專(zhuān)利名稱(chēng)：四針六線(xiàn)雙切布縫紉機(jī)的壓布腳結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
四針六線(xiàn)雙切布縫紉機(jī)的壓布腳結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種縫紉機(jī)的壓布腳，尤指一種用于四 針六線(xiàn)雙切布縫紉機(jī)的壓布腳結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
縫紉工業(yè)己達(dá)到技術(shù)相當(dāng)純熟的階段，現(xiàn)在有更多快速 簡(jiǎn)便的縫紉機(jī)被工廠(chǎng)用于大量生產(chǎn)成衣，使現(xiàn)代人享有物美 價(jià)廉的織物，而早期的縫紉機(jī)以人工方式一針一線(xiàn)利用腳踩 配合人手操作而完成，至今大部分的縫紉工廠(chǎng)均以全自動(dòng)操 作來(lái)輔助人工，借此增加生產(chǎn)效率。
通常在拼縫兩塊布料時(shí)，兩塊布料迭合的寬度必須與縫 紉機(jī)縫合的寬度相當(dāng)，才能確?？p線(xiàn)縫紉于迭合的區(qū)域，而 布料迭合的寬度往往需透過(guò)作業(yè)員于布料送入壓布腳之前 進(jìn)行調(diào)整，然而，這種操作方式需仰賴(lài)作業(yè)員的縫紉經(jīng)驗(yàn)及 熟練度，且市面上縫紉機(jī)臺(tái)種類(lèi)繁多，對(duì)應(yīng)不同機(jī)臺(tái)勢(shì)必要 有不同的調(diào)整方式，因此，即便是縫紉經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)員都 無(wú)法準(zhǔn)確地將布料迭合的寬度調(diào)整與縫紉寬度相當(dāng)。
目前現(xiàn)有的技術(shù)中，如中國(guó)臺(tái)灣第200837242號(hào)的公開(kāi) 專(zhuān)利案所示，該專(zhuān)利案的先前技術(shù)中揭露了傳統(tǒng)壓布件的結(jié) 構(gòu)，該壓布件包括一推壓本體及設(shè)置于該推壓本體的二壓腳 ，且該二壓腳之間形成一送入布料的導(dǎo)引通道，并分別裝設(shè)有一用于壓制布料的壓抵件，此外，該二壓腳對(duì)應(yīng)設(shè)有用以 切割布料的一固定切割刀及一可動(dòng)切割刀，且設(shè)有一于該導(dǎo)
引通道中導(dǎo)引布料的下導(dǎo)引裝置；拼縫兩塊布料時(shí)，首先， 將兩塊布料的端緣彎折并置入該壓腳件的導(dǎo)引通道中，使布 料隨著縫紉機(jī)的運(yùn)作而于該導(dǎo)引通道中產(chǎn)生位移，并透過(guò)該 固定切割刀與該可動(dòng)切割刀將布料彎折的區(qū)段切割成適當(dāng) 長(zhǎng)度，且利用該下導(dǎo)引裝置導(dǎo)引布料而使此二布料進(jìn)行迭合 ,最后，再以縫針縫合布料迭合的區(qū)域而完成縫紉作業(yè)。
而上述專(zhuān)利案先前技術(shù)中所揭露的壓布件，由于該固定 切割刀與該可動(dòng)切割刀至壓布件下方布料的距離為固定且 不可調(diào)整，因此，上述壓布件僅限于縫合特定厚度的布料， 若縫合非特定厚度的布料或上、下層布料為不同厚度時(shí)，將 如『圖1』所示上層布料A與下層布料B所迭合的區(qū)域小于 縫針縫紉的區(qū)域，縫針兩外側(cè)的縫線(xiàn)41便無(wú)法對(duì)齊上層布 料A與下層布料B經(jīng)裁切過(guò)后的端緣，而使兩側(cè)的縫線(xiàn)僅縫 紉于其一布料上，如此，不但影響布料的美觀(guān)度，更無(wú)法提 供有效的縫合力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于改善上述缺失，借以調(diào)整 上、下切刀至布料的距離，使縫合于布料上的兩外側(cè)縫線(xiàn)可 分別對(duì)齊上、下層布料經(jīng)裁切過(guò)后的邊緣。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提出一種四針六線(xiàn)雙切布縫 紉機(jī)的壓布腳結(jié)構(gòu)，該壓布腳主要具有二壓制部并于該二壓 制部之間形成一導(dǎo)引空間，且該二壓制部分別設(shè)有一用以壓抵布料的壓抵件，其中，該壓布腳于壓制部與壓抵件之間設(shè) 有一調(diào)整件，且壓制部設(shè)有一第一結(jié)合部，而調(diào)整件設(shè)有一 與該第一結(jié)合部構(gòu)成組合分離關(guān)系的第二結(jié)合部，令使用者 可依布料厚度所需拆裝該調(diào)整件，借此調(diào)整設(shè)于該壓布腳的 上、下切刀至布料的距離，進(jìn)而使布料上的兩外側(cè)縫線(xiàn)分別 對(duì)齊上、下層布料經(jīng)裁切過(guò)后的邊緣。
經(jīng)由以上可知，本實(shí)用新型相較于已知技術(shù)所達(dá)到的有 益效果在于
一、 增加布料縫合的強(qiáng)度
二 、 提升整體美觀(guān)度


圖1，為傳統(tǒng)縫紉機(jī)的布料縫線(xiàn)示意圖。
圖2-l，為本實(shí)用新型的立體外觀(guān)示意圖。
圖2-2，為圖2-1的局部放大示意圖。
圖3-l，為本實(shí)用新型壓布腳的結(jié)構(gòu)分解示意圖(一)。
圖3-2,為本實(shí)用新型壓布腳的結(jié)構(gòu)分解示意圖(二)。
圖4，為本實(shí)用新型壓布腳的側(cè)視圖。
圖5，為本實(shí)用新型壓布腳的上視圖。
圖6-l，為圖5中A-A線(xiàn)剖面示意圖。
圖6-2，為圖5中B-B線(xiàn)剖面示意圖。
圖6-3，為圖5中C-C線(xiàn)剖面示意圖。
圖6-4，為圖5中D-D線(xiàn)剖面示意圖。
圖7，為本實(shí)用新型的布料縫線(xiàn)示意圖。
圖8，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例操作示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式 說(shuō)明如下
如『圖2-1及圖2-2』所示，本實(shí)用新型為一種四針六線(xiàn) 雙切布縫紉機(jī)10的壓布腳結(jié)構(gòu)，該壓布腳20設(shè)置于四針六 線(xiàn)縫紉機(jī)10上，且具有二壓制部21并于此二壓制部21之 間形成一導(dǎo)引空間22，而分別于二該壓制部21穿設(shè)有一下 切刀26及一相對(duì)于該下切刀26而用以往復(fù)作動(dòng)以切割布料 的上切刀27， 二該壓制部21下方并分別套裝且一端固設(shè)用 其金屬材質(zhì)彈力以壓制布料的壓抵件23，另請(qǐng)配合『圖3-1、 圖3-2及圖4』所示，本實(shí)用新型特征處在于該壓布腳20于 該壓制部21與該壓抵件23之間設(shè)有調(diào)整件24，且該壓制部 21與該調(diào)整件24分別設(shè)有構(gòu)成組合分離關(guān)系的第一結(jié)合部 211與第二結(jié)合部242,其中，本實(shí)用新型的圖式實(shí)施例中， 該第一結(jié)合部211與該第二結(jié)合部242分別為供螺絲30穿 設(shè)定位的螺孔與穿孔，而該調(diào)整件24與該壓抵件23之間形 成一緩沖空間25，并分別設(shè)有一引導(dǎo)部241、 231使欲縫合 的二布料于車(chē)縫前透過(guò)該調(diào)整件24或該壓抵件23的引導(dǎo)部 241、 231接觸引導(dǎo)而交迭出縫合區(qū)域，如是構(gòu)成本實(shí)用新型 的主要架構(gòu)。
而本實(shí)用新型可依據(jù)布料的厚度拆裝該調(diào)整件24，如 『圖5及圖6-1至圖6-4』的實(shí)施例所示，此實(shí)施例說(shuō)明欲 縫合厚度相當(dāng)?shù)纳蠈硬剂螦與下層布料B時(shí)，先將上、下層 布料A、 B置于該壓布腳20下方，且上、下層布料A、 B于該二壓制部21間的導(dǎo)引空間22彎折(如圖6-1所示)，并藉 由該壓制部21與該壓抵件23之間設(shè)置該調(diào)整件24，以增加 上、下切刀27、 26與位于壓抵件23下布料之間的距離，車(chē) 縫作業(yè)中透過(guò)上切刀27及下切刀26裁切掉多余的布邊(如 圖6-2所示)，并利用該壓抵件23及該調(diào)整件24的引導(dǎo)部 231 、241引導(dǎo)該二布料相互交迭出縫合區(qū)域(如圖6-3所示)， 使兩側(cè)的縫針40可分別對(duì)齊上層布料A與下層布料B的邊 緣(如圖6-4所示)，如此一來(lái)即可如『圖7』所示，車(chē)縫后 兩外側(cè)縫線(xiàn)41可分別對(duì)齊上、下層布料A、 B經(jīng)裁切過(guò)后的 邊緣(即車(chē)縫區(qū)域的兩側(cè))，不但可提升衣物的美觀(guān)度，并 可確保兩側(cè)的縫線(xiàn)41穿過(guò)交迭設(shè)置的上、下層布料A、 B而 增加此二布料縫合的強(qiáng)度。
除了前一實(shí)施例之外，另可如『圖8』所示可用于縫合 厚度不同的兩塊布料，其操作方式與前一實(shí)施例相同，亦將 上層布料A與較厚的下層布料C置于該壓布腳20下方并于 該導(dǎo)引空間22彎折，且透過(guò)上、下切刀27、 26切割多余的 布邊后進(jìn)行車(chē)縫，不同的地方在于，此實(shí)施例中可針對(duì)厚度 較后的下層布料C將其一調(diào)整件24拆卸，借此調(diào)整上、下 切刀27、 26至布料的距離，以避免布料厚度不同時(shí)造成迭 合出的縫合區(qū)域小于縫針40的縫紉區(qū)域。
綜上所述，本實(shí)用新型主要于壓布腳20的壓制部21與 壓抵件23之間設(shè)置一可拆卸于該壓制部21的調(diào)整件24,令 使用者可依據(jù)布料厚度所需拆裝該調(diào)整件24以增加或減少 上、下切刀27、 26至布料的距離，使布料縫合后兩外側(cè)縫 線(xiàn)41分別對(duì)齊上、下層布料經(jīng)裁切過(guò)后的邊緣。上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定 本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的 內(nèi)容所做的等效變化與修飾，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范 疇。
權(quán)利要求1.一種四針六線(xiàn)雙切布縫紉機(jī)的壓布腳結(jié)構(gòu)，該壓布腳(20)具有二壓制部(21)，并于二該壓制部(21)之間形成一導(dǎo)引空間(22)，且該壓制部(21)下方分別設(shè)有一壓抵件(23)，其特征在于該壓布腳(20)于壓制部(21)與壓抵件(23)之間設(shè)有一調(diào)整件(24)，且壓制部(21)與調(diào)整件(24)分別設(shè)有構(gòu)成組合分離關(guān)系的第一結(jié)合部(211)與第二結(jié)合部(242)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述的四針六線(xiàn)雙切布縫紉機(jī)的壓布腳 結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的該調(diào)整件(24)設(shè)有一引導(dǎo)部(241)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求第1或2項(xiàng)所述的四針六線(xiàn)雙切布縫紉機(jī)的壓 布腳結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的該壓抵件(23)設(shè)有一引導(dǎo) 部(231)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述的四針六線(xiàn)雙切布縫紉機(jī)的壓布腳 結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的該第一結(jié)合部(211)與該第二 結(jié)合部(242)分別為供螺絲(30)螺設(shè)定位的螺孔與穿孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求第l項(xiàng)所述的四針六線(xiàn)雙切布縫紉機(jī)的壓布腳 結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的該調(diào)整件(24)與該壓抵件(23) 之間具有一緩沖空間(25)。
專(zhuān)利摘要一種四針六線(xiàn)雙切布縫紉機(jī)的壓布腳結(jié)構(gòu)，借以改善傳統(tǒng)壓布腳無(wú)法調(diào)整上、下切刀至布料的距離導(dǎo)致縫合二布料時(shí)，兩外側(cè)縫線(xiàn)無(wú)法分別對(duì)齊上、下層布料經(jīng)裁切過(guò)后的邊緣，造成縫合強(qiáng)度不足的缺失，本實(shí)用新型的壓布腳用于四針六線(xiàn)雙切布的縫紉機(jī)，主要具有二壓制部并于該二壓制部之間形成一導(dǎo)引空間，且該二壓制部分別設(shè)有一壓抵件，其中，該壓布腳于壓制部與壓抵件之間設(shè)有一調(diào)整件，且壓制部與調(diào)整件分別設(shè)有構(gòu)成組合分離關(guān)系的第一結(jié)合部與第二結(jié)合部，令使用者可依據(jù)布料的厚度拆裝該調(diào)整件來(lái)增加或減少上、下切刀至布料的距離，使布料縫合后兩外側(cè)縫線(xiàn)可分別對(duì)齊上、下層布料經(jīng)裁切過(guò)后的邊緣，借此增加布料縫合的強(qiáng)度和整體美觀(guān)度。
文檔編號(hào)D05B29/00GK201276647SQ200820135948
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者廖金旺, 林春祥 申請(qǐng)人:名匠縫紉機(jī)股份有限公司