專利名稱：槳葉式染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染色機(jī)，特別是一種高溫高壓槳葉式染色機(jī)。
背景技術(shù)：
在印染紡織行業(yè)中織物經(jīng)常遇到染色的問題， 一般的常溫常壓染色機(jī)，對 于滌綸制品類，由于染色溫度較低，不易上色、固色，總體染色時(shí)間長，染色 固色效果差，工作過程中工人勞動(dòng)量大，能耗較大、效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便，染色效果好，能耗低、效率高的 槳葉式染色機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種槳葉式染色機(jī)，包括承壓筒體、安全附件、攪拌傳動(dòng)裝置、加熱裝置、 控制裝置、底座，所述攪拌傳動(dòng)裝置包括槳葉、動(dòng)力減速箱、傳動(dòng)軸和剎車裝 置，槳葉兩端與傳動(dòng)軸固接，傳動(dòng)軸通過機(jī)械密封安裝于承壓筒體外部的軸承 座上，并與動(dòng)力減速箱、剎車裝置串接。
所述槳葉由多片槳葉板和兩端的檔板組成，每個(gè)槳葉板的一個(gè)長邊與傳動(dòng) 軸連接，兩個(gè)短邊與檔板連接，槳葉板沿圓周均布。
所述承壓筒體下部裝有加熱裝置。
所述承壓筒體上安裝有快開人孔作為進(jìn)出料孔。
所述安全附件包括安全閥、壓力表、鉑熱電阻。
所述承壓筒體、攪拌傳動(dòng)裝置、控制裝置均安裝于所述底座之上。
本實(shí)用新型的有益效果是，可進(jìn)一步減少染色過程的勞動(dòng)量，并大大減少 染色的處理時(shí)間，減少了染色的能耗，整個(gè)染色過程在高溫高壓下完成，并到充分的混合，可取得更好的染色、固色效果，設(shè)備均安裝于同一底座上，體積緊湊，安裝方便。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖l是本實(shí)用新型組成結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型左視圖3是本實(shí)用新型槳葉結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
1、承壓筒體；2、槳葉；3、安全閥；4、壓力表；5、容器法蘭；6、液位計(jì)；7、軸承座；8、快開人孔；9、剎車裝置；10、動(dòng)力減速箱；11、傳動(dòng)裝置；12、傳動(dòng)軸；13、支架；14、鉑熱電阻；15、排污管；16、底座；17、鞍座；18、檔板；19、進(jìn)水口； 20、加熱盤管；21、顏料液和蒸汽進(jìn)口； 22、槳葉板。
具體實(shí)施方式
如圖1至2所示，本實(shí)用新型所述的槳葉式染色機(jī)，其承壓筒體l兩端為封頭，中間為圓柱形筒體，其中一端的封頭通過容器法蘭5與筒體組成活動(dòng)連接，方便容器內(nèi)部的維護(hù)；傳動(dòng)軸12穿過兩個(gè)封頭，通過機(jī)械密封與承壓筒體l連接，在傳動(dòng)軸12上固定安裝有與圓柱形筒體、傳動(dòng)軸12同軸的槳葉2，由多片槳葉板22和兩端的檔板18組成，每個(gè)槳葉板22的一個(gè)長邊與傳動(dòng)軸12連接，兩個(gè)短邊分別與檔板18連接，槳葉板22沿圓周均布，槳葉2可隨著傳動(dòng)軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)而在承壓筒體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝于兩端封頭上支架13通過軸承座7支承傳動(dòng)軸12,傳動(dòng)軸12與傳動(dòng)裝置11、動(dòng)力減速箱10、剎車裝置9串接，組成攪拌傳動(dòng)裝置。為使容器內(nèi)具有更大的容納織物的空間，槳葉2偏向筒體上部安裝。進(jìn)行織物染色時(shí)，打開安裝于承壓筒體1上的快開人孔8,投入一定量的 織物，關(guān)閉快開人孔8，通過顏料液和蒸汽進(jìn)口 21先注入顏料液，通過進(jìn)水口 19注入水，按一定比例配制好染色液，并通過液位計(jì)6控制好液位，再通過顏 料液和蒸汽進(jìn)口 21注入蒸汽，通過觀察安裝于筒體上的壓力表4、鉑熱電阻14 的測量值使承壓筒體l內(nèi)達(dá)到一定的壓力和溫度。安裝于筒體上的安全閥3能 夠保證承壓筒體1 一旦超壓，可以及進(jìn)的進(jìn)行泄放，保證設(shè)備的安全。啟動(dòng)攪 拌傳動(dòng)裝置使槳葉2旋轉(zhuǎn)，使得承壓筒體1內(nèi)織物和染色液上下翻動(dòng)，進(jìn)而使 織物在一定壓力和溫度下和染色液進(jìn)行充分的接觸、染色，完成染色后經(jīng)泄壓 后開啟快開人孔8取出織物，用過的染液通過底部排污管15排出。
為保證染色過程中的溫度，在內(nèi)滾筒2和承壓筒體之間的下部安裝有加熱 盤管20，可采用熱水或蒸汽為介質(zhì)進(jìn)行加熱。
進(jìn)一步的通過增加現(xiàn)有的控制裝置，對溫度和壓力相應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控，相應(yīng)的 時(shí)間和動(dòng)作進(jìn)行設(shè)定，對電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及各進(jìn)出口閥門進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)槳 葉式染色機(jī)染色過程的自動(dòng)化，可進(jìn)一步減少染色過程的勞動(dòng)量，并大大減少 染色的處理時(shí)間，減少了染色的能耗，整個(gè)染色過程在高溫高壓下完成，并得 到充分的混合，可取得更好的染色、固色效果。
承壓筒體1通過鞍座17安裝于底座16上、攪拌傳動(dòng)裝置、控制裝置同時(shí) 安裝于底座16之上，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備一體化成撬，整個(gè)裝置更加緊湊，方便運(yùn)輸和 現(xiàn)場安裝。
權(quán)利要求1、一種槳葉式染色機(jī)，包括承壓筒體、安全附件、攪拌傳動(dòng)裝置、加熱裝置、控制裝置、底座，其特點(diǎn)是所述攪拌傳動(dòng)裝置包括槳葉、動(dòng)力減速箱、傳動(dòng)軸和剎車裝置，槳葉兩端與傳動(dòng)軸固接，傳動(dòng)軸通過機(jī)械密封安裝于承壓筒體外部的軸承座上，并與動(dòng)力減速箱、剎車裝置串接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉式染色機(jī)，其特征是所述槳葉由多片槳葉板和兩端的檔板組成，每個(gè)槳葉板的一個(gè)長邊與所述傳動(dòng)軸連接，兩個(gè)短邊與檔板連接，槳葉板沿圓周均布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉式染色機(jī)，其特征是所述承壓筒體下部裝有力口熱裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉式染色機(jī)，其特征是所述承壓筒體上安裝有快開人孔作為進(jìn)出料孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種槳葉式染色機(jī)，其特征是所述安全附件包括安全闊、壓力表、鉑熱電阻。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l或4所述的任一種槳葉式染色機(jī)，其特征是所述承壓筒體、攪拌傳動(dòng)裝置、控制裝置均安裝于所述底座之上。
專利摘要一種槳葉式染色機(jī)，包括承壓筒體、安全附件、攪拌傳動(dòng)裝置、加熱裝置、控制裝置、底座，所述攪拌傳動(dòng)裝置包括槳葉、動(dòng)力減速箱、傳動(dòng)軸和剎車裝置，槳葉兩端與傳動(dòng)軸固接，傳動(dòng)軸通過機(jī)械密封安裝于承壓筒體外部的軸承座上，并與動(dòng)力減速箱、剎車裝置串接。一定壓力和溫度條件下，織物在槳葉的攪動(dòng)下和染色液充分接觸完成染色，可進(jìn)一步減少染色過程的勞動(dòng)量，并大大減少染色的處理時(shí)間，減少了染色的能耗，整個(gè)染色過程在高溫高壓下完成，并得到充分的混合，可取得更好的染色、固色效果，設(shè)備均安裝于同一底座上，體積緊湊，安裝更加方便。
文檔編號(hào)D06B1/14GK201326105SQ20082017790
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者石建明 申請人:石建明