專利名稱：用于在低溫水中釋放洗衣活性劑的功能片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用如織物柔順劑的活性成分浸漬或涂覆的功能片，該活性成分能 夠在低溫水中釋放。
背景技術(shù)：
在洗滌衣物、織物等的過程中，已經(jīng)使用了普通的洗滌劑和助劑。洗滌劑起到除去 存在于衣物或織物上的污漬的作用，并和洗滌用水一起被除去。與洗滌劑不同，一些助劑即使在洗滌后也存留在衣物等內(nèi)并發(fā)揮特殊作用，例如 用于柔順衣物纖維結(jié)構(gòu)或通過防止織物結(jié)構(gòu)因洗滌而改變來恢復(fù)其原有狀態(tài)的柔順劑、用 于防止細(xì)菌和幼蟲傳播和繁殖的抗菌劑、通過抑制由摩擦力在衣物內(nèi)造成的靜電的產(chǎn)生來 改善穿著舒適性的抗靜電劑等。在洗滌過程中，所述助劑在與洗滌劑不同的階段倒入，以便 適當(dāng)?shù)匕l(fā)揮上述功能。總之，洗滌是通過下列步驟來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)?shù)谷胂礈靹r以預(yù)定的準(zhǔn)備 時間進(jìn)行浸泡，然后進(jìn)行洗滌、漂洗和甩干。在最后的漂洗步驟或在甩干后的烘干步驟中倒 入或使用上述助劑。用于洗衣機(jī)的洗滌劑通常被加工成粉末并以包裝單元來使用。同樣地，在手洗中， 使用一些固體型洗滌劑。然而，助劑，如柔順劑、抗靜電劑、抗菌劑等通常被制成液體形式并 由瓶子或溶劑單元包裝。尤其是，大多數(shù)市售的家用柔順劑被制成液體形式，但因此而具有 許多缺點(diǎn)，例如，因其重量造成購買和/或使用的不方便、浪費(fèi)、傾倒的不方便以及難以定
量使用。同時，與用于普通洗衣機(jī)的漂洗步驟的液體型織物柔順劑不同，僅在烘干機(jī)的高 溫下起作用的用于烘干機(jī)的片型織物柔順劑是市售可得的。如圖2所示，當(dāng)衣物在烘干機(jī) 中烘干時，衣物中的水分通過加熱變成高溫蒸汽，然后衣物在這樣的高溫蒸汽環(huán)境中膨脹。 接著，通過蒸發(fā)和摩擦，活性成分從用于烘干機(jī)的片型織物柔順劑中釋放出來并強(qiáng)制吸附 在織物上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種用活性成分浸漬/涂覆的功能片，在水洗過程中， 與洗滌劑不同，該活性成分能被吸附在衣物上并且即使在完成洗滌后也能發(fā)揮其特殊作 用。所述活性成分即使在低溫水中也可以容易地從該片中釋放出來并容易地吸附在如衣物
的第二基底上。在本發(fā)明中，在用洗滌/漂洗水處理的過程中，水可以容易地滲入用活性成分涂 覆/浸漬的功能片中，因此該片上的活性成分可以容易地釋放進(jìn)低溫水中。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種在0°C-30°C的低溫水中使用的包括 用活性成分涂覆或浸漬的第一基底的功能片，其中，所述活性成分在低溫水中被物理地或 化學(xué)地吸附在第二基底上并在除去低溫水后仍存留在該第二基底上，并且使用水接觸角為 90°以下的基底作為所述第一基底，從而使70%以上的涂覆或浸漬到所述第一基底上的活性成分能夠在5分鐘內(nèi)釋放進(jìn)0°C -30°C的低溫水中。同樣地，在本發(fā)明中，在用洗滌/漂洗水處理的過程中，水能夠容易地滲入用活性 成分涂覆/浸漬的功能片中，從而有利于所述活性成分的可水分散性。因此，在所述片上的 活性成分能夠容易地釋放進(jìn)低溫水中。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供了在0°C -30°C的低溫水中使用的包括用 活性成分涂覆或浸漬的第一基底的功能片，其中，所述活性成分在低溫水中物理地或化學(xué) 地吸附在第二基底上，并在除去低溫水后仍存留在該第二基底上，并且所述功能片的透光 率為2-20%，從而使70%以上的涂覆或浸漬到所述第一基底上的活性成分能夠在5分鐘內(nèi) 釋放進(jìn)0°C -30 °C的低溫水中。在本申請中，第一基底是指用于將活性成分轉(zhuǎn)移至低溫水中的載體或介質(zhì)，即，能 夠被所用的活性成分浸漬或涂覆的片。在本申請中，第二基底是指活性成分在低溫水中被吸附其上的靶標(biāo)(例如，衣物 或織物)，即，要洗的衣物。在下文中將更詳細(xì)地說明本發(fā)明。將如柔順劑的活性成分放入最后的漂洗步驟以使活性成分能在完成洗滌后吸附 在衣物上并發(fā)揮其特殊功能。通常，由于該柔順劑需要在5分鐘內(nèi)的短漂洗時間內(nèi)分散在 低溫水里并吸附到衣物上，所以使用液態(tài)的柔順劑。然而，液態(tài)的柔順劑具有下列缺點(diǎn)，例 如因其重量造成購買和/或使用的不方便、浪費(fèi)、傾倒的不方便以及難以定量使用。因此， 針對液體性柔順劑的問題，本發(fā)明提供了涂覆或浸漬到多孔基底上的活性成分。當(dāng)為用活 性成分涂覆或浸漬的基底的功能片時，大部分的活性成分需要在3-5分鐘的短漂洗時間內(nèi) 從基底釋放進(jìn)低溫水中并被吸附在第二基底(例如，要洗的衣物)上。本發(fā)明的特征在于，使用水接觸角為90°以下的基底作為第一基底，從而提供能 夠在正常漂洗條件(例如，在室溫下，尤其是在0-30°C下，優(yōu)選在0-25°C下的低溫水中)下 在5分鐘內(nèi)釋放70-100%的涂覆或浸漬到所述第一基底上的活性成分的功能片。所述水接觸角是指當(dāng)水沒有被表面吸收而是因表面張力在表面上形成水滴時，在 水滴和表面之間的接觸角(參見圖3)。接觸角隨著表面的界面活性而改變，并因表面的親 水性增加而降低。當(dāng)將水接觸角為90°以下的親水性基底用作第一基底時，水能夠在洗滌水/漂洗 水處理步驟中容易地滲入用活性成分涂覆或浸漬的功能片中，因此即使在低溫水中所述片 上的活性成分也能夠容易地釋放。相反，當(dāng)?shù)谝换椎乃佑|角大于90°時，活性成分不能 穩(wěn)定地涂覆或浸漬到第一基底上。即使當(dāng)活性成分被強(qiáng)制吸附在第一基底上時，也難以滲 入低溫水，因此活性成分不容易從第一基底釋放進(jìn)低溫水中并吸附在第二基底上。實(shí)際上，當(dāng)為未用親水性乳液處理的非織造織物時，水接觸角為120°。當(dāng)以 50-100ppm的濃度用基于硅的親水性表面活性劑作為親水性乳液處理非織造織物時，水接 觸角超過90°。當(dāng)使用這種非織造織物時，不能將活性成分穩(wěn)定且充分地涂覆在非織造織 物上。水接觸角為90°以下的第一基底可以通過用親水性乳液對由疏水性聚合物纖維 制成的片進(jìn)行表面處理來獲得，或者所述第一基底可為親水性天然纖維或由親水性聚合物 制成的片。
根據(jù)本發(fā)明的親水性乳液為能夠通過改變界面特性來提供親水性材料，例如親水 性表面活性劑，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地選擇能被用作親水性乳液的材料。例如，當(dāng) 將非織造織物用作第一基底時，可以使用基于硅的親水性表面活性劑等。親水性乳液的用 量可根據(jù)第一基底和該親水性乳液的種類而變化，但相對于100重量份的第一基底，所述 親水性乳液可為約0. 01-20重量份。同樣，親水性乳液的用量可通過重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)來適當(dāng) 選擇以實(shí)現(xiàn)水接觸角為90°以下。親水表面處理是為了將具有親水性基團(tuán)的親水性乳液物理地或化學(xué)地附著到由 聚合物纖維制成的片上。親水性基團(tuán)的非限制性實(shí)例包括磺酸鹽、硫磺酸、羧酸鹽、羧酸、磷酸鹽、磷酸、羥 基(OH)等。同樣，作為親水性乳液，可以使用含硅(Si)的無機(jī)聚合物(例如，復(fù)合金屬氧 化物)或硅(Si)有機(jī)聚合物。為了增加親水性，所述無機(jī)聚合物可具有多孔結(jié)構(gòu)(例如， 中空管形的多孔結(jié)構(gòu))。當(dāng)將聚合物用作親水性乳液時，親水性單體的非限制性實(shí)例包括含有羧基的烯 鍵式不飽和單體、含有磺酸基的烯鍵式不飽和單體、含有羥基的烯鍵式不飽和單體等。作為 所述含有羧基的烯鍵式不飽和單體，可以使用羧酸單體，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、 馬來酸等。作為含有磺酸基的烯鍵式不飽和單體，可以使用苯乙烯磺酸、萘磺酸等。作為 含有羥基的烯鍵式不飽和單體，可以使用甲基丙烯酸羥烷酯，優(yōu)選其烷基具有1-12個碳原 子，并且也可以使用甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥丁酯等。在親水表面處理中，使用不同的方法，例如浸涂法、模壓涂覆法、輥涂法、逗號式刮 刀涂覆法(comma coating)、刮刀涂覆法、噴涂法、凹版印刷法或其組合，將含有親水性乳液 的涂料乳液涂覆在基底上。涂覆可以進(jìn)行一次或兩次，并且根據(jù)需要可以進(jìn)一步進(jìn)行如加 熱和干燥的常規(guī)步驟來形成硬涂層。同時，水接觸角為90°以下的第一基底優(yōu)選為多孔基底。當(dāng)用活性成分涂覆或浸 漬多孔基底時，增加了活性成分的表面積，從而有利于活性成分從多孔基底釋放并分散在 低溫水中。因此，可以縮短活性成分的釋放和分散時間。在本發(fā)明中，用活性成分涂覆或浸 漬的功能片也可以具有單位面積的最佳孔隙度，這有利于低溫水浸漬入功能片并有利于活 性成分的可水分散性。此外，當(dāng)即使涂覆或浸漬了活性成分后功能片仍能夠保持其多孔結(jié) 構(gòu)時，活性成分可以具有寬的比表面積，并因此能夠容易地釋放進(jìn)低溫水中。同樣，為了提供在正常漂洗條件(例如，在室溫下，尤其是在0-30°C下，優(yōu)選在 0-25°C下的低溫水中)下在5分鐘內(nèi)能夠釋放70-100%的浸漬到所述第一基底上的活性成 分，本發(fā)明的特征在于以這樣的方式調(diào)整所述功能片的孔隙度，即其透光率可為2-20%，并 且優(yōu)選為5-10%。優(yōu)選地，在所述功能片中，以每單位面積0. l-20mg/cm2的量浸漬或涂覆所述活性 成分，并且其孔隙度使透光率為2-20%。在本申請中，通過用在用活性成分浸漬或涂覆的功能片(或第一基底)中的透光 面積比總面積來計(jì)算透光率。在此，計(jì)算透光率是基于所述功能片或第一基底是不透明的 假設(shè)。在所述功能片或第一基底中，孔不是均勻形成的，因此透光率可以隨著測量點(diǎn)的 不同而變化。因此，優(yōu)選通過所述功能片或第一基底的全部透光率的平均值來獲得透光率。例如，以直徑為Imm的圓為試樣，并計(jì)算該圓的透光率。按這樣方式，計(jì)算20個隨機(jī)選取的 圓的透光率并獲得其平均值。在計(jì)算透光率的過程中，將非織造織物的連接點(diǎn)從測量面積 里排除，因?yàn)樗荒軡B透入這些連接點(diǎn)。所述透光率相應(yīng)于水可以進(jìn)入接觸的面積，并相應(yīng)于孔隙度，S卩，在浸泡的狀態(tài)下 允許水滲入所述功能片的可水滲透性。在浸泡的狀態(tài)下，在直接計(jì)算用活性成分浸漬的功 能片的孔隙度或可水滲透性的過程中，因?yàn)樵跍y量過程中釋放出活性成分，所以不可能精 確地測量孔隙度或可水滲透性。因此，通過測量透光率來估計(jì)使水滲透的孔隙度或可水滲 透性。如果根據(jù)本發(fā)明的功能片的透光率為2%以上，在洗滌或漂洗過程中水能夠容易 地滲入該功能片，從而增加了涂覆在第一基底上的活性成分能夠進(jìn)入接觸水的比表面積。 因此，即使在低溫水中，第一基底上的活性成分也能夠容易地釋放。相反，如果根據(jù)本發(fā)明 的功能片的透光率小于2%，活性成分不能容易地分散入水，而如果透光率超過20 %，那么 由第一基底攜帶的活性成分(如織物柔順劑)的量太小而不能發(fā)揮其作用。在本發(fā)明中，低溫水包括水性溶液和水性分散液以及水。此外，本發(fā)明包括在室溫、尤其是在0-30°C下的低溫水中通過攪拌能夠在5分鐘 內(nèi)釋放70%以上的涂覆或浸漬到第一基底上的活性成分的功能片。所述活性成分的非限制性實(shí)例包括柔順劑、芳香劑、抗靜電劑、穩(wěn)定劑、著色齊U、 防腐劑、抗菌劑、電解質(zhì)、熒光增白劑、漂白劑等，所述活性成分通過吸附在衣物上即使在完 成洗滌后也能夠發(fā)揮特殊的作用。同時，為了將所述功能片的透光率調(diào)整為2_20%，所述第一基底優(yōu)選為多孔基底， 并且該第一基底自身的透光率優(yōu)選為20-50 %。當(dāng)用活性成分浸漬或涂覆多孔基底時，增加 了功能片的比表面積，從而有利于活性成分從多孔基底的釋放和低溫水分散。因此，可以縮 短該活性成分的釋放和分散時間。在此，用活性成分涂覆或浸漬的功能片也可以具有每單 位面積的最佳空隙度，這有利于低溫水浸漬入所述功能片并有利于所述活性成分的可水分 散性。同樣，當(dāng)即使在用活性成分涂覆或浸漬后功能片也能夠保持其多孔結(jié)構(gòu)時，該活性成 分能夠具有寬的比表面積，并因此可以容易地釋放進(jìn)低溫水中。用于第一基底的材料的實(shí)例包括天然材料，例如棉、麻、亞麻、絲等；合成材料， 例如人造絲、纖維素酯、聚乙烯衍生物、基于聚烯烴的合成材料、基于聚酰胺的合成材料、基 于聚酯的合成材料等；或者紙。所述第一基底可為織造織物或非織造織物。優(yōu)選地，所述第一基底為使用選自下 列材料中的至少一種聚合物纖維通過熱粘合、通氣、紡絲粘合或熔融吹制來制備的非織造 織物聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、尼龍、人造絲、紙漿和聚丙烯酸酯。在此，由 于低成本，用于第一基底的材料優(yōu)選為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET)。此外，在由上述材料制成的制品中，提高了形狀穩(wěn)定性并減少了由洗滌造成的起毛 現(xiàn)象。與用于烘干機(jī)的片型織物柔順劑不同，由于本發(fā)明的功能片是用在低溫水中，因此所 述第一基底不需要高溫下的耐熱性。同樣，由于從方便循環(huán)的觀點(diǎn)所述功能片需要易于折疊，因此所述第一基底優(yōu)選 是柔性的。在此，形成所述第一基底的聚合物纖維的纖度優(yōu)選為1-10丹尼爾(denier)，更優(yōu)
7選為3-7丹尼爾。在纖度的上述范圍內(nèi)，活性成分和/或低溫水通過各根纖維間的自由空 間的毛細(xì)管作用能夠容易地浸漬。基本重量是指每Im2的質(zhì)量(g)，并且所述第一基底的基本重量可為10-100，優(yōu)選 為15-50。如果基本重量少于10，浸漬/涂覆的活性成分的量小。相反，如果基本重量大于 100，水能夠滲入的空間明顯減少，因此使功能片的制備變得困難并使第一基底的重量變得太重。對于片上的制劑，所述活性成分優(yōu)選在60°C以上為液態(tài)，并且在室溫尤其是在 30°C以下為固態(tài)。在制備過程中，所述活性成分優(yōu)選在高溫尤其是在60°C以上為液態(tài)以便 被容易地浸漬或涂覆。同時，在儲存中，需要活性成分保持其形狀而不流動，因此優(yōu)選為固 態(tài)。如果在室溫下將液態(tài)的活性成分浸漬或涂覆到如非織造織物的多孔基底上，就會因?yàn)?光滑而不可能使第一基底帶有該成分。在根據(jù)本發(fā)明的低溫水活性型功能片中，相對于100重量份的第一基底，活性成 分的涂覆或浸漬量可被調(diào)整為100-500重量份，優(yōu)選200-400重量份。換言之，在功能片上 每單位面積涂覆或浸漬活性成分的量可為0. l-20mg/cm2。相反，當(dāng)為用于高溫烘干機(jī)的片 型織物柔順劑時，可用的活性成分的量很小。如果所述活性成分為柔順劑，可以使用選自包括由下列通式1、2和3表示的陽離 子表面活性劑中的柔順劑，從而有利于在低溫水中的漂洗過程中從第一基底釋放柔順劑。[通式1] [通式2] [通式3] 在上述通式中，R1、R2、R5、R6和R7各自獨(dú)立地表示直鏈或支鏈C7-C21烷基、C7-C21烯基或C7-C21炔 基，R3和R4各自獨(dú)立地表示C1-C4烷基，A 表示 C1-C4 烷基、(CH2) η0Η 或(CH2) m0C0R8，B 表示(CH2) n0H 或(CH2) m0C0R9，
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這里，η和m各自獨(dú)立地表示1-4的整數(shù)，R8和R9各自獨(dú)立地表示直鏈或支鏈C7-C21烷基、C7-C21烯基或C7-C21炔基，以及X表示鹵素或C1-C4烷基硫酸根，優(yōu)選表示F、Cl、I、Br、CH3SO4或CH3CH2S04。所述陽離子表面活性劑優(yōu)選滿足下面的數(shù)學(xué)表達(dá)式1。[數(shù)學(xué)表達(dá)式1]Q/T 彡 0. 6在此，T表示在R” R2> R5> R6> R7> A和B中基于C7-C21烷基、C7-C21烯基和C7-C21炔 基的峰的總面積，其通過HPLC (高效液相色譜分析)或GC (氣相色譜分析)測定，以及Q表示在R” R2、R5、R6、R7、A和B中基于飽和烴(即，C7-C21烷基)的峰的總面積， 其通過HPLC (高效液相色譜分析)或GC (氣相色譜分析)測定。在所述陽離子表面活性劑中，如果根據(jù)HPLC(高效液相色譜分析)或GC(氣相色 譜分析)分析的C7-C21烷基取代基的比例為0. 6以上，該表面活性劑就能夠在低溫水中容 易地被釋放/分散。烷基取代基的比例優(yōu)選為0.6-0. 9，并且更優(yōu)選為0.7-0. 9。如果烷基 取代基的比例低于0. 6，那么陽離子表面活性劑雖然能夠容易地從片上釋放，但不能牢固地 涂覆在片上并被其攜帶。此外，所述陽離子表面活性劑優(yōu)選滿足下面的數(shù)學(xué)表達(dá)式2。[數(shù)學(xué)表達(dá)式2]P/T 彡 0. 9這里，P表示在RpRyRpRpRpA和B中基于C12-C18烷基、C12-C18烯基和C12-C18炔 基的峰的總面積，其通過HPLC (高效液相色譜分析)或GC (氣相色譜分析)測定，以及T的定義與上述定義相同。在所述陽離子表面活性劑中，如果通過HPLC(高效液相色譜分析)或GC(氣相色 譜分析)分析的長鏈取代基(C12-C18烷基、C12-C18烯基和C12-C18炔基)的比例為0. 9以上， 該表面活性劑就能夠通過范德華力容易地涂覆在第一基底上并被其攜帶。而且，在將功能 片放入水中之前，包含所述陽離子表面活性劑的活性成分不容易從功能片中釋放出來。此外，所述陽離子表面活性劑優(yōu)選滿足下面的數(shù)學(xué)表達(dá)式3。[數(shù)學(xué)表達(dá)式3]0. 6 彡(Q1A1) *X+ (Q2ZT2) *Y+ (Q3/T3) *Z 彡 0· 9這里，T1表示在R1和R2中基于C7-C21烷基、C7-C21烯基和C7-C21炔基的峰的總面 積，其通過HPLC (高效液相色譜分析)測定，Q1表示在R1和R2中基于飽和烴(即，C7-C21烷基)的峰的總面積，其通過HPLC (高 效液相色譜分析)測定，T2表示在R5和R6中基于C7-C21烷基、C7-C21烯基和C7-C21炔基的峰的總面積，其通 過HPLC (高效液相色譜分析)測定，Q2表示在R5和R6中基于飽和烴(即，C7-C21烷基)的峰的總面積，其通過GC測定，T3表示在R7、A和B中基于C7-C21烷基、C7-C21烯基和C7-C21炔基的峰的總面積，其 通過GC測定，Q3表示在R7、A和B中基于飽和烴(即，C7-C21烷基)的峰的總面積，其通過GC測 定，
X表示基于陽離子表面活性劑的總用量由通式1表示的化合物的重量比，Y表示基于陽離子表面活性劑的總用量由通式2表示的化合物的重量比，以及Z表示基于陽離子表面活性劑的總重量由通式3表示的化合物的重量比。此外，所述陽離子表面活性劑優(yōu)選滿足下面的數(shù)學(xué)表達(dá)式4。[數(shù)學(xué)表達(dá)式4](P1A1) *Χ+ (Ρ2/Τ2) *Υ+ (Ρ3/Τ3) *Ζ 彡 0· 9這里，P1表示在R1和R2中基于C12-C18烷基、C12-C18烯基和C12-C18炔基的峰的總面 積，其通過HPLC (高效液相色譜分析)測定，P2表示在R5和R6中基于C12-C18烷基、C12-C18烯基和C12-C18炔基的峰的總面積，其 通過GC (氣相色譜分析)測定，P3表示在R7、A和B中基于C12-C18烷基、C12-C18烯基和C12-C18炔基的峰的總面積， 其通過GC (氣相色譜分析)測定，以及T1, T2, T3> X、Y和Z各自的定義與上述定義相同。所述柔順劑的實(shí)例包括油菜(rape)提取物(一種天然的柔順成分)、二甲基二烷 基氯化銨、EQ (季銨酯)(ester quat.)和咪唑啉。同時，本發(fā)明的功能片可與分散劑組合使用。當(dāng)使用具有高可分散性的乳化劑時， 所述活性成分能夠均勻地分散在低溫水中。相對于浸漬第一基底的100重量份的總活性成分組合物，所述乳化劑的含量優(yōu)選 為50重量份以下。如果含量大于50重量份，因?yàn)橹频玫钠锒斐墒褂貌槐?。?yōu)選乳化劑的實(shí)例包括HLB為2-18的乳化劑。該乳化劑的優(yōu)勢在于便于片的制 備，并且在洗滌過程中能夠全部釋放并分散浸漬到所制得的片上的活性成分。因此，更優(yōu)選 HLB為8-12的乳化劑。這里，HLB是指親水親油平衡值(Hydrophilic-LipophiIe Balance)。經(jīng)由不同的方法，如浸涂法、模壓涂覆法、輥涂法、逗號式刮刀涂布法、刮刀涂布 法、噴涂法、凹版印刷法或其組合，將活性成分涂覆或浸漬到第一基底上可以制備本發(fā)明的 功能片。


圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的功能片發(fā)揮其作用的機(jī)制。圖2示意性地顯示了用于烘干機(jī)的常規(guī)片型織物柔順劑發(fā)揮其作用的機(jī)制。圖3顯示了水接觸角。圖4顯示了不同的第一基底基底的水接觸角的照片。圖5顯示了不同的第一基底和功能片的透光率的照片。圖6為顯示從對比實(shí)施例2-5和實(shí)施例4-7得到的功能片的水滲透率、釋放率和 柔順效果的結(jié)果的圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)將參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式詳細(xì)描述本發(fā)明。然而，下面的實(shí)施例僅用于解 釋說明，且本發(fā)明的范圍不限于此。試驗(yàn)實(shí)施例
使用接觸角測量儀(KRUSS，F(xiàn)M40, EASY DROP)在30gsm高密度聚丙烯紡粘非織造 織物(a)、15gsm低密度聚丙烯紡粘非織造織物(b)和用5，OOOppm的親水性硅表面活性劑 (c)親水化的30gsm高密度聚丙烯紡粘非織造織物上測量水接觸角，圖4顯示了測得的結(jié)^ ο如圖4所示，未親水化的聚丙烯非織造織物(a)和(b)顯示的水接觸角為約 120°。另一方面，當(dāng)為親水化的聚丙烯非織造織物(c)時，不可能測量水接觸角，因?yàn)樗?滴在表面上的水滴都被吸收了(水接觸角0)。對比實(shí)施例1、實(shí)施例1-3使用具有如表1中注明的水接觸角的第一基底，用根據(jù)表1的活性成分和含量制 備基底浸漬組合物，并進(jìn)行加壓涂覆和冷卻步驟來制作功能片。這里，在加壓涂覆過程中， 基底浸漬組合物存在于60°C下并為液態(tài)。冷卻溫度為25°C。用于對比實(shí)施例1的第一基底為未親水化的紡粘聚丙烯非織造織物。在實(shí)施例 1-3中，作為第一基底，使用采用不同量的親水性硅表面活性劑進(jìn)行親水化處理后的紡粘聚 丙烯非織造織物。在對比實(shí)施例1和實(shí)施例1-3中，通過在20°C的低溫水中浸泡5分鐘使非織造織 物飽和水、計(jì)算飽和水前后的重量差并用該差除以初始重量來計(jì)算作為第一基底的各種非 織造織物的吸水率。[表1]單位(wt *其他添加劑如痕量的著色劑、防腐劑、抗氧化劑、消泡劑等的添加劑。在由實(shí)施例1-3和對比實(shí)施例1制得的功能片上，通過下面的方法進(jìn)行性能測試。 表2顯示了結(jié)果。
試驗(yàn)1:溶解度測試在由實(shí)施例1-3和對比實(shí)施例1制得的功能片上，測量活性成分在低溫水中的溶 解度和可分散性。將3L 20°C的低溫水倒入量杯中，并在其中放入各種功能片，接著攪拌5 分鐘。然后，測量功能片在處理和干燥前后的重量差來測試活性成分的溶解度。重復(fù)進(jìn)行 溶解度測量3次以上。 試驗(yàn)2:柔順效果測試使用標(biāo)準(zhǔn)量的普通洗滌劑在洗衣機(jī)內(nèi)重復(fù)5次洗滌市售的100 %純棉毛巾，然后 甩干。將甩干的棉毛巾與通過實(shí)施例1-3和對比實(shí)施例1制得的各功能片中的一片一起 放入漂洗水(浸泡比為1 30，25°C)中，并進(jìn)行柔順化處理5分鐘。然后，將毛巾甩干在 20°C和65% RH下調(diào)理24小時。由熟練的測評人員通過感覺評價來進(jìn)行觸覺試驗(yàn)，并從1 到5給出柔順評價值。該試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行3次以上，并通過平均值來測量柔順效果。 試驗(yàn)3:吸水性測試將普通棉布同時在經(jīng)線和緯線方向上切成2X 15cm大小的片獲得測試布，并以與 試驗(yàn)2中所描述的相同方式進(jìn)行柔順化處理并在20°C和65% RH下調(diào)理24小時。通過夾 子和平衡重錘使測試布垂直懸浮，并將測試布的末端浸入含有0. 可溶性藍(lán)色染料的水 溶液中。然后，在20分鐘后測量藍(lán)色染料上升的高度。該測量重復(fù)進(jìn)行3次以上，并通過 平均值測量吸水效果。 試驗(yàn)4 抗靜電性能的測試(半程)在各測試布(以與試驗(yàn)2中所描述的相同方式對該測試布進(jìn)行柔順化處理并在 20°C和65% RH下調(diào)理24小時)上，按如下所述測量恒定電壓的漏出速度。在本試驗(yàn)中，采 用KS K-0555A和靜電伏特計(jì)(Rothschild)。通過計(jì)算從最初施加的150V電壓減少到一半 的初始電壓的時間來測量恒定電壓的漏出速度。該測量重復(fù)進(jìn)行3次以上，并獲得平均值。 試驗(yàn)5 殘留芳香劑的測試以與試驗(yàn)1中所描述的相同方式對該毛巾進(jìn)行柔順化處理，由測評人員評價該棉 毛巾。基于5分，通過3次測量獲得測試結(jié)果。 [表 2] 如表2所示，與使用水接觸角為120°的未進(jìn)行親水化處理的第一基底的常規(guī)功 能片不同，根據(jù)本發(fā)明的功能片(其使用水接觸角為90°以下的親水化處理過的第一基 底)因其在低溫水中的高吸水性和高溶解度能夠充分發(fā)揮浸漬到該功能片上的活性成分 的柔順效果、殘留芳香劑和抗靜電效果。對比實(shí)施例2-5和實(shí)施例4-7使用20重量份的季銨酯(EQ，通式2)作為織物柔順劑、20重量份的甘油單硬脂酰 酯作為制劑分散劑、2重量份的聚氧乙烯山梨聚糖酯Tween-81 (HLB 10)作為乳化劑、10重 量份的硬脂酸氨基丙基二甲胺作為用于柔順的助劑和10重量份的芳香劑來制備浸漬組合 物。然后，作為第一基底，使用30gsm的聚丙烯紡粘非織造織物。通過進(jìn)行加壓涂覆和冷卻步驟來制備功能片。這里，在加壓涂覆過程中，基底浸漬 組合物存在于60°C下并為液態(tài)。冷卻溫度為25°C。在由對比實(shí)施例2-5和實(shí)施例4-7獲得的各功能片中，根據(jù)用于加壓涂覆的第一 輥和第二輥之間的距離來調(diào)整在第一基底上的涂覆量，從而將透光率調(diào)整為如表3所示?！赐腹饴实臏y量方法〉
如下所述測量作為第一基底的15gsm聚丙烯紡粘非織造織物、30gsm聚丙烯紡粘 非織造織物和30gsm PET紡粘非織造織物的透光率，并測量由對比實(shí)施例2-5和實(shí)施例4_7 獲得的功能片的透光率。用圖像分析儀(HIROX, Hi-scope ΚΗ-2400，χ 200，連接點(diǎn)間的距離:1_2_)來分 析第一基底和各自的功能片，并通過在直徑為Imm的圓內(nèi)的透光面積與總面積之比來測量 透光率。透光率是通過隨機(jī)取樣的20個區(qū)域獲得的平均值。這里，將非織造織物的連接點(diǎn) 排除在外。在圖5的上部，顯示了 15gsm聚丙烯紡粘非織造織物、30gsm聚丙烯紡粘非織造織 物和30gsm PET紡粘非織造織物的透光率，而在圖的下部顯示了其上施用了浸漬組合物的 各非織造織物的透光率。此外，由對比實(shí)施例2-5和實(shí)施例4-7獲得的功能片的透光率顯 示在表3和圖6中?！礈y量釋放率的方法〉在由對比實(shí)施例2-5和實(shí)施例4-7獲得的各功能片上，測量活性成分在低溫水中 的溶解度和可分散性。將3L 20°C的低溫水倒入量杯，并將各功能片放入其中，接著攪拌1 分鐘。然后，測量處理和干燥前后的重量差以測試活性成分的釋放率。該釋放率測量重復(fù) 3次以上。表3和圖6顯示了結(jié)果。〈測量柔順效果的方法〉使用普通洗滌劑用標(biāo)準(zhǔn)量在洗衣機(jī)內(nèi)重復(fù)5次洗滌市售的100%純棉毛巾，然后 甩干。將甩干的棉毛巾與通過對比實(shí)施例2-5和實(shí)施例4-7制得的各功能片中的一片一起 放入漂洗水(浸泡比為1 30，25°C)中，并進(jìn)行柔順化處理1分鐘。然后，將毛巾甩干在 20°C和65% RH下調(diào)理24小時。由熟練的測評人員通過感覺評價來進(jìn)行觸覺試驗(yàn)，并從1 到5給出柔順評價值。該試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行3次以上，并通過平均值來測量柔順效果。表3和 圖6顯示了結(jié)果。 [表 3] 功能片的透光率是指水能夠進(jìn)入接觸的面積。從對比實(shí)施例2可以看出，如果功能片的透光率小于2%，活性成分難以水分散。同樣，如對比實(shí)施例3-5的結(jié)果(其中盡管 為99%的高釋放率)所示，其柔順效果差，可以看出如果透光率高于20%，就難以使織物柔 順劑充分地浸入非織造織物。工業(yè)實(shí)用性從前面的內(nèi)容可以看出，根據(jù)本發(fā)明的功能片，其浸漬/涂覆了能夠吸附在衣物 上并在完成洗滌后也能發(fā)揮特殊功能的活性成分(如織物柔順劑)，能夠有利于其上的活 性成分釋放入低溫水中，并且還具有方便循環(huán)、儲存和使用以及定量使用活性成分的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種包括用活性成分涂覆或浸漬的第一基底的功能片，該功能片在0℃ 30℃的低溫水中使用，其中，所述活性成分在低溫水中物理地或化學(xué)地吸附在第二基底上，并在除去低溫水后仍存留在所述第二基底上，以及使用水接觸角為90°以下的基底作為所述第一基底，從而使70％以上的涂覆或浸漬在所述第一基底上的活性成分能夠在5分鐘內(nèi)釋放進(jìn)0℃ 30℃的低溫水中。
2.如權(quán)利要求1所述的功能片，其中，所述水接觸角為90°以下的基底通過用親水 性乳液對由聚合物制成的片進(jìn)行表面處理而獲得，或者所述基底為由親水性聚合物制成的 片。
3.如權(quán)利要求1所述的功能片，其中，所述第一基底的水接觸角為0°。
4.如權(quán)利要求2所述的功能片，其中，所述親水性乳液為基于硅的親水性表面活性劑。
5.如權(quán)利要求2所述的功能片，其中，相對于100重量份的第一基底，用于對所述聚合 物片進(jìn)行表面處理的親水性乳液的用量為0. 01-20重量份。
6.如權(quán)利要求1所述的功能片，其中，所述第一基底為多孔基底。
7.如權(quán)利要求2所述的功能片，其中，要進(jìn)行表面處理的聚合物片由聚乙烯、聚丙烯或 聚對苯二甲酸乙二醇酯制成。
8.如權(quán)利要求1所述的功能片，其中，所述第一基底為非織造織物或織造織物。
9.如權(quán)利要求1所述的功能片，其中，即使在涂覆或浸漬所述活性成分后，其仍保持多 孔結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的功能片，其中，所述活性成分為選自柔順劑、芳香劑、抗靜電 劑、穩(wěn)定劑、著色劑、防腐劑、抗菌劑、電解質(zhì)、熒光增白劑和漂白劑中的至少一種材料。
11.如權(quán)利要求1所述的功能片，其中，所述活性成分與乳化劑或分散劑組合使用。
12.如權(quán)利要求11所述的功能片，其中，相對于100重量份的將浸漬到所述第一基底上 的總活性成分組合物，所述乳化劑的含量為50重量份以下。
13.如權(quán)利要求1所述的功能片，其中，所述活性成分在60°C以上為液態(tài)，而在30°C以 下為固態(tài)。
14.如權(quán)利要求1所述的功能片，其中，以每單位面積0.l-20mg/cm2的量將所述活性成 分浸漬或涂覆在所述功能片上。
15.一種包括用活性成分涂覆或浸漬的第一基底的功能片，該功能片在0°C _30°C的低 溫水中使用，其中，所述活性成分在低溫水中物理地或化學(xué)地吸附在第二基底上，并在除去低溫水 后仍存留在所述第二基底上，以及所述功能片的透光率為2-20%，從而使70%以上的涂覆或浸漬到所述第一基底上的 活性成分能夠在5分鐘內(nèi)釋放進(jìn)0°C -30°C的低溫水中。
16.如權(quán)利要求15所述的功能片，其中，所述第一基底為多孔基底。
17.如權(quán)利要求16所述的功能片，其中，即使在涂覆或浸漬了所述活性成分后，其仍保 持多孔結(jié)構(gòu)。
18.如權(quán)利要求15所述的功能片，其中，所述第一基底的透光率為20-50%。
19.如權(quán)利要求15所述的功能片，其中，所述活性成分為選自柔順劑、芳香劑、抗靜電劑、穩(wěn)定劑、著色劑、防腐劑、抗菌劑、電解質(zhì)、熒光增白劑和漂白劑中的至少一種材料。
20.如權(quán)利要求15所述的功能片，該功能片包含以每單位面積0.l-20mg/cm2的量涂覆 于其上的活性成分，并且具有透光率為2-20%的孔隙度。
21.如權(quán)利要求15所述的功能片，其中，所述活性成分與乳化劑或分散劑組合使用。
22.如權(quán)利要求15所述的功能片，其中，所述活性成分在60°C以上為液態(tài)，而在30°C以 下為固態(tài)。
23.如權(quán)利要求15所述的功能片，其中，所述第一基底為聚乙烯、聚丙烯或聚對苯二甲 酸乙二醇酯(PET)。
24.如權(quán)利要求15所述的功能片，其中，所述第一基底為非織造織物或織造織物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種包括用活性成分涂覆或浸漬的第一基底的功能片，其在0℃-30℃的低溫水中使用，其中，所述活性成分在低溫水中物理地或化學(xué)地吸附在第二基底上，并在除去低溫水后仍存留在第二基底上，使用水接觸角為90°以下的基底作為第一基底，從而使70％以上的涂覆或浸漬在第一基底上的活性成分能夠在5分鐘內(nèi)釋放進(jìn)0℃-30℃的低溫水中；本發(fā)明還公開了另一種包括用活性成分涂覆或浸漬的第一基底的功能片，其在0℃-30℃的低溫水中使用，其中，所述活性成分在低溫水中物理地或化學(xué)地吸附在第二基底上，并在除去低溫水后仍存留在第二基底上，所述功能片的透光率為2-20％，從而使70％以上的涂覆或浸漬在第一基底上的活性成分能夠在5分鐘內(nèi)釋放進(jìn)0℃-30℃的低溫水中。
文檔編號D06M11/05GK101910503SQ200880123922
公開日2010年12月8日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者姜周憐, 鄭國仁, 郭尚運(yùn) 申請人:株式會社Lg生活健康