專利名稱：用于加工無紡布的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序所述的、用于加工無紡
布的裝置。
背景技術(shù)：
EP1553222A1 />開了 一種4昔助于水蒸汽來加工無紡布的裝置， 在該裝置中通過一個(gè)具有多個(gè)噴嘴開口的空心狀的分配器裝置將 熱蒸汽引導(dǎo)到無紡布上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改進(jìn)這種類型的裝置并擴(kuò)展生產(chǎn)/加工無紡布
的可能性。
該目的根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1所述的特征來實(shí)現(xiàn)。改進(jìn)設(shè) 計(jì)方案在從屬權(quán)利要求中給出。
因此本發(fā)明提出，用于氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣、水蒸汽
的噴嘴開口設(shè)置在分配器裝置的外殼壁中，并且與待處理的無紡布 或網(wǎng)狀材泮+的表面的3巨離A小于10 mm，4尤選為小于8 mm或5 mm。
為此有利的是，分配器裝置設(shè)計(jì)成分配管，為該分配管加載水 蒸汽。借助于水蒸汽射流能夠以經(jīng)濟(jì)的方式對(duì)無紡布進(jìn)4于處理。在
7此有利的方面還在于，為分配管所加載的蒸汽壓力在5至30巴之 間，或者在10至25巴之間。
根據(jù)本發(fā)明的額外的可能性在于，噴嘴開口的長(zhǎng)度大約相當(dāng)于
外殼壁的厚度。
此外有利的是，這樣來設(shè)計(jì)分配器裝置，從而使其在其整個(gè)工 作寬度上將具有大約相同的溫度和/或壓力的蒸汽射流分配到無紡 布或網(wǎng)狀材料上。
有利的方面還在于，在端部區(qū)域中或者在分配器裝置的流出側(cè) 的區(qū)域中設(shè)置有蒸汽排出孔。此處有利的是，在該蒸汽排出孔上連 接有調(diào)節(jié)閥，或者連接有可取決于一個(gè)或多個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)的蒸汽 排》文閥。由此可以實(shí)現(xiàn)在10至15分鐘之內(nèi)，均勻且非?？焖俚丶?熱到分配器裝置的、尤其是分配管的工作溫度，這是因?yàn)榭梢?艮快 地將冷空氣乂人分配管里排4齊出去。通過這種快速的加熱也避免了在 管的外側(cè)形成冷凝物。當(dāng)冷凝水向下滴落在無紡布的進(jìn)入側(cè)時(shí)，就 在無紡布里形成了未^皮蒸汽加固的點(diǎn)狀部位。這些點(diǎn)狀部位在最終 產(chǎn)品中可以凈皮認(rèn)為是瑕瘋。分配器裝置的隔熱可能有利于生成水 滴，這是因?yàn)橛纱丝赡墚a(chǎn)生冷的部4立。
有利的方面還在于，通過連4妄在上游的、平4于i殳置的第一分配 管來輸送蒸汽，該第一分配管通過多個(gè)連接管路與第二分配管連接。
有利的是，借助于調(diào)整裝置來4展動(dòng)地驅(qū)動(dòng)分配器裝置和/或分配 管。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，為分配器裝置加載過熱的水蒸汽。
對(duì)本發(fā)明來說特別有意義的是，分配管設(shè)計(jì)成單壁管，而且噴 嘴開口通入到外殼壁中，其中蒸汽射流的行程GL=A+L通過以下參量來確定噴嘴開口的長(zhǎng)度或者在噴嘴開口在外殼壁里的入口側(cè)與
噴嘴開口的出口端之間的距離，以及在噴嘴開口在外殼壁里的出口 端與蒸汽射流在待加載的織物或無紡布上的撞擊位置之間的距離。
為了改變孔的幾何形狀、孔tt和孔的布局，必須將整個(gè)管更換。 未設(shè)置獨(dú)立的噴嘴板，以便避免所述的加熱和冷凝的問題。因此特 別有利的是，使管在其正面上配備有快速夾緊鎖止裝置，以便簡(jiǎn)單 且快速地進(jìn)行更換。
有利的方面還在于，氣體-或蒸汽射流的行程Gi=A+L的長(zhǎng)度 在O.lmm至5mm之間，或者在0.5mm至3mm之間，或者在lmm 至2mm之間，再加上噴嘴開口在外殼壁里的長(zhǎng)度。
有利的方面還在于，在具有噴嘴開口的分配管的下側(cè)面的區(qū)域 中的橫剖面是^C削平的，或者成錐形凹陷的或者說成凹形的。
有利的方面還在于，用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布的 裝置設(shè)置在結(jié)構(gòu)帶的兩個(gè)導(dǎo)向輥之間。
有利的方面還在于，用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布的 裝置由不銹鋼制成，并^L容納在兩個(gè)或多個(gè)保持裝置中。
才艮據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，有利的是，噴嘴開口以單列、兩列或者多 列設(shè)置在分配管中。
有利的是，在分配器裝置或分配管中設(shè)置的噴嘴開口成一列地 相對(duì)于鄰接的和平行延伸的列的噴嘴開口 4晉開地i殳置。
有利的方面還在于，噴p觜開口的出口直4圣在O.lmm至0.5mm 之間，并且噴。觜開口之間的孑U司3巨在lmm至5mm之間或在1.2mm 至2mm之間。
9當(dāng)分配器裝置或者分配管的長(zhǎng)度為lm至5m,并且至少在其流 入側(cè)上和/或流出側(cè)上配備有一個(gè)管接頭或一個(gè)法蘭接頭時(shí)，也是有
意義的。
此外有利的是，分配管高度可調(diào)和/或側(cè)面可調(diào)地容納在保持裝置中。
有利的方面還在于，多個(gè)借助于氣態(tài)介質(zhì)加固纖維和/或由長(zhǎng)絲 構(gòu)成的無紡布的裝置對(duì)應(yīng)于一個(gè)結(jié)構(gòu)滾筒或者一個(gè)結(jié)構(gòu)帶。
此外有利的是，無紡布在結(jié)構(gòu)帶或者結(jié)構(gòu)滾筒上引導(dǎo)，并且借 助于蒸汽射流乂人后面加載織物，并且在此形成平面圖案和/或/人網(wǎng)狀 材料上凸起或隆起的要素或壓花。
本發(fā)明的另 一個(gè)設(shè)計(jì)方案提出 一種過熱器，用來產(chǎn)生過熱的水 蒸汽，其中該用來對(duì)網(wǎng)狀材料的含濕量施加影響的過熱器至少可以 通過一個(gè)控制件來控制。由此可以簡(jiǎn)單地對(duì)網(wǎng)狀材料的質(zhì)量產(chǎn)生最 佳的影響。通過有利地i殳計(jì)的過熱器，可以在各個(gè)工序結(jié)束時(shí)最佳 地調(diào)整無紡布或者網(wǎng)狀材并+的濕度。網(wǎng)狀材并+的濕度的改變一方面 影響到網(wǎng)狀材料的重量，另一方面影響到電荷。當(dāng)網(wǎng)狀材料中含濕 量高時(shí)，網(wǎng)狀材料的靜電荷就減小。通過提高網(wǎng)狀材料的濕度改善 了對(duì)無紡布的后續(xù)的再加工。
有利的是，用于確定網(wǎng)狀材料的含濕量的過熱器連接至自動(dòng)控 制-或自動(dòng)調(diào)整電路并且根據(jù)無紡布或網(wǎng)狀材料的含濕量而調(diào)整到 才目應(yīng)的力口熱5顯度。
為此有利的是，借助于控制-和/或調(diào)節(jié)裝置來改變過熱器的溫 度，以便對(duì)網(wǎng)狀材料的含濕量施加影響。因而可以使得用來制造網(wǎng) 狀材津牛的加工過考呈最優(yōu)化。對(duì)此有也利的是，借助于至少各一個(gè)測(cè)量傳感器來檢測(cè)過熱器 的溫度和織物的濕度，用以對(duì)網(wǎng)狀材料的含濕量施加影響，其中測(cè) 量傳感器連接至自動(dòng)控制-或自動(dòng)調(diào)整電路，并將實(shí)際測(cè)量值進(jìn)一步 輸送到計(jì)算機(jī)，在那里存儲(chǔ)并與可調(diào)節(jié)的或者說所希望的預(yù)期值進(jìn) 行比較，其中由實(shí)際值與預(yù)期值所得的差值用作調(diào)整控制-或調(diào)節(jié)參 量，以用于將網(wǎng)狀材料調(diào)整到所希望的濕度。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例4是出，為分配器裝置和/或一個(gè)分配 管至少對(duì)應(yīng)有用于加工網(wǎng)狀材料和/或?qū)⑵溥M(jìn)一步l餘送至下一加工-或存放站的裝置部件，這些站緊靠著分配器裝置設(shè)置，并且部分地 或全部地由塑料制成。
如果才艮據(jù)本發(fā)明的這種實(shí)施例的確定的裝置部件部分地或全 部由塑料制成，那么在使用熱的或過熱的蒸汽時(shí)，這些部件不會(huì)如 此強(qiáng)烈地升溫，這是因?yàn)樗芰掀鸬礁魺峒淖饔?。這樣就可以將氣 態(tài)介質(zhì)中內(nèi)含的熱能幾乎完全輸送給待處理的產(chǎn)品，這總體上改善 了效率。塑料外包層主要有助于減小熱量排導(dǎo)，例如通過金屬輸送 帶或通過輸送機(jī)構(gòu)的金屬部件而引起的熱量損失。此外，由塑料制 成的部件比由金屬制成的裝置部件成本更低。
預(yù)加固也特別適合用來在高生產(chǎn)速度時(shí)避免無紡布在各個(gè)工 序的轉(zhuǎn)送位置上發(fā)生扭曲變形，并因此不至于使由梳理機(jī)所提供的
MD/CD比例惡化。借助于水蒸汽射流可以成本低地對(duì)無紡布進(jìn)行處理。
所選的距離越小，就可以越好地利用過熱的蒸汽射流來加固無 紡布，其中距離小于2mm,或者在0.5mm至lmm之間是最佳的。
本發(fā)明的 一個(gè)特別的實(shí)施例提出了 一種作為后加濕裝置的設(shè) 計(jì)方案。以下的布置是特別有利的a) 在給料裝置(梳理機(jī)10)上連接有至少一個(gè)將氣態(tài)介質(zhì)， 如惰性氣體、空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀材料或者無紡布上的第一 針刺裝置或分配器裝置；
b) 在將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀 材料或者無紡布上的第一針刺裝置上連接有至少一個(gè)第二分配器 裝置，該第二分配器裝置用于氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣和/或水 蒸汽，和/或針刺裝置用于液體介質(zhì)，如水；
c) 在分配器裝置上連接有烘干機(jī)并且在該烘干機(jī)上連接一個(gè) 或多個(gè)后加濕裝置。
如果蒸汽針刺裝置位于烘干一幾之前，那就可以經(jīng)濟(jì)有利地再次 對(duì)無紡布的表面進(jìn)行處理，并且4吏之手感更柔軟或者起絨更多。特 別有利的是，針刺裝置直接位于烘干機(jī)之前。
代替以前通常用的水射流加固，有利地將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣 體、空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀材沖+或無紡布上，并JU吏無紡布能 夠在無紡布纖維材坤+或橋u理才幾的第一次涂覆之后，就已立即^r送至 下一個(gè)力o工3占。
具有以下特征的裝置也是有利的
a) 借助于給料裝置(梳理機(jī))可以將纖維混合物放置到輸送 帶上；
b) 在給料裝置(梳理機(jī))上連接有至少一個(gè)將氣態(tài)介質(zhì)，如 惰性氣體、空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀材料或無紡布上的第一分配
器裝置；c) 并且接著是空氣#丈:沒裝置(airlay)，借助于該裝置可以把漿 料作為第二層放置到輸送帶上；
d) 在空氣ft設(shè)裝置(airlay)之后設(shè)有第二梳理機(jī)，借助于該 才危理才幾可以將由聚合物如PE (聚乙烯)或PET (聚對(duì)苯二酸乙二 醇酯)，或由包括天然纖維和合成纖維和/或也包括生物纖維的纖維 混合物所組成的無紡布纖維材料作為第三層放置到網(wǎng)狀材料或無 紡布上；
e) 然后借助于針刺裝置可以將液體介質(zhì)，如水輸送給網(wǎng)狀材 料或無紡布，和/或借助于分配器裝置可以將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、 空氣和/或水蒸汽輸送給網(wǎng)狀材料或無紡布；
f) 在烘干才幾上連接有后加濕裝置。
有利的是，如前所述，至少一個(gè)輸送帶和/或針刺帶屬于分配器 裝置的裝置部件和/或分配管，這種帶:&置在分配器裝置下方，并且 部分地或全部地由塑料制成或者利用塑料來包覆，其中在外殼壁中 的噴嘴開口的出口端與氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣和/或水蒸汽到 要加載的織物或無紡布上的撞擊位置之間的距離在0.5 mm至8 mm 之間，或者在1 mm至5 mm之間。如果4又應(yīng)4吏無紡布的表面實(shí)現(xiàn) ^艮小的改變，那么該距離調(diào)整為超過20mm。如果加大該距離，那 么氣體-或蒸汽射流的作用就相應(yīng)地降4氐，這些氣流是用來加固無紡 布的。然而當(dāng)該距離越來越加大時(shí)，可以有利地對(duì)無紡布的構(gòu)造施 加影響并由此也可以改善無紡布的毛絨性。當(dāng)該距離超過大約8mm 時(shí)，4吏無紡布表面如》kJ也改變，以至于在無紡布的表面上不再見到 凹槽或者說噴嘴射流的撞擊位置。
具有以下特征的裝置也是有利的a) 在給料裝置(梳理機(jī))上至少連接有將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性 氣體、空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀材料或者無紡布上的第一針刺裝 置或分配器裝置，該裝置所具有的在外殼壁中的噴嘴開口的出口端 與蒸汽射流在;f寺加載的織物或無紡布上的撞擊位置之間的距離在
0.5 mm至8 mm之間，或者在1 mm至5 mm之間；
b) 在將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀 材料或無紡布上的第一針刺裝置上至少連接有第二分配器裝置，用 于氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣和/或水蒸汽，和/或針刺裝置，用 于液體介質(zhì)，如水；
c) 為分配器裝置和/或分配管至少分配有裝置部件，如輸送帶 和/或?qū)蜉?，用于加工?或進(jìn)一步輸送網(wǎng)狀材沖牛至下一個(gè)加工-或 存放站，這些部件都緊靠分配器裝置設(shè)置，并且部分或全部由塑料制成。
此外，具有以下特征的裝置是有利的
a) 給料裝置(梳理機(jī)10),借助于該裝置可以將纖維或長(zhǎng)絲放 置到輸送帶(4)上(產(chǎn)生無紡布或網(wǎng)狀材料)；
b) 在給料裝置(梳理機(jī)10)上連接有至少一個(gè)給無紡布或網(wǎng) 狀材料加載氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣、水蒸汽的第一分配器裝 置(2)(預(yù)加固)；
c) 尤其是"i殳計(jì)成空氣敷i殳裝置的涂覆裝置(Airlay 14),借助 于該裝置可以把漿料作為第二層送到放置在位于輸送帶(4)上的 無紡布或網(wǎng)狀材沖+上；
14d) 第二涂覆裝置(梳理機(jī)10.2)，借助于該裝置可以將由聚合 物，如PE或PET或者由包4舌天然纖維和合成纖維和/或也包4舌生物 纖維的纖維混合物所組成的無紡布纖維材i^"作為第三層送到無紡 布或網(wǎng)狀材津牛上，
e) 針刺裝置(16),用于給無紡布或網(wǎng)狀材料加載水，或分配 器裝置(2)，用于給無紡布或網(wǎng)狀材料加載氣態(tài)介質(zhì)(惰性氣體、 空氣和/或水蒸汽)。
一個(gè)這樣的設(shè)置的優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案包括
a) 借助于給料裝置(梳理機(jī))可以將纖維混合物放置到輸送 帶上；
b) 在該給料裝置(梳理機(jī))上連接有至少一個(gè)將氣態(tài)介質(zhì)， 如惰性氣體、空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀材料或無紡布上的第 一分
配器裝置；
c) 并且接著是空氣敷設(shè)裝置(airlay)，借助于該裝置可以將漿 料作為第二層放置在輸送帶上；
d) 在空氣敷設(shè)裝置(airlay)之后設(shè)有第二梳理機(jī)，借助于該 才危理才幾可以將由聚合物如PE或者PET，或者由包4舌天然纖維和合 成纖維和/或也包括生物纖維的纖維混合物所組成的無紡布纖維材 料作為第三層放置到網(wǎng)狀材料或無紡布上；
e) 然后可以借助于針刺裝置將液體狀介質(zhì)，如水輸送給網(wǎng)狀 材料或無紡布，和/或借助于分配器裝置輸送氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、 空氣和/或水蒸汽；f )噴嘴開口設(shè)置在分配器裝置或分配管的外殼壁中，并且該噴 嘴開口所具有的在外殼壁中的噴嘴開口的出口端與蒸汽射流到要
力口載的織物或無紡布上的^童擊4立置之間的^巨離為1 mm至5 mm之 間，尤其是在1 mm至3 mm之間；
g)為分配器裝置和/或分配管至少分配有裝置部件，用于加工 和/或進(jìn)一步輸送網(wǎng)狀材料至下一個(gè)加工-或存i支站，這些部件緊靠 分配器裝置i殳置，并且部分或者全部地由塑并牛制成。
此外有利的是，分配器裝置和/或分配管可以借助于調(diào)整裝置來 才展動(dòng)i也4區(qū)動(dòng)。
對(duì)于本發(fā)明來說特別有意義的是，分配器裝置設(shè)計(jì)成分配管， 可以為該分配管加載過熱的水蒸汽和蒸汽壓力，該蒸汽壓力在5至 30巴之間，或在10至25巴之間。
噴嘴與無紡布之間的距離，如前所述，在lmm至2mm之間， 當(dāng)距離很大時(shí)引起一種渦流，也就是說恰好與加固相反。但對(duì)于一 個(gè)產(chǎn)品來i兌這可能也是為了形成一種體積更大的產(chǎn)品。在加固之后 也可以利用水針刺裝置且然后利用烘干^幾對(duì)無紡布進(jìn)行處理。如果 利用過熱的蒸汽對(duì)無紡布進(jìn)行針刺，那么可以有利地省去烘干機(jī)。 在這種情況下也可以應(yīng)用非人造的纖維或者產(chǎn)品，其不應(yīng)經(jīng)受過大 的濕度或熱氣。
才艮據(jù)本發(fā)明的針刺裝置也可以應(yīng)用于對(duì)無紡布進(jìn)行預(yù)加固。一 個(gè)有利的設(shè)置在這里包括
a)在給料裝置(梳理機(jī))上連接有將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、 空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀材料或者無紡布上的針刺裝置或分配
器裝置；b) 然后借助于另一個(gè)分配器裝置可以將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣 體、空氣和/或水蒸汽，和/或借助于針刺裝置可以將液體介質(zhì)，如
水輸送給網(wǎng)狀材料或者無紡布；
c) 將網(wǎng)狀材料或無紡布輸送給存放-或匯集位置，或者經(jīng)過烘 干才幾輸送給存^:-或匯集位置。
具有以下特征的裝置也是有利的
a) 可以借助于給料裝置(梳理機(jī))將纖維混合物放置到輸送
帶上；
b) 在給料裝置(梳理機(jī))上連接有將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、 空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀材料或無紡布上的分配器裝置；
c) 并且接著是空氣敷設(shè)裝置(airlay)，借助于該裝置可以將漿 料作為第二層放置到輸送帶上；
d) 在空氣敷設(shè)裝置(airlay)之后設(shè)有第二梳理機(jī)，借助于該 才危理才幾可以爿尋由聚合物，如PE或PET，或由包4舌天然纖維和合成 纖維和/或也包括生物纖維的纖維混合物所組成的無紡布纖維材料， 作為第三層放置在網(wǎng)狀材料或無紡布上；
e) 然后可以借助于針刺裝置將液體介質(zhì)，如水豸#送給網(wǎng)狀材 料或無紡布，和/或借助于分配器裝置可以將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、 空氣和/或水蒸汽輸送給網(wǎng)狀材料或無紡布，
f) 接著將網(wǎng)狀材料或無紡布輸送給烘干機(jī)和/或給存放-或匯集位置。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)情況在權(quán)利要求書和說明書中進(jìn)行
了說明，并在附圖中示出，附圖所示為
圖la示出了一種用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布的裝
置；
圖ib示出了另一個(gè)實(shí)施例，具有第一分配管，用于將蒸汽輸 送至第二分配管，該第一分配管通過多個(gè)連接管路與第二分配管連 接；
圖2示出了穿過才艮據(jù)圖la所示的用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu) 成的無紡布的裝置的纟從剖面圖3a示出了根據(jù)圖lb所示的裝置的橫剖面圖3b示出了具有#1削平的噴嘴開口的分配管的下側(cè)面的區(qū)域 中的才黃剖面圖3c示出了具有成4,形凹陷的或者說/沒計(jì)成凹形的噴嘴開口 的分配管的下側(cè)面的區(qū)域中的橫剖面圖4示意性地示出了用于容納分配管的保持裝置；
圖5示出了根據(jù)圖lb所示的用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的 無紡布的裝置的橫剖面圖6示出了用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布的裝置的 另一個(gè)實(shí)施例，其具有后加濕裝置；
18圖7a-7f示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的各種應(yīng)用可能性；
圖8示意性地示出了一種加工設(shè)備，在該設(shè)備中，無紡布的表 面在至少 一個(gè)位置上從二側(cè)由用于氣態(tài)介質(zhì)的針刺裝置進(jìn)行處理。
具體實(shí)施例方式
在圖2或圖6中示出了一種用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無 紡布的裝置1或1.1的成套設(shè)備。該裝置主要包括加固滾筒或者結(jié) 構(gòu)滾筒3，根據(jù)圖2所示通過該滾筒來引導(dǎo)針刺帶4。纖維和/或由 長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布通過在圖中只是局部示出的壓實(shí)裝置6輸送給加 固滾筒或者結(jié)構(gòu)滾筒3。壓實(shí)裝置6為此具有傳送帶6.1。由加固滾 筒或結(jié)構(gòu)滾筒3可以將無紡布輸送給下一步的加工階段。加固滾筒 3具有抽吸裝置3.1，通過該抽吸裝置將氣態(tài)介質(zhì)排出。
用于加固由纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布的裝置1具有一個(gè) 或多個(gè)分配器裝置2，該分配器裝置在分配器裝置2的流入側(cè)7上 裝載氣態(tài)介質(zhì)或者水蒸汽。分配器裝置2借助于提升裝置2.11而高 度可調(diào)地設(shè)置，以便根據(jù)需要改變?cè)诰W(wǎng)狀材料11的表面和噴嘴開 口 2.2的出口端之間的距離。用于對(duì)纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布 進(jìn)行預(yù)加固的裝置1設(shè)置在結(jié)構(gòu)帶4的兩個(gè)導(dǎo)向輥4.1之間。尚未 加固的體積龐大的無紡布11在兩個(gè)滾筒之間^皮壓縮，并且在利用 第二或其它分配器裝置最終達(dá)到加固之前，在這種壓縮狀態(tài)下通過 蒸汽射流粗略地加固。
分配器裝置2是針刺裝置的 一部分，該裝置可以利用 一種氣態(tài) 介質(zhì)，如惰性氣體、熱空氣或水蒸汽，在15(TC和250。C之間的溫 度、優(yōu)選地在々包和溫度之上驅(qū)動(dòng)運(yùn)4亍。分配器裝置2設(shè)計(jì)成分配管2.4，該分配管根據(jù)圖la所示可以 加載水蒸汽，以及如前所述地也可以加載另一種氣態(tài)介質(zhì)。分配管 2.4由耐磨蝕鋼或不4秀鋼制成，并且長(zhǎng)度大約在1 m和5 m之間。 分配管2.4至少在其流入側(cè)7和流出側(cè)8上各配備有一個(gè)管接頭， 或者根據(jù)附圖所示配備有一個(gè)法蘭接頭9，因此在法蘭接頭9上可 以各連4妄另 一管^各或者閥門。分配管2.4高度可調(diào)和和/或側(cè)面可調(diào) 地容納在保持裝置5中。
根據(jù)圖lb所示，通過在前連接的、平行設(shè)置的第一分配管2.6 來豐命送蒸汽，該分配管通過多個(gè)連^妾管^各2.7與第三分配管2.4連接。
此外，在具有噴嘴開口 2.2的分配管2.4的下側(cè)面的區(qū)i或中的 4黃剖面可以是^皮削平的(圖3b),或者成4,形凹陷的或者談/沒計(jì)成 凹形的(圖3c)。
才艮據(jù)一個(gè)在附圖中未示出的實(shí)施例，噴嘴開口 2.2能夠以單列、 兩列或者多列-沒置在分配管2.4。
分配管2.4可以加載蒸汽壓力，在5和30巴之間，或者在10 和25巴之間。蒸汽壓力的調(diào)整可以借助于一個(gè)未在附圖中示出的
控制裝置來改變。
分配器裝置2這樣來設(shè)計(jì)，從而使得其在其整個(gè)工作寬度上將 具有大約相同的溫度和/或相同的壓力的蒸汽射流分布到無紡布或 網(wǎng)狀材泮牛11上。
在端部區(qū)域中或者在分配器裝置2的流出側(cè)8的區(qū)域中i殳置有 蒸汽排出孔3.2 (圖4)或蒸汽排放閥2.5 (圖la)，從而當(dāng)設(shè)備運(yùn) 行時(shí)，如果分配器裝置2^L加載了水蒸汽，則可以將冷空氣乂人分配器裝置2中擠壓出來。以這種方式，利用少量的能量在很短時(shí)間里 就使設(shè)備處于所需要的工作溫度下。在蒸汽排出孔3.2(圖la，圖 4)上可以連4妻調(diào)節(jié)閥，或者也可以連4妻取決于一個(gè)或者多個(gè)參凄t 而可調(diào)節(jié)的蒸汽排;改閥(調(diào)節(jié)閥)2.5。
如果分配管2.4設(shè)計(jì)成單壁管并且噴嘴開口 2.2直接放入在外 殼壁2.1中，則這是特別有利的。
蒸汽射流的4于程GL=A+L通過以下參量來確定噴嘴開口 2.2 的長(zhǎng)度2.3，或者在噴嘴開口 2.2在外殼壁2.1里的入口側(cè)與噴嘴開 口 2.2的出口端之間的距離，以及在噴嘴開口 2.2在外殼壁2.1里的
出口端與蒸汽射流在;f寺加載的織物或無紡布11上的撞擊位置之間
的距離。
一種非常良好的蒸汽射流處理通過如下4晉施一皮實(shí)現(xiàn)蒸汽射流 的總4亍禾呈Gi=A+L的長(zhǎng)度為在0.1 mm至10 mm之間，或者在0.1 mm至8 mm之間，或者在0.1 mm至5 mm之間，或者在0.5 mm 至3 mm之間，或者在1 mm至2 mm之間，再力口上噴"觜開口 2.2在 外殼壁2.1中的長(zhǎng)度。在噴嘴孔之內(nèi)，由于動(dòng)態(tài)的壓力損失而^f吏得 蒸汽壓力變小，直至其在從噴嘴孔中的出口處幾乎是無壓力的了 ， 但是其動(dòng)能還保持。只有當(dāng)噴嘴射流離開噴嘴孔2.2時(shí)，其動(dòng)能也 就變小，其途徑是射流逐漸擴(kuò)展成扇形。因此有利的是在噴嘴開 口 2.2在外殼壁2.1中的出口端與蒸汽射流在4寺加栽的織物或無紡 布11上的撞擊位置之間的距離A盡可能地小。
在圖lb和5中示出了用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布 的裝置1的第二個(gè)實(shí)施例。
通過第一分配管2.6進(jìn)4亍蒸汽的分配，該第一分配管通過連接 管^各2.7連接于第二分配管2.9，該第二分配管與平行于第一和第二
21分配管2.6， 2.9延4申的第三分配管2.4連4妄。分配管2.4, 2.6， 2.9
可以具有i殳計(jì)成不同的才黃剖面形狀。
如果應(yīng)制造特別高質(zhì)量的無紡布材料，或者由小的蒸汽量所產(chǎn) 生的蒸汽壓力變得如此低，以至于不再確保在寬度上有均勻的蒸汽 分配，則這特別是在大的幅寬時(shí)有利的。通過這種分級(jí)的分配實(shí)現(xiàn) 了特別良好的分配度。
根據(jù)圖lb所示，可以在第一分配管2.6中額外地設(shè)置狹窄部位， 該狹窄部位連續(xù)地或分級(jí)地使分配管2.6的4黃剖面向著流入側(cè)7.1 和7.2方向發(fā)生改變或者說變小。 一黃剖面的改變可以借助于錐形的 插入體2.10來實(shí)現(xiàn)，該插入體設(shè)計(jì)成實(shí)心體或者封閉的空心體并在 其周圍有蒸汽流過。由此可以改善在分配管中的壓力和蒸汽的分 配。
額外i也，可以在第一個(gè)分配管2.6中i殳置4,形的2.10或者具有 類似形狀的插入物，以改善蒸汽的分配。通過設(shè)計(jì)于分配器裝置2 的兩端上的根據(jù)箭頭7.1， 7.2的蒸汽輸送就確保了在分配管2.6中 有均勻的蒸汽壓力的分配。
因此可以取消蒸汽排出孑L 3.2，這是因?yàn)檎羝辉傺刂?，而?橫交于分配管2.4傳送，并在總裝置起動(dòng)時(shí)，可以將所形成的冷凝 物或者停留在分配管中的剩余空氣很好地向下從噴嘴孔2.2中排出。
在圖6中示出了用于加固由纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布的 裝置l的另一個(gè)實(shí)施例。在此，在兩個(gè)相互4艮貼近》文置的結(jié)構(gòu)帶4 的導(dǎo)向輥4.1之間設(shè)置針刺裝置。在此距離如此選擇，從而只能在 導(dǎo)向輥4.1之間設(shè)置一個(gè)針刺裝置。在兩個(gè)導(dǎo)向輥
4.1之間設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)針刺裝置或附屬的分配管2。
在這些導(dǎo)向輥4.1后可以設(shè)置其它的針刺裝置，它們可以只是 乂人一側(cè)或者乂人兩側(cè)作用到無紡布11上。
這里所使用的纖維、粉末或者超級(jí)吸收的聚合體狀的超級(jí)吸收 劑，以下稱之為SAP,是指那些塑料，它們能夠吸收其自重的多倍 的，直至IOO(H咅的液體，大多為水或蒸4留7jc。
該產(chǎn)品在這里4乍為一種顆4立尺寸為100-1000 jum(=0.1-1.0mm)
的白色粗顆粒粉末被使用。該粉末絕大部分在制造尿布時(shí)被應(yīng)用， ^f旦也用于制造婦女衛(wèi)生產(chǎn)品、失禁護(hù)理產(chǎn)品，和少量也用在深海線 路的電纜包皮中。粉末或SAP根據(jù)本發(fā)明可以被涂覆在無紡布的表 面上，并利用第二層覆蓋，其中兩個(gè)層在根據(jù)本發(fā)明的方法步驟中 進(jìn)行了針刺。
超級(jí)吸收劑是指一種由丙烯酸(C3H402 )和鈉鹽(丙烯酸鈉鹽， NaC3H302 )組成的異分子聚合物，其中兩個(gè)單體4皮此之間的比例可 以發(fā)生變4匕。額外；也，為單體溶'液添力n—種所謂的沖亥交聯(lián)劑 (Core-Cross-Linker, CXL )，該核交耳關(guān)劑通過化學(xué)橋4吏得所生成的 長(zhǎng)鏈聚合物分子逐點(diǎn)地相互連接起來(使它們"交聯(lián)")。通過這些 橋使聚合物變成不溶于水。當(dāng)水或含水的鹽溶液滲入聚合物顆粒 時(shí)，該顆粒就膨"長(zhǎng)，在分子平面上繃緊該網(wǎng)絡(luò)，并且水不再能獨(dú)立 地泄漏。
作為最重要的超級(jí)吸收劑，在此可以列舉出所謂的表面后交聯(lián) (Surface-Cross-Lining， SXL )。將另外一種化學(xué)物質(zhì)涂覆在每個(gè)顆 粒的表面上并通過一種高溫下產(chǎn)生的反應(yīng)使第二網(wǎng)絡(luò)只是連接于 顆粒的外涂層上。這就通過一種在液體吸收時(shí)同樣也產(chǎn)生的繃緊，即使在壓力下也阻止了所吸收溶液的泄漏。這例如在尿布中是重要 的，當(dāng)嬰兒坐在尿布上時(shí)，尿布也不應(yīng)該泄漏。
當(dāng)無紡布的總厚度在0.2 mm至0.8 mm時(shí)，優(yōu)選地在0.4 mm 至0.6 mm時(shí)，單4立面積、重量有利i也為35 g/qm至45 g/qm，而在無 紡布的總厚度為0.5 mm時(shí)，為40 g/qm。
無紡布或網(wǎng)狀材料可以按如下方法步驟來制造(見圖7a) -7c ); 圖6):
a) 借助于給料裝置，尤其是第一梳理機(jī)IO可以將纖維混合物 放置到輸送帶4上。
b) 在給料裝置或者"i兌第一沖危理才幾lO上連接有將氣態(tài)介質(zhì)，如 惰性氣體、空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀材并+或無紡布11上的分配 器裝置2，
c) 并且接著是空氣敷設(shè)-或者說Airlay裝置14，借助于該裝置 可以將漿料或者包括天然纖維和合成纖維和/或也包括生物纖維的 纖維混合物，作為第二層放置到輸送帶4上。
d) 在根據(jù)圖7c至7f所示的實(shí)施例中分別設(shè)置有第二梳理機(jī) 10.2 ，從而使根據(jù)希望采用相同的設(shè)備也可以制造三層的無紡布。
e) 第二梳理4幾10.2連接在空氣f欠i殳裝置(airlay 14)上，借助 于它可以將由聚合物，如PE或PET組成的無紡布纖維材^K作為 第三層力欠置到網(wǎng)狀材^1"或無紡布11上。
f) 然后借助于針刺裝置2可以將惰性氣體、空氣和/或水蒸汽 津lr送給網(wǎng)狀材并+或無紡布11,和/或^f昔助于4十刺裝置16可以將液體 介質(zhì)，如水，輸送給網(wǎng)狀材料或無紡布。g) 在分配器裝置2上連接有烘干機(jī)12并且接著是一個(gè)或多個(gè) 后加濕裝置20,借助于該裝置將最終產(chǎn)品調(diào)整至所希望的濕度。
h) 噴嘴開口 2.2設(shè)置在分配器裝置或分配管2的外殼壁2.1中， 并且如果應(yīng)該對(duì)無紡布的手感度和毛絨度加以影響，那么該噴P觜開 口所具有的在外殼壁2.1里的噴嘴開口 2.2的出口端與蒸汽射流到 要加載的織物或無紡布11上的撞擊位置之間的距離A在0.5 mm至 50 mm之間，或者在10 mm至50 mm之間，尤其是在8 mm至20 mm 之間。如果僅應(yīng)對(duì)無紡布進(jìn)行加固，那么有利的是，即距離A選得 4艮小，則該3巨離在0.5 mm至3 mm之間。
i) 接著將或可以將網(wǎng)狀材料或無紡布11輸送給輸出-或匯集位 置13或15。
無紡布或網(wǎng)^1犬材^1"也可以在3口下方法步驟中來制造
a) 從給料裝置10輸送到輸送帶4上的長(zhǎng)絲借助于軋光裝置和 /或壓實(shí)裝置(6)來壓縮，
b) 將壓縮的無紡布或網(wǎng)狀材料(11)輸送給一個(gè)或多個(gè)針刺 裝置(l, 1.1),并借助于氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣和/或熱蒸 汽，在高于飽和溫度的情況下，從一側(cè)或從兩側(cè)來進(jìn)行加工，
c )根據(jù)含濕量將無紡布或網(wǎng)狀材料(11)輸送給烘干才幾(12 ), 然后輸送給另一個(gè)加工裝置和/或輸出站，或者巻繞裝置(13)。
也可以一個(gè)4妄一個(gè)地i殳置其它的后加濕裝置20,以替4、只是一 個(gè)后加濕裝置20。無紡布的總厚度在單側(cè)加固的情況下可以小于1.2mm，或者其 厚度可以是乂人0.2至1.0 mm，或者/人0.3至0.8 mm，或者從0.4至
0.6 mm。在雙側(cè)加固的情況下，這些^直可能更高。
在圖7a至7f中，利用一種#4居圖l或6所示的類似的裝置示 意性地示出了用于加固由纖維和/或長(zhǎng)絲所構(gòu)成的無紡布的裝置的 裝置部件的設(shè)置的不同的變體可能性，其中在這種設(shè)置中還配有水 針刺裝置16。
垂直的箭頭相當(dāng)于分配管2或針刺裝置，該裝置用于借助于氣 態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣和/或水蒸汽來加固纖維和/或由聚合物 長(zhǎng)絲所構(gòu)成的無紡布或者網(wǎng)狀材料，水蒸汽則通過具有許多噴嘴開 口 2.2的空心狀分配器裝置2噴射到網(wǎng)狀材并+上。標(biāo)號(hào)3對(duì)應(yīng)于加 固滾筒或結(jié)構(gòu)滾筒，它們可以配有 一 個(gè)或多個(gè)射流加固裝置。
分配管2可以是隔熱的并且為此配有在圖中未示出的外罩，該 外罩完全包圍住分配管2 —直到噴嘴開口 2.2的部位里。水蒸汽來 自于蒸發(fā)器并且經(jīng)過過熱器7.3作為過熱的蒸汽被引向分配管2。
水蒸汽來自于蒸發(fā)器并且根據(jù)圖lb所示經(jīng)過過熱器7,3作為過 熱的蒸汽被引向分配管2。用來確定所希望濕度的過熱器7.3可以 按照由使用者所規(guī)定的用于確定網(wǎng)狀材料含濕量的參數(shù)值，至少通 過一個(gè)控制件來進(jìn)行控制，該控制件與一個(gè)溫度傳感器和/或一個(gè)濕 度感應(yīng)器做用連接，從而使對(duì)于網(wǎng)狀材料或無紡布來說可以調(diào)整到 最佳濕度。如果將濕度調(diào)整到一個(gè)確定的值，那么因此也可以對(duì)電 荷施加有利影響，也就是說簡(jiǎn)單地使電荷降低。
過熱器7.3可以設(shè)計(jì)成電驅(qū)動(dòng)或者氣體驅(qū)動(dòng)的過熱器。此外用 于影響網(wǎng)狀材料的含濕量的過熱器的溫度可以借助于控制-或調(diào)節(jié)
裝置來改變。
26過熱器7.3 ^^艮據(jù)圖lb所示連《^妄于分配器裝置2的入口側(cè)，并且 對(duì)進(jìn)入分配器裝置里的介質(zhì)，如水蒸汽，加熱或者過熱至所希望的 溫度，從而可以將利用氣態(tài)介質(zhì)來進(jìn)行加載的網(wǎng)狀材料調(diào)整到所希 望的濕度。為此將所測(cè)得的實(shí)際測(cè)量值進(jìn)一步輸送到計(jì)算機(jī)，在那 里存儲(chǔ)并與可調(diào)節(jié)的或者"i兌所希望的預(yù)期值進(jìn)行比4交。由實(shí)際4直與 預(yù)期值所得的差值用作調(diào)整控制-或調(diào)節(jié)參量，以用于將網(wǎng)狀材^H周 整至所希望的濕度。
首先，襯底無紡布可以由聚酯纖維和/或聚丙烯纖維或者一種纖 維混合物組成，它通過無紡布^i殳裝置或第一梳理才幾10 ^皮送到輸 送帶4上。
梳理機(jī)10包括料斗送料器，該料斗送料器具有位于其下面的 振動(dòng)滑槽，該滑槽將均勻散落于寬度之上的纖維轉(zhuǎn)送給具有刺毛-和4止;^4昆17的沖危理才幾，隨后的環(huán)帶4爿夸該;改置的橋L理才幾無紡布轉(zhuǎn) 送纟會(huì)4十刺裝置2，而不是軋光裝置。
如果沒有應(yīng)用合成纖維或者如果不是濕地、而只是利用過熱的 蒸汽來進(jìn)行針刺，則軋光裝置19根據(jù)圖7e所示可以省去。
軋光裝置19可以根據(jù)希望利用能量和熱量提供一種也是精細(xì) i也壓印的、加固了的無紡布。加固作用應(yīng)該只是小的，以《更借助于 針刺使?jié){料還實(shí)現(xiàn)一種與梳理機(jī)纖維無紡布的緊密連接。
在圖7a至7f和圖8中示出了用于加固纖維和/或由聚合物長(zhǎng)絲 構(gòu)成的無紡布或者兩層或多層的復(fù)合無紡布的裝置1的類似的實(shí)施 例，其中在所有實(shí)施例中借助于第一給料裝置或者i兌才危理才幾10可 以將纖維混合物作為網(wǎng)狀材沖?；蜃鳛闊o紡布11》文置到llr送帶4上， 在該輸送帶上借助于具有許多噴嘴開口 2.2的空心狀的第一針刺蒸汽噴射裝置或分配器裝置2,可以將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣 和/或水蒸汽或者尤其是過熱的水蒸汽引導(dǎo)到無紡布的表面上。
在圖7a至7b中示出了 一個(gè)用于制造只具有一種沖危理才幾纖維網(wǎng) 作為襯墊的復(fù)合無紡布的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。在扯松輥17之后是用于 惰性氣體、空氣和/或水蒸汽的針刺裝置2，在該裝置上連接有用于 漿料的空氣敷設(shè)裝置(Airlay-裝置)14。利用用于惰性氣體、空氣 和/或水蒸汽，尤其是熱蒸汽的第一4十刺裝置2使無紡布加固，因而 其可以立即被輸送給一個(gè)隨后的輸送裝置，這是因?yàn)槠湟呀?jīng)具有小 的強(qiáng)度了 。預(yù)加固也特別適合于用來在高速生產(chǎn)時(shí)避免無紡布在各 個(gè)工序的轉(zhuǎn)送位置上產(chǎn)生扭曲變形，而且這樣就不會(huì)使得由梳理機(jī) 提供的MD/CD比例惡化。
蒸汽針刺可以實(shí)現(xiàn)對(duì)天然纖維(除了合成纖維)或者由生物纖 維—天然纖維組成的混合物，包4舌生物纖維進(jìn)行加工或者處理。此外
可以借助于蒸汽針刺來預(yù)加固無紡布，因而可以使在空氣敷設(shè)設(shè)備
里和水無紡布設(shè)備里的時(shí)間損失最小化。
通過無紡布的預(yù)加固在高速生產(chǎn)時(shí)可以4吏得在各個(gè)工序的轉(zhuǎn) 送位置上不可避免的扭曲變形最小化，因此就不會(huì)使得由梳理機(jī)所 提供的MD/CD比例惡4匕。
在才艮據(jù)圖7a至7b所示的工序之后，借助于第二沖危理4幾10.2將 第二無紡布層放置到輸送帶或者說環(huán)帶4上，然后借助于第一水針 刺裝置16對(duì)兩個(gè)無紡布層進(jìn)行加載并使它們相互連4妄起來。接著 將無紡布才艮據(jù)圖7a所示輸送給烘干才幾12,然后輸送至存》文位置15。
根據(jù)圖7b所示只使用針刺噴射蒸汽裝置2來替代水針刺裝置 16。這還有以下4尤點(diǎn)，即可以仫/使用天然纖維或者由天然纖維和合 成纖維組成的混合物和/或也包括生物纖維，并且借助于針刺噴射蒸汽裝置2加固。因?yàn)椴鹏迵?jù)該實(shí)施例只4吏用蒸汽噴射，因此可以不采 用4艮貴的烘干才幾或者"i兌篩筒裝置12。
在烘干才幾12中，篩筒按照箭頭直4妻在正面配有風(fēng)扇。在烘干 機(jī)12上可以連接軋光裝置19。軋光才幾有利地用于加工合成纖維。
加固必須是強(qiáng)化的，從而使在最終產(chǎn)品處形成更高的、令人滿 意的抗磨強(qiáng)度。在根據(jù)圖7a的實(shí)施例中只需要對(duì)置于梳理機(jī)纖維 網(wǎng)上的軋光裝置的輥?zhàn)舆M(jìn)4亍加熱。
在圖7c中同樣也示出了一個(gè)用于制造具有梳理機(jī)纖維網(wǎng)的作 為襯墊的復(fù)合無紡布的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。將第二梳理機(jī)10.2在涂覆漿 泮+層之后置于該漿沖牛層上，因此形成三層的合成物。才危理才幾10.2或 無紡布11通過導(dǎo)向輥4.1祐:llr送鄉(xiāng)合兩個(gè)一個(gè)4姿一個(gè);也連4妄的水針刺 裝置16，然后被輸送給烘干機(jī)12。由此可以使特別厚的層沒有問 題地相互連接起來。因?yàn)樵诔端奢?7之后設(shè)有針剌噴射蒸汽裝置2, 因此可以在主會(huì)津十點(diǎn)10處也爿奪天然纖維或一種包4舌天然纖維和合成 纖維和/或也包括生物纖維的混合物置于輸送帶4上。
在圖7d中同樣也示出了一種連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，用于制造只具有 一種橋u理才幾纖維網(wǎng)的作為襯墊的復(fù)合無紡布。將第二才危理才幾10.2置 于漿料層上，因此同樣也形成三層的合成物，然而該合成物只是借 助于第一針刺噴射蒸汽裝置2，直4妄在第二橋u理才幾10.2和兩個(gè)一個(gè) 接一個(gè)地設(shè)置的針刺噴射蒸汽裝置2之后，在導(dǎo)向輥4.1之后進(jìn)行 處理。由此可以在這種合成物中同樣也使用天然纖維或者一種由天 然纖維和合成纖維組成和/或也包^:生物纖維的混合物。
如果織物只利用熱蒸汽或過熱的蒸汽來處理，就可以取消昂貴 的烘干機(jī)12,這是因?yàn)榭椢镌诟稍餇顟B(tài)下離開針刺噴射蒸汽裝置2。 制成的網(wǎng)狀材料隨后則被存放或者被輸送給巻繞裝置15。在圖7e和7f中同樣也各示出了一種連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其用于制造只具有一種梳理機(jī)纖維網(wǎng)的作為襯墊的復(fù)合無紡布。在圖7e和7f中，分別直接在第二梳理機(jī)10.2之后設(shè)有針刺噴射蒸汽裝置2，然后將無紡布11根據(jù)圖7e輸送給兩個(gè)一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置的水針刺裝置16,然后輸送纟會(huì)烘干一幾12,有可能時(shí)llT送給軋光機(jī)19和最終輸送給存放位置15。根據(jù)圖7e的水針刺裝置16才艮據(jù)圖7f被兩個(gè)針刺噴射蒸汽裝置2替代并取消了烘干機(jī)12。
才艮據(jù)圖1至8所示的裝置具有相互協(xié)調(diào)一致的以下特點(diǎn)
a) 借助于給料裝置，尤其是第一梳理機(jī)10可以將纖維混合物放置到輸送帶4上。
b) 在給料裝置或者i兌第一沖危理才幾10上連接有將氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣和/或水蒸汽輸送到網(wǎng)狀材料或無紡布上的分配器裝置2，
c) 并且接著是空氣敷設(shè)-或者說Airlay-裝置14，借助于該裝置可以將漿料或者包括天然纖維和合成纖維和/或也包括生物纖維的纖維混合物，作為第二層放置到輸送帶4上。
d )在根據(jù)圖7c至7f所示的實(shí)施例中分別設(shè)有第二梳理機(jī)10.2,乂人而佳j安照愿望利用相同的i殳備也可以制造一種三層的無紡布。
e )第二梳理機(jī)10.2連接于空氣敷設(shè)裝置(airlay 14 )上，借助于該梳理4幾可以將由一種聚合物如PE或者PET所組成的無紡布纖維材料作為第三層放置到網(wǎng)狀材料或無紡布11上，f) 然后，借助于針刺裝置2可以將惰性氣體、空氣和/或水蒸汽，和/或借助于針刺裝置16可以將一種液體介質(zhì)，如水輸送給網(wǎng)^大材^j"或無紡布11,
g) 接著將網(wǎng)狀材料或無紡布11輸送給輸出-或匯集位置13或15,或者如果無紡布^皮濕4十刺時(shí)，則經(jīng)過烘干機(jī)12|俞送*合輸出-或匯集位置15或巻繞裝置13。
h )噴嘴開口 2.2設(shè)置在分配器裝置或分配管2的外殼壁2.1中，并且如果應(yīng)該對(duì)無紡布的手感度和毛絨度加以影響，那么該噴嘴開口所具有的在外殼壁2.1里的噴嘴開口 2.2的出口端與蒸汽射流到要加載的織物或無紡布ll上的撞擊位置之間的距離A在0.5 mm至50 mm之間，或者在10 mm至50 mm之間，尤其是在8 mm至20 mm之間。如果僅應(yīng)對(duì)無紡布進(jìn)行加固，那么有利的是，距離A選得很小，則該3巨離在0.5 mm至3 mm之間。
在前述的裝置上可以實(shí)施用于制造合成無紡布的方法，該合成無紡布用于吸收和存4諸液體。合成無紡布包括梳理才幾纖維網(wǎng)，這種纖維網(wǎng)被處理用于進(jìn)行加固。給加固的梳理機(jī)纖維網(wǎng)輸送一種由木漿纖維組成的纖維素層，并使該纖維素層與梳理機(jī)纖維網(wǎng)固定接觸。對(duì)橋u理4幾纖維網(wǎng)在涂層之前利用超級(jí)吸收材沖牛干燥地進(jìn)4亍預(yù)加固，然后將由纖維素纖維組成的層送到該預(yù)加固了的^f危理^L纖維網(wǎng)上并全部都相互連接起來。
可以利用壓縮空氣，有利地利用過熱的熱蒸汽來實(shí)施預(yù)加固。此外也可以通過軋光來產(chǎn)生預(yù)加固。然而軋光機(jī)并不適用于所有的纖維材料，因此蒸汽針刺是特別有利的。
纖維素纖維層與梳理機(jī)纖維網(wǎng)的連接也可以借助于流體動(dòng)力學(xué)的針刺裝置來產(chǎn)生，并且然后使合成無紡布干燥。但有利的是，
31如果優(yōu)選地使用熱蒸汽，這樣就可以使用盡可能多的纖維混合物或者超級(jí)吸收劑，其并不由熱蒸汽施加不利的影響。
根據(jù)圖la至3c和圖5,用于將網(wǎng)狀材料加工和/或進(jìn)一步輸送至下一個(gè)"i殳置在分配器裝置2附近的加工-或存方文站的裝置部件部分地或全部由塑料制成。屬于分配器裝置2的裝置部件和/或?qū)儆诜峙涔?.4的尤其是還包括有各個(gè)輸送帶4的導(dǎo)向輥4.1，壓實(shí)裝置，也還包4舌這些部件，它們間4妄或者直4姿受到熱蒸汽的作用。由此應(yīng)該確保部件、裝置部件或者整個(gè)裝置在裝置運(yùn)行期間并不太強(qiáng)烈地加熱，并且因此去除了蒸汽中的熱能，該熱能應(yīng)該被盡可能遠(yuǎn)地輸送給網(wǎng)狀材料。由此可以大大改善設(shè)備的總效率，并且也可以對(duì)網(wǎng)狀材料進(jìn)行高效的處理或加工。為此也很重要的是，在外殼壁2.1里的噴嘴開口 2.2的出口端與氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣和/或水蒸汽到要加載的織物或無紡布上的撞擊位置之間的距離A在0.5mm至8 mm之間，或者在1 mm至5 mm之間或者在1 mm至3 mm之間。當(dāng)距離大約為1 mm的情況下，可以使無紡布達(dá)到最佳的噴射處理。在該距離的情況下，蒸汽射流具有其最佳的作用效果并且熱量損失小，這是因?yàn)槭艿秸羝淞骰蚱錈崮艿淖饔玫乃芰喜考蛘呃盟芰纤采w的部件存儲(chǔ)了很少的熱量。作為塑料可以使用PE、 PET或者塑料復(fù)合材料。
塑料覆蓋層的材料厚度應(yīng)該相應(yīng)地大。有利的是，覆蓋層的厚度大約相當(dāng)于板件的厚度的20%至50%。
也有利的是，輸送帶4， 6.1和/或?qū)蜉?.1的主要部件由塑料制成，從而可以使裝置的部件的總質(zhì)量減小并更加經(jīng)濟(jì)有利地制造這些部件。參考標(biāo)號(hào)
1用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布的裝置
1.1用于加固纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布的另一裝置
2分配器裝置，用于惰性氣體、空氣和/或水蒸汽的第一和第二針刺裝置，分配管
2.1分配器裝置的外殼壁
2.2噴嘴開口，噴嘴孑L
2.3噴嘴孔的長(zhǎng)度，L
2.4第三分配管
2.5調(diào)整閥，蒸汽4非;故閥，調(diào)節(jié)閥
2.6第一分配管
2.7連接管^各
2.9第二分配管
2.10插入體，4偉形件
2.11纟是升裝置
3 加固滾筒，結(jié)構(gòu)滾筒
3.1抽吸裝置
3.2蒸汽4非出孑L
4針刺帶，結(jié)構(gòu)帶，輸送帶 334.1導(dǎo)向?qū)＠?br>
5 分配器裝置的保持裝置
6 壓實(shí)裝置
6.1壓實(shí)裝置的輸送帶
7 ;危入俯J
7.1箭頭，第一流入側(cè) 7.2箭頭，第二流入側(cè) 7.3過熱器
8 力t出煩'J
9 法蘭接頭
10給料點(diǎn)，梳理機(jī)，紡織型無紡布，(長(zhǎng)絲)
10.2給料點(diǎn)，第二梳理機(jī)，紡織型無紡布，(長(zhǎng)絲)
11無紡布，網(wǎng)習(xí)犬才才津+
12烘干機(jī)，篩筒裝置
13匯集位置，巻繞裝置，輸出站
14空氣敷設(shè)裝置，airlay裝置
15存》文位置，匯集位置，巻繞裝置
16用于液體介質(zhì)如水的針刺裝置
17扯松輥，刺毛輥19禮光機(jī)
20后加濕裝置
A距離
權(quán)利要求
1.一種用于加工由纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布或其它網(wǎng)狀材料的裝置，所述裝置包括具有多個(gè)噴嘴開口(2.2)的空心狀的分配器裝置(2)，借助于所述分配器裝置可以為所述無紡布或所述網(wǎng)狀材料加載氣態(tài)介質(zhì)，其特征在于，所述噴嘴開口(2.2)設(shè)置在分配器裝置(2)的面向所述無紡布或所述網(wǎng)狀材料的外殼壁(2.1)里。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分配器裝置(2 ) 設(shè)計(jì)成分配管(2.4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，在所述外殼壁(2.1) 里的所述噴嘴開口 (2.2)與待處理的所述無紡布或所 述網(wǎng)狀材料的表面之間的距離(A)小于10mm，優(yōu)選為8 mm 或者5 mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l， 2或3所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴 開口的長(zhǎng)度(2.3)大約相當(dāng)于所述外殼壁(2.1)的厚度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分配器裝置用 來加載熱蒸汽，并且在端部區(qū)域中或者在所述分配器裝置(2) 的流出側(cè)的區(qū)域中設(shè)置有蒸汽排出孑L ( 3.2 )。
6. 才艮據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，在所述蒸汽排出孔(3.2) 上連接有調(diào)整閥，或者連接有可取決于一個(gè)或多個(gè)參 數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)的蒸汽排放閥(2.5 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，至少通過在連接在 上游的、平行i殳置的第一分配管(2.6)來輸送所述氣態(tài)介質(zhì)， 所述第一分配管通過多個(gè)連接管路(2.7)與所述分配管(2.4)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述分配管(2.4) i殳計(jì)成單壁管，而且所述噴嘴開口 (2.2)通入到所述外殼壁(2.1 )中。
9. 才艮據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，蒸汽射流從所述分 配管(2.4)的內(nèi)腔至所述無紡布或所述網(wǎng)狀材料的表面的行 程(GL=A+L )為在O.lmm至5mm之間，再加上所述噴嘴 開口 (2.2)在所述外殼壁(2.1)里的長(zhǎng)度(L)。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在具有 所述噴嘴開口 (2.2)的所述分配管(2.4)的下側(cè)面的區(qū)i或中 的沖黃剖面是^皮削平的，或者成4,形凹陷的或者i兌成凹形的。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，具有所 述分配管(2.4)的所述裝置設(shè)置在支岸義所述無紡布或所述網(wǎng) 狀材料的結(jié)構(gòu)帶(4)的兩個(gè)導(dǎo)向輥(4.1)之間。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少所 述分配管(2.4)由不4秀鋼制成，并^皮容納在兩個(gè)或多個(gè)^f呆持 裝置中。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述噴 嘴開口 (2.2)以單列、兩列或者多列i殳置在所述分配管(2.4) 中。
14. 4艮據(jù)前述涉又利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述分 配管(2.4)在其流入側(cè)(7)和/或流出側(cè)(8)上配備有管接「 頭或法蘭接頭。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述分 配管(2.4 )高度可調(diào)和/或側(cè)面可調(diào);也容納在{呆持裝置(5 )中。
16. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述氣態(tài)介質(zhì)，優(yōu) 選為熱蒸汽通過所述第一分配管(2.6)進(jìn)行分配，所述第一 分配管通過連接管路(2.7 )連接至第二分配管(2.9 ),所述第 二分配管與所述分配管(2.4)連4妄。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述 第一分配管(2.6)里額外地i殳置狹窄部位，所述狹窄部位使 所述第 一分配管(2.6 )的橫剖面向著所述流入側(cè)(7.1 )和(7.2 ) 方向發(fā)生改變，〗尤選為變窄。
18. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，借助于 過熱器(7.3)進(jìn)^f于蒸汽供應(yīng)，并且可以至少通過一個(gè)控制件 控制過熱器(7.3)，用來對(duì)所述無紡布或所述網(wǎng)狀材料的含濕量施加影響。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，借助于控制-和/ 或調(diào)節(jié)裝置可以改變所述過熱器(7.3)的溫度，用來對(duì)所述 網(wǎng)狀材料的含濕量施加影響。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，所述過熱器(7.3 )》血/夂—〃1 -刀呷^人〃| a鬥叫入ki ，丁 wv個(gè)測(cè)量傳感器來一全測(cè)，其中所述測(cè)量傳感器連^妄至所述控制-和/或調(diào)節(jié)裝置。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18， 19或20所述的裝置，其特征在于，將實(shí)際 值進(jìn)一步輸送到計(jì)算機(jī)，在那里存儲(chǔ)并與可調(diào)節(jié)的或者說所希 望的預(yù)期值進(jìn)行比較，其中由實(shí)際值與預(yù)期值所得的差值用作 調(diào)整控制-或調(diào)節(jié)參量，以用于調(diào)整所述無紡布或所述網(wǎng)狀材 料的濕度。
22. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少一 個(gè)配屬于所述分配器裝置(2)和/或所述分配管(2.4)的、用 于加工和/或進(jìn)一步輸送所述無紡布或所述網(wǎng)狀材料的部件，部分地或全部地由塑料制成。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，所述輸送帶(4) 的至少 一個(gè)導(dǎo)向4侖或者"i兌導(dǎo)向輥部分;也或全部地由塑#+制成 或利用塑料涂覆。
24. 才艮據(jù)4又利要求22所述的裝置，其特4正在于，配屬于所述分配 器裝置(2)的輸送-或針刺帶(4)至少部分地由塑料制成或 利用塑料涂覆。
25. 4艮據(jù)前述一又利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于以下次序 中的特征a)給料裝置(梳理機(jī)10)，借助于所述給料裝置(梳理 機(jī))可以將纖維或長(zhǎng)絲放置到輸送帶(4)上(生成無紡布或 網(wǎng)狀材料)，b )在所述給料裝置(梳理機(jī)10 )上連接有至少一個(gè)給所 述無紡布或所述網(wǎng)狀材料加載氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣、 水蒸汽的第一分配器裝置(2)(預(yù)加固)，c) 尤其是設(shè)計(jì)成空氣敷設(shè)裝置的涂覆裝置(Airlayl4)， 借助于所述涂覆裝置可以把漿料作為第二層放置在位于所述 單IT送帶(4)上的所述無紡布或所述網(wǎng)狀材^f"上，d) 第二涂覆裝置(梳理機(jī)10.2),借助于所述第二涂敷 裝置可以將由聚合物如PE或PET或者由包括天然纖維和合成 纖維和/或包括合成纖維的纖維混合物所組成的無紡布纖維材 料作為第三層放置在所述無紡布或所述網(wǎng)狀材料上，e) 用于給所述無紡布或所述網(wǎng)狀材料加載水的針刺裝置 (16 )，或用于給所述無紡布或所述網(wǎng)狀材料加載氣態(tài)介質(zhì)(惰性氣體、空氣和/或水蒸汽)的分配器裝置(2)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求1至24中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于以下 次序中的特^正a) 給料裝置(梳理機(jī)10)，借助于所述給料裝置(梳理 機(jī))可以將纖維或長(zhǎng)絲;^欠置在輸送帶(4)上(生成無紡布或 網(wǎng)狀材料)，b) 在所述給料裝置(梳理機(jī)10)上連接有至少一個(gè)給所 述無紡布或所述網(wǎng)狀材料加載氣態(tài)介質(zhì)，如惰性氣體、空氣、 水蒸汽的第一分配器裝置(2),c) 存力文-或匯集位置(15)，所述無紡布(11)或所述網(wǎng)
27. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在用來 給所述無紡布或所述網(wǎng)狀材料加載氣態(tài)介質(zhì)(惰性氣體，空氣 和/或水蒸汽)的分配器裝置(2)后面^L置烘干木L ( 12)且接 下來"&置一個(gè)或多個(gè)后加濕裝置(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加工由纖維和/或由長(zhǎng)絲構(gòu)成的無紡布或其它網(wǎng)狀材料的裝置，該裝置包括具有多個(gè)噴嘴開口(2.2)的空心狀的分配器裝置(2)，借助于該分配器裝置可以為無紡布或網(wǎng)狀材料加載氣態(tài)介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明提出，噴嘴開口(2.2)設(shè)置在分配器裝置(2)的朝向無紡布或網(wǎng)狀材料的外殼壁(2.1)中。
文檔編號(hào)D04H1/54GK101652509SQ200880010504
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2008年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者烏爾里希·明斯特曼, 斯特凡·克雷布斯 申請(qǐng)人:弗萊斯納有限責(zé)任公司