專利名稱：：具有張力控制的緊湊連續(xù)的越端退紗(oeto)軸架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及紗線或纖維的退繞裝置，更明確地涉及一種方法和設(shè)備，該方法和設(shè)備設(shè)計(jì)成用于將初生的越端退紗(overendtake-off)的紗線以目標(biāo)平均張力水平以及被傳送至下游制造設(shè)備的多支彈性體紗線或纖維的最小張力變化而連續(xù)地傳送至下游制造設(shè)備。應(yīng)指出的是，遍及全文，術(shù)語"紗線"、"線紗"或"纖維"都是可互換地使用的。
背景技術(shù)：
：在制造過程中用于退繞來自圓柱心軸(或"管"，或"巻裝")的紗線、線紗或纖維的最常見的方法稱為"滾動退紗(rollingtakeoff)，，。當(dāng)巻裝耗盡時，必須移除空的心軸并安裝新的巻裝。這項(xiàng)操作需要關(guān)閉制造生產(chǎn)線，從而導(dǎo)致非生產(chǎn)性的停工期。越端退紗(OETO)方法是另一個
背景技術(shù)：
實(shí)例，用于退繞來自保持于軸架(creel)的(一個或多個)巻裝的紗線。OETO方法允許退繞過程的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于活動巻裝的紗線末端附接于后備巻裝的紗線前端。在OETO方法中，當(dāng)活動巻裝全部耗盡后，后備巻裝就變成活動巻裝。然而OETO方法的一個缺點(diǎn)是在退繞過程中會產(chǎn)生不可接受的紗線張力變化。在實(shí)施OETO方法的系統(tǒng)和設(shè)備的
背景技術(shù)：
實(shí)例中，彈性體纖維在供應(yīng)至生產(chǎn)線之前會穿過該系統(tǒng)。這種
背景技術(shù)：
OETO系統(tǒng)具有保持活動巻裝和后備巻裝軸架的架結(jié)構(gòu)、松弛部件和電機(jī)驅(qū)動的咬送輥。松弛部件定位于OETO系統(tǒng)的活動巻裝和咬送輥之間。松弛部件通過在退繞紗線中提供一些松弛來幫助抑制不可接受的紗線張力變化。然而，包括這樣的松弛部件的
背景技術(shù)：
OETO系統(tǒng)存在問題，即有關(guān)纖維或紗線中呈現(xiàn)高粘度(即紗線具有特別高的粘合力)的問題。此外，具有高粘度的紗線在活動巻裝從軸架上退繞時還顯示出摩擦力和紗線張力水平上的高變化。另外，松弛部件所提供的紗線中的粘性能變化，并且額外的紗線能從活動巻裝上退繞下來。這些額外的紗線能被拉扯進(jìn)入咬送輥并在其自身上巻繞，導(dǎo)致纏結(jié)或紗線斷裂。使用高粘度的紗線進(jìn)一步促使產(chǎn)生了額外紗線粘附在一起以及粘附于咬送輥的可能性。退繞過程中紗線纏結(jié)或斷裂時需要停止生產(chǎn)線，這延遲了退繞過程并且提高了制造成本。
背景技術(shù)：
：OETO設(shè)備典型地構(gòu)造成使得紗線水平地橫穿松弛部件。在這個構(gòu)造中，紗線行進(jìn)穿過咬送輥，該咬送輥的軸是豎直的。然而，在咬送輥的軸是這樣的豎直構(gòu)造下，定位于活動巻裝和咬送輥之間的松弛部件內(nèi)的紗線趨向于松垂。其結(jié)果是，位于咬送輥上的紗線會變得不穩(wěn)定，并且在相鄰紗線之間會產(chǎn)生干涉和纏結(jié)。這些問題中的每一個都需要停止生產(chǎn)線。此外，一些制造應(yīng)用(例如尿布制造業(yè))需要使用基本無拋光的初生纖維。這樣的無拋光紗線也呈現(xiàn)出上述與高粘度相關(guān)聯(lián)的問題。上面討論的問題使得在處理高粘度紗線時應(yīng)用OETO方法和設(shè)備變得特別困難。
背景技術(shù)：
：OETO設(shè)備已經(jīng)嘗試于通過下述方式解決退繞過程中的這些問題(1)使用巻繞前即添加了抗粘添加劑的紗線；(2)使用重巻繞的巻裝，即活動巻裝退繞后又被重巻繞在一個不同的軸架上以形成重巻繞的巻裝。這兩種途經(jīng)在制造和退繞過程中增加了附加費(fèi)用。作為上面所討論問題的結(jié)果，
背景技術(shù)：
的OETO設(shè)備在設(shè)計(jì)時已考慮了松垂部件、高粘度和用OETO方法退繞紗線的斷裂所造成的困難。作為一個實(shí)例，美國專利6,676,054(Heaney等人)，其由本申請的權(quán)利人整體持有，公開了一種用于從巻裝上退繞具有高粘性的彈性體纖維巻裝的OETO方法和設(shè)備。具體地，Heaney等人的該OETO設(shè)備提出了在纖維導(dǎo)引件和纖維巻裝之間存在一個最小距離。Heaney等人聲明了小于0.41米的最小距離能導(dǎo)致不期望的大的張力變化。這些變化能導(dǎo)致過程控制的困難，并且還能導(dǎo)致紗線斷裂。進(jìn)一步，Heaney等人聲明了長于0.91米的距離使退繞設(shè)備不夠緊湊并且在工效學(xué)意義上不夠有利。當(dāng)纖維所呈現(xiàn)的粘度增加時，最小的可允許距離d增大。對于具有大于約2克且小于約7.5克粘度的紗線，d優(yōu)選地至少為約0.41米；對于具有大于約7.5克粘度的紗線，d優(yōu)選地至少為約0,71米?？紤]到高粘性紗線的這種最小距離的要求，OETO設(shè)備典型地需要具有大覆蓋區(qū)(footprint)的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能占據(jù)制造環(huán)境內(nèi)大量的建筑面積。
背景技術(shù)：
：參考文獻(xiàn)另外的實(shí)例是公開號為US2005/0133653(Heaney等人)和US2006/0011771(Manning,Jr.等人)的美國專利申請，它們的每一個均以引用的方式并入本文。因此在本
技術(shù)領(lǐng)域：
中存在如下持續(xù)的需求需要一種用于退繞高粘度紗線的OETO設(shè)備，該設(shè)備相比
背景技術(shù)：
的方法和設(shè)備而言能避免纏結(jié)、斷裂、更大的設(shè)備覆蓋區(qū)和增大的制造成本的問題。拋光的時候是尤其成問題4',而這種情況對于用來制li尿布和;他個人護(hù)理產(chǎn)品的彈性體線紗或纖維而言是常見的。所以，本
技術(shù)領(lǐng)域：
依然存在如下需求需要一種用于退繞具有或不具有抗粘添加劑的紗線的OETO設(shè)備，該設(shè)備能在相對較小的覆蓋區(qū)內(nèi)實(shí)施退繞工作。因而，本
技術(shù)領(lǐng)域：
仍舊需要一種將高粘性彈性體線紗或纖維從巻裝退繞并供應(yīng)至制造系統(tǒng)的快速且可靠的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個實(shí)施例是一種OETO軸架系統(tǒng)，其包括具有多個線紗導(dǎo)引件的支撐框架；連接至支撐框架的至少一個樞轉(zhuǎn)腿(pivotingleg);固定于至少一個樞轉(zhuǎn)腿的多個巻裝保持器，每個保持器構(gòu)造成保持一個或更多個線紗巻裝，每個所述線紗巻裝定位在旋轉(zhuǎn)軸線上，該旋轉(zhuǎn)軸線構(gòu)造成允許線紗通過多個線紗導(dǎo)引件中的一個來退繞；以及連接至支撐框架的多個驅(qū)動和張力控制設(shè)備，所述設(shè)備的每一個構(gòu)造成從多個線紗巻裝中的一個退繞線紗。在上面討論的OETO軸架系統(tǒng)的實(shí)施例中，每個驅(qū)動和張力控制設(shè)備包括預(yù)拉伸器和關(guān)聯(lián)的導(dǎo)紗輥，該導(dǎo)紗輥構(gòu)造成導(dǎo)引退繞線紗穿過驅(qū)動和張力控制設(shè)備的線紗路徑；至少一個孔眼，其構(gòu)造成防止線紗纏結(jié)；水平的從動退紗輥，其構(gòu)造成使線紗運(yùn)動穿過驅(qū)動和張力控制設(shè)備；可變速電機(jī)，其構(gòu)造成對水平的從動退紗輥進(jìn)行驅(qū)動并對線紗張力進(jìn)行控制；線紗張力傳感器，退繞線紗穿過該傳感器；張力控制器裝置，其構(gòu)造成根據(jù)來自張力傳感器的反饋信號對可變速電機(jī)的速度進(jìn)行提高、維持和降低的至少一項(xiàng)；以及至少一個導(dǎo)紗輥，其構(gòu)造成從張力控制設(shè)備輸出線紗；其中預(yù)拉伸器和導(dǎo)紗輥定位在水平的從動退紗輥之前而張力傳感器定位在水平的從動退紗輥之后，并且其中可變速電機(jī)的速度被改變以利用張力控制器裝置將線紗張力值維持在線紗張力的預(yù)定范圍內(nèi)。本發(fā)明的另一個實(shí)施例是一種用于線紗退繞系統(tǒng)的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，其包括預(yù)拉伸器和導(dǎo)紗輥，該導(dǎo)紗輥構(gòu)造成導(dǎo)引線紗穿過驅(qū)動和張力控制設(shè)備的線紗路徑；至少一個導(dǎo)紗器(eyelet),其構(gòu)造成防止線紗纏結(jié)；從動退紗輥，其構(gòu)造成使線紗運(yùn)動穿過驅(qū)動和張力控制設(shè)備；可變速電機(jī)，其構(gòu)造成對從動退紗輥進(jìn)行驅(qū)動并對線紗張力進(jìn)行控制；張力傳感器，其構(gòu)造成測定線紗上的張力；張力控制器裝置，其構(gòu)造成根據(jù)來自張力傳感器的反饋信號對可變速電機(jī)的速度進(jìn)行提高、維持和降低的至少一項(xiàng)；以及至少一個導(dǎo)紗輥，其構(gòu)造成從張力控制設(shè)備輸出線紗；其中預(yù)拉伸器和導(dǎo)紗輥定位在從動退紗輥之前，而張力傳感器定位在從動退紗輥之后。本發(fā)明的又一個實(shí)施例是一種在同時退繞多支線紗的彈性體線紗退繞系統(tǒng)中控制線紗張力的方法，該方法包括利用與所述線紗關(guān)聯(lián)的從動退紗輥從線紗巻裝上退繞每支彈性體線紗，該輥由可變速電機(jī)驅(qū)動；利用獨(dú)立的預(yù)拉伸器和關(guān)聯(lián)的導(dǎo)紗輥來導(dǎo)引每支彈性體線紗使其進(jìn)入張力和控制設(shè)備；傳遞每支彈性體線紗穿過關(guān)聯(lián)的張力傳感器；測定是否有一支或更多支線紗斷裂；測定是否有一支或更多支線紗正在運(yùn)動并測量每支運(yùn)動線紗的張力；測定任意一支運(yùn)動線紗是否具有相對于預(yù)定張力值超范圍的張力；當(dāng)所述各運(yùn)動線紗的張力相對于所迷運(yùn)動線紗的預(yù)定張力值超范圍時對各運(yùn)動線紗的各從動退紗輥的速度進(jìn)行提高和降低中的至少一項(xiàng)，并且提高量、降低量均低于第一校正闞值；測定各運(yùn)動線紗的平均張力相對于所述運(yùn)動線紗的預(yù)定張力值是否超范圍；當(dāng)所述各運(yùn)動線紗的平均張力超范圍時對各從動退紗輥的速度進(jìn)行提高和降低的至少一項(xiàng)，并且提高量、降低量均低于第二校正閾值；以及在線紗的一支或更多支是斷裂的、非運(yùn)動的和超范圍的以及高于第一或第二校正閾值的至少一種情況時設(shè)置警告。[oon]另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，導(dǎo)紗輥可定位在從動退紗輥之前和之后，張力傳感器可定位在從動退紗輥之后，其中可變速電機(jī)的速度能被維持或改變以利用張力控制器裝置使線紗張力值維持在預(yù)定的線紗張力范圍內(nèi)，并且其中張力傳感器和水平的從動退紗輥之間的距離可固定和最小化以避免線紗張力變化相對于距離的誤差。進(jìn)一步，本發(fā)明的實(shí)施例中，每個驅(qū)動和張力控制設(shè)備進(jìn)一步包括構(gòu)造成衰減線紗中張力變化的惰輪(idler),其中該惰輪定位成鄰近于水平的從動退紗輥。另外，每個驅(qū)動和張力控制設(shè)備進(jìn)一步包括構(gòu)造成將線紗傳遞至驅(qū)動和張力控制設(shè)備的板眼(plateeyelet!)。此外，本發(fā)明的實(shí)施例中，多個驅(qū)動和張力控制設(shè)備的每一個可在支撐框架上豎直地分隔開以便從多個巻裝的各巻裝上分別地退繞每支線紗。另外，OETO軸架系統(tǒng)多個驅(qū)動和張力控制設(shè)備構(gòu)造成在支撐框架上是平行的以從多個巻裝的各巻裝上分別地退繞每支線紗。現(xiàn)在將參考附圖在下面說明書的更詳細(xì)描述中進(jìn)一步描述本發(fā)明的幾個實(shí)施例，在附圖中圖1是示例性透視圖，示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例，該實(shí)施例利用OETO實(shí)現(xiàn)紗線的連續(xù)退繞。圖2是圖1所示實(shí)施例的頂視平面圖。圖3A是透視圖，示出了本發(fā)明一個包括張力控制的示例性實(shí)施例。圖3B是透視圖，示出了本發(fā)明另一個包括張力控制的示例性實(shí)施例。圖3C是又一個透視圖，示出了本發(fā)明又一個包括張力控制的示例性實(shí)施例。圖4A是圖3A所示實(shí)施例的頂視平面圖。圖4B是圖3B所示實(shí)施例的頂^L平面圖。圖4C是圖3C所示實(shí)施例的頂-現(xiàn)平面圖。圖5是本發(fā)明又一個包括張力控制的示例性實(shí)施例的正面視圖，其中四個線紗組的每一個均具有驅(qū)動和張力控制設(shè)備并且共享一個單獨(dú)的從動退紗輥。圖6是圖5所示系統(tǒng)的頂視平面圖。圖7是圖5和圖6所示四個線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備的右側(cè)視圖。圖8是透視圖，示出了一個單獨(dú)的線紗驅(qū)動和控制設(shè)備的示例性實(shí)施例。圖9是驅(qū)動和張力控制設(shè)備的另一個示例性實(shí)施例的透視圖，該設(shè)備包括分離可變速電機(jī)和相應(yīng)的用于每個獨(dú)立線紗的分離張力傳感器。圖IO是一個單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備的又一個實(shí)施例的放大前^L圖。圖11是圖IO所示驅(qū)動和張力控制設(shè)備的右側(cè)視圖。圖12是圖10所示單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備的頂視平面圖。圖13是一個單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備的又一個示例性實(shí)施例的放大前3見圖。圖14是圖13所示單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備的第三個實(shí)施例的頂3見平面圖。圖15是一個單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備的又一個實(shí)施例的示例性放大前視圖。圖16表示監(jiān)控線紗或纖維張力的方法的張力控制/剪裁算法(tensioncontrol/trimalgorithm)的示例性流程圖，其可聯(lián)同如圖3A至圖3C所示的本發(fā)明實(shí)施例而使用。圖17示意性的圖示了纖維退繞測試設(shè)備，使用該設(shè)備得到了例1-5中的數(shù)據(jù)。圖18繪出了當(dāng)使用圖3B所示本發(fā)明OETO系統(tǒng)實(shí)施例使紗線巻裝退繞時，傳送的張力隨時間測量的測試結(jié)果。具體實(shí)施方式退繞紗線的設(shè)備允許利用重巻繞紗線和/或具有抗粘添加劑的初生OETO紗線來成本有效地使用OETO方法。如果使用了張力圖1是示例性透視圖，示出了發(fā)明的一個實(shí)施例，該實(shí)施例利用OETO實(shí)現(xiàn)紗線的連續(xù)退繞，其由本發(fā)明的發(fā)明人公開在美國專利申請2006/0011771中。圖1示出了具有兩個樞轉(zhuǎn)腿141、113的系統(tǒng)IOO，該樞轉(zhuǎn)腿141、113作為其間具有橋接支撐的兩個平行柱在圖1示出的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)103處連接至中央部分109。在圖1示出的實(shí)施例中，中央支撐框架108從系統(tǒng)100的一側(cè)延伸。兩個樞轉(zhuǎn)腿141、113包含多個樞轉(zhuǎn)紗線保持臂120(見圖2)。樞轉(zhuǎn)紗線保持臂120在樞轉(zhuǎn)腿141、113的每一個上保持了用于多至八個巻裝105的軸架。巻裝105的每一個可為活動巻裝或后備巻裝。參見圖2，系統(tǒng)100的樞轉(zhuǎn)腿141、113設(shè)置為相對于中央部分109的各腿成銳角e,、e2,以便為系統(tǒng)ioo提供多功能的小覆蓋區(qū)。銳角e,、02在0。到90。之間。結(jié)果，系統(tǒng)ioo能構(gòu)造成使兩個樞轉(zhuǎn)腿141、113具有各種朝向以在制造區(qū)域上優(yōu)化占地空間。另外，圖1示出了附接至系統(tǒng)100的中央支撐框架108的驅(qū)動控制組件110。如圖1所示的，該驅(qū)動控制組件110進(jìn)一步包括驅(qū)動電機(jī)U2、驅(qū)動輥114、電控制盒118、隔離輥122、第二線紗導(dǎo)引件126、斷裂傳感器128和第三線紗導(dǎo)引件132。多個驅(qū)動控制組件107可用于支撐每個巻裝105提供的獨(dú)立紗線。線紗導(dǎo)引件138、132、26將來自巻裝的獨(dú)立紗線引導(dǎo)至驅(qū)動控制組件110內(nèi)的驅(qū)動輥114。第一線紗導(dǎo)引件138、第二線紗導(dǎo)引件126、斷裂傳感器128和第三線紗導(dǎo)引件132的個數(shù)的一個非限制性的實(shí)例值是八個。電控制盒118提供電源、用于為信號至部件提供界面連接的接線板、用于紗線速度控制的伺服驅(qū)動電機(jī)、繼電器、電機(jī)控制器、斷裂探測器接口、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器以及對上述框架100的部件的監(jiān)測和操作提供支持的其他接口電子器件。圖1的框架100能用于本發(fā)明的所有實(shí)施例?；顒雍秃髠鋷喲b105的一個非限制性實(shí)例是巻繞纖維或紗線的完整的3千克軸架巻裝。不希望限制于此的，用于OETO退繞的一種示例性紗線是斯潘德克斯纖維(spandex，嵌段聚氨酯)，如INVISTASARL(前身為DuPont)出售的LYCRA⑧?；顒雍秃髠鋷喲b105典型地占據(jù)了位于小覆蓋區(qū)框架100上的兩個相鄰樞轉(zhuǎn)紗線保持臂120的任一個。樞轉(zhuǎn)紗線保持臂120的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動使得訪問活動和后備巻裝105變得容易。樞轉(zhuǎn)紗線保持臂120對常規(guī)紗線管芯(例如初生OETO材料)進(jìn)行保持。圖2是圖1所示用于退繞紗線的設(shè)備的頂視平面圖。正如從圖2所能看到的，框架IOO設(shè)計(jì)成通過將框架100的對巻裝105進(jìn)行保持的兩個樞轉(zhuǎn)腿141、113放置為相對于中央支撐框架108成角度e,、62來提供多功能的構(gòu)造和小覆蓋區(qū)。由于兩個腿ui、113能運(yùn)動并且因?yàn)榭蚣躀OO具有小覆蓋區(qū)，該設(shè)備占據(jù)了制造環(huán)境內(nèi)較小的建筑面積。另外，銷103能從中央部分109上移除以允許進(jìn)一步降低退繞設(shè)備的大小。也就是說，通過移除位于中央部分109頂部和底部的適當(dāng)?shù)匿N103，兩個樞轉(zhuǎn)腿141、113的任一個可從緊湊的OETO退繞設(shè)備框架100上移除并且通過將樞轉(zhuǎn)腿141、113的另一個設(shè)置為處于90。的角度c^、a2,該設(shè)備或軸架得以具有制造地面上更小的覆蓋區(qū)。圖2示出的余下的附圖標(biāo)記已經(jīng)在上面對圖l的討論中討論了。圖3A是包括張力控制的緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'的另一個示例性實(shí)施例。圖4是圖3A所示系統(tǒng)的頂視平面圖。對線紗組進(jìn)行凈張力控制(nettensioncontrol)的概念可通過作為線紗制造系統(tǒng)實(shí)例的尿布制造業(yè)來進(jìn)一步解釋。線紗組可供應(yīng)至尿布或其他制造過程。例如，第一線紗組可為尿布的右腿部分提供彈性特征而第二線紗組可為左腿部分提供彈性特征。在制造期間，右腿或左腿部分彈性特征的張力由于線紗中的張力變化可不再處于可接受水平。緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'使得第一線紗組或第二線紗組的張力能夠獨(dú)立于另一線紗組進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便校正任何這樣的變化。正如從圖3A所能看到的，系統(tǒng)100'設(shè)計(jì)成通過將系統(tǒng)100'的對巻裝105進(jìn)行保持的兩個樞轉(zhuǎn)腿141、113放置為相對于中央支撐框架108成角度e,、e2(如圖4所示)來提供多功能的構(gòu)造和小覆蓋區(qū)。由于兩個腿141、U3能運(yùn)動并且因?yàn)橄到y(tǒng)100'具有小覆蓋區(qū)，該系統(tǒng)占椐了制造環(huán)境內(nèi)較小的建筑面積。另外，銷103能從中央部分109上移除以允許進(jìn)一步降低退繞系統(tǒng)的大小。也就是說，通過移,該軸架系統(tǒng)得以具有制造地面上更小的覆蓋區(qū)。另外，如上面圖1中所討論的，電控制盒118能用于該系統(tǒng)100'從而為軸架系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)提供支持。進(jìn)一步，圖3A至圖3C中示出的任何余下的附圖標(biāo)記能通過在上面對圖1的討論來定義。此外，圖3A至圖3C的中央支撐框架108以及圖5至圖15的張力控制設(shè)備110能用于本發(fā)明的所有實(shí)施例。依舊參見圖5至圖15,在操作中，尿布機(jī)或其他線紗處理制造系統(tǒng)可向例如分別在圖5和圖8中示出的驅(qū)動和張力控制設(shè)備IIO-IA和110-1B的張力控制器119提供信號。該信號提供指示電機(jī)應(yīng)當(dāng)以什么速度運(yùn)轉(zhuǎn)從而提供必要的延長來達(dá)到所期望的張力。來自線紗處理系統(tǒng)的信號典型地基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為說明了為達(dá)到期望張力所必要的理論延長量。這個來自線紗處理系統(tǒng)的輸入信號被稱為張力設(shè)置點(diǎn)，并初始地指示了分別在圖5和圖8中示出的驅(qū)動和張力控制設(shè)備U0-1A和110-1B的從動退紗輥111的速度。根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施例，用戶可直接向張力控制器裝置119內(nèi)輸入一個將被予以維持的期望的張力范圍。張力控制器裝置接收來自張力傳感器115-115"'的代表線紗張力的輸入信號。張力控制器裝置119使用這些輸入信號來確定要么因?yàn)槠涮幱谄谕麖埩Ψ秶鷥?nèi)，而能維持離開從動退紗輥111的線紗102-102'"的張力水平；或者要么需要增大或減小該張力。分別在圖5和圖8中示出的驅(qū)動和張力控制設(shè)備U0-1A和110-1B的可變速電機(jī)127將維持其速度直到張力控制器裝置U9基于從張力傳感器115-115'"接收的信號而輸出一個信號指示凈張力處于期望范圍之外。來自張力傳感器115-115"的輸出信號將取代來自線紗處理制造系統(tǒng)的輸入信號，并改變驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1的可變速電機(jī)127的速度直到該速度處于期望范圍內(nèi)。也就是說，電機(jī)127的速度將被調(diào)節(jié)以對發(fā)生在退繞或線紗供給過程中的張力變化進(jìn)行校正。如果張力控制器裝置119確定了從動退紗輥111之后的線紗張力是過高的，則張力控制器裝置119將增大電機(jī)127的速度?？蛇x地，如果張力控制器裝置119確定了從動退紗輥111之后的線紗張力是過低的，則張力控制器裝置119將減小電機(jī)127的速度。如上所述，緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'可構(gòu)造成考慮來自線紗處理制造系統(tǒng)的信號以及來自張力傳感器115的信號來確定圖6至圖8所示電機(jī)127的適當(dāng)速度。在可選實(shí)施例中，緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'的驅(qū)動和張力控制i殳備U0-1A或IIO-IB可構(gòu)造成僅考慮來自張力傳感器115-115"'的信號(即平均的張力反饋信號)來確定電機(jī)127的適當(dāng)速度。進(jìn)一步，緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'可包括遍布系統(tǒng)的確定電機(jī)127適當(dāng)速度的多個傳感器。圖3B和圖3C分別是包括張力控制的緊湊OETO軸架系統(tǒng)IOO"和100"'的其他示例性實(shí)施例。圖4B和圖4C分別是圖3B和圖3C所示系統(tǒng)的頂視平面圖。這些實(shí)施例的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和部件與圖3A的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和部件相似，在這些和下面其他描述性圖形中間同樣的部件共享相同的附圖標(biāo)記。然而，分別在圖3B和圖3C中的驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-2和110-3專門用于獨(dú)立絲線(threadline)102。在下面的段落中進(jìn)一步討論分別在圖3B和圖3C中的驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-2和110-3的各種實(shí)施例的構(gòu)造和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。正如從圖3B和圖3C所能看到的，系統(tǒng)100"、IOO'"也設(shè)計(jì)成通過將系統(tǒng)100"的對巻裝105進(jìn)行保持的兩個樞轉(zhuǎn)腿141、113放置為相對于中央支撐框架108成角度&、92來提供多功能的構(gòu)造和小覆蓋區(qū)。由于兩個腿141、113能運(yùn)動并且因?yàn)橄到y(tǒng)100"具有小覆蓋區(qū)，該系統(tǒng)占據(jù)了制造環(huán)境內(nèi)較小的建筑面積。另外，銷103能從中央部分109上移除以允許進(jìn)一步降低退繞系統(tǒng)的大小。也就是說，通過移除位于中央部分109頂部和底部的適當(dāng)?shù)匿N103,兩個樞轉(zhuǎn)腿141、113的任一個可從緊湊的OETO軸架系統(tǒng)100"上移除并且通過將樞轉(zhuǎn)腿141、113的另一個設(shè)置為處于90。的角度a,、a2，該軸架系統(tǒng)得以具有制造地面上更小的覆蓋區(qū)。另外，如上面圖1中所討論的，電控制盒118能用于該系統(tǒng)100"、IOO'"從而為軸架系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)提供支持。進(jìn)一步，圖3B至圖3C中示出的任何余下的附圖標(biāo)記能通過在上面對圖1的討論來定義。此外，圖5至圖15的張力控制設(shè)備可應(yīng)用于本發(fā)明的所有實(shí)施例。圖5是安裝在系統(tǒng)100'上的四個線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1的示例性放大正面視圖。張力控制器裝置119進(jìn)一步包括圖像顯示器151、用于數(shù)據(jù)輸入和控制的鍵盤123和向操作者指示警告狀況的警告燈125。圖5還示出了處于驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1之外的靜態(tài)導(dǎo)引件128和受限滾動導(dǎo)引件129。如圖5所示，導(dǎo)引系統(tǒng)112A、112B用于向驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1A引導(dǎo)線紗。特別地，當(dāng)緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'供給有多支線紗，可需要多個導(dǎo)引系統(tǒng)112A、112B來向驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1A引導(dǎo)線紗，從而線紗不發(fā)生纏結(jié)。優(yōu)選地，每支線紗的線紗路徑相對于其他面試是隔離的，但是正如下面將要討論的，多支線紗均可與從動退紗輥111接觸。然而，在可選實(shí)施例中，通過將線紗從導(dǎo)引件138直接引到從動退紗輥Ul能將對導(dǎo)引系統(tǒng)的使用減到最小或可避免對其的使用。如圖5所示，導(dǎo)引系統(tǒng)112A、112B包括一系列接觸點(diǎn)。由于彈性體纖維或線紗可能的高粘度，接觸點(diǎn)很可能在線紗到達(dá)驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1A之前不期望地向線紗增加張力。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠理解的是，通常優(yōu)選地是在張力被加到線紗上之前利用驅(qū)動和張力控制設(shè)備U0-1A拉緊線紗，因?yàn)樵诰€紗到達(dá)驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1A之前加到線紗上的任何張力都將從動和張力控制設(shè)備U0-1A放大。根據(jù)圖5所示的一個實(shí)施例，每個線紗組102-102'"由分離的驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1A利用分離的從動退紗輥111來驅(qū)動。線紗組可供應(yīng)至尿布機(jī)，以在各腿的開口端附近提供彈性帶特征。例如，第一線紗組可為右腿部分提供彈性特征而第二線紗組可為左腿部分提供彈性特征。在制造期間，右腿或左腿部分彈性特征的張力由于線紗中的張力變化可不再處于可接受水平。緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'使得第一線紗組或第二線紗組的張力能夠獨(dú)立于另一線紗組進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便校正任何這樣的變化。特別地，圖5和圖8分別示出了多個線紗驅(qū)動設(shè)備110-1A和一個單獨(dú)的線紗驅(qū)動U0-1B和張力控制設(shè)備的示例性放大正面視圖。該驅(qū)動和張力控制設(shè)備IIO-IA、110-1B包括「乂人動退紗或從動退紗輥lll、導(dǎo)紗輥U3A-113E、張力傳感器115、斷裂傳感器117、電機(jī)127和張力控制器裝置119?？蛇x地，也可包括運(yùn)動傳感器116。張力控制器裝置119進(jìn)一步包括圖像顯示器151、鍵盤123和警告燈125。盡管本文已經(jīng)描述了尿布制造業(yè)，但也可通過OETO軸架系統(tǒng)向其他線紗處理制造系統(tǒng)供應(yīng)線紗組。另外，尿布機(jī)或其他線紗處理制造系統(tǒng)很可能向驅(qū)動和張力控制設(shè)備IIO-IA和110-1B的分別在圖5和圖8中示出的張力控制器119提供信號，指示電機(jī)127應(yīng)當(dāng)以什么速度運(yùn)轉(zhuǎn)從而提供必要的延長來達(dá)到所期望的張力。來自線紗處理系統(tǒng)的信號典型地基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為說明了為達(dá)到期望張力所必要的理論延長量。這個來自線紗處理系統(tǒng)的輸入信號被稱為張力設(shè)置點(diǎn)，并初始地指示了驅(qū)動和張力控制設(shè)備IIO-IA、110-1B的從動退紗輥111的速度。根據(jù)另一個實(shí)施例，用戶可直接向張力控制器裝置119的鍵盤123內(nèi)輸入一個將被予以維持的期望的張力范圍。張力控制器裝置119接收來自張力傳感器115的代表線紗張力的輸入信號。張力控制器裝置U9使用這些輸入信號來確定要么因?yàn)槠涮幱谄谕麖埩Ψ秶鷥?nèi)，而能維持離開從動退紗輥111的線紗的張力水平；或者要么需要增大或減小該張力。圖6示出了驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1A的頂視圖。驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1A具有從動退紗輥111、導(dǎo)紗輥113A-113A"'至113E-113E'"、張力傳感器115-115"'、運(yùn)動傳感器116-116"'、斷裂傳感器117-117"'和張力控制器裝置119。在圖6中，驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1A的可變速電機(jī)127將維持其速度直到張力控制器裝置119基于從張力傳感器115-115'"接收的信號而輸出一個信號指示凈張力處于期望范圍之外。來自張力傳感器115-115'"的輸出信號將取代來自線紗處理系統(tǒng)的輸入信號，并改變驅(qū)動和張力控制設(shè)備U0-1A的可變速電機(jī)127的速度直到該速度處于期望范圍內(nèi)。也就是說，電機(jī)127的速度可被調(diào)節(jié)以對發(fā)生在退繞或線紗供給過程中的張力變化進(jìn)行校正。如果張力控制器裝置119確定了從動退紗輥111之后的線紗張力是過高的，則張力控制器裝置U9將增大電機(jī)127的速度?？蛇x地，如果張力控制器裝置119確定了從動退紗輥111之后的線紗張力是過低的，則張力控制器裝置119將減小電機(jī)127的速度。如上所述，緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'可構(gòu)造成考慮來自制造系統(tǒng)的信號以及來自張力傳感器115的信號來確定電機(jī)127的適當(dāng)速度。在可選實(shí)施例中，緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'的驅(qū)動和張力控制設(shè)備IIO-IA、110-lB可構(gòu)造成僅考慮來自張力傳感器115的信號(即張力反饋信號)來確定電機(jī)127的適當(dāng)速度。進(jìn)一步，緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'可包括對張力或其他參數(shù)進(jìn)行傳感的多個傳感器，該系統(tǒng)通過這些參數(shù)可調(diào)節(jié)電機(jī)127的適當(dāng)速度。圖7示出了供應(yīng)至線紗處理系統(tǒng)某應(yīng)用的線紗組的從動輥和張力控制設(shè)備110-A的頂視平面圖。另夕卜，緊湊OETO軸架系統(tǒng)100'可為供應(yīng)至線紗處理系統(tǒng)第二種應(yīng)用的第二線紗組的分離凈張力控制做準(zhǔn)備。本文所使用的"凈張力"指線紗組越過同樣的從動退紗輥111而產(chǎn)生的張力。通過控制第一線紗組的凈張力并獨(dú)立地控制第二線紗組的凈張力，可對每個線紗組的張力變化進(jìn)行校正，而
背景技術(shù)：
的退繞裝置/線紗供給系統(tǒng)典型地不能進(jìn)行這樣的校正。圖8是一個單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1B的示例性放大透視圖。該驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-1B包括從動退紗輥111、導(dǎo)紗輥113A-113E、張力傳感器115、斷裂傳感器117、電機(jī)127和張力控制器裝置119。可選地，也可包括運(yùn)動傳感器116(未示出)。張力控制器裝置119進(jìn)一步包括圖像顯示器、鍵盤和警告燈。圖9是驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-2A的另一個示例性實(shí)施例的透視圖，該驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-2A包括用于每支獨(dú)立線紗的分離可變速電機(jī)227和相應(yīng)的分離張力傳感器215。這樣的系統(tǒng)可有利地校正每個活動線紗巻裝中的變化。根據(jù)一個實(shí)施例，不接收來自線紗處理系統(tǒng)的輸入即對電機(jī)227的速度進(jìn)行控制。也就是說，電機(jī)速度獨(dú)自地基于由張力傳感器215探測并由張力控制器裝置219識別的張力反饋?？蛇x地，可通過在張力傳感器215探測的張力反饋之外接收來自線紗處理系統(tǒng)的輸入來對電機(jī)227的速度進(jìn)行控制。另外，當(dāng)從動退紗輥2H僅驅(qū)動一支單獨(dú)的線紗時，線紗供給系統(tǒng)的導(dǎo)引系統(tǒng)相比使用多支線紗的系統(tǒng)可進(jìn)行簡化，而在使用多支線紗的系統(tǒng)中線紗路徑必須保持成分離的。當(dāng)從動退紗輥211僅驅(qū)動一支單獨(dú)的線紗時，線紗供給系統(tǒng)的導(dǎo)引系統(tǒng)相比使用多支線紗的系統(tǒng)可進(jìn)行簡化，而在使用多支線紗的系統(tǒng)中線紗路徑必須保持成分離的。例如，導(dǎo)引系統(tǒng)具有僅僅一個如陶瓷眼(ceramiceye)的靜態(tài)導(dǎo)引件和第一導(dǎo)紗輥，線紗在離開巻裝后穿過該靜態(tài)導(dǎo)引件，該第一導(dǎo)紗輥將線紗引導(dǎo)向從動退紗輥211。在圖9的單獨(dú)線紗構(gòu)造的一個實(shí)施例中，對電機(jī)227的速度的控制獨(dú)自地基于張力反饋。在這種情況下，速度的變化很可能更加頻繁地并以更大的提高量/降低量發(fā)生，即大于如上所述通過線紗處理系統(tǒng)提供的張力設(shè)置點(diǎn)與張力反饋的結(jié)合來控制的線紗供給系統(tǒng)。特別地，一個大的電機(jī)127速度降低量可導(dǎo)致在到達(dá)從動退紗輥211之前線紗內(nèi)出現(xiàn)松弛，而這可導(dǎo)致隨后線紗繞從動退紗輥211的滑動。為了減小在到達(dá)從動退紗輥211之前線紗內(nèi)出現(xiàn)這樣的松弛的可能性，可在第一導(dǎo)紗輥213A內(nèi)使用預(yù)拉伸器。
背景技術(shù)：
：的預(yù)拉伸器依賴于線紗和預(yù)拉伸器之間的摩擦來維持線紗供給系統(tǒng)內(nèi)的張力從而避免線紗內(nèi)出現(xiàn)松弛。然而，這樣的摩擦型預(yù)拉伸器并不適用于彈性體線紗，因?yàn)樵趶椥泽w線紗中粘性是一個問題。相應(yīng)地，預(yù)拉伸器導(dǎo)紗輥213A使用了以其他方式阻礙導(dǎo)紗輥的旋轉(zhuǎn)速度的預(yù)拉伸器。在本發(fā)明預(yù)拉伸器導(dǎo)紗輥213A的一個實(shí)施例中，磁體定位成鄰近于預(yù)拉伸器導(dǎo)紗輥213A和耦接至該導(dǎo)紗輥的材料。待耦接至導(dǎo)紗輥的材料例如是黑色金屬，如鋼。磁力減慢了預(yù)拉伸器導(dǎo)紗輥213A的旋轉(zhuǎn)速度，并且因此不依賴于摩擦而在線紗內(nèi)維持了張力、消除了松弛。此外，如圖9所示，在繞預(yù)拉伸器導(dǎo)紗輥213A引導(dǎo)線紗后，繞從動退紗輥211纏繞該線紗。線紗繞從動退紗輥211的纏繞(wrap)可或者是直接彼此相鄰或者是越過從動退紗輥211而隔開。張力傳感器215定位在從動退紗輥211之后。導(dǎo)紗輥213B定位在從動退紗輥211之后。另外，由于僅使用了一支單獨(dú)的線紗，因而也可對張力傳感器215進(jìn)行簡化。圖10是一個單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-2A的又一個實(shí)施例的示例性放大正面視圖。如圖10所示，在繞預(yù)拉伸器導(dǎo)紗輥213A引導(dǎo)線紗后，繞從動退紗輥211纏繞該線紗。線紗繞從動而隔開。特別地，線紗以如下的角度繞從動退紗輥211纏繞即該角度對于使滑動最小化是足夠的，并且足夠小以避免纏結(jié)。線紗繞從動退紗輥211纏繞的角度稱為"第一纏繞角"。第一纏繞角e,可近似地為2度至360度之間。第一纏繞角e,可取決于所使用的纖維的彈性體線紗的類型以及相應(yīng)的粘度而變化。根據(jù)一個實(shí)施例，線紗以近似為270度的第一纏繞角^繞從動退紗輥2U纏繞。第一纏繞角e,能通過正確定位導(dǎo)紗輥213A、從動退紗輥211和張力傳感器215而獲得。張力傳感器215定位在從動退紗輥211之后。導(dǎo)紗輥213B定位在從動退紗輥211之后。線紗維持第二纏繞角62經(jīng)過張力傳感器215,在圓周的O度至180度范圍內(nèi)提供線紗張力的精確且一致的測量。在張力傳感器之前和之后，線紗均被擠壓抵靠線紗導(dǎo)引件以保證一致的第二纏繞角02。第二纏繞角02能通過正確定位導(dǎo)紗輥213B、從動退紗輥211和張力傳感器215而獲得。張力控制器裝置219監(jiān)測由張力傳感器215測量的線紗張力，并且對可變速電機(jī)227的速度進(jìn)行提高、維持和降低的至少一項(xiàng)。圖11是圖10所示驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-2A的右側(cè)視圖。如圖IO和圖ll所示，在繞由電機(jī)227驅(qū)動的從動退紗輥211引導(dǎo)線紗后，經(jīng)由導(dǎo)紗輥213B使線紗穿過張力傳感器215并從該設(shè)備中出來。圖12是圖10所示單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備的頂視平面圖。如圖12所示，在繞預(yù)拉伸器導(dǎo)紗輥213A引導(dǎo)線紗后，繞從動退紗輥211纏繞該線紗。線紗繞從動退紗輥211的纏繞可或者是直接彼此相鄰或者是越過從動退紗輥211而隔開。張力傳感器215定位在從動退紗輥211之后。導(dǎo)紗輥213B定位在從動退紗輥211之后。圖13是一個單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-2B的又一個示例性實(shí)施例的放大正面視圖。如圖13所示，在繞預(yù)拉伸器導(dǎo)紗輥313A引導(dǎo)線紗后，繞由電機(jī)327驅(qū)動的從動退紗輥3U纏繞該線紗。線紗繞從動退紗輥311的纏繞可或者是直接彼此相鄰或者是越過從動退紗輥311而隔開。特別地，線紗以如下的角度繞從動退紗輥311纏繞即該角度對于使滑動最小化是足夠的，并且足夠小以避免纏結(jié)。線紗繞從動退紗輥311纏繞的角度稱為"第一纏繞角，，。第一纏繞角a,可近似地為2度至360度之間。第一纏繞角^可取決于所使用的纖維的彈性體線紗的類型以及相應(yīng)的粘度而變化。根據(jù)一個實(shí)施例，線紗以近似為270度的第一纏繞角e,繞從動退紗輥311纏繞。第一纏繞角6,能通過正確定位導(dǎo)紗輥313A、從動退紗輥311和張力傳感器315而獲得。如圖13所示，張力傳感器315定位在從動退紗輥311之后。導(dǎo)紗輥313B定位在從動退紗輥311之后。線紗維持第二纏繞角02經(jīng)過張力傳感器315，在圓周的0度至180度范圍內(nèi)提供線紗張力的精確且一致的測量。在張力傳感器之前和之后，線紗均被擠壓抵靠線紗導(dǎo)引件以保證一致的第二纏繞角02。第二纏繞角02能通過正確定位導(dǎo)紗輥313B、從動退紗輥311和張力傳感器315而獲得。張力控制器裝置319監(jiān)測由張力傳感器315測量的線紗張力，并且對可變速電機(jī)327的速度進(jìn)行提高、維持和降低的至少一項(xiàng)。圖14是圖13所示單獨(dú)的線紗驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-2B的第三實(shí)施例的頂視平面圖。如圖14所示，在繞預(yù)拉伸器導(dǎo)紗輥313A引導(dǎo)線紗后，繞從動退紗輥311纏繞該線紗。張力傳感器315定位在從動退紗輥311之后。導(dǎo)紗輥313B定位在從動退紗輥311之后。張力控制器裝置319監(jiān)測由張力傳感器315測量的線紗張力，并且對可變速電機(jī)327的速度進(jìn)行提高、維持和降低的至少一項(xiàng)。圖15示出了驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-3的又一個示例性實(shí)施例，該驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-3包括用于每支獨(dú)立線紗的分離可變速電機(jī)427和相應(yīng)的分離張力傳感器415。這樣的系統(tǒng)可有利地校正每個活動巻裝中的變化。根據(jù)一個實(shí)施例，不接收來自線紗處理系統(tǒng)的輸入即對電機(jī)427的可變速度進(jìn)行控制。也就是說，電機(jī)速度獨(dú)自地基于由張力傳感器415探測并由張力控制器裝置419識別的張力反饋?？蛇x地，可通過在張力傳感器415探測的張力反饋之外接收來自線紗處理系統(tǒng)的輸入來對電機(jī)427的可變速度進(jìn)行控制。另外，如上所述，當(dāng)從動退紗輥411僅驅(qū)動一支單獨(dú)的線紗時，線紗供給系統(tǒng)的導(dǎo)引系統(tǒng)相比如圖1的
背景技術(shù)：
以及圖3A中本發(fā)明的實(shí)施例所示的使用多支線紗的系統(tǒng)可進(jìn)行簡化。當(dāng)從動退紗輥411僅驅(qū)動一支單獨(dú)的線紗時，線紗供給系統(tǒng)的導(dǎo)引系統(tǒng)相比使用多支線紗的系統(tǒng)可進(jìn)行簡化，而在使用多支線紗的系統(tǒng)中線紗路徑必須保持成分離的。例如，導(dǎo)引系統(tǒng)具有僅僅一個如陶瓷眼板403的靜態(tài)導(dǎo)引件以及第一孔眼430和第二孔眼432,線紗在離開巻裝后穿過該靜態(tài)導(dǎo)引件，該第一孔眼430和第二孔眼432將線紗引導(dǎo)向從動退紗輥411。在圖15的單獨(dú)線紗構(gòu)造的一個實(shí)施例中，對電機(jī)427的可變速度的控制獨(dú)自地基于張力反饋。在這種情況下，速度的變化很可能更加頻繁地并以更大的提高量/降低量發(fā)生，即大于如上所述通過線紗處理系統(tǒng)提供的張力設(shè)置點(diǎn)與張力反饋的結(jié)合來控制的線紗供給系統(tǒng)。特別地，一個大的電機(jī)427速度降低量可導(dǎo)致在到達(dá)從動退紗輥411之前線紗內(nèi)出現(xiàn)松弛，而這可導(dǎo)致隨后線紗繞從動退紗輥411的滑動。為了減小在到達(dá)從動退紗輥411之前線紗內(nèi)出現(xiàn)這樣的松弛的可能性，使用了導(dǎo)紗輥422和預(yù)拉伸器420的結(jié)合。這樣的預(yù)拉伸器的非限制性實(shí)例是來自臺灣ChangHua3成500、ChungShan路、DaKongEnterprise有限公司的JH-703A型預(yù)拉伸器。
背景技術(shù)：
：的預(yù)拉伸器依賴于線紗和預(yù)拉伸器之間的摩擦來維持線紗供給系統(tǒng)內(nèi)的張力從而避免線紗內(nèi)出現(xiàn)松弛。然而，這樣的摩擦型預(yù)拉伸器通常并不適用于彈性體線紗，因?yàn)樵趶椥泽w線紗中粘性是一個問題。預(yù)拉伸器420阻礙導(dǎo)紗輥422的旋轉(zhuǎn)速度。如圖15所示，在繞導(dǎo)紗輥422引導(dǎo)線紗后，繞從動退紗輥411纏繞該線紗。線紗繞從動退紗輥411的纏繞可或者是直接彼此相鄰或者是越過從動退紗輥411而隔開。張力傳感器415定位在從動退紗輥411之后。導(dǎo)紗輥413B定位在從動退紗輥411和張力傳感器415之后。另外，由于僅使用了一支單獨(dú)的線紗，因而也可對張力傳感器415進(jìn)行簡化。圖15中的驅(qū)動和張力控制設(shè)備110-3包括用于每支獨(dú)立線紗的分離可變速電機(jī)427和相應(yīng)的分離張力傳感器415。這樣的系統(tǒng)可有利地校正每個活動巻裝中的變化。根據(jù)一個實(shí)施例，不接收來自線紗處理系統(tǒng)的輸入即對電機(jī)427的速度進(jìn)行控制。也就是說，電機(jī)速度獨(dú)自地基于由張力傳感器415探測并由張力控制器裝置419識別的張力反饋。可選地，可通過在張力傳感器415探測的張力反饋之外接收來自線紗處理系統(tǒng)的輸入來對電機(jī)427的可變速度進(jìn)行控制。另夕卜，當(dāng)從動退紗輥411僅驅(qū)動一支單獨(dú)的線紗時，線紗供給系統(tǒng)的導(dǎo),引系統(tǒng)相比使用多支線紗的系統(tǒng)可進(jìn)行簡化，而在使用多支線紗的系統(tǒng)中線紗路徑必須保持成分離的。與具有驅(qū)動和張力控制設(shè)備的OETO軸架系統(tǒng)的前述實(shí)施例相比，導(dǎo)引件從輥/螺旋絲(pigtail)變成了孔眼(例如孔眼430、432)?？籽鄣氖褂媒档土擞捎趲喲b和第一導(dǎo)引件之間線紗的飄揚(yáng)而導(dǎo)致的纏結(jié)、俘獲或斷裂的可能性。本發(fā)明的實(shí)施例可使用獨(dú)立孔眼和板。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例使用如圖15所示的一個單獨(dú)的具有孔/孔眼的板403。如上所述，摩擦預(yù)拉伸器(例如圖15中的預(yù)拉伸器420)提供線紗上一致的最小張力，降低了來自巻裝的潛在拉拔(plucking)所導(dǎo)致的初始張力變化。在存在拉拔時，則具有張力暫時下跌至零的可能性，而這將引入導(dǎo)致斷裂的尖峰(spike)—即使進(jìn)行了全面的絲線張力控制。特別地，與本發(fā)明前迷實(shí)施例和
背景技術(shù)：
相比，從動輥427具有如圖15所示附接的惰輪421。惰輪421為進(jìn)一步衰減張力傳感器415之前的張力變化做準(zhǔn)備。通過圖15示出了線紗的一圈(wrap)，也可使用幾圏來為線紗進(jìn)一步增加絲線和從動輥接觸表面區(qū)域，改進(jìn)了"牽引"和"衰減"的波動，該"牽引"和"衰減"的波動源自電機(jī)427可變速度控制的增加或提高以及減少或降低。另夕卜，如圖3C所示，張力控制設(shè)備110-3以緊接方式安裝，增大了張力控制面板之間的空間便于更容易的掛起(string-up)并降低形成絲線/絲線接觸面的可能性。這使得更容易地操作安裝在極低位置(例如地面高度)或極高位置(例如需要梯凳或梯子時)的系統(tǒng)部件。圖16示出了用于控制彈性體線紗退繞系統(tǒng)中線紗張力的方法的流程圖，該彈性體線紗退繞系統(tǒng)同時退繞多支線紗。在步驟1600體線紗進(jìn)行退繞，、該輥由可變速電才1驅(qū)動。'在步驟1601中，通過獨(dú)立預(yù)拉伸器以及關(guān)聯(lián)的導(dǎo)紗輥導(dǎo)引每支彈性體線紗進(jìn)入張力和控制設(shè)備。傳遞每支彈性體線紗穿過關(guān)聯(lián)的張力傳感器發(fā)生在步驟1602,確定是否有一支或更多支線紗斷裂發(fā)生在圖16的步驟1603,該方法確定是否有任意一支線紗或纖維斷裂。當(dāng)探測到有斷裂的線紗或纖維，即在步驟1605中設(shè)置斷裂警告然后在步驟1627A中算法即被終止。當(dāng)在步驟1603中未探測到斷裂的線紗或纖維，該方法即在圖16的步驟1604中確定是否有線紗或纖維正在運(yùn)動。當(dāng)線紗或纖維并未運(yùn)動，即在步驟1609中設(shè)置運(yùn)動警告然后在步驟1627B中算法即被終止。當(dāng)線紗或纖維正在運(yùn)動，在步驟1611中對運(yùn)動線紗或纖維的張力進(jìn)行測量。在圖16的步驟1612中，該方法確定獨(dú)立線紗或纖維的任意一支是否具有超出預(yù)定范圍的張力。如步驟1623所確定的并與下面表1至表5所公開的最大張力相比，該預(yù)定范圍優(yōu)選地由中位或平均范圍張力的至少一個所定義?？蛇x地，可在線紗供給處理系統(tǒng)中使用任意可接收的預(yù)定張力范圍。當(dāng)探測到超范圍的張力值，即在步驟1613中設(shè)置張力警告。在圖16的步驟1614中，根椐超范圍的張力是高于或是低于預(yù)定范圍來分別降低或提高電機(jī)速度。在步驟1620中，對在算法全過程中電機(jī)速度的提高量或降低量進(jìn)行存儲。當(dāng)獨(dú)立線紗或纖維的張力具有超范圍的數(shù)值，該方法在步驟1629中確定在步驟1620中所存儲的提高/降低步驟的量是否超過了校正閾值。當(dāng)針對獨(dú)立線紗或纖維未探測到超范圍張力值，該方法在圖16的步驟1615中確定多支線紗或纖維張力的平均值。另外，在步驟1617中，對線紗或纖維張力的平均值進(jìn)行存儲。在圖16的步驟1618中，該方法確定線紗或纖維張力的平均值是否超出預(yù)定范圍。相比，該預(yù)定范圍優(yōu)選地由如下面表1至表5所公開的中位范圍張力和最大張力的至少一個所定義。當(dāng)線紗或纖維張力的平均值具有超范圍的數(shù)值，該方法在步驟1629中確定前面在步驟2320中所存儲的提高降低步驟的量是否超過了校正閾值。校正閾值是一個預(yù)定值，其在初始化時被輸入到算法內(nèi)并且可實(shí)時更新。該預(yù)定值是在要求操作人員進(jìn)行介入前算法所允許的最大校正量。校正閾值預(yù)定值的數(shù)值可根據(jù)被確定為超鬮值的降低量和提高量而有所不同。當(dāng)提高量和降低量中的一個或兩個超過了校正閾值，即在步驟1625中設(shè)置張力更新警告然后在步驟1627C中算法即被終止。如上所述，當(dāng)算法在步驟1627A、1627B和1627C的任一個中被終止，操作人員能讀取設(shè)備的警告狀態(tài)從而采取適當(dāng)?shù)牟襟E來介入并校正該過程。[OIOO]當(dāng)紗線、線紗或纖維張力的平均值未超范圍，該方法如步驟1621所示對電機(jī)速度予以維持，并返回到步驟1603以重復(fù)上述剪裁張力監(jiān)測算法。上述算法可應(yīng)用于由OETO軸架或驅(qū)動和張力控制設(shè)備所傳送的一支或更多支紗線、線紗或纖維。下面的實(shí)例包括利用未經(jīng)局部拋光的LyeraXA斯潘德克斯纖維的實(shí)驗(yàn)，并且提供本發(fā)明實(shí)施例執(zhí)行情況的信息。實(shí)例1各種方式構(gòu)造，如任S地^包括或排S某些設(shè)計(jì)元件并改i某些:件的順序。圖17示出了在實(shí)例1至5中實(shí)施的設(shè)備構(gòu)造，該構(gòu)造根據(jù)美國專利6，676，054(Heaney等人)改造而來。如圖17所示，該設(shè)備由下面的元件構(gòu)成纖維巻裝10、靜態(tài)導(dǎo)引件20、第一從動輥30、張力傳感器40和從動巻取輥50。測試設(shè)備的形狀結(jié)構(gòu)和其他實(shí)驗(yàn)的測試條件歸納如下靜態(tài)導(dǎo)引件與第一從動輥之間、第一從動輥與張力傳感器之間以及第一從動輥與巻取輥之間的距離分別是0,22米、1.94米和2.2至3.4米。在這個實(shí)例中，具有8.89厘米直徑的第一從動輥沒有開槽。絲線維持在水平平面內(nèi)(相對于地面)，其穿過靜態(tài)導(dǎo)引件時在該水平平面內(nèi)的方向改變維持恒定于0。。巻裝和第一導(dǎo)引件之間的距離是變化的。絲線繞第一從動輥360。纏繞。通過將第一輥的表面速度維持在93.4米/分鐘以及將巻取輥的表面速度維持在294.3米/分鐘來使絲線牽伸(threadlinedraft)控制在2,15x.。張力數(shù)據(jù)(以克為單位表示)由PDM-8型數(shù)據(jù)記錄器和TE-200-C-CE-DC型傳感器(ElectromaticEquipmentCo.)來收集。所有的張力測量使用近似為82采樣/分鐘的數(shù)據(jù)采樣頻率在五分鐘的運(yùn)4亍時間內(nèi)進(jìn)4亍平均。"中位范圍張力"通過如下方式來確定在張力測量的每一個1.25秒的時間間隔內(nèi)記錄最小和最大張力水平(得到103個數(shù)據(jù)點(diǎn))。通過在五分鐘運(yùn)行內(nèi)對這個差值(最小和最大值之間)進(jìn)行平均來計(jì)算中位范圍張力。這項(xiàng)測試中所評價的纖維是具有620dtex(分克每千米)的線性密度的初生Lycra⑧XA⑧斯潘德克斯纖維(前身為E.I.duPontdeNemoursandCompany的INVISTASARL的注冊商標(biāo))。表1示出了巻裝和靜態(tài)導(dǎo)引件之間的距離d在約0.25至0.81米之間的距離上變化時，傳感器處測量到的絲線張力變化。距離(米)中位范圍張力(克)最大張力(克)表1示范了絲線張力(表示為中位范圍張力或最大張力)隨巻裝和靜態(tài)導(dǎo)引件之間距離的增大而減小。最小張力(表中未示出)的范圍為約0.6至1.4克。出乎意料地，發(fā)現(xiàn)了約0.41米的最小距離，小于該最小距離時張力和張力變化性的絕對水平(正如通過繪圖所觀察到的，例如，最大張力隨距離的變化)升高至一個不可接受的高水平，該高水平可通過絲線發(fā)生斷裂來確認(rèn)，而絲線的斷裂通常發(fā)生在中位范圍張力的突增之后。實(shí)例2使用了如實(shí)例1所描述的相同測試設(shè)備，但其構(gòu)造成更接近地符合于圖17所示OETO拆巻^L設(shè)計(jì)的優(yōu)選實(shí)施例。該設(shè)備具有以下元件，以與運(yùn)動的絲線相遇的順序表示纖維巻裝、受限滾動導(dǎo)引件、靜態(tài)導(dǎo)引件、受限滾動導(dǎo)引件、第一、從動輥、受限滾動導(dǎo)引件、張力傳感器和從動巻取輥。16.卯17.6017.8016.30163014.5013.7013.3012.4012.2011.6011,601J.6011.8010.。01.0.6010.6010.4010.60訓(xùn)010.4010.8010.80000000000000000025.3034,3029.8028.4029.4027.8034,507000368136001368146914690r^rsl4i^r^T.J34444'5.55566667777855554543J4J33323靜態(tài)導(dǎo)引件與第一從動輥之間、第一從動輥與張力傳感器之間以及第一從動輥與巻取輥之間的距離分別是0.43米、0.51米和2.43米。第一從動輥是具有深度為0.38毫米的單獨(dú)溝槽的單獨(dú)輥。絲線再次維持在水平平面內(nèi)。巻裝和第一導(dǎo)引件之間的距離保持恒定為0.65米而角度e是變化的。通過分別將第一從動輥和巻取輥的表面速度控制在68.6米/分鐘和274.3米/分鐘來使絲線牽伸維持在4x。在如實(shí)例1中監(jiān)測絲線張力之外，還記錄張力尖峰(tensionspikes)。"張力尖峰"是五分鐘時間內(nèi)超過基線張力大于25克的張力突增的平均數(shù)。評價了呈現(xiàn)不同粘度的各種初生LycraXA⑧斯潘德克斯纖維。通過下述方法測量OETO張力(以克為單位)來描述粘度纖維巻裝和陶瓷螺旋絲導(dǎo)引件安裝成相隔0.61米，使得它們每一個的軸線直接成一直線。纖維以50米/分鐘的絲線速度被拉扯越端離開巻裝，穿過導(dǎo)引件并穿過張力傳感器。表2示出了隨角度e增大的絲線張力變化；角度e定義為兩條假想線相交所形成的銳角。這兩條假想線分別對應(yīng)于巻裝的旋轉(zhuǎn)軸線以及靜態(tài)導(dǎo)引件開孔的中軸線，該中軸線與該開孔平面垂直。__中位范圍最大張力^纟^(度)張力(克)(克)尖峰T-127620dlexLot9291Merge1Y331T-127620dtexLot0211Merge16398T-I62B800dtex'Lot0205Merge16525T-162C咖dtexUt0020Merge166005685000001911141653721.36804247.02174.9176.5118.4U9.2122.4124.7131.813.8.0149.0156.9167.9171.8198.4>2008裂裂裂j8o斤斤斤634.w由.s1-4-uo!石r,;2223384o4591442237o79224557-6.對表2中數(shù)據(jù)的檢查揭示了絲線張力與角度之間的出乎意料的關(guān)系，該角度是巻裝和靜態(tài)導(dǎo)引件中心線之間的夾角。當(dāng)角度增大時，絲線張力也增大，并且張力尖峰發(fā)生的更加頻繁。在足夠大的角度下，絲線會發(fā)生斷裂。絲線張力對絲線穿過導(dǎo)引件時所經(jīng)過的角度的靈敏性依賴于纖維的性質(zhì)。表2的數(shù)據(jù)顯示具有高粘性特性的纖維呈現(xiàn)出絲線張力關(guān)于這個角度的高靈敏性。對于一些呈現(xiàn)格外高粘度的纖維而言，上述絲線將無可避免發(fā)生斷裂的角度小于約10°。實(shí)例3使用前述并如實(shí)例2所構(gòu)造測試設(shè)備的這一系列測試評價了不同粘度纖維中角度對絲線張力的影響。巻裝和靜態(tài)導(dǎo)引件之間的距離d維持恒定為0.65米。通過分別將第一從動輥和巻取輥的表面速度控制在68.6米/分鐘和274.3米/分鐘來使絲線牽伸維持在4x。所有其他實(shí)驗(yàn)條件和實(shí)例2所描述的一樣。數(shù)據(jù)歸納在表3中。表3在這一系列測試中所測試的高粘性纖維與實(shí)例2所測試?yán)wT-162C800dtexMerge16600Lot0020T-162C初生840denMerge16795Lot1019T-162B800dtexMerge,5Lot02057021.40811.368171.872.618.4.3>200.0>200.0性力峰張尖大力w最張"位圍力u中范張4度^角w維纖2222344由111111123335賴C5124567G512456905I24520&oi2M;:iooooo55689M544-4344維中的兩種是相同的。對這些相同纖維在表2和表3中數(shù)據(jù)的比較示出了絲線張力隨角度的增大而增大，并且在極端大的角度下絲線可發(fā)生斷裂。(相反，包含拋光的纖維能運(yùn)行在高至并包括90。的角度而沒有絲線張力的增大、沒有張力尖峰發(fā)生并且不發(fā)生絲線斷裂。當(dāng)924dtexden、merge16795(lot1019)、拋光、具有1.406粘性的LycraXAT-162C纖維運(yùn)行在0-90。的角度下時，沒有絲線張力的增大，也沒有張力尖峰。)這些數(shù)據(jù)示范了對絲線穿過第一靜態(tài)導(dǎo)引件時所經(jīng)過的角度的限制提供了不被打斷的制造過程，即使對于高粘性纖維絲線而實(shí)例4表4中這些纖維的測試結(jié)果示出了巻裝和固定導(dǎo)引件之間<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>的最小距離，小于該最小距離時，絲線張力和中位范圍張力不可接受的增加。這個最小值依賴于被測試?yán)w維的粘度。相反，巻裝至靜態(tài)導(dǎo)引件的距離對于更低粘性的Lyera斯潘德克斯纖維本質(zhì)上沒有影響。這些結(jié)果增加了使用高粘性纖維時維持平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程條件的難度。OETO軸架系統(tǒng)允許對使用這樣纖維的過程的圓滿控制。實(shí)例5實(shí)施例的操作的測試。表5歸納了這些測試結(jié)果。除了每個所報道的張力測量是四個分離測量最小值的平均且每個測量由一個管運(yùn)行十分鐘時間而組成之外，如前面實(shí)例一樣來獲取數(shù)據(jù)。相似地，每個如表5所報道的張力尖峰數(shù)是十分鐘時間內(nèi)超過基線張力大于25克的尖峰的平均數(shù)。對幾乎完整的(表面)或幾乎空的(芯)巻裝進(jìn)行測量。芯測量是那些對殘留在管上的約1.6厘米厚的線紗或纖維的測量。在五支運(yùn)行的初生纖維中，四支在運(yùn)行時沒有操作性問題。一支纖維樣品(Merge1Y331)確實(shí)導(dǎo)致了張力尖峰不可接受的發(fā)生。即使對于初生纖維而言，那支纖維也示范了罕見的高粘度，這可通過中位范圍張力比呈現(xiàn)次高粘度纖維的中位范圍張力高得超過60%的事實(shí)得到證實(shí)。表5纖維線性密度(dtex)在管上的位置纖維速度(英尺/分鐘)纖維牽伸中位范圍張力(克)最大張力(克)張力尖峰Merge16398620表面274.34X12.3,60Merge16398620表面121.94X12.596.10Merge16398620芯274.34X17.5U0.70Merge163卯620芯121.94X16.3104.10Merge1Y331620表面274.34X28.6151.4!8實(shí)例6下面的圖17示出了一些示例性測試結(jié)果，代表了在相似于典型值。不:制張力或添加:粘添加劑7由于越來越接i管芯處的高紗線粘性力，一個逐漸增長的張力輪廓圖典型地發(fā)展起來。供應(yīng)巻裝內(nèi)所存在的變化的紗線張力在圖3B的張力控制紗線傳送系統(tǒng)中被補(bǔ)償了，正如圖17示出的相當(dāng)一致的張力值所示范的那樣。應(yīng)注意的是盡管在這項(xiàng)測試中未對張力控制的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，張力仍保持一致，正如圖17中的圖所具有的相當(dāng)平齊的本質(zhì)特性所指示的那樣。用于這項(xiàng)測試的紗線是在2005年的第312天制造的680dtxT262。附錄中包含了所繪制的測試數(shù)據(jù)，所示測試數(shù)據(jù)近似在90克至95克之間變化。上述描述對本發(fā)明進(jìn)行了說明和描述。另外，本公開僅僅示出和描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但如上所提及的，應(yīng)理解的是相稱于上述教導(dǎo)和/或相關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)或知識，本發(fā)明能夠應(yīng)用在各種其他結(jié)合、修改和環(huán)境中，并且在本文所表述的創(chuàng)造性概念的范圍內(nèi)能夠改變或修改。在上文中描述的實(shí)施例意圖進(jìn)一步用于解釋實(shí)施本發(fā)明的最佳已知模式，并使本領(lǐng)域其他技術(shù)人員能夠在這樣或其他發(fā)明。相應(yīng)地，該描述不應(yīng)將本發(fā)明限制于本文所公開的形式或應(yīng)用而且，所附權(quán)利要求應(yīng)被解釋為包括可選的實(shí)施例。附錄時間采樣點(diǎn)測得的(IO秒間隔)張力(克)59CO914.1909122999999999&999896911QOCP9COM2557778428128犯^3-^^s-腿^械械s-s-s-9-將a-虹w^械8-^s-s-^械s<formula>formulaseeoriginaldocumentpage33</formula>6M67633734877582334831473228M222622855666286623J21544999ds899d59Q>c^>&d>&999d>99c>99999999999899999&99789Q1234567890123456789012345678901255wf￡^2tis9J3^IE^￡2w^5str2999S000d00000111111111122222222223333r^33.33344444444423C68272666CD1245747443377138924421127453453475696637799999&&99999999899.9999-99&99&9999cy99999999999co90123456709901234567890123456789012345678901255W^応7舊⑤Q4-55lo5&555&56666&66666777777-777700888&888co89999&99999CD1111111111111-11-+-111111111111111.11111111111111111112352213523333829Q>99d989Q>999999778965717Q>99999999999999999999Q>999899934633629Irc^cw567舊Q0123456789012345678901234567890123456789012POOOOOOOQ1tl1111T11112222222222333333^333444444444455522222222222222222222222222222222222222222222222222220>0>oo99CP>99999o>.<Q>99.34567890123456785&5&5556666&6&66222222222222222權(quán)利要求1.一種OETO軸架系統(tǒng)，包括具有多個線紗導(dǎo)引件的支撐框架；連接至支撐框架的至少一個樞轉(zhuǎn)腿；固定于至少一個樞轉(zhuǎn)腿的多個卷裝保持器，每個保持器構(gòu)造成保持一個或更多個線紗卷裝，每個所述線紗卷裝定位在旋轉(zhuǎn)軸線上，該旋轉(zhuǎn)軸線構(gòu)造成允許線紗通過多個線紗導(dǎo)引件中的一個來退繞；以及連接至支撐框架的多個驅(qū)動和張力控制設(shè)備，所述驅(qū)動和張力控制設(shè)備的每一個構(gòu)造成從多個線紗卷裝中的一個退繞線紗，其中每個驅(qū)動和張力控制設(shè)備包括預(yù)拉伸器和關(guān)聯(lián)的導(dǎo)紗輥，該導(dǎo)紗輥構(gòu)造成導(dǎo)引退繞線紗穿過驅(qū)動和張力控制設(shè)備的線紗路徑；至少一個孔眼，其構(gòu)造成防止線紗纏結(jié)；水平的從動退紗輥，其構(gòu)造成使線紗運(yùn)動穿過驅(qū)動和張力控制設(shè)備；可變速電機(jī)，其構(gòu)造成對水平的從動退紗輥進(jìn)行驅(qū)動并對線紗張力進(jìn)行控制；線紗張力傳感器，退繞線紗穿過該傳感器；張力控制器裝置，其構(gòu)造成根據(jù)來自張力傳感器的反饋信號對可變速電機(jī)的速度進(jìn)行提高、維持和降低中的至少一項(xiàng)；以及至少一個導(dǎo)紗輥，其構(gòu)造成從張力控制設(shè)備輸出線紗；其中預(yù)拉伸器和導(dǎo)紗輥定位在水平的從動退紗輥之前而張力傳感器定位在水平的從動退紗輥之后，并且其中可變速電機(jī)的速度被改變以利用張力控制器裝置將線紗張力值維持在預(yù)定的線紗張力范圍內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的OETO軸架系統(tǒng)，其特征在于，每個驅(qū)動和張力控制設(shè)備進(jìn)一步包括構(gòu)造成衰減線紗中張力變化的惰輪，其中所述惰輪定位成鄰近于水平的從動退紗輥。3.如權(quán)利要求1所述的OETO系統(tǒng)，其特征在于，每個驅(qū)動和張力控制設(shè)備進(jìn)一步包括構(gòu)造成將線紗傳遞至驅(qū)動和張力控制設(shè)備的板眼。4.如權(quán)利要求1所述的OETO軸架系統(tǒng)，其特征在于，所述線紗是彈性體線紗。5.如權(quán)利要求4所述的OETO軸架系統(tǒng)，其特征在于，多個驅(qū)動和張力控制設(shè)備的每一個在支撐框架上豎直地分隔開以便從多個巻裝的各巻裝上分別地退繞每支線紗。6.如權(quán)利要求4所迷的OETO軸架系統(tǒng)，其特征在于，多個驅(qū)動和張力控制設(shè)備構(gòu)造成在支撐框架上是平行的以從多個巻裝的各巻裝上分別地退繞每支線紗。7.如權(quán)利要求5或6所述的OETO軸架系統(tǒng)，其特征在于，線紗繞從動退紗輥的第一纏繞角在約2度至360度之間的范圍內(nèi)。8.如權(quán)利要求5或6所述的OETO軸架系統(tǒng)，其特征在于，線紗繞從動退紗輥的第一纏繞角近似為270度。9.如權(quán)利要求5、6、7或8所述的OETO軸架系統(tǒng)，其特征在于，驅(qū)動和張力控制設(shè)備進(jìn)一步包括線紗繞張力傳感器的第二纏繞角，所述第二纏繞角在約0度至180度之間的范圍內(nèi)。10.如權(quán)利要求9所述的OETO軸架系統(tǒng)，其特征在于，預(yù)拉伸器使定位成鄰近于導(dǎo)紗輥的磁體運(yùn)動以促使耦接于導(dǎo)紗輥的鐵質(zhì)材料運(yùn)動，從而在退繞線紗中產(chǎn)生預(yù)拉伸。11.一種用于線紗退繞系統(tǒng)的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，包括預(yù)拉伸器和導(dǎo)紗輥，該導(dǎo)紗輥枸造成導(dǎo)引線紗穿過驅(qū)動和張力控制設(shè)備的線紗路徑；至少一個導(dǎo)紗器，其構(gòu)造成防止線紗纏結(jié)；從動退紗輥，其構(gòu)造成使線紗運(yùn)動穿過驅(qū)動和張力控制設(shè)備；控制；張力傳感器，其構(gòu)造成測定線紗上的張力；張力控制器裝置，其構(gòu)造成根據(jù)來自張力傳感器的反饋信號對可變速電機(jī)的速度進(jìn)行提高、維持和降低的至少一項(xiàng)；以及至少一個導(dǎo)紗輥，其構(gòu)造成從張力控制設(shè)備輸出線紗；其中預(yù)拉伸器和導(dǎo)紗輥定位在從動退紗輥之前，而張力傳感器定位在從動退紗輥之后。12.如權(quán)利要求11所述的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括構(gòu)造成衰減線紗中張力變化的惰輪，其中所迷惰輪定位成鄰近于從動退紗輥。13.如權(quán)利要求H所述的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括構(gòu)造成將線紗輸入傳至驅(qū)動和張力控制設(shè)備的板眼。14.如權(quán)利要求11所述的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，其特征在于，可變速電機(jī)的速度被改變以利用張力控制器裝置將線紗張力值維持在線紗張力的預(yù)定范圍內(nèi)。15.如權(quán)利要求14所述的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，其特征在于，張力傳感器和從動退紗輥之間的距離被最小化以避免線紗張力變化相對于距離的誤差。16.如權(quán)利要求11所述的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，其特征在于，所述線紗是彈性體線紗。17.如權(quán)利要求16所述的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，其特征在于，線紗繞從動退紗輥的第一纏繞角在約2度至360度之間的范圍內(nèi)。18.如權(quán)利要求15所述的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，其特征在于，線紗繞從動退紗輥的第一纏繞角近似為270度。19.如權(quán)利要求16或n所述的驅(qū)動和張力控制設(shè)備，其特征在于，線紗繞張力傳感器的第二纏繞角在約0度至180度之間的范圍內(nèi)。20.—種在同時退繞多支線紗的彈性體線紗退繞系統(tǒng)中控制線紗張力的方法，包括利用與所述線紗關(guān)聯(lián)的從動退紗輥從線紗巻裝上退繞每支彈性體線紗，該輥由可變速電4幾驅(qū)動；利用獨(dú)立的預(yù)拉伸器和關(guān)聯(lián)的導(dǎo)紗輥來導(dǎo)引每支彈性體線紗使其進(jìn)入張力和控制設(shè)備；傳遞每支彈性體線紗穿過關(guān)聯(lián)的張力傳感器；測定是否有一支或更多支線紗斷裂；測定是否有一支或更多支線紗正在運(yùn)動并測量每支運(yùn)動線紗的張力；測定任意一支運(yùn)動線紗是否具有相對于預(yù)定張力值超范圍的張力；當(dāng)所述各運(yùn)動線紗的張力相對于所述運(yùn)動線紗的預(yù)定張力值超范圍時對各運(yùn)動線紗的各從動退紗輥的速度進(jìn)行提高和降低的至少一項(xiàng)，并且提高量、降低量均低于第一校正閾值；測定各運(yùn)動線紗的平均張力相對于所述運(yùn)動線紗的預(yù)定張力值是否超范圍；當(dāng)所述各運(yùn)動線紗的平均張力超范圍時對各從動退紗輥的速度進(jìn)行提高和降低的至少一項(xiàng)，并且提高量、降低量均低于第二校正閾值；以及在線紗的一支或更多支是斷裂的、非運(yùn)動的和超范圍的以及高于第一或第二校正閾值的至少一種情況時設(shè)置警告。21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括傳遞每支彈性體線紗越過關(guān)聯(lián)的惰輪，所述惰輪構(gòu)造成衰減所述線紗中的張力變化。全文摘要一種具有張力控制設(shè)備(110-3)的緊湊連續(xù)越端退紗軸架系統(tǒng)(100″′)，其允許從多個線紗卷裝(105)上退繞高粘性彈性體線紗。通過從動退紗輥(130)的可變速度電機(jī)對線紗張力進(jìn)行監(jiān)測和控制，從而通過避免彈性體線紗的斷裂來維持軸架系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。分離的電機(jī)和線紗張力傳感器(117)或任選地結(jié)合預(yù)拉伸器(113A)可用于線紗組或獨(dú)立線紗。文檔編號D04B15/50GK101678989SQ200880019628公開日2010年3月24日申請日期2008年4月18日優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日發(fā)明者R·D·秉-沃,T·W·曼寧申請人:因維斯塔技術(shù)有限公司