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針織紗切換方法以及針織紗切換裝置的制作方法

文檔序號:1705001閱讀:278來源:國知局
專利名稱:針織紗切換方法以及針織紗切換裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及針織紗切換方法以及針織紗切換裝置。
背景技術
圖14是示意地表示在橫機1中供給針織紗的形態(tài)的圖。使用橫機 1對例如圍巾等從規(guī)定的范圍變更色紗進行編織時,在一個針床2上多 個針織物3、 4隔開規(guī)定間隔而編織。像這樣編織多個針織物3、 4時, 設置有分別供給針織物3的編織需要的且顏色互不相同的針織紗A、 B 的喂紗裝置5a、 5b、和分別供給針織物4的編織需要的針織紗A、 B 的喂紗裝置6a、 6b,向針床2的織針供給針織紗。向喂紗裝置5a、 6a 單獨供給分別來自作為針織紗供給源的錐形紗線管7a、 8a的針織紗A, 向喂紗裝置5b、 6b單獨供給分別來自錐形紗線管7b、 8b的針織紗B。
在現(xiàn)有技術中,為了編織多個針織物3、 4,就要對應一個喂紗裝 置準備一個錐形紗線管,在切換多色的針織紗而編織多個針織物3、 4 時,由于根據(jù)需要的針織紗的數(shù)量錐形紗線管的數(shù)量較多,所以存在 為了設置該錐形紗線管需要確保很大的設置空間,而且在針織紗的管 理中產(chǎn)生不便的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供能夠減少編織中需要的錐形紗線管等針織 紗供給源的數(shù)量、且能夠容易地對針織紗進行管理的針織紗切換方法 以及針織紗切換裝置。
本發(fā)明提供一種針織紗切換方法,使用可保持針織紗端部的保持 裝置、可切斷針織紗的切斷裝置、可將針織紗接頭的接頭裝置,切換針織紗從針織紗供給源向多個喂紗裝置的供給目標,其特征在于,
向多個喂紗裝置中的任一個喂紗裝置供給來自針織紗供給源的針 織紗時,用所述保持裝置保持向其余喂紗裝置單獨供給的針織紗的端 部,
由所述接頭裝置對端部被保持于所述保持裝置的要連接的針織紗 和來自所述針織紗供給源的針織紗進行接頭,
接頭后,對于所述要接頭的針織紗解除所述保持裝置對其端部的 保持,
將自所述針織紗供給源供給的針織紗,用所述切斷裝置在所述要 連接的針織紗已由所述接頭裝置接頭的部分和到達裝置的部分之間進 行切斷,并且用所述保持裝置保持從所述針織紗供給源切斷分離的針 織紗的切斷端部。
另外,本發(fā)明提供一種針織紗切換裝置,其特征在于,包括-選擇部,其形成有供針織紗分別單獨穿通的兩個穿通孔,通過使
所述穿通孔移動而將各針織紗中的任一方配置于選擇位置,并且將另
一方配置于退避位置;
切斷保持部,其可保持穿通于所述穿通孔的針織紗的端部,并且
可切斷通過所述選擇部配置于選擇位置的針織紗;
接頭部,其形成有針織紗插入的收容空間,通過向插入所述收容
空間的多個針織紗噴射壓縮流體而將多個針織紗接頭;
導向部,其與端部被保持于所述切斷保持部、且由所述選擇部配
置于選擇位置的針織紗卡合,將所卡合的針織紗的一部分插入所述收 容空間;以及
控制部,其控制所述選擇部、切斷保持部、接頭部及導向部,在 使穿通于一穿通孔的針織紗的端部保持于所述切斷保持部,且使穿通 另一穿通孔的針織紗穿通所述接頭部的收容空間的狀態(tài)下,利用所述 選擇部將穿通一穿通孔的針織紗配置于選擇位置后,利用所述導向部 使配置于選擇位置的針織紗的一部分插入所述接頭部的收容空間,利 用所述接頭部進行接頭后,對穿通一穿通孔的針織紗,使由所述切斷保持部保持的端部開放,利用所述選擇部將穿通另一穿通孔的針織紗 配置于選擇位置后,利用所述切斷保持部將穿通另一穿通孔的針織紗 切斷,并且,保持穿通另一穿通孔的針織紗的端部。
另外,在本發(fā)明中,優(yōu)選所述切斷保持部包括
第一部件,其具有切斷刀及在預定的方向上設于切斷刀的一方的 第一保持面;
第二部件,具有第二保持面;以及
驅動部,其使所述第一部件在可將針織紗夾持于所述第一及第二 保持面之間的保持位置、和可向比所述保持位置更偏靠所述預先確定 的方向的一方移動而將被夾持在所述第一及第二保持面之間的針織紗 開放的開放位置之間進行移動。
另外,優(yōu)選所述選擇部具有單獨形成所述穿通孔的板和共同驅動 該板的驅動部。


本發(fā)明的目的、特色及優(yōu)點從下述的詳細說明和附圖可以更加明確。
圖1是示意地表示使用本發(fā)明的一種實施方式的針織紗供給方法 向橫機IO供給針織紗的形態(tài)的圖。
圖2A及圖2B是本發(fā)明的一種實施方式的針織紗切換裝置11的
俯視圖及主視圖。
圖3A及圖3B是取出針織紗切換裝置11的主要構成而表示的俯 視圖及主視圖。
圖4A及圖4B是將第一部件37的一端部放大表示的俯視圖及主 視圖。
圖5是表示為了進行針織紗切換裝置11的針織紗切換控制而需要 的電構成的方框圖。
圖6是表示接頭動作的順序的流程圖。圖7A及圖7B是對處于將使用中的針織紗A配置于退避位置、將 待機中的針織紗B配置于選擇位置的狀態(tài)下的針織紗切換裝置11進行 簡化而表示的俯視圖及主視圖。
圖8A及圖8B是對處于將使用中的針織紗A及待機中的針織紗B 收容于收容空間51的狀態(tài)下的針織紗切換裝置11進行簡化而表示的 俯視圖及主視圖。
圖9A及圖9B是對處于將使用中的針織紗A及待機中的針織紗B 收容于收容空間51、且將針織紗B的一端部的保持開放的狀態(tài)下的針 織紗切換裝置11進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。
圖IOA及圖IOB是對處于將使用中的針織紗A及待機中的針織紗 B收容于收容空間51、且將待機中的針織紗B的一端部的保持開放后, 再將針織紗A配置于選擇位置、將針織紗B配置于退避位置的狀態(tài)下 的針織紗切換裝置11進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。
圖UA及圖IIB是對處于將使用中的針織紗A切斷并保持其一端 部(切斷端部)的狀態(tài)下的針織紗切換裝置11進行簡化而表示的俯視 圖及主視圖。
圖12A及圖12B是對處于使一端部被保持的針織紗A移動到退避 位置、使針織紗B移動到選擇位置的狀態(tài)下的針織紗切換裝置11進行 簡化而表示的俯視圖及主視圖。
圖13A及圖13B是對處于使針織紗A移動到退避位置、使針織紗 B移動到選擇位置后,將導向桿55配置于待機位置的狀態(tài)下的針織紗 切換裝置11進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。
圖14是示意地表示在橫機中供給針織紗的形態(tài)的圖。
具體實施例方式
下面,參考附圖對本發(fā)明的適宜的實施方式詳細地進行說明。
圖1是示意地表示使用本發(fā)明的一種實施方式的針織紗供給方法 向橫機IO供給針織紗的形態(tài)的圖。本實施方式的針織紗供給方法中, 使用針織紗切換裝置11a、llb,從錐形紗線管12a向多個喂紗裝置13a、14a有選擇地供給針織紗,從錐形紗線管12b向多個喂紗裝置13b、 14b 有選擇地供給針織紗。錐形紗線管12a、 12b為針織紗供給源。
使用橫機IO對例如圍巾等從規(guī)定的范圍變更色紗進行編織時,在 一個針床15上多個針織物16、 17隔開規(guī)定間隔而編織。像這樣編織 多個針織物16、 17時,設置有向一針織物16的編織分別供給需要的 針織紗A、 B的喂紗裝置13a、 13b、和向針織物17的編織分別供給需 要的針織紗A、 B的喂紗裝置14a、 14b,向針床15的織針供給針織紗。 經(jīng)由針織紗切換裝置lla向喂紗裝置13a、 14a有選擇地供給來自錐形 紗線管12a的針織紗A,經(jīng)由針織紗切換裝置lib向喂紗裝置13b、 14b 有選擇地供給來自錐形紗線管12b的針織紗B。
在喂紗裝置13a、 13b、 14a、 14b中,針織紗切換裝置lla、 lib 不保持供給到從錐形紗線管12a、 12b直接供給針織紗A、 B的使用中 的喂紗裝置的針織紗A、 B的供給方向的上游側端部,而是保持供給到 待機中的喂紗裝置的針織紗A、 B的供給方向的上游側端部。供給方向 的上游側端部由針織紗切換裝置lla、 llb保持的、待機中的針織紗A、 B的供給方向的下游側端部,由設在針床15附近的夾子19a、19b保持。
如果在通過針織紗切換裝置lla向喂紗裝置13a有選擇地供給針 織紗A的同時,通過針織紗切換裝置lib向喂紗裝置14b有選擇地供 給針織紗B,或者,在通過針織紗切換裝置lla向喂紗裝置14a有選擇 地供給針織紗A的同時,通過針織紗切換裝置lib向喂紗裝置13b有 選擇地供給針織紗B,用橫機IO分別編織針織物16、 17,則可以僅使 用從兩個錐形紗線管12a、 12b供給的針織紗A、 B同時編織針織物16、 17,從而可以減少錐形紗線管的數(shù)量。因而,可抑制設置空間的增加, 并且易于管理針織紗。針織紗切換裝置lla、 llb為同樣的構成,以后 將它們統(tǒng)稱為針織紗切換裝置11。
圖2A及圖2B是本發(fā)明的一種實施方式的針織紗切換裝置11的俯視圖及主視圖。圖3A及圖3B是取出針織紗切換裝置11的主要構成而表示的俯視圖及主視圖。圖4A及圖4B是將第一部件37的一端部放大表示的俯視圖及主視圖。針織紗切換裝置11的構成包括選擇部21、切斷保持部22、接頭部23、導向部24、以及設置這些各部的基部25。
選擇部21具備板27a、 27b,其在長度方向的一端部單獨形成有針織紗分別單獨穿通的穿通孔26a、 26b,在另一端部分別形成有切口29a、 29b;以及共同驅動板27a、 27b的第一驅動部29。板27a、 27b長度方向的長度大致相等,厚度方向的一部分重疊設置,各自形成有穿通導向部件33的長孔32a、 32b。后述中將穿通于穿通孔26a的針織紗記載為針織紗A,將穿通于穿通孔26b的針織紗記載為針織紗B。另外,在沒有特定指出針織紗A及針織紗B的情況下,只記載為針織紗。
第一驅動部29通過電動機來實現(xiàn)。第一驅動部29的旋轉軸上固定有第一連結部件30,該第一連結部件30設有繞旋轉軸線Ll可旋轉的滾筒31a、 31b。滾筒31a、 31b分別嵌入切口 29a、 29b中。第一連結部件30繞旋轉軸Ll向一方Fl發(fā)生角位移時,板27a相對于板27b向圖2B的紙面近前側突出,將針織紗A配置于退避位置,且將針織紗B配置于選擇位置。另外,第一連結部件30繞旋轉軸L1向另一方F2發(fā)生角位移時,板27b和板27a的配置關系相反,將針織紗B配置于退避位置,且將針織紗A配置于選擇位置。基部25包括第一基部25a和第二基部25b,形成為大致T字狀,所述第一驅動部29固定于第一基部25a。
切斷保持部22構成為可保持穿通于穿通孔26a、 26b的針織紗A、B的一端部,并且可切斷由選擇部21配置于選擇位置的針織紗。切斷保持部22的構成包括第一部件37,其在長度方向的一端部形成有具有切斷刀35及第一保持面36的突部42,在另一端部形成有長孔43及滾筒44;第二部件39,其具有第二保持面38;以及第二驅動部41。在與第一保持面36鄰接且偏靠突部42的長孔43的端部形成有切斷刀35,該端部越朝向第一保持面36及第二基部25a,則在圖2A 圖4B各圖中越向右側傾斜。另外,突部42具有傾斜面50,該傾斜面50在使第一部件37向開放位置移動時,向第二基部25b側引導選擇位置的針織紗。
第二部件39經(jīng)由安裝部件46固定在第二基部25b上,并從安裝部件46向第二基部25b側延伸,在第一部件37側的端部形成有與第一保持面36平行的第二保持面38。第二驅動部41使所述第一部件37在可將針織紗夾持于第一及第二保持面36、 38之間的保持位置、和可將被夾持在第一及第二保持面36、 38之間的針織紗開放的開放位置之間進行移動。在圖4A及圖4B中,分別用雙點劃線及單點劃線表示第二部件39相對于處于保持位置及開放位置的第一部件37的相對位置。
第二驅動部41通過電動機來實現(xiàn)。第二驅動部41的旋轉軸上固定有第二連結部件40,該第二連結部件40設有穿通所述長孔43的連結軸45,并且形成有引導所述滾筒44的導向槽47。導向槽47形成為越繞旋轉軸線L2朝向一方F3則越遠離所述旋轉軸線L2,由此,第二連結部件40繞旋轉軸L2向另一方F4發(fā)生角位移時,滾筒44沿著導向槽47移動,連結軸45在長孔43內移動,可以使第一部件37向所述開放位置移動,而第二連結部件40繞旋轉軸L2向一方F3發(fā)生角位移時,相反地可以使第一部件37向所述保持位置移動。第二驅動部41固定設置于第二基部25b。
接頭部23具有貫通針織紗的供給方向、且形成有針織紗插入的收容空間51的絞接頭52,通過向插入所述收容空間51的多個針織紗噴射作為壓縮流體的壓縮空氣,對多個針織紗進行接頭。在絞接頭52中形成有連通路53,該連通路53連通收容空間51和外部空間,如圖2所示越遠離收容空間51越擴大,將與導向部24卡合的針織紗引導向收容空間51 。絞接頭52配置于第一部件37的第一保持面36的相反側,且設置于第二基部25b。導向部24與一端部被保持于切斷保持部22且由選擇部21配置于選擇位置的針織紗卡合,并具備用于將所卡合的針織紗的一部分插入收容空間51的導向桿55和第三驅動部56。第三驅動部56通過電動機來實現(xiàn)。導向桿55具備基端部固定設置于第三驅動部56的旋轉軸上的第三連接部件58、以及設置于第三連接部件58的空懸端部的銷部件57a、 57b。銷部件57a、 57b在旋轉軸線L3周圍隔開規(guī)定間隔而設置。第三驅動部56固定于第一基部25a。銷部件57a、 57b具有圓柱形狀,前端部形成有紗卡合槽61a、 61b。
第三驅動部56使導向桿55在待機位置和插入位置之間發(fā)生角位移。銷部件57a、 57b設置成在導向桿55處于待機位置時不與各針織紗接觸,其移動路徑僅與配置于選擇位置的針織紗交差。導向桿55繞旋轉軸線L3向一方F5發(fā)生角位移而從待機位置向插入位置移動,向另一方F6發(fā)生角位移而從插入位置向待機位置移動。導向桿55從待機位置向插入位置移動時,紗卡合槽61a、 61b與配置于選擇位置的針織紗卡合,所卡合的針織紗中,卡合于紗卡合槽61a的部分與被保持于切斷保持部22的一端部之間的部分被收容于收容空間51。
圖5是表示為了進行針織紗切換裝置11的針織紗切換控制而需要的電構成的方框圖。針織紗切換裝置11的構成包括控制部71、檢測板27a、 27b的任一方是否處于退避位置的退避位置傳感器72、檢測導向桿55的待機位置的桿原點傳感器73、選出第二連結部件40的保持位置的凸輪原點傳感器74。第一 第三驅動部29、 41、 56例如使用步進電動機,以基于所述各傳感器72 74的檢測結果,通過控制部71的控制,根據(jù)驅動脈沖的發(fā)生數(shù)等來調節(jié)角度位置及旋轉方向,從而對應一定的角度范圍的方式,往復驅動其旋轉軸。
控制部71接受進行接頭的含義的指示,對選擇部21、切斷保持部22、接頭部23及導向部24進行控制。另外,控制部71對于接頭部23對通過電磁閥實現(xiàn)的空氣供給閥75的開閉進行電控制。儲氣瓶或壓縮機連接于空氣供給閥75,根據(jù)空氣供給閥75的開閉執(zhí)行向絞接頭52供給壓縮空氣及停止供給。
圖6是表示接頭動作的順序的流程圖。圖7A及圖7B是對處于將使用中的針織紗A配置于退避位置、將待機中的針織紗B配置于選擇位置的狀態(tài)下的針織紗切換裝置11進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。圖8A及圖8B是對處于將使用中的針織紗A及待機中的針織紗B收容于收容空間51的狀態(tài)下的針織紗切換裝置11進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。圖9A及圖9B是對處于將使用中的針織紗A及待機中的針織紗B收容于收容空間51、且將針織紗B的一端部的保持開放的狀態(tài)下的針織紗切換裝置11進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。圖IOA及圖10B是對處于將使用中的針織紗A及待機中的針織紗B收容于收容空間51、且將待機中的針織紗B的一端部的保持開放后,再將針織紗A配置于選擇位置、將針織紗B配置于退避位置的狀態(tài)下的針織紗切換裝置ll進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。圖IIA及圖11B是對處于將使用中的針織紗A切斷并保持其一端部(切斷端部)的狀態(tài)下的針織紗切換裝置11進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。圖12A及圖12B是對處于使一端部被保持的針織紗A移動到退避位置、使針織紗B移動到選擇位置的狀態(tài)下的針織紗切換裝置ll進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。圖13A及圖13B是對處于使針織紗A移動到退避位置、使針織紗B移動到選擇位置后,將導向桿55配置于待機位置的狀態(tài)下的針織紗切換裝置11進行簡化而表示的俯視圖及主視圖。
針織紗切換動作通過控制部71的控制而執(zhí)行,且在針織紗需要變更的時刻開始。在此,為了說明方便,如圖3A及圖3B所示,在初始狀態(tài)下,設定穿過穿通孔26a的針織紗A為使用中的針織紗,穿過穿通孔26b的針織紗B為待機中的針織紗。另外,第一部件37配置于保持位置,待機中的針織紗B的一端部由切斷保持部22保持。另外,針織紗A配置于選擇位置,針織紗B配置于退避位置。另外,設定針織紗A為穿通絞接頭52的收容空間51的針織紗。另外,導向桿55配置 于待機位置,空氣供給閥75處于被閉鎖而不會產(chǎn)生用于接頭的壓縮空 氣的流動的狀態(tài)。
在步驟sl中,如圖7A及圖7B所示,控制部71利用選擇部21 使針織紗B移動到通過紗卡合槽61a、 61b可卡合的選擇位置,使針織 紗A移動到通過導向桿55不能卡合的退避位置。
接著,在步驟s2中,控制部71控制第二驅動部41,使導向桿55 從待機位置發(fā)生角位移,并如圖8A及圖8B所示到達插入位置時,使 導向桿55的角位移結束。使用中的針織紗A通過在圖8中比導向桿 55的前端部更靠紙面向外側,導向桿55在角位移中可以只掛上在紗卡 合槽61a、 61b中處于選擇位置的針織紗B,可以通過導向桿55的移動 將針織紗B收容于絞接頭52的收容空間51內。由于銷部件57a、 57b 如上所述隔開間隔而設置,當導向桿55配置于插入位置時,能夠僅使 針織紗B中從銷部件57a開始被切斷保持部22保持的部分收容于所述 收容空間51內。
接著,在步驟s3中,控制部71控制空氣供給閥75,以規(guī)定時間 向絞接頭52供給壓縮空氣,進行針織紗A、 B的接頭。絞接頭52上形 成有壓縮空氣噴嘴,在收容空間51中的空氣流內將針織紗A、 B的捻 線暫時解開之后再纏上而進行接頭。
接著,在步驟s4中,控制部71控制第二驅動部41,如圖9A及 圖9B所示,使第二連結部件40從保持位置進行角位移,使第一部件 37從保持位置向開放位置移動。由此,針織紗B的一端部被從切斷保 持部22進行的保持開放。
第一部件37的前端部在從保持位置移動到開放位置時,與針織紗 B中被架設在穿通孔26b和銷部件57b之間的部分接觸,但針織紗B被沿著上述的傾斜面50向第一部件37的第二基部25b側引導,以防 止針織紗B與突部42卡合。
接著,在步驟s5中,控制部71控制第一驅動部29,如圖10A及 圖IOB所示,將穿過穿通孔26a的針織紗A配置于選擇位置。
接著,在步驟s6中,控制部71控制第二驅動部41,如圖11A及 圖11B所示,使第二連結部件40進行角位移,使第一部件37從開放 位置向保持位置移動。由此,配置于選擇位置的針織紗A與第一部件 37的突部42卡合,并被向第一部件37的移動方向引拉。當?shù)谝徊考?37移動到第一保持面36面對第二保持面38的位置時,針織紗A被夾 持在第一及第二保持面36、 38之間。另外,針織紗A還通過與突部 42卡合而接觸切斷刀35。在針織紗A的一端部被夾持在第一及第二保 持面36、 38之間的狀態(tài)下,如果第一部件37移動,則針織紗A被推 碰到切斷刀35而被切斷。
接著,在步驟s7中,控制部71控制第一驅動部29,如圖12A及 圖12B所示,使針織紗A移動到退避位置,并且使針織紗B移動到選 擇位置。
接著,在步驟s8中,控'制部71控制第三驅動部56,如圖13A及 圖13B所示,使導向桿55從插入位置移動到待機位置。由于針織紗A 處于退避位置,因此,導向桿55不會與針織紗A卡合而移動到待機位 置。
通過以上的動作,能夠使穿通于穿通孔26a的針織紗A的一端部 被保持于切斷保持部22而成為待機狀態(tài),并能夠使穿通于穿通孔26b 的針織紗B成為使用狀態(tài)。以上的說明中,表述了將來自錐形紗線管 的針織紗從向穿通孔26a供給的狀態(tài)切換為向穿通孔26b供給的狀態(tài)的 情況,但對于將來自錐形紗線管的針織紗從向穿通孔26b供給的狀態(tài)切換為向穿通孔26a供給的狀態(tài)的情況,在上述的流程的步驟sl、 s5、 s7中只需將分別配置于選擇位置或退避位置的穿通孔26a、 26b顛倒過 來即可,其他動作是一樣的。
如果使用這種針織紗切換裝置11,則可以從錐形紗線管12a向多 個喂紗裝置13a、 14a有選擇地供給針織紗A,從錐形紗線管12b向多 個喂紗裝置13b、 14b有選擇地供給針織紗B。因而,可以減少錐形紗 線管的數(shù)量,抑制設置空間的增加,并且易于進行針織紗的管理。
另外,針織紗切換裝置ll中,第二驅動部41使第一部件37從開 放位置移動到保持位置時,能夠拉靠配置于選擇位置的針織紗并將其 夾持在第一保持面36和第二保持面38之間,同時能夠使切斷刀35與 針織紗抵接而將針織紗切斷,能夠通過利用一個驅動部驅動第一部件 37而進行針織紗的一端部的保持和切斷,因此能夠使裝置小型化。
另外,針織紗切換裝置ll中,不是用單獨的驅動部驅動板27a、 27b,而是用一個驅動部進行驅動,就能夠將一方的針織紗配置于選擇 位置,將另一方的針織紗配置于退避位置,因此能夠實現(xiàn)裝置的小型 化。上述的切斷保持部22是保持裝置及切斷裝置,接頭部23是接頭 裝置。
在上述的實施方式中,通過針織紗切換裝置11切換來自一個錐形 紗線管的紗的供給目標,但也可以構成為,在針織紗切換裝置ll的紗 供給方向的上游側設置現(xiàn)有技術的接合裝置,利用接合裝置從多個錐 形紗線管的任一個向針織紗切換裝置li供給針織紗。
上述的針織紗切換裝置ll也可以用作這種接合裝置,即,使來自 兩個錐形紗線管中的一錐形紗線管的針織紗穿過穿通孔26a并供給到 喂紗裝置,使來自另一錐形紗線管的針織紗穿過穿通孔26b,并將其一 端部保持于切斷保持部22,有選擇地切換從兩個錐形紗線管向一個喂
15紗裝置供給的針織紗。
另外,上述的各實施方式是本發(fā)明的一例,在發(fā)明的范圍內可以 變更其構成。例如,在上述的實施方式中可使用壓縮空氣作為壓縮流 體,而流體的種類并不限于空氣,也可以使用對進行接頭的紗呈惰性 的氣體,例如氮氣來替代空氣。另外,也可以使用加壓的水作為壓縮 流體。
就本發(fā)明而言,不脫離其精神或主要特征,可以實施其他各種各 樣的方式。因而,上述的實施方式在所有方面都只不過是例示,本發(fā) 明的范圍是權利要求的范圍所表示的范圍,不受說明書本文的任何限 制。進而,屬于權利要求范圍的變形和變更全部都屬于本發(fā)明的范圍 內。
根據(jù)本發(fā)明,能夠將從針織紗供給源向多個喂紗裝置中的任一個 喂紗裝置供給的針織紗與向其余的喂紗裝置單獨地供給的針織紗進行 接頭后,供給到其余的喂紗裝置,即,能夠有選擇地向不同的喂紗裝 置供給來自共同的針織紗供給源的針織紗,因此,能夠減少針織紗供 給源的數(shù)量,抑制設置空間的增加,并且易于對針織紗進行管理。
根據(jù)本發(fā)明,將以端部被保持于切斷保持部的狀態(tài)穿通一穿通孔 的針織紗和穿通另一穿通孔的針織紗彼此接頭,將穿通另一穿通孔的 針織紗切斷而保持其端部,由此,當穿通孔處于針織紗供給方向下游 側時,就能夠有選擇地將針織紗供給到兩個穿通孔中的任一個,當穿 通孔處于針織紗供給方向上游側時,就能夠有選擇地經(jīng)由兩個穿通孔 中的任一個而供給針織紗。
例如,分別向喂紗裝置單獨供給穿通于各穿通孔的針織紗時,能 夠將從針織紗供給源供給到一喂紗裝置的針織紗和供給到另一喂紗裝 置的針織紗進行接頭而向另一喂紗裝置供給,即,能夠有選擇地向不同的喂紗裝置供給來自共同的針織紗供給源的針織紗,因此,能夠減 少針織紗供給源的數(shù)量,抑制設置空間的增加,并且易于對針織紗進 行管理。
根據(jù)本發(fā)明,驅動部使第一部件從開放位置移動到保持位置時, 就能夠拉靠配置于選擇位置的針織紗并將其夾持在第一保持面和第二 保持面之間,同時,能夠使切斷刀與針織紗抵接而將針織紗切斷。由 于能夠通過利用一個驅動部驅動第一部件而進行針織紗端部的保持和 切斷,所以能夠實現(xiàn)裝置的小型化。
根據(jù)本發(fā)明,能夠利用一個驅動部分別驅動各板,將一方的針織 紗配置于選擇位置,而將另一方的針織紗配置于退避位置,因此能夠 實現(xiàn)裝置的小型化。
權利要求
1.一種針織紗切換方法,使用可保持針織紗端部的保持裝置、可切斷針織紗的切斷裝置、可將針織紗接頭的接頭裝置,切換針織紗從針織紗供給源向多個喂紗裝置的供給目標,其特征在于,向多個喂紗裝置中的任一個喂紗裝置供給來自針織紗供給源的針織紗時,用所述保持裝置保持向其余喂紗裝置單獨供給的針織紗的端部,由所述接頭裝置對端部被保持于所述保持裝置的要連接的針織紗和來自所述針織紗供給源的針織紗進行接頭,接頭后,對于所述要接頭的針織紗解除所述保持裝置對其端部的保持,將自所述針織紗供給源供給的針織紗,用所述切斷裝置在所述要連接的針織紗已由所述接頭裝置接頭的部分和到達裝置的部分之間進行切斷,并且用所述保持裝置保持從所述針織紗供給源切斷分離的針織紗的切斷端部。
2. —種針織紗切換裝置,其特征在于,包括-選擇部,其形成有供針織紗分別單獨穿通的兩個穿通孔,通過使 所述穿通孔移動而將各針織紗中的任一方配置于選擇位置,并且將另一方配置于退避位置;切斷保持部,其可保持穿通于所述穿通孔的針織紗的端部,并且 可切斷通過所述選擇部配置于選擇位置的針織紗;接頭部,其形成有針織紗插入的收容空間,通過向插入所述收容空間的多個針織紗噴射壓縮流體而將多個針織紗接頭;導向部,其與端部被保持于所述切斷保持部、且由所述選擇部配置于選擇位置的針織紗卡合,將所卡合的針織紗的一部分插入所述收 容空間;以及控制部,其控制所述選擇部、切斷保持部、接頭部及導向部,在 使穿通于一穿通孔的針織紗的端部保持于所述切斷保持部,且使穿通另一穿通孔的針織紗穿通所述接頭部的收容空間的狀態(tài)下,利用所述 選擇部將穿通一穿通孔的針織紗配置于選擇位置后,利用所述導向部 使配置于選擇位置的針織紗的一部分插入所述接頭部的收容空間,利 用所述接頭部進行接頭后,對穿通一穿通孔的針織紗,使由所述切斷 保持部保持的端部開放,利用所述選擇部將穿通另一穿通孔的針織紗 配置于選擇位置后,利用所述切斷保持部將穿通另一穿通孔的針織紗 切斷,并且,保持穿通另一穿通孔的針織紗的端部。
3. 如權利要求2所述的針織紗切換裝置,其特征在于,所述切斷 保持部包括第一部件,其具有切斷刀及在預定的方向上設于切斷刀的一方的 第一保持面;第二部件,其具有第二保持面;以及驅動部,其使所述第一部件在可將針織紗夾持于所述第一及第二 保持面之間的保持位置、和可向比所述保持位置更偏靠所述預先確定 的方向的一方移動而將被夾持在所述第一及第二保持面之間的針織紗 開放的開放位置之間進行移動。
4. 如權利要求2或3所述的針織紗切換裝置,其特征在于,所述 選擇部具有單獨形成所述穿通孔的板和共同驅動該板的驅動部。
全文摘要
本發(fā)明涉及針織紗切換方法以及針織紗切換裝置。向喂紗裝置(13b、14a)供給來自錐形紗線管(12b、12a)的針織紗時,保持向喂紗裝置(14b、13a)供給的針織紗的端部,而向喂紗裝置(14b、13a)供給來自錐形紗線管(12b、12a)的針織紗時,保持向喂紗裝置(13b、14a)供給的針織紗的端部,將被保持的要連接的針織紗和錐形紗線管(12b、12a)進行接頭,接頭后對要連接的針織紗解除端部的保持,將從錐形紗線管(12b、12a)供給的針織紗在所述要連接的針織紗已被接頭的部分和到達喂紗裝置的部分之間進行切斷,并且保持從錐形紗線管(12b、12a)切斷分離的針織紗的切斷端部。
文檔編號D04B15/56GK101641468SQ20088000935
公開日2010年2月3日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權日2007年3月22日
發(fā)明者有北禮治 申請人:株式會社島精機制作所
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