專(zhuān)利名稱(chēng)：一種袖叉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種袖叉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種服裝加工設(shè)備，具體提供一種袖叉機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上用于襯衫整燙類(lèi)機(jī)器中的袖叉機(jī)存在三方面的問(wèn)題1、進(jìn)料困難操作不方便，工作效率低；2、布料受熱效果差，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢，產(chǎn)量低清耗大；3、使用壽命短，維修不方便。
現(xiàn)有技術(shù)下的袖叉機(jī)的進(jìn)料裝置有兩種。
第一種如附圖l所示，在迸料小滾筒的兩端上面裝上彈簧，當(dāng)面料進(jìn)入大滾筒和皮帶之間時(shí)，小滾筒由于面料厚度的原因，滾筒上移位置就不一樣。但由于皮帶拉緊就對(duì)滾筒有橫向的拉力。滾筒上下移動(dòng)就使得進(jìn)料困難，影喃工
作進(jìn)度.
第二種如附圖2所示，在進(jìn)料小滾筒的兩端分別裝上絲桿，根據(jù)面料厚度把小滾筒調(diào)節(jié)到合適的高度，使面料很容易進(jìn)入機(jī)器。但由于面料厚度是經(jīng)常變化的，所以要經(jīng)常調(diào)節(jié)絲桿，既不方便又浪費(fèi)時(shí)間。
現(xiàn)有技術(shù)下的加熱裝置如附圖3所示，其在大滾筒內(nèi)安裝發(fā)熱管，通過(guò)發(fā)熱管輻射出來(lái)的熱量，把大滾筒加熱，通過(guò)大滾筒再把熱量傳導(dǎo)給皮帶。這樣就存在四方面的缺陷1、發(fā)熱管容易損壞。2、安裝和維修都不方便。3、由于皮帶很薄，所以當(dāng)布料進(jìn)入大滾筒和皮帶之間時(shí)，皮帶上的溫度會(huì)裉快下降,使布料受熱效果差。因此只有降低大滾筒的運(yùn)行速度，使布料在大滾筒和皮帶之間的時(shí)間長(zhǎng)一些，使布料兩惻溫度相對(duì)均勻，而這樣就使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢，耗電大，產(chǎn)量和質(zhì)量也大大下降。4、溫度下降輻度大，熱量損失大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)招新型是針對(duì)以上不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、進(jìn)料容易、運(yùn)行速度快、產(chǎn)量高、節(jié)電效果明顯以及使用壽命長(zhǎng)、維修方便的袖叉機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種袖叉機(jī)，包括大滾筒，所述大滾筒一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料滾筒，所述進(jìn)料滾 筒上設(shè)置有皮帶，所述進(jìn)料滾筒上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母旁設(shè)置有軸 承軌道，所述軸承軌道內(nèi)設(shè)置有軸承，所述大滾筒和所述的皮帶之間設(shè)置有發(fā) 熱板。
大滾筒外側(cè)設(shè)置有擋熱板，所述擋熱板外設(shè)置有保暖材料。 發(fā)熱板下方設(shè)置有發(fā)熱板軸承支撐架，所述發(fā)熱板軸承支撐架上設(shè)置有發(fā) 熱板調(diào)節(jié)彈簧。
本實(shí)用新型的袖叉機(jī)在小滾筒兩端加裝軸承和輔承軌道，這樣即使有皮帶 橫向的拉力，當(dāng)布料進(jìn)入皮帶和大滾筒時(shí)，小滾筒可以很靈活的克服彈簧壓力， 根據(jù)布料厚度不同自動(dòng)上移到合適的高度，布料就很方便的進(jìn)入。
本實(shí)用新型將發(fā)熱管改成雙面發(fā)熱板，平面預(yù)熱，弧面主熟，并安裝在機(jī) 器傳動(dòng)皮帶后面，發(fā)熱板緊貼皮帶，這樣熱量就被充分利塌，增強(qiáng)了發(fā)熱效果， 而皮帶又很薄，所以很容易把熱量傳遞給大滾筒，另外大滾筒較厚，并且較大， 所以加熱后溫度比較穩(wěn)定。因此當(dāng)布料進(jìn)入大滾筒和皮帶之間時(shí)，布料的兩個(gè) 面溫度就基本一樣，很容易將布料燙平整。從而達(dá)到機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，效果理 想。此外，由于發(fā)熱管是鑄在鋁板內(nèi)，所以比發(fā)熱管使用壽命長(zhǎng)，并且安裝維 修方便。
辭圖説明
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)的袖叉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)例1); 團(tuán)2為一種現(xiàn)有技術(shù)的袖叉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)例2); 圖3為一種現(xiàn)有技術(shù)的袖叉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)例3); 圖4為本實(shí)用新型的一種袖叉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具缽實(shí)施方式
下面結(jié)合辭圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí) 用新型的限定。
下面給出一個(gè)最佳實(shí)施例
一種袖叉機(jī)，包括大滾筒l,所述大滾筒1 一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料滾筒2，所述進(jìn)料滾筒2上設(shè)置有皮帶3，所述進(jìn)料滾筒2上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母4，所述調(diào)節(jié)
嫘母4旁設(shè)置有輔承軌道5，所述軸承軌道5內(nèi)設(shè)置有軸承6,所述大滾筒1
和所述的皮帶3之間設(shè)置有發(fā)熱板7。
大滾筒1外側(cè)設(shè)置有擋熱板8，所述擋熱板8外設(shè)置有保暖材料9。 發(fā)熱板7下方設(shè)置有發(fā)熱板軸承支撐架10,所述發(fā)熱板軸承支撐架10上
設(shè)置有發(fā)熱板調(diào)節(jié)彈簧ll。
以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)
域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含
在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種袖叉機(jī)，包括大滾筒，所述大滾筒一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料滾筒，所述進(jìn)料滾筒上設(shè)置有皮帶，其特征在于，所述進(jìn)料滾筒上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母旁設(shè)置有軸承軌道，所述軸承軌道內(nèi)設(shè)置有軸承，所述大滾筒和所述的皮帶之間設(shè)置有發(fā)熱板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袖叉機(jī)，其特征在于，所述大滾筒外側(cè)設(shè) 置有擋熱板，所述擋熱板外設(shè)置有保暖材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袖叉機(jī)，其特征在于，所述發(fā)熱板下方設(shè) 置有發(fā)熱板軸承支撐架，所述發(fā)熱板軸承支撐架上設(shè)置有發(fā)熱板調(diào)節(jié)彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種服裝加工設(shè)備，具體提供一種袖叉機(jī)。其結(jié)構(gòu)包括大滾筒，所述大滾筒一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料滾筒，所述進(jìn)料滾筒上設(shè)置有皮帶，所述進(jìn)料滾筒上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母旁設(shè)置有軸承軌道，所述軸承軌道內(nèi)設(shè)置有軸承，所述大滾筒和所述的皮帶之間設(shè)置有發(fā)熱板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種袖叉機(jī)，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、進(jìn)料容易、運(yùn)行速度快、產(chǎn)量高、節(jié)電效果明顯以及使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06F69/00GK201284433SQ20082013593
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者萬(wàn)永位 申請(qǐng)人:寧波市鄞州佐大機(jī)械廠