專利名稱:剖布刀改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一剖布刀改進結(jié)構(gòu),特別是指一種體積小、可配合布疋尺寸調(diào)整剖刀對 撐布架中心點位置、并依需要而結(jié)合撐布架、且具有安全偵測停車功效的剖布刀結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
請參閱圖l、圖2、圖3所示,是常見巻布機撐布架與剖刀結(jié)構(gòu)的組合立體視圖、平面組 合側(cè)視圖、及剖布刀結(jié)構(gòu)立體視圖,此一常見的巻布結(jié)構(gòu)包括巻布機l、剖布刀2、撐布架3 、布疋5、圓針織機7組成,其中;巻布機1的兩側(cè)機箱11間設(shè)有巻布桿12及支架桿15,在巻 布機1下方設(shè)有一變速箱13,變速箱13下方設(shè)置一旋轉(zhuǎn)支座131作為巻布機1旋轉(zhuǎn)的支點及動 力來源,兩側(cè)機箱11上各固設(shè)有一接合座14使與連結(jié)支臂16結(jié)合,作為與圓編織機7連動的 結(jié)構(gòu),而一撐布架3架設(shè)在巻布機1與圓編織機7之間。
二剖布機構(gòu)2螺設(shè)在兩側(cè)機箱11相對應(yīng)側(cè),是由一馬達21、 一基座22、 一磨刀座23組成 ;所述馬達21軸心延設(shè)一螺桿211,基座22—側(cè)設(shè)有護刀座221,在螺桿211上裝配一剖刀 222,而基座22側(cè)邊向上延伸一導(dǎo)輪座223,其兩側(cè)對稱設(shè)有多個導(dǎo)輪2231藉螺絲2232螺合固 定,且在導(dǎo)輪座223外側(cè)環(huán)設(shè)一導(dǎo)輪架224,其端部延伸至基座22下方,并于端部兩側(cè)對稱延 伸一承座225,承座225適當處貫設(shè)一螺孔2251,使其可與巻部機l的結(jié)合座結(jié)合(圖中不另示 出,請同參圖l、圖3所示)。
當使用時,布疋5由圓針織機7織布完成后下布,經(jīng)過巻布機1上方撐布架3的導(dǎo)輪31,將 布疋5導(dǎo)入剖布機構(gòu)2的導(dǎo)輪座223上,經(jīng)由兩側(cè)導(dǎo)輪2231將布匹5撐開導(dǎo)引入刀座221,將布 疋5利用剖刀222剖開后藉由巻布軸12巻收成捆(同參圖2所示),由于導(dǎo)輪2231是由螺絲2232 固定在導(dǎo)輪座223上,為使剖刀222能順利剖切布疋5、并保護布疋5避免變形、受損,所以需 在導(dǎo)輪座223外側(cè)裝設(shè)導(dǎo)輪架224以保護布疋5,因此,常見的剖布機構(gòu)體積較大,且常見的 剖布機構(gòu)是由承座225的螺孔2251固定在巻布機1上,在生產(chǎn)不同尺寸布疋5時,如果要移動 調(diào)整其對準撐布架3的最佳剖切中心點較為不易,而且該剖布機構(gòu)2無法與撐布架3結(jié)合,當 布疋5若未順利剖開時,布疋5受巻布機1的巻布軸12繼續(xù)巻收的影響,常導(dǎo)致布疋5大量巻入 而壞損。
有鑒于常見的剖布刀結(jié)構(gòu)仍有上述缺失,發(fā)明人乃針對該些缺失研究改進之道,終于有 本實用新型的產(chǎn)生。實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種體積小、可配合布疋 尺寸調(diào)整剖刀對撐布架中心點位置、并依需要而結(jié)合撐布架、且具有安全偵測停車功效的剖 布刀改進結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是 一種剖布刀改進機構(gòu),包括 馬達、基座、磨刀座、承座及跨座,其特征在于所述基座一側(cè)延伸導(dǎo)輪座,該導(dǎo)輪座上貫 設(shè)有多個螺孔,所述馬達的軸桿螺合刀座及剖刀,所述導(dǎo)輪座近剖刀切口處設(shè)有一凹入槽, 且該導(dǎo)輪座下方結(jié)合一微觸開關(guān),所述磨刀座結(jié)合在所述刀座下方外緣適當處,所述基座下 方延伸一可與所述跨座相結(jié)合的承座,所述跨座是由一衍架連結(jié)兩下框形架組成,所述跨座 的衍架結(jié)合固定在承座的插置孔,跨座兩下框形架與巻布機結(jié)合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所具有的有益效果為本實用新型的基座一側(cè)延伸的導(dǎo)輪 座貫設(shè)有多數(shù)個螺孔,可與撐布架上的彎頭部依使用者需求結(jié)合,并在導(dǎo)輪座近剖刀切口處 設(shè)有一凹入槽可使剖刀深入布疋并支撐布疋兩側(cè)以利剖切,并于基座下方延伸一承座,該承
座可與跨座相結(jié)合,該跨座是由兩n型架其中間以一衍架連結(jié)組成,其可配合布疋尺寸及剖
刀對撐布架的剖切中心點做位移調(diào)整,使布疋能被準確切割,且導(dǎo)輪座上的凹入槽及復(fù)數(shù)個 螺孔,可依使用者需求而配合撐布架組裝,并具安全偵測功效的結(jié)構(gòu)。
至于本實用新型的詳細構(gòu)造,運用原理與產(chǎn)生的功效則參照下列依圖標的說明,即可達 到完全了解
圖l是常見巻布機撐布架與剖刀結(jié)構(gòu)的組合立體視圖。 圖2是常見巻布機結(jié)構(gòu)平面組合視圖。 圖3是常見剖布刀結(jié)構(gòu)視圖。
圖4是本實用新型一較佳實施例的巻布機與撐布架及剖刀結(jié)構(gòu)的立體組合圖。 圖5是本實用新型一較佳實施例的剖布機構(gòu)裝配視圖。 圖6是本實用新型一較佳實施例的實施方式(一)。 圖7是本實用新型一較佳實施例的實施方式(二)。 圖8是本實用新型一較佳實施例的剖布機構(gòu)立體分解圖。 圖9是本實用新型另一實施例的裝配視圖。
圖io是本實用新型另一實施例的導(dǎo)輪裝配視圖。
具體實施方式
請參閱圖4、圖8所示,是本實用新型一較佳實施例的巻布機與撐布架及剖刀結(jié)構(gòu)的立體 組合圖、剖布機構(gòu)立體分解圖本實用新型是在巻布機1上架設(shè)一撐布架3、 一V形架4、及至
少一個以上的剖布機構(gòu)6組成;其中,巻布機l設(shè)有兩側(cè)機箱ll,兩側(cè)機箱ll間連結(jié)有巻布桿
12及兩支架桿15,于巻布機1下方設(shè)有一變速箱13,變速箱13下方設(shè)置一旋轉(zhuǎn)支座131,于兩 側(cè)機箱11上各固設(shè)有一接合座14;撐布架3二下方側(cè)設(shè)有彎頭部32,彎頭下方適當處延伸有 二耳部321 (如圖5所示);V形架4由一曲形架41構(gòu)成,于其轉(zhuǎn)折處連接一支撐桿42,并于支 撐桿42中段適當處向上延伸一中心軸43,并于曲形架41兩側(cè)與支撐桿42平行延伸兩調(diào)整螺桿 44,于調(diào)整螺桿44端部各設(shè)有一調(diào)整支座441;剖布機構(gòu)6包括 一馬達61、 一基座62、 一磨 刀座63、 一衍架64、和一跨座65;其中,馬達61中央設(shè)有一培林611及一軸桿612,軸桿612 邊緣設(shè)有一凹槽6121;基座62—側(cè)延伸一開口刀座621,并于中央處貫設(shè)一螺孔6211,裝配 剖刀622于中央處貫設(shè)有一螺孔6221,其邊緣端設(shè)有一凸塊6222,于刀座621開口下方延伸有 一導(dǎo)輪座623,于其上方適當處貫設(shè)有多個螺孔6231,于導(dǎo)輪座623近剖刀622切口處設(shè)有一 凹入槽6233,于導(dǎo)輪座623下方裝設(shè)有一微觸開關(guān)624,其末端延伸有兩條正負極電線6241 , 于近刀座621處延伸一接觸片6242,磨刀座63設(shè)于刀座621下方外緣適當處,于磨刀座63端部 近刀座621設(shè)有一磨刀石631,其與按壓部632相連接,于基座62下方延伸一n形承座64,其 開口處為插置孔641,并于其外側(cè)貫設(shè)兩等距的螺孔642,于承座64開口下方結(jié)合一跨座65, 該跨座65由一衍架652連結(jié)兩下框形架651,即"n"形架組成,于下框形形架651外側(cè)貫設(shè) 兩螺孔6511。
當組合時,請同時參閱圖4、圖5所示,是本實用新型一較佳實施例的巻布機結(jié)構(gòu)立體視 圖、剖布刀結(jié)構(gòu)分解立體視圖,由圖中可看出,于巻布機1上方架設(shè)一撐布架3及V形架4,其 剖布機構(gòu)6架設(shè)于側(cè)機箱11兩旁適當處,剖布機構(gòu)6的馬達61,其軸桿612可螺設(shè)刀座621及剖 刀622,且剖刀622的螺孔6221周緣端設(shè)有一凸塊6222,使其可與軸桿612上的凹槽6121固定 ,螺帽6223與軸桿612螺設(shè)固定剖刀622與刀座621,螺絲6232可使撐布架3的一彎頭32向下延 伸的二耳部321與導(dǎo)輪座623螺孔6231螺合(請同參圖5),于導(dǎo)輪座623下方結(jié)合一微觸開關(guān) 624,磨刀座63結(jié)合于刀座621下方外緣適當處,跨座65其衍架652與插置孔641結(jié)合,再用螺 絲643插入螺孔642使跨座65固定于承座64,跨座65的兩n形架651用螺絲6512與巻布機l結(jié)合 (請同參圖4)。
當使用時,請參閱圖5、圖6、圖7,為本實用新型一較佳實施例的剖布機構(gòu)裝配視圖、 實施方式(一)及實施方式(二),由圖中可看出,所述衍架652可于承座64上調(diào)整位置,以配 合布疋5的尺寸、長度及調(diào)整其對撐布架3的中心點(請同參圖6、圖7),當布疋5順著撐布架3的彎頭部32及導(dǎo)輪座623往下至剖刀622時,導(dǎo)輪座623上的凹入槽6233會支撐布疋5兩側(cè), 使布疋5更深入剖刀622,又,當布疋5若未被剖刀622—次剖切開,致使布疋5繼續(xù)下拉時, 未切開的布疋5會碰觸到微觸開關(guān)624的接觸片6242后,整臺巻布機1及剖刀機構(gòu)6會馬上斷電 停車而停止運作,避免布疋5繼續(xù)向下巻收拉扯而損壞;當使用者欲將剖刀622磨利時,可輕 力按壓磨刀座63的按壓部632,使磨刀石631碰觸剖刀622,而快速將剖刀622磨利。
另請參閱圖9,是本實用新型另一實施例的裝配視圖,由圖中可看出,原下框形承座64 在此另一實施例中可制成L形,原跨座65于其衍架652中央處對稱開設(shè)兩長圓孔6521,使其可 用螺絲642與承座64螺合,而其所達成的功能則與第一實施例完全等效,于此不另贅陳。
另請參閱圖IO,是本實用新型另一實施例的導(dǎo)輪裝配視圖,由圖中可看出,導(dǎo)輪座623 上的螺孔6231也可視需要而裝配導(dǎo)輪6234,且其所達成的功能則與螺孔6321裝配撐布架3彎 頭部32完全等效,于此不另贅陳。
綜上所述,本實用新型的剖布刀改進結(jié)構(gòu),在使用上確實具有可配合布疋尺寸調(diào)整及剖 刀622對撐布架3剖切中心點作中心對位調(diào)整,以調(diào)整其對撐布架3剖布中心點位置的功效, 且其體積小、導(dǎo)輪座623又可視需要而可慮是否與導(dǎo)輪座623結(jié)合,且當布疋5未能一次剖切 開時,微觸開關(guān)624則可達成偵測并切斷整機電源的功效,避免布疋5因未斷電而拉壞損,而 該等功效確實可以改進已知者未臻達成之弊,且本實用新型未見諸公開使用,符合專利法的 要件,爰依法提出實用新型專利申請。
權(quán)利要求1.一種剖布刀改進機構(gòu),包括馬達、基座、磨刀座、承座及跨座,其特征在于所述基座一側(cè)延伸導(dǎo)輪座,該導(dǎo)輪座上貫設(shè)有多個螺孔,所述馬達的軸桿螺合刀座及剖刀,所述導(dǎo)輪座近剖刀切口處設(shè)有一凹入槽,且該導(dǎo)輪座下方結(jié)合一微觸開關(guān),所述磨刀座結(jié)合在所述刀座下方外緣適當處,所述基座下方延伸一可與所述跨座相結(jié)合的承座,所述跨座是由一衍架連結(jié)兩下框形架組成,所述跨座的衍架結(jié)合固定在承座的插置孔,跨座兩下框形架與卷布機結(jié)合。
2.如權(quán)利要求l所述的剖布刀改進結(jié)構(gòu),其特征在于所述導(dǎo)輪座與 撐布架上的彎頭部螺合。
3.如權(quán)利要求l所述的剖布刀改進結(jié)構(gòu),其特征在于所述基座一側(cè) 延伸的導(dǎo)輪座貫設(shè)有多個可結(jié)合至少一組導(dǎo)輪的螺孔。
4.如權(quán)利要求3所述的剖布刀改進結(jié)構(gòu),其特征在于所述導(dǎo)輪座裝配導(dǎo)輪。
5.如權(quán)利要求l所述的剖布刀改進結(jié)構(gòu),其特征在于所述承座形狀為下框型。
6.如權(quán)利要求l所述的剖布刀改進結(jié)構(gòu),其特征在于所述承座形狀為L型。
專利摘要一種剖布刀改進機構(gòu),包括馬達、基座、磨刀座、承座及跨座,其特征在于所述基座一側(cè)延伸導(dǎo)輪座,該導(dǎo)輪座上貫設(shè)有多個螺孔,所述馬達的軸桿螺合刀座及剖刀,所述導(dǎo)輪座近剖刀切口處設(shè)有一凹入槽,且該導(dǎo)輪座下方結(jié)合一微觸開關(guān),所述磨刀座結(jié)合在所述刀座下方外緣適當處,所述基座下方延伸一可與所述跨座相結(jié)合的承座,所述跨座是由一衍架連結(jié)兩下框形架組成,所述跨座的衍架結(jié)合固定在承座的插置孔,跨座兩下框形架與卷布機結(jié)合。本實用新型可配合布疋尺寸寬度及剖刀對撐布架的剖切中心點做位移調(diào)整,使布疋能被準確切割,且導(dǎo)輪座上的凹入槽及多個螺孔可依需要而結(jié)合撐布架的彎頭部,同時還使卷布機能進行安全偵測并停車。
文檔編號D03J1/00GK201326067SQ20082030262
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者林進泳 申請人:泳立(廈門)機械有限公司