專利名稱：縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫線控制裝置，尤其涉及一種縫紉機(jī)的整合式縫線控 制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于縫紉機(jī)的縫線控制裝置，主要在縫紉機(jī)上設(shè)置有切線機(jī)構(gòu)及壓腳 提升機(jī)構(gòu)、或是切線機(jī)構(gòu)、壓腳提升機(jī)構(gòu)及撥線機(jī)構(gòu)，并配合用以驅(qū)動(dòng)前述各 機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、及帶動(dòng)前述各機(jī)構(gòu)產(chǎn)生作動(dòng)關(guān)系的凸輪，以達(dá)成對(duì)縫紉機(jī)的 縫線進(jìn)行切線或/及撥線功能的操作，其雖然增加了縫紉機(jī)的使用功能，但相 對(duì)地亦使縫紉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)更加龐大與笨重，而造成使用者的操作空間被限 制，更嚴(yán)重地大幅度的影響到總體產(chǎn)出效能。
另，由于縫紉機(jī)在對(duì)被縫制物進(jìn)行車縫告一段落之后，大部份均需要通過 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及切線機(jī)構(gòu)來進(jìn)行縫線的自動(dòng)剪切動(dòng)作，其切線機(jī)構(gòu)的作動(dòng)型態(tài)以活 動(dòng)刀刃之端去抓取機(jī)針及旋梭的縫線，并將所抓取的縫線朝向固定刀刃的刃口 進(jìn)行剪切，因此當(dāng)縫線被過線組過渡夾掣時(shí)，或各種不同材料的縫線分別具有 不同的抗拉扯張力及伸縮特性，在活動(dòng)刀刃抓取縫線時(shí)將造成縫線被扯斷而從 機(jī)針中脫落出，當(dāng)要再進(jìn)行另一車縫工作時(shí)則需要重新穿線，而讓使用者的作
業(yè)速度及生產(chǎn)效能被大幅度的降低；著實(shí)有待加以改善。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的一目的，在于可提供一種縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其 可在對(duì)縫線作剪切的過程前，先對(duì)縫線進(jìn)行松開動(dòng)作，以有效地防止縫線從機(jī) 針中脫離。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝 置，該縫紉機(jī)具有一機(jī)體，該縫線控制裝置包括一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、 一切線機(jī)構(gòu)、一 松線機(jī)構(gòu)、 一第一凸輪、 一第二凸輪，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定于所述機(jī)體；該切線機(jī)
4構(gòu)安裝于所述機(jī)體并用以對(duì)一縫線進(jìn)行剪切；該松線機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)體并用 以對(duì)一過線組進(jìn)行推抵松線；該第一凸輪連接該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)并受其驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)， 該第一凸輪具備由旋轉(zhuǎn)相位的變化使該切線機(jī)構(gòu)動(dòng)作的一切線凸輪部；該第二 凸輪連接該第一凸輪并受該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該第二凸輪具備由旋轉(zhuǎn)相位 的變化使該松線機(jī)構(gòu)動(dòng)作的一松線凸輪部，且該松線凸輪部的旋轉(zhuǎn)相位與該切 線凸輪部的旋轉(zhuǎn)相位具有一相位差；其中該第一凸輪與該第二凸輪的該相位 差，被形成在由該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)，并通過該松線機(jī)構(gòu)對(duì)該縫線作松線動(dòng)作以 后再使該切線機(jī)構(gòu)對(duì)該縫線進(jìn)行剪切。
本實(shí)用新型的另一目的，在于可提供一種縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置， 其由可調(diào)整式松線凸輪部設(shè)置，在對(duì)不同厚度或伸縮性的被縫制物及縫線特性 時(shí)，可進(jìn)行相應(yīng)位置的調(diào)整而增加其使用范疇。
本實(shí)用新型的又一目的，在于可提供一種縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置， 其由松線及壓腳提升具有相同旋轉(zhuǎn)相位，而增加縫紉機(jī)的操作及使用方便性。
本實(shí)用新型的有益功效在于本實(shí)用新型對(duì)縫線的切線、松線、壓腳提升 及撥線等各種控制功能予以整合，不僅可有效地防止縫線從機(jī)針中脫離現(xiàn)象， 更能增加縫紉機(jī)的操作及使用方便性。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí) 用新型的限定。


圖1為本實(shí)用新型縫線控制裝置組合立體圖2為本實(shí)用新型縫線控制裝置另一視角組合立體圖3為本實(shí)用新型縫線控制裝置在初始狀態(tài)組合前視圖4為本實(shí)用新型的切線機(jī)構(gòu)的活動(dòng)刀刃未作動(dòng)前仰視圖5為本實(shí)用新型的松線機(jī)構(gòu)及切線機(jī)構(gòu)同時(shí)作動(dòng)組合前視圖6為本實(shí)用新型的切線機(jī)構(gòu)的活動(dòng)刀刃作動(dòng)后仰視圖7為本實(shí)用新型的撥線機(jī)構(gòu)作動(dòng)后組合立體圖8為圖7的主視圖9為本實(shí)用新型的壓腳提升機(jī)構(gòu)及松線機(jī)構(gòu)同時(shí)作動(dòng)組合立體圖。 圖10為圖9的主視圖。其中，附圖標(biāo)記
10驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
11輸出軸
20切線機(jī)構(gòu)
21切線連桿211滾輪
22切線連接桿23活動(dòng)刀刃連接組件
24切線連桿25活動(dòng)刀刃連桿
26活動(dòng)刀刃27固定刀刃
28支撐銷
30松線機(jī)構(gòu)
31松線連桿311滾柱
32松線驅(qū)動(dòng)連桿33推抵連桿
331推抵塊34支點(diǎn)銷
35彈簧
40第一凸輪
41切線凸輪部
50第二凸輪
51可調(diào)式松線凸輪部52固定式松線凸輪部
60壓腳提升機(jī)構(gòu)
61壓腳提升連桿611滾柱
62壓腳提升驅(qū)動(dòng)連桿63連動(dòng)臂
64壓腳驅(qū)動(dòng)臂
65壓腳驅(qū)動(dòng)腳66穿軸
67彈簧
70撥線機(jī)構(gòu)
71撥線片連接連桿72撥線片L型連桿
73拉伸彈簧74撥線片連接板
75撥線片76支撐板
80第三凸輪
81壓腳提升凸輪部82撥線凸輪部A安裝板
B針板 C過線組 c02推桿 c04夾線片 c06旋鈕
cOl座體 c03挑線簧 c05彈簧
d壓腳裝置 d01支撐座 d03壓腳驅(qū)動(dòng)連桿 d05伸縮桿
d02壓腳 d04穿接軸 d06受壓連桿
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合圖式說明如下，然而所附圖 式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)的整合式縫線 控制裝置，該整合式縫線控制裝置主要包括一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10、 一切線機(jī)構(gòu)20、 一松線機(jī)構(gòu)30、 一第一凸輪40及一第二凸輪50。
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10可為一步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)，且能作正、反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，其通過 螺絲等固定組件固定于一縫紉機(jī)機(jī)體(圖未示出)的相關(guān)位置，此驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10 的中心凸伸有一輸出軸ll。
切線機(jī)構(gòu)20安裝于縫紉機(jī)機(jī)體的背面處，其主要包括一切線連桿21、 一 切線連接桿22、 一活動(dòng)刀刃連接組件23(如圖4所示)、 一切線連桿24、 一活 動(dòng)刀刃連桿25、 一活動(dòng)刀刃26及一固定刀刃27，其中切線連桿21通過一支 撐銷28樞接于縫紉機(jī)機(jī)體上，且切線連桿21的上方連接有一滾輪211，下方 則通過螺絲連接于切線連接桿22的一端，此切線連接桿22的另一端則延伸進(jìn) 入縫紉機(jī)機(jī)體的安裝板a下方并與活動(dòng)刀刃連接組件23連接，此活動(dòng)刀刃連 接組件23的中段通過一樞軸穿設(shè)并與切線連桿24共同樞接于前述安裝板a底 面，切線連桿24的末端則連接于活動(dòng)刀刃連桿25，活動(dòng)刀刃連桿25再連接 于活動(dòng)刀刃26中段處，而活動(dòng)刀刃26的一端則樞接于前述安裝板a底面；另 固定刀刃27固接于安裝板a底面并對(duì)應(yīng)形成于縫紉機(jī)針板b —側(cè)邊處，且活動(dòng)刀刃26的擺動(dòng)范圍經(jīng)過固定刀刃27的刃口區(qū)域，以對(duì)車縫后的縫線進(jìn)行剪 切。
松線機(jī)構(gòu)30安裝于縫紉機(jī)機(jī)體上，其主要包括一松線連桿31、 一松線驅(qū) 動(dòng)連桿32及一推抵連桿33，其中松線連桿31呈一L型，中段通過一支點(diǎn)銷 34穿設(shè)樞接并固定于縫紉機(jī)機(jī)體， 一末端連接于一滾柱311，此滾柱311對(duì)應(yīng) 于第二凸輪50配置，另一末端則通過一螺栓與松線驅(qū)動(dòng)連桿32相互樞接，松 線驅(qū)動(dòng)連桿32通過一螺栓與推抵連桿33連接，推抵連桿33中段利用一螺栓 穿設(shè)樞接于縫紉機(jī)機(jī)體上，另在推抵連桿33下方成型有一推抵塊331;另， 在松線驅(qū)動(dòng)連桿32靠近松線連桿31的一端開設(shè)有供一彈簧35勾掛的孔，且 彈簧35的另一端掛設(shè)于縫紉機(jī)機(jī)體上。
此外，在縫紉機(jī)機(jī)體對(duì)應(yīng)于前述的推抵塊331位置處裝設(shè)有一過線組c， 其主要由一固定于縫紉機(jī)機(jī)體的一座體c01、穿設(shè)縫紉機(jī)機(jī)體及座體c01并對(duì) 應(yīng)前述推抵塊331配置的一推桿c02、部分容置于座體c01內(nèi)部部分凸伸露出 的一挑線簧c03、相互疊置并對(duì)應(yīng)于挑線簧c03的挑線處的二夾線片c04、彈 性壓掣于夾線片c04的一彈簧c05、及壓掣于彈簧c05并用以控制彈力大小的 旋鈕c06所組成；以利用松線機(jī)構(gòu)30的驅(qū)動(dòng)而使過線組c對(duì)縫線進(jìn)行松放。
第一凸輪40為一圓形盤體并套接于前述輸出軸ll上，其受前述驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 10驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，于第一凸輪40內(nèi)側(cè)成型由旋轉(zhuǎn)相位的變化使切線機(jī)構(gòu)20動(dòng) 作的一切線凸輪部41，本實(shí)施例的切線凸輪部41為一封閉狀環(huán)形凹槽，其供 前述切線機(jī)構(gòu)20的滾輪211容置。
第二凸輪50可和第一凸輪40 —體制出、或分別制出后再以連接方式予以 結(jié)合，其亦受驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例的第二凸輪50主要由一可調(diào) 式松線凸輪部51及一固定式松線凸輪部52所構(gòu)成，其中可調(diào)式松線凸輪部 51通過螺絲固定于第二凸輪50上，可針對(duì)各種不同被縫物材質(zhì)的特性及縫線 張力的不同需求來作相應(yīng)位置的微量調(diào)整；此可調(diào)式松線凸輪部51的旋轉(zhuǎn)相 位對(duì)應(yīng)于松線機(jī)構(gòu)30的動(dòng)作而變化，且其旋轉(zhuǎn)相位與切線凸輪部41的旋轉(zhuǎn)相 位具有一特定作動(dòng)相位差；其中第一凸輪40與第二凸輪50的相位差，被形成 在由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10的旋轉(zhuǎn)，并通過松線機(jī)構(gòu)30對(duì)縫線作松線動(dòng)作以后再使切線 機(jī)構(gòu)20對(duì)縫線進(jìn)行剪切。即第二凸輪50的可調(diào)式松線凸輪部51驅(qū)動(dòng)松線機(jī) 構(gòu)30的松線連桿31作動(dòng)的死點(diǎn)位置在于第一凸輪40的切線凸輪部41驅(qū)動(dòng)切
8線機(jī)構(gòu)20的切線連桿21作動(dòng)的死點(diǎn)位置前方。另固定式松線凸輪部52則是 直接從第二凸輪50凸伸而出，且大致與前述的可調(diào)式松線凸輪部51間隔1S0 度的相位差。
請(qǐng)參閱圖4、圖5及圖6所示，在縫紉機(jī)進(jìn)行被縫制物的車縫告一段落后， 即可由控制裝置(圖未示)將一信號(hào)傳輸給驅(qū)動(dòng)馬達(dá)IO而使其輸出軸11帶動(dòng)第 一、二凸輪40、 50作旋轉(zhuǎn)，利用切線連桿21的滾輪211被嵌限于切線凸輪部 41的凹槽中，而驅(qū)動(dòng)切線連桿21作擺動(dòng)，并帶動(dòng)切線連接桿22作線性移動(dòng)， 進(jìn)而使活動(dòng)刀刃連接組件23、切線連桿24及活動(dòng)刀刃連桿25作相對(duì)作動(dòng)； 繼之，將令活動(dòng)刀刃26的一末端去抓取針板b正下方的縫線，朝向固定刀刃 27的刃口作剪切。同時(shí)，松線機(jī)構(gòu)30的松線連桿31的滾柱311亦受到第二 凸輪50的可調(diào)式松線凸輪部51所致動(dòng)，并帶動(dòng)松線驅(qū)動(dòng)連桿32作線性移動(dòng)， 而拉動(dòng)推抵連桿33作擺動(dòng)，此時(shí)其推抵塊331將推動(dòng)過線組c中的推桿c02 移動(dòng)，并使兩夾線片c04產(chǎn)生分開動(dòng)作而脫離先前對(duì)縫線夾掣型態(tài)；如此，即 可有效性的避免縫線從機(jī)針中脫離出來。
請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸Dl、圖2及圖3所示，進(jìn)一歩，本實(shí)用新型還包括一壓腳提 升機(jī)構(gòu)60、 一撥線機(jī)構(gòu)70及一第三凸輪80，壓腳提升機(jī)構(gòu)60安裝于縫紉機(jī) 機(jī)體上用以對(duì)一壓腳裝置d進(jìn)行提升作動(dòng)，撥線機(jī)構(gòu)70安裝于縫紉機(jī)機(jī)體上 用以對(duì)一縫線進(jìn)行牽引作動(dòng)，第三凸輪80則從第二凸輪50背面凸伸而出。
壓腳提升機(jī)構(gòu)60主要包括一壓腳提升連桿61 、 一壓腳提升驅(qū)動(dòng)連桿62、 一連動(dòng)臂63、 一壓腳驅(qū)動(dòng)臂64及一壓腳驅(qū)動(dòng)腳65，其中壓腳提升連桿61大 致呈一 L形，中段處通過前述的支點(diǎn)銷34與松線連桿31共同樞接于縫紉機(jī)機(jī) 體上，壓腳提升連桿61的一末端連接有對(duì)應(yīng)第三凸輪80的相位變化作動(dòng)的一 滾柱611，另一末端則通過一螺栓與壓腳提升驅(qū)動(dòng)連桿62的一末端相互樞接， 壓腳提升驅(qū)動(dòng)連桿62的另一末端通過一螺栓與連動(dòng)臂63樞接，連動(dòng)臂63及 壓腳驅(qū)動(dòng)臂64則通過一穿軸66穿設(shè)樞接于縫紉機(jī)機(jī)體上，壓腳驅(qū)動(dòng)臂64再 由一螺栓與壓腳驅(qū)動(dòng)腳65相互樞接；另，在壓腳提升連桿61靠近壓腳提升驅(qū) 動(dòng)連桿62的一端開設(shè)有供一彈簧67勾掛的孔，且彈簧67的另一端掛設(shè)于縫 紉機(jī)機(jī)體上。
此外，在縫紉機(jī)機(jī)體對(duì)應(yīng)于前述的壓腳驅(qū)動(dòng)腳65位置處安裝設(shè)有一壓腳 裝置d，此壓腳裝置d主要包括一支撐座d01、 一壓腳d02、 一壓腳驅(qū)動(dòng)連桿d03、 一穿接軸d04、 一伸縮桿d05及一受壓連桿d06，其中支撐座d01大致呈 一 C型， 一端連接于縫紉機(jī)機(jī)體上，另一端則供壓腳d02固定，壓腳驅(qū)動(dòng)連 桿d03通過穿接軸d04穿設(shè)樞接于支撐座d01的兩側(cè)邊處，其一端穿接于壓腳 d02的穿孔，另一端則受伸縮桿d05所彈性固接，受壓連桿d06—端固定于壓 腳驅(qū)動(dòng)連桿d03，另一端則對(duì)應(yīng)于前述的壓腳驅(qū)動(dòng)腳65配設(shè)，以利用壓腳驅(qū) 動(dòng)腳65的向下壓掣，而驅(qū)使壓腳驅(qū)動(dòng)連桿d03將壓腳d02提起。
撥線機(jī)構(gòu)70主要包括一撥線片連接連桿71 、 一撥線片L型連桿72、 一拉 伸彈簧73、 一撥線片連接板74、 一撥線片75及一支撐板76，其中撥線片連 接連桿71的一端通過螺栓樞接于連動(dòng)臂63，另一端則成型有一長(zhǎng)槽套設(shè)于撥 線片L型連桿72上，撥線片L型連桿72上利用螺栓樞接于縫紉機(jī)機(jī)體，拉 伸彈簧73的兩端分別勾接于撥線片連接連桿71及撥線片L型連桿72，撥線 片連接連桿71的另一端通過螺栓樞接于撥線片連接板74，撥線片連接板74 利用一樞軸與撥線片75樞接，撥線片75再通過一螺栓與支撐板76樞接。
第三凸輪80受驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，且其具備由旋轉(zhuǎn)相位的變化使壓 腳提升機(jī)構(gòu)60動(dòng)作的一壓腳提升凸輪部81和由旋轉(zhuǎn)相位的變化使撥線機(jī)構(gòu) 80動(dòng)作的一撥線凸輪部82，且此壓腳提升凸輪部81的旋轉(zhuǎn)相位及撥線凸輪部 82的旋轉(zhuǎn)相位與切線凸輪部41的旋轉(zhuǎn)相位具有一作動(dòng)相位差；其中第一凸輪 40與第三凸輪80的前述相位差，被形成在由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10的旋轉(zhuǎn)，并通過切 線機(jī)構(gòu)20結(jié)束切線動(dòng)作以后再使壓腳提升機(jī)構(gòu)60及撥線機(jī)構(gòu)70動(dòng)作。此外， 本實(shí)施例的壓腳提升凸輪部81、撥線凸輪部82及前述固定式松線凸輪部52 在同一旋轉(zhuǎn)相位。
請(qǐng)參閱圖7及圖8所示，本實(shí)用新型的縫線控制裝置除了可進(jìn)行前述的切 線及松線動(dòng)作外，亦可利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10的輸出軸11來帶動(dòng)第三凸輪80作旋 轉(zhuǎn)，利用第三凸輪80的壓腳提升凸輪部81來致動(dòng)壓腳提升連桿61作擺動(dòng)， 而拉動(dòng)壓腳提升驅(qū)動(dòng)連桿62作線性移動(dòng)，由連動(dòng)臂63、壓腳驅(qū)動(dòng)臂64及壓 腳驅(qū)動(dòng)腳65作相對(duì)作動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)壓腳裝置d的受壓連桿d06向下移動(dòng)，并 助壓腳驅(qū)動(dòng)連桿d03及伸縮桿d05作動(dòng)，而使壓腳d02作向上提升或向下壓掣 動(dòng)作；同時(shí)亦可由撥線凸輪部82、壓腳提升驅(qū)動(dòng)連桿62、連動(dòng)臂63、撥線片 連接連桿71、撥線片L型連桿72及撥線片連接板74，而使撥線片75對(duì)縫線 進(jìn)行撥開的作動(dòng)。
10請(qǐng)參閱圖9及圖10所示，本實(shí)用新型的縫線控制裝置除了可進(jìn)行前述的
各動(dòng)作外，亦可助壓腳提升凸輪部81及固定式松線凸輪部52的旋轉(zhuǎn)相位相同 的情況的下，再對(duì)壓腳裝置d作提升的同時(shí)亦對(duì)過線組c進(jìn)行松線動(dòng)作；而更 增加操作及使用方便性。
綜上所述，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置確可達(dá)到預(yù)期的使 用目的，而解決現(xiàn)有的缺失。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，該縫紉機(jī)具有一機(jī)體，其特征在于，該縫線控制裝置包括一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，固定于所述機(jī)體；一切線機(jī)構(gòu)，安裝于所述機(jī)體并用以對(duì)一縫線進(jìn)行剪切；一松線機(jī)構(gòu)，安裝于所述機(jī)體并用以對(duì)一過線組進(jìn)行推抵松線；一第一凸輪，連接該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)并受其驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該第一凸輪具備由旋轉(zhuǎn)相位的變化使該切線機(jī)構(gòu)動(dòng)作的一切線凸輪部；以及一第二凸輪，連接該第一凸輪并受該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該第二凸輪具備由旋轉(zhuǎn)相位的變化使該松線機(jī)構(gòu)動(dòng)作的一松線凸輪部，且該松線凸輪部的旋轉(zhuǎn)相位與該切線凸輪部的旋轉(zhuǎn)相位具有一相位差；其中該第一凸輪與該第二凸輪的該相位差，被形成在由該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)，并通過該松線機(jī)構(gòu)對(duì)該縫線作松線動(dòng)作以后再使該切線機(jī)構(gòu)對(duì)該縫線進(jìn)行剪切。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其特征在于，該 松線機(jī)構(gòu)包括一松線連桿、 一松線驅(qū)動(dòng)連桿及一推抵連桿，其中該松線連桿通 過一支點(diǎn)銷穿設(shè)樞接于所述機(jī)體，該松線連桿的一端通過一螺栓與該松線驅(qū)動(dòng) 連桿相互樞接，該松線驅(qū)動(dòng)連桿通過一螺栓與該推抵連桿連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其特征在于，該 松線連桿的一端連接有一滾柱，該滾柱對(duì)應(yīng)于該第二凸輪配置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其特征在于，該推抵連桿下方成型有一推抵塊，該推抵塊對(duì)應(yīng)該過線組作縫線推抵松放。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其特征在于，該松線機(jī)構(gòu)還包括一彈簧，該彈簧的兩端分別掛設(shè)于該松線驅(qū)動(dòng)連桿及所述機(jī)體上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其特征在于，該 第二凸輪與該第一凸輪為一體成型件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其特征在于，該 松線凸輪部為一可調(diào)式松線凸輪部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其特征在于，還 包括一壓腳提升機(jī)構(gòu)、 一撥線機(jī)構(gòu)及一第三凸輪，該壓腳提升機(jī)構(gòu)安裝于所述 機(jī)體并用以對(duì)一壓腳裝置進(jìn)行提升，該撥線機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)體并用以對(duì)該縫 線進(jìn)行牽引，該第三凸輪則從該第二凸輪背面凸伸而出。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其特征在于，該 第三凸輪具由旋轉(zhuǎn)相位的變化使該壓腳提升機(jī)構(gòu)作動(dòng)的一壓腳提升凸輪部和 由旋轉(zhuǎn)相位的變化使該撥線機(jī)構(gòu)作動(dòng)作的一撥線凸輪部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，其特征在于， 該第二凸輪還包含與該可調(diào)式松線凸輪部具有旋轉(zhuǎn)相位差的一固定式松線凸 輪部，該固定式松線凸輪部、該壓腳提升凸輪部及該撥線凸輪部為在同一旋轉(zhuǎn) 相位。
專利摘要一種縫紉機(jī)的整合式縫線控制裝置，包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及同時(shí)設(shè)置在縫紉機(jī)體上的切線機(jī)構(gòu)、松線機(jī)構(gòu)或切線機(jī)構(gòu)、松線機(jī)構(gòu)壓腳提升機(jī)構(gòu)及撥線機(jī)構(gòu)，并借助第一及第二凸輪的旋轉(zhuǎn)相位差來分別或同時(shí)驅(qū)動(dòng)前述的各機(jī)構(gòu)，以對(duì)縫線的切線、松線、壓腳提升及撥線等各種控制功能予以整合；不僅可有效地防止縫線從機(jī)針中脫離現(xiàn)象，更能增加縫紉機(jī)的操作及使用方便性。
文檔編號(hào)D05B53/00GK201296835SQ200820135480
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者林培嘉 申請(qǐng)人:高林股份有限公司