專利名稱：高速針織機(jī)的傳動構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及針織機(jī)構(gòu)造，尤其是高速針織機(jī)的傳動構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前有關(guān)針織機(jī)的開發(fā)乃隨著科技的進(jìn)步而隨之提升，使原先較為單純、傳統(tǒng) 的機(jī)件亦因為技術(shù)的成熟而逐漸朝向以多元、復(fù)雜、精密、細(xì)致變化為發(fā)展重點； 而傳統(tǒng)緯紗板座的連桿系受各式造型凸輪接觸后方才發(fā)生作動，如此長時期且不斷 地快速接觸情形下，遂逐漸產(chǎn)生機(jī)件損耗、故障及噪音日愈嘈雜，造成須時時地更 換機(jī)件及忍受噪音侵?jǐn)_，而當(dāng)要更換機(jī)件過程中亦非易事，且相當(dāng)耗用時間，而更 嚴(yán)重麻煩的是必須確實地校正好每一個凸輪與緯紗針板的連桿間的原始接觸點、不 得有誤，否則便得重新逐一做校對工作，方才可以針織出預(yù)期的花紋式樣，諸此種 種不便之處，常令維修技術(shù)人員深以為頭痛、抱怨不已。
因此，申請人依多年從事該項事業(yè)的經(jīng)驗研究，乃開發(fā)出本實用新型創(chuàng)作，并 予提出申請。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于，提供一種高速針織機(jī)的傳動構(gòu)造，以克服上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu) 的缺陷，以提供繹紗板座得以十分穩(wěn)定的快速移動，進(jìn)而達(dá)到減少噪音及故障、元 件磨損、易于維修、精確控制與增加機(jī)件操作穩(wěn)定性等功效。
根據(jù)上述目的， 一種高速針織機(jī)的傳動構(gòu)造，包括一緯紗板座，其位在針織機(jī) 的座體外側(cè)，其特征在于，該緯紗板座中間正下方樞設(shè)一呈直豎狀的第一連桿，并 使其尾端樞設(shè)于一呈L狀的第二連桿的水平端，該第二連桿的垂直端則樞設(shè)一呈橫 向擺置的第三連桿，其尾端則經(jīng)由齒皮帶而與其下方的傘齒帶動輪可做同向運動地 嚙合連接；傘齒帶動輪的另端則通過另一齒皮帶與傳動馬達(dá)嚙合連接；傘齒帶動輪 的傘齒端則與微調(diào)轉(zhuǎn)輪的軸桿端的傘形齒相嚙合。
本實用新型有益效果本實用新型組裝在第三連桿的傳動軸系由動力轉(zhuǎn)輪的心 軸所樞設(shè)一連桿，再由連桿樞設(shè)擺幅長桿，而擺幅長桿，之后再將第二經(jīng)紗針板組 裝在擺幅長桿上方固定位，而第一經(jīng)紗針板則是組裝在第二經(jīng)紗針板旁主板的橫桿 中，使橫桿的端緣組裝在幅度調(diào)整座中，使幅度調(diào)整座乃樞設(shè)一擺幅桿、而擺幅桿
3則樞設(shè)一惰片，使惰片與擺幅長桿之間則由一連結(jié)體所樞設(shè)，如此使第二經(jīng)紗針板 再組裝數(shù)鉤針，而第一經(jīng)紗針板則是組裝數(shù)經(jīng)紗針；如此當(dāng)組裝在第三連桿的傳動 軸開始運動時，亦同時作動第一、二經(jīng)紗針板上的鉤針、經(jīng)紗針。從而，緯紗板座 得以十分穩(wěn)定的快速移動，進(jìn)而達(dá)到減少噪音及故障、元件磨損、易于維修、精確 控制與增加機(jī)件操作穩(wěn)定性等功效。


圖l:本實用新型的示意圖(一)。 圖2:本實用新型的示意圖(二)。 圖3:本實用新型的剖視圖。 圖4-A:本實用新型的實施例圖(一)。 圖4-B:本實用新型的實施例圖(二)。 圖5-A:本實用新型的實施例圖(三)。 圖5-B:本實用新型的實施例圖(四)。
具體實施方式
首先，敬請配合參閱圖1-圖3所示的詳細(xì)說明本實用新型一種高速針織機(jī)的
傳動構(gòu)造，緯紗板座2位在針織機(jī)的座體1外側(cè)，該緯紗板座2中間正下方樞設(shè)一呈 直豎狀的第一連桿31，并在第一連桿31尾端則樞設(shè)于一呈L狀的第二連桿32的水平 端，而在第二連桿32的垂直端則再樞設(shè)一呈橫向擺置的第三連桿33，使第三連桿33 的尾端組裝一呈偏心狀的傳動軸3A，而另一邊則經(jīng)由齒皮帶4A而與其下方的傘齒帶 動輪4為做同向運動，而傘齒帶動輪4的另端則再由另一齒皮帶4B的由傳動馬達(dá)M所 帶動(如圖3)，而傘齒帶動輪4的傘齒端41則與微調(diào)轉(zhuǎn)輪5的軸桿端51的傘形齒52 所相嚙合；而組裝在第三連桿33的傳動軸3A由動力轉(zhuǎn)輪6的心軸所樞設(shè)一連桿61， 再由連桿61樞設(shè)擺幅長桿62，而擺幅長桿62，之后再將第二經(jīng)紗針板8組裝在擺幅 長桿62上方固定位，而第一經(jīng)紗針板7則是組裝在第二經(jīng)紗針板8旁的橫桿63中，使 橫桿63的端緣組裝在幅度調(diào)整座64中，使幅度調(diào)整座64樞設(shè)一擺幅桿65,而擺幅桿 65則樞設(shè)一惰片66，使惰片66與擺幅長桿62之間則由一連結(jié)體67所樞設(shè)(如圖2)， 如此使第二經(jīng)紗針板8再組裝數(shù)鉤針81，而第一經(jīng)紗針板7則是組裝數(shù)經(jīng)紗針71。
如此，由于以上所述的第一連桿31、第二連桿32、第三連桿33雙雙做樞設(shè)連結(jié)， 再由第一連桿31樞設(shè)在緯紗板座2中間正下方，而第三連桿33則是受齒皮帶4A、傘 齒帶動輪4及齒皮帶4B由傳動馬達(dá)M所帶動，當(dāng)傳動馬達(dá)M開始運作時，遂由齒皮帶 4A、 4B及傘齒帶動輪4的傳動給傳動軸3A、以呈偏心作動，也因偏心的作動緣故， 遂連帶地造成第一連桿31、第二連桿32、第三連桿33將緯紗板座2相當(dāng)快速且穩(wěn)定地呈上、下往復(fù)運動(如圖4-A、 -B)，如此以達(dá)到減少噪音及故障、元件磨損、 易于維修、精確控制與增加機(jī)件操作穩(wěn)定性等功效。
同時也通過組裝在第三連桿33的傳動軸3A做運作，亦因為由動力轉(zhuǎn)輪6的心軸 所經(jīng)由連桿61、擺幅長桿62、橫桿63、幅度調(diào)整座64、擺幅桿65、惰片66及連結(jié)體 67的樞設(shè)連結(jié)下，而使第一經(jīng)紗針板7、第二經(jīng)紗針板8也同時使其經(jīng)紗針71、鉤針 81做更具復(fù)雜、精致、細(xì)密的針織操作。
而若認(rèn)為需要，亦可在轉(zhuǎn)動微調(diào)轉(zhuǎn)輪5時經(jīng)由其軸桿端51的傘形齒52在嚙合于 傘齒帶動輪4的傘齒端41的連結(jié)形態(tài)下，使第一連桿31、第二連桿32、第三連桿33 帶動緯紗板座2做上、下移動(如圖5-A、 -B)。
權(quán)利要求1. 一種高速針織機(jī)的傳動構(gòu)造，包括一緯紗板座，其位在針織機(jī)的座體外側(cè)，其特征在于，該緯紗板座中間正下方樞設(shè)一呈直豎狀的第一連桿，并使其尾端樞設(shè)于一呈L狀的第二連桿的水平端，該第二連桿的垂直端則樞設(shè)一呈橫向擺置的第三連桿，其尾端則經(jīng)由齒皮帶而與其下方的傘齒帶動輪可做同向運動地嚙合連接；傘齒帶動輪的另端則通過另一齒皮帶與傳動馬達(dá)嚙合連接；傘齒帶動輪的傘齒端則與微調(diào)轉(zhuǎn)輪的軸桿端的傘形齒相嚙合。
專利摘要一種高速針織機(jī)的傳動構(gòu)造，于緯紗板座中間正下方樞設(shè)一呈直豎狀的第一連桿，并在第一連桿尾端則樞設(shè)于一呈L狀的第二連桿的水平端，而在第二連桿的垂直端則再樞設(shè)一呈橫向擺置的第三連桿，使第三連桿的尾端則經(jīng)由齒皮帶而與其下方的傘齒帶動輪做同向運動，而傘齒帶動輪的另端則再由另一齒皮帶的由傳動馬達(dá)所帶動，而傘齒帶動輪的傘齒端則與微調(diào)轉(zhuǎn)輪的軸桿端的傘形齒所相嚙合；如此，通過各連桿的受帶動運作下，使緯紗板座得以十分穩(wěn)定的快速移動，進(jìn)而達(dá)到減少噪音及故障、元件磨損，易于維修、精確控制與增加機(jī)件操作穩(wěn)定性等功效。
文檔編號D04B15/00GK201280637SQ20082013529
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者蔡淑茹 申請人:臺灣鋕昌實業(yè)股份有限公司