物。
并且，例如日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_2006—136511號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2) 公開的那樣，提出了一種防止泡沫進(jìn)入的結(jié)構(gòu)，使得在洗滌時(shí)產(chǎn)生的洗 滌劑泡沬不會(huì)進(jìn)入加熱裝置和送風(fēng)裝置，從而不會(huì)產(chǎn)生絕緣劣化等情況。
圖5表示專利文獻(xiàn)1記載的作為第1現(xiàn)有例的滾筒式洗衣干衣機(jī)的 縱剖面圖。如圖5所示，在水桶104內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如地樞軸支撐著有底圓筒 形的旋轉(zhuǎn)滾筒105，該旋轉(zhuǎn)滾筒105在周面上形成有使水和空氣通過的多 個(gè)透孔120。水桶104在主體101的正面?zhèn)刃纬闪司哂虚T102的衣物出入 口。從該衣物出入口向旋轉(zhuǎn)滾筒105內(nèi)投入洗滌物。然后，通過控制對(duì) 于水桶104內(nèi)的注水和排水、旋轉(zhuǎn)滾筒105的旋轉(zhuǎn)，而進(jìn)行洗滌、漂洗、 脫水各步驟。
另外，與水桶104背面的排氣口 116連通地設(shè)有除濕用熱交換器 117。在水桶104的上部，與該除濕用熱交換器117連續(xù)地連接有送風(fēng)裝 置118、線頭回收裝置119、加熱裝置110、通風(fēng)管道111等。通風(fēng)管道 111的前端開口與水桶104和旋轉(zhuǎn)滾筒105的前面開口連通地連接，從而 形成了沿箭頭A方向流動(dòng)的循環(huán)送風(fēng)路徑112。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，構(gòu)成了這樣的滾筒式洗衣干衣機(jī)能夠進(jìn)行將收納在旋轉(zhuǎn)滾筒105內(nèi)的洗滌物干燥的干燥步驟，從而在洗滌、漂洗、脫水 各步驟之外還能夠進(jìn)行干燥步驟。
在運(yùn)轉(zhuǎn)之前，使用者打開主體101的門102，將衣物放入旋轉(zhuǎn)滾筒 105中，并向洗滌劑投放盒中放入洗滌劑，根據(jù)需要對(duì)操作顯示部進(jìn)行操 作。在此，在實(shí)施了干燥步驟的情況下，對(duì)于這種滾筒式洗衣干衣機(jī)， 要一邊控制旋轉(zhuǎn)滾筒105的轉(zhuǎn)速， 一邊調(diào)節(jié)水量，以免在洗滌步驟中伴 隨洗滌物的攪拌而產(chǎn)生的泡沫過多并進(jìn)入循環(huán)送風(fēng)路徑112等中。
圖6表示專利文獻(xiàn)2記載的作為第2現(xiàn)有例的滾筒式洗衣干衣機(jī)的縱 剖面圖。如圖6所示，在旋轉(zhuǎn)滾筒221的周面上形成有許多與水桶222相 通的小孔223。在水桶222后表面設(shè)有與循環(huán)路徑228連通的暖風(fēng)供給口 227。并且，在水桶222上表面設(shè)有與循環(huán)送風(fēng)路徑224相連的排氣口 229。
在循環(huán)路徑228和循環(huán)送風(fēng)路徑224之間設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)扇226和加 熱部(加熱器)230，從而構(gòu)成了在進(jìn)行干燥步驟時(shí)暖風(fēng)沿箭頭B方向流 動(dòng)的循環(huán)風(fēng)路。
另外，在循環(huán)送風(fēng)路徑224具有位于加熱部230前方的連接開口部 231，該連接開口部231與循環(huán)路徑228相連接的連接部上，設(shè)有可關(guān)閉 連接開口部231的轉(zhuǎn)動(dòng)自如的封閉部件232。
該第2現(xiàn)有例構(gòu)成了與第1現(xiàn)有例反方向的干燥用循環(huán)送風(fēng)路徑 224，并利用封閉部件232防止在洗滌時(shí)等產(chǎn)生的洗滌劑泡沫從暖風(fēng)供給 口 227倒流而進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)扇226和加熱部(加熱器)230中。
圖7是圖6所示的第2現(xiàn)有例的滾筒式洗衣干衣機(jī)的上述防止倒流 結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。在圖7中，封閉部件232轉(zhuǎn)動(dòng)自如地卡定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸 233上。在進(jìn)行干燥步驟時(shí)，該封閉部件232在送風(fēng)風(fēng)扇226的風(fēng)壓下， 按照暖風(fēng)B方向的流向，沿箭頭C方向轉(zhuǎn)動(dòng)而開口。另一方面，由于在 封閉部件232的一側(cè)設(shè)置有錘234，所以在洗滌時(shí)等送風(fēng)風(fēng)扇226不動(dòng)作 的情況下，該錘234沿與圖7中的箭頭C相反的方向，向封閉連接開口 231 —側(cè)對(duì)部件232施力。
但是，第1現(xiàn)有例的滾筒式洗衣干衣機(jī)的暖風(fēng)送風(fēng)路徑的結(jié)構(gòu)存在 以下問題在旋轉(zhuǎn)滾筒105內(nèi)產(chǎn)生的大量洗滌劑泡沫會(huì)進(jìn)入與旋轉(zhuǎn)滾筒105內(nèi)部連通的暖風(fēng)送風(fēng)路徑，并浸漬送風(fēng)風(fēng)扇和暖風(fēng)產(chǎn)生部，導(dǎo)致產(chǎn)生
異味，可靠性降低的問題。
另外，在第2現(xiàn)有例的滾筒式洗衣干衣機(jī)的暖風(fēng)送風(fēng)路徑的結(jié)構(gòu)中， 能夠防止第1現(xiàn)有例的不良情況，即防止洗滌劑泡沫的進(jìn)入。但是，由 于在循環(huán)送風(fēng)路徑224的連接開口部231形成封閉部件232等結(jié)構(gòu)，所 以存在必須高精度地構(gòu)成作為較大型部件的循環(huán)送風(fēng)路徑224中的封閉 部件安裝部的問題、以及裝配作業(yè)變復(fù)雜的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的滾筒式洗衣干衣機(jī)具有以下結(jié)構(gòu)。即，本實(shí)用新型的 滾筒式洗衣干衣機(jī)包括具有旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒；在內(nèi)部包覆有旋轉(zhuǎn)滾 筒并彈性地支撐在主體上的水桶；由用于干燥洗滌物的加熱部和送風(fēng)部 構(gòu)成的暖風(fēng)產(chǎn)生部；與水桶連通以將暖風(fēng)導(dǎo)向水桶內(nèi)的循環(huán)送風(fēng)路徑； 以及設(shè)于循環(huán)送風(fēng)路徑中并通過轉(zhuǎn)動(dòng)來開閉循環(huán)送風(fēng)路徑的隔板。隔板 由轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在循環(huán)送風(fēng)路徑中，在隔板上安裝有錘。隔板具 有這樣的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)從轉(zhuǎn)動(dòng)軸起在上游側(cè)的隔板的下 表面設(shè)置有用于安裝錘的凹狀槽，并且從上游側(cè)的前端向錘的凹狀槽的 下端方向設(shè)置有下表面傾斜面，并且，從循環(huán)送風(fēng)路徑的橫截面端部向 中央側(cè)以減小循環(huán)送風(fēng)路徑的開口面積的方式形成板狀肋，隔板具有 相對(duì)于循環(huán)送風(fēng)路徑內(nèi)的暖風(fēng)的氣流而繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸以預(yù)定角度向下游側(cè)傾 斜的打開位置，以及在暖風(fēng)停止時(shí)借助于安裝在隔板上的錘而使隔板的 所述下表面傾斜面與板狀肋抵接的關(guān)閉位置。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)隔板的可靠動(dòng)作。其結(jié)果 是，可以防止來自旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部的洗滌劑泡沫進(jìn)入并浸漬內(nèi)置于循環(huán)送 風(fēng)路徑中的加熱部和送風(fēng)部，并防止產(chǎn)生異味，確保加熱部和送風(fēng)部的 可靠性。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式的滾筒式洗衣干衣機(jī)的剖視示意圖。圖2是圖1所示的滾筒式洗衣干衣機(jī)的暖風(fēng)送風(fēng)路徑附近的主要部 分剖視圖。
圖3是圖1所示的滾筒式洗衣干衣機(jī)的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu) 的主要部分剖視圖。
圖4A是圖3所示的防止洗滌劑泡沬倒流的結(jié)構(gòu)的隔板的具體剖視圖。
圖4B是圖3所示的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)的具體俯視圖。 圖5是第1現(xiàn)有例的滾筒式洗衣干衣機(jī)的縱剖面圖。 圖6是第2現(xiàn)有例的滾筒式洗衣干衣機(jī)的縱剖面圖。 圖7是圖6所示的滾筒式洗衣干衣機(jī)的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu) 的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。本實(shí)用新型不限于該 實(shí)施方式。
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的滾筒式洗衣干衣機(jī)的剖視示意圖， 圖2是圖1所示的滾筒式洗衣干衣機(jī)的暖風(fēng)送風(fēng)路徑附近的主要部分剖 視圖，圖3是圖1所示的滾筒式洗衣干衣機(jī)的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié) 構(gòu)的主要部分剖視圖，圖4A是圖3所示的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)的 隔板的具體剖視圖，圖4B是圖3所示的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)的具 體俯視圖。
首先，使用圖1 圖3說明本實(shí)施方式的滾筒式洗衣干衣機(jī)的基本 結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施方式的滾筒式洗衣干衣機(jī)包括具有旋轉(zhuǎn)軸61的旋轉(zhuǎn)滾筒 21;在內(nèi)部包覆有旋轉(zhuǎn)滾筒21并彈性地支撐在主體1上的水桶22;由用
于干燥洗滌物的加熱部30和送風(fēng)部26構(gòu)成的暖風(fēng)產(chǎn)生部60;與水桶22 連通并將暖風(fēng)導(dǎo)向水桶22內(nèi)的循環(huán)送風(fēng)路徑24;以及設(shè)于循環(huán)送風(fēng)路徑 24中并通過轉(zhuǎn)動(dòng)來開閉循環(huán)送風(fēng)路徑24的隔板45。隔板45構(gòu)成為由 轉(zhuǎn)動(dòng)軸44支撐著，并相對(duì)于循環(huán)送風(fēng)路徑24內(nèi)的暖風(fēng)的流動(dòng)，繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸44以預(yù)定角度向下游側(cè)傾斜，從而借助于來自暖風(fēng)產(chǎn)生部60的暖風(fēng) 而成為打開狀態(tài)，在暖風(fēng)停止時(shí)，借助于安裝在隔板45上的錘49而成 為關(guān)閉狀態(tài)。而且，隔板45具有這樣的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)43: 從轉(zhuǎn)動(dòng)軸44起在上游側(cè)的隔板45的下表面設(shè)置有用于安裝錘49的凹狀 槽48，并且從上游側(cè)的隔板前端向錘49的凹狀槽48的下端方向設(shè)置有 下表面傾斜面52。另外，旋轉(zhuǎn)滾筒21的旋轉(zhuǎn)軸61位于水平方向或傾斜 方向。
下面，使用圖1 圖4B，具有說明本實(shí)施方式的滾筒式洗衣干衣機(jī)。
在圖1中，在滾筒式洗衣干衣機(jī)的主體1內(nèi)設(shè)置有支撐旋轉(zhuǎn)滾筒21 自由旋轉(zhuǎn)的水桶22，該旋轉(zhuǎn)滾筒21在圓筒形狀的圓周壁上形成有許多小 孔23。使用者從主體1前面的門2向旋轉(zhuǎn)滾筒21內(nèi)部放入衣物，進(jìn)行洗 滌、漂洗、脫水等一系列洗滌步驟。然后，在進(jìn)行衣物的干燥時(shí)，從水 桶22前方上部的排氣口 29抽吸內(nèi)部含有水分的空氣，并從形成于水桶 22后面的暖風(fēng)供給口 27向旋轉(zhuǎn)滾筒21內(nèi)部供給暖風(fēng)，從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾 筒21內(nèi)部衣物的干燥。
為了供給上述暖風(fēng)，在與排氣口 29連通的循環(huán)送風(fēng)路徑24和與暖 風(fēng)供給口 27連通的循環(huán)路徑28的中間部，構(gòu)成了配置有送風(fēng)部(送風(fēng) 風(fēng)扇)26和加熱部(加熱器)30等的暖風(fēng)產(chǎn)生部60。
在進(jìn)行干燥步驟時(shí)，利用送風(fēng)部(送風(fēng)風(fēng)扇)26和加熱部(加熱器) 30，使暖風(fēng)沿箭頭D方向流動(dòng)，而在進(jìn)行洗滌步驟時(shí)，使送風(fēng)部(送風(fēng) 風(fēng)扇)26和加熱部(加熱器)30的動(dòng)作停止。該情況下，在進(jìn)行洗滌步 驟時(shí)，若在旋轉(zhuǎn)滾筒21內(nèi)部產(chǎn)生的洗滌劑泡沫從暖風(fēng)供給口 27沿箭頭E 方向倒流而到達(dá)加熱部(加熱器)30和驅(qū)動(dòng)送風(fēng)部(送風(fēng)風(fēng)扇)26的風(fēng) 扇電動(dòng)機(jī)26a，則會(huì)產(chǎn)生絕緣劣化等不良情況。為了防止這種情況發(fā)生， 在循環(huán)送風(fēng)路徑24通向循環(huán)路徑28的循環(huán)連接部41的前端開口部42 構(gòu)成了防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)43。
利用圖2的主要部分剖視圖、圖3的具體剖視圖、圖4A的隔板的具 體剖視圖、以及圖4B的從圖4A中的M方向觀察隔板的俯視圖具體說明 本實(shí)施方式的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)43的周邊結(jié)構(gòu)。防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)43具有大致圓筒狀的圓筒殼體46，在 圓筒殼體46內(nèi)部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸44樞軸支撐著隔板45，并使隔板45沿箭頭 F方向自由旋轉(zhuǎn)。另外，該防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)43插入并卡定在 循環(huán)送風(fēng)路徑24的形成為大致圓筒形狀的循環(huán)連接部41的內(nèi)徑部上， 循環(huán)路徑28的上端部47也形成為筒狀，并在上端部47的內(nèi)側(cè)插入固定 有循環(huán)送風(fēng)路徑24的循環(huán)連接部41 。
在圖3的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)43的具體剖視圖中，隔板45 被轉(zhuǎn)動(dòng)軸44旋轉(zhuǎn)自如地樞軸支撐在圓筒殼體46上。并且，隔板45構(gòu)成 為，在圖3中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸44左側(cè)，將錘49嵌裝固定在凹狀槽48內(nèi)部，并 借助于該錘49的重力施加沿圖3中的逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力，在暖風(fēng)不流 動(dòng)的情況下，始終借助錘49的作用力來保持將圓筒殼體46內(nèi)部關(guān)閉的 狀態(tài)。另一方面，在進(jìn)行干燥步驟時(shí)，隔板45借助于暖風(fēng)的風(fēng)壓，沿箭 頭F方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使暖風(fēng)可以通過。
另外，在沒有暖風(fēng)的狀態(tài)下，在安裝狀態(tài)下隔板45的位置保持為從 水平面沿箭頭F方向傾斜角度G的狀態(tài)。即，在沒有暖風(fēng)的狀態(tài)下，借 助于錘49作用在隔板45上的重力，使隔板45左側(cè)的前端部50沿逆時(shí) 針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。從而使前端部50的下表面傾斜面52在圓筒殼體46內(nèi)抵接 在板狀肋51上。板狀肋51從圓筒殼體46的橫截面端部向中央側(cè)以減小 開口面積的方式一體形成。
利用圖4A的具體剖視圖和圖4B的具體俯視圖說明隔板45的形狀。
隔板45的前端部50中的、與圓筒殼體46的板狀肋51抵接的部分， 朝向凹狀槽48下端并形成下表面傾斜面52，板狀肋51的抵接面也構(gòu)成 為傾斜的接觸面53，并且下表面傾斜面52從板狀肋51的上表面向上方 以尺寸K突出。另外，隔板45的接近于與前端部50相反側(cè)的圓筒殼體 46的內(nèi)壁54的邊緣部55，在上方延伸設(shè)置有高度為L尺寸的肋體56， 并使該肋體56的外周面無限接近內(nèi)壁54。邊緣部55的內(nèi)側(cè)形成為薄壁 結(jié)構(gòu)57，從而隔著轉(zhuǎn)動(dòng)軸44，減輕了右側(cè)H部的重量。
而且，隔板45的隔著轉(zhuǎn)動(dòng)軸44的左側(cè)J部的投影面積Sj，比右側(cè) H部的投影面積Sh小(Sj<Sh)，并且錘49的重量設(shè)定為，左側(cè)J部的重量Wj比右側(cè)H部的重量Wh重(Wj>Wh)。
下面說明如上所述構(gòu)成的防止洗滌劑倒流的結(jié)構(gòu)的動(dòng)作和作用。
在進(jìn)行洗滌步驟時(shí)等送風(fēng)風(fēng)扇26停止的情況下，由于錘49的重量， 使得J部分的重量Wj比H部分的重量Wh重，所以隔板45處于關(guān)閉循 環(huán)連接部41的狀態(tài)。
另外，在產(chǎn)生了洗滌劑泡沫并且其有可能倒流的情況下，隔板45外 周部的朝上方延伸設(shè)置的肋體56無限接近圓筒殼體46的內(nèi)壁54，所以 可防止洗滌劑泡沬倒流并進(jìn)入。
另一方面，在送風(fēng)風(fēng)扇26旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的情況下，由于H部分的投影面 積Sh大于J部分的投影面積Sj，并且隔板45處于相對(duì)于暖風(fēng)送來的氣 流繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸以預(yù)定角度G向下游側(cè)傾斜的狀態(tài)，所以到達(dá)上游側(cè)的風(fēng)也 向下游側(cè)改變流動(dòng)方向。因此，送風(fēng)風(fēng)扇26的風(fēng)壓施加到H側(cè)，使得作 用于H側(cè)的按壓力Ph大于作用于J側(cè)的按壓力Pj (Ph>Pj)，所以隔板 45如圖2和圖3中示出的箭頭F那樣向敞開循環(huán)連接部41的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
并且，防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)43的圓筒殼體46構(gòu)成為，通過 使暖風(fēng)接觸以減小其開口面積的方式向中央側(cè)延伸的板狀肋51，從而使 風(fēng)的流動(dòng)方向朝向圓筒殼體46的中央側(cè)，所以暖風(fēng)與隔板45的背面、 即下表面傾斜面52接觸，從而使隔板45更順暢地成為打開狀態(tài)。
另外，在來自暖風(fēng)產(chǎn)生部60的風(fēng)在隔板45上所接觸的面的邊緣部 55，朝向氣流上方延伸設(shè)置肋體56，并使邊緣部55的內(nèi)側(cè)形成為薄壁結(jié) 構(gòu)57，從而使隔板45的重量變輕并容易活動(dòng)，所以能夠順暢地進(jìn)行開閉 動(dòng)作。并且，減小邊緣部55與圓筒殼體46的內(nèi)壁54之間的間隙空間， 以提高沒有暖風(fēng)時(shí)的密閉性，從而能夠以更高的可靠性防止泡沫進(jìn)入。
如上所述，本實(shí)施方式的滾筒式洗衣干衣機(jī)在進(jìn)行洗滌步驟時(shí)，能 夠可靠地防止洗滌劑泡沫進(jìn)入循環(huán)送風(fēng)路徑24等，并且隔板45與送風(fēng) 風(fēng)扇26的驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)，由此能夠順暢開閉循環(huán)連接部41。
另外，預(yù)先在大致圓筒狀的圓筒殼體46內(nèi)部構(gòu)成上述隔板45，以 將防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)43作為單元部件準(zhǔn)備好，在進(jìn)行產(chǎn)品裝配 步驟時(shí)，能夠在進(jìn)行將循環(huán)路徑28與循環(huán)連接部41連通的步驟時(shí)將防止洗漆劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)43裝入。因此，能夠進(jìn)行預(yù)先以單元形式檢查
開閉動(dòng)作等的事前確認(rèn)，可以確保穩(wěn)定的步驟性，使復(fù)雜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化 來進(jìn)行裝配。
根據(jù)以上所述可知，本實(shí)用新型的滾筒式洗衣干衣機(jī)包括具有旋 轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒；在內(nèi)部包覆有旋轉(zhuǎn)滾筒并彈性地支撐在主體上的水桶； 由用于干燥洗滌物的加熱部和送風(fēng)部構(gòu)成的暖風(fēng)產(chǎn)生部；與水桶連通以 將暖風(fēng)導(dǎo)向水桶內(nèi)的循環(huán)送風(fēng)路徑；以及設(shè)于循環(huán)送風(fēng)路徑內(nèi)并通過轉(zhuǎn) 動(dòng)來開閉循環(huán)送風(fēng)路徑的隔板。隔板構(gòu)成為由轉(zhuǎn)動(dòng)軸支撐，并相對(duì)于 循環(huán)送風(fēng)路徑內(nèi)的暖風(fēng)的氣流，繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸以預(yù)定角度向下游側(cè)傾斜，從 而借助于來自暖風(fēng)產(chǎn)生部的暖風(fēng)而成為打開狀態(tài)，在暖風(fēng)停止時(shí)，借助 于安裝在隔板上的綞而成為關(guān)閉狀態(tài)。而且，隔板具有這樣的防止洗滌 劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)從轉(zhuǎn)動(dòng)軸起在上游側(cè)的隔板的下表面設(shè)置用于安裝
錘的凹狀槽，并且從上游側(cè)的前端向錘的凹狀槽的下端方向設(shè)置下表面 傾斜面。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)隔板的可靠動(dòng)作。其結(jié)果 是，能夠防止來自旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部的洗滌劑泡沫進(jìn)入并浸漬內(nèi)置于循環(huán)送 風(fēng)路徑中的加熱部和送風(fēng)部，并防止產(chǎn)生異味，確保加熱部和送風(fēng)部的
可靠性。
并且，上述防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為，從循環(huán)送風(fēng)路徑的 橫截面端部向中央側(cè)以減小開口面積的方式形成板狀肋，在暖風(fēng)關(guān)閉狀 態(tài)下，使隔板的下表面傾斜面與板狀肋抵接，并且使隔板的下表面傾斜 面前端從板狀肋向上游側(cè)突出，這樣，在進(jìn)行干燥步驟時(shí)，暖風(fēng)推壓突 出部的下表面傾斜面，所以能夠利用暖風(fēng)可靠地進(jìn)行隔板的敞開動(dòng)作。
并且，防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為，在從暖風(fēng)產(chǎn)生部送來的 風(fēng)在隔板上所接觸的面的邊緣部朝向氣流上方延伸設(shè)置肋體，并使邊緣 部的內(nèi)側(cè)形成為薄壁結(jié)構(gòu)，從而使隔板的重量變輕并容易活動(dòng)，所以能 夠利用暖風(fēng)順暢地進(jìn)行打開動(dòng)作，并且減小邊緣部分的間隙空間，以提 高沒有暖風(fēng)時(shí)的密閉性，從而能夠以更高的可靠性防止泡沫進(jìn)入。
另外，防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為，從大致圓筒狀的圓筒殼體一體地形成板狀肋，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸將安裝了錘的隔板樞軸支撐在圓筒殼 體上，并作為單元部件準(zhǔn)備好，將單元部件安裝在循環(huán)送風(fēng)路徑中，通 過預(yù)先準(zhǔn)備該單元部件，并在產(chǎn)品裝配步驟時(shí)進(jìn)行裝配，可以使復(fù)雜的 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化來進(jìn)行裝配。
如上所述，本實(shí)用新型的滾筒式洗衣干衣機(jī)在使用者失誤地放多了 洗滌劑時(shí)，即使洗漆劑泡沫產(chǎn)生得過多，也能夠防止洗滌劑泡沫進(jìn)入送 風(fēng)加熱路徑中的加熱部和送風(fēng)部。其結(jié)果是，能夠防止因泡沫浸漬而產(chǎn) 生異味，還能夠確保加熱部和送風(fēng)部的可靠性，所以可以適用于安裝了 需要防止洗滌劑浸漬還要求可靠性的部件的各種設(shè)備。
權(quán)利要求1. 一種滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于，所述滾筒式洗衣干衣機(jī)包括具有旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒；在內(nèi)部包覆有所述旋轉(zhuǎn)滾筒并彈性地支撐在主體上的水桶；由用于干燥洗滌物的加熱部和送風(fēng)部構(gòu)成的暖風(fēng)產(chǎn)生部；與所述水桶連通以將暖風(fēng)導(dǎo)向所述水桶內(nèi)的循環(huán)送風(fēng)路徑；和設(shè)于所述循環(huán)送風(fēng)路徑中并通過轉(zhuǎn)動(dòng)來開閉所述循環(huán)送風(fēng)路徑的隔板，所述隔板由轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述循環(huán)送風(fēng)路徑中，在所述隔板上安裝有錘，所述隔板具有這樣的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)從所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸起在上游側(cè)的所述隔板的下表面設(shè)置有用于安裝所述錘的凹狀槽，并且從上游側(cè)的前端向所述錘的所述凹狀槽的下端方向設(shè)置有下表面傾斜面，并且，從所述循環(huán)送風(fēng)路徑的橫截面端部向中央側(cè)以減小所述循環(huán)送風(fēng)路徑的開口面積的方式形成板狀肋，所述隔板具有相對(duì)于所述循環(huán)送風(fēng)路徑內(nèi)的所述暖風(fēng)的氣流而繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸以預(yù)定角度向下游側(cè)傾斜的打開位置，以及在暖風(fēng)停止時(shí)借助于安裝在所述隔板上的錘而使所述隔板的所述下表面傾斜面與所述板狀肋抵接的關(guān)閉位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)滾筒的所述旋轉(zhuǎn)軸位于水平方向或傾斜方向。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于， 所述隔板的所述下表面傾斜面的前端從所述板狀肋向上游側(cè)突出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于， 所述防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為在從所述暖風(fēng)產(chǎn)生部送來的風(fēng)在所述隔板上所接觸的面的邊緣部，朝向氣流上方延伸設(shè)置有肋體， 并使該邊緣部的內(nèi)側(cè)形成為薄壁結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于，所述防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為在從所述暖風(fēng)產(chǎn)生部送來 的風(fēng)在所述隔板上所接觸的面的邊緣部，朝向氣流上方延伸設(shè)置有肋體， 并使該邊緣部的內(nèi)側(cè)形成為薄壁結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于， 所述防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為從圓筒狀的圓筒殼體一體地形成板狀肋，利用所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸將安裝了所述錘的所述隔板樞軸支撐在 所述圓筒殼體上作為單元部件，并將所述單元部件安裝在所述循環(huán)送風(fēng) 路徑中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于，所述防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為從圓筒狀的圓筒殼體一體 地形成板狀肋，利用所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸將安裝了所述錘的所述隔板樞軸支撐在 所述圓筒殼體上作為單元部件，并將所述單元部件安裝在所述循環(huán)送風(fēng) 路徑中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于，所述防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為從圓筒狀的圓筒殼體一體 地形成板狀肋，利用所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸將安裝了所述錘的所述隔板樞軸支撐在 所述圓筒殼體上作為單元部件，并將所述單元部件安裝在所述循環(huán)送風(fēng) 路徑中。
專利摘要本實(shí)用新型的滾筒式洗衣干衣機(jī)包括具有旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒；在內(nèi)部包覆有旋轉(zhuǎn)滾筒并彈性地支撐在主體上的水桶；由用于干燥洗滌物的加熱部和送風(fēng)部構(gòu)成的暖風(fēng)產(chǎn)生部；與水桶連通以將暖風(fēng)導(dǎo)向水桶內(nèi)的循環(huán)送風(fēng)路徑；以及設(shè)于循環(huán)送風(fēng)路徑中并通過轉(zhuǎn)動(dòng)來開閉循環(huán)送風(fēng)路徑的隔板。隔板構(gòu)成為由轉(zhuǎn)動(dòng)軸支撐著，并且相對(duì)于循環(huán)送風(fēng)路徑內(nèi)的暖風(fēng)的氣流，繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸以預(yù)定角度向下游側(cè)傾斜，從而借助于來自暖風(fēng)產(chǎn)生部的暖風(fēng)而成為打開狀態(tài)，在暖風(fēng)停止時(shí)，借助于安裝在隔板上的錘而成為關(guān)閉狀態(tài)，而且，隔板具有這樣的防止洗滌劑泡沫倒流的結(jié)構(gòu)從轉(zhuǎn)動(dòng)軸起在上游側(cè)的隔板的下表面設(shè)置有用于安裝錘的凹狀槽，且從上游側(cè)的前端向錘的凹狀槽的下端方向設(shè)置有下表面傾斜面。
文檔編號(hào)D06F58/04GK201228320SQ200820124888
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者前田智史, 牛島秀晃 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社