專利名稱：用于緊固牽伸裝置的支撐件的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于緊固牽伸裝置的支撐件的設(shè)備。
背景技術(shù)：
用于紡紗機的牽伸裝置包括以可樞轉(zhuǎn)方式安裝在支撐件上的上羅拉支承及加壓臂，該上羅拉支承及加壓臂借助一設(shè)備以可拆下的方式固定在保持桿上。通常，牽伸裝置的多個上羅拉支承及加壓臂并排設(shè)置在紡紗機的沿機器長度布置的保持桿上。
如DE-AS 1 133 289公開的那樣，根據(jù)用于緊固支撐件的設(shè)備的一個非常簡單的實施方式，將由兩塊板組成的支撐件設(shè)置成借助于緊固螺釘以位置固定的方式固定在保持桿上，其方式是保持桿具有用于設(shè)置支撐件的孔，緊固螺釘接合到所述孔內(nèi)。其缺點在于，由于施加用以擰緊緊固螺釘?shù)牧貢p壞保持桿內(nèi)的孔。此外，在運行期間在牽伸裝置上出現(xiàn)的力矩也在很大程度上被伸入孔內(nèi)的緊固螺釘接收，這導(dǎo)致緊固螺釘穿入孔內(nèi)，而導(dǎo)致在保持桿上出現(xiàn)進一步的損傷。
DE2649207A1也說明了用于緊固支撐件的設(shè)備，其中，上羅拉支承及加壓臂的安裝在保持桿上的支撐件借助被設(shè)計為片簧的杠桿臂而被緊固。杠桿臂以可圍繞在軸向上平行于保持桿設(shè)置的樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，并且借助作用于杠桿臂的調(diào)節(jié)螺釘定位，以便固定支撐件相對于保持桿的已設(shè)定傾斜。其表現(xiàn)出的缺點在于，為將支撐件設(shè)置在保持桿上，杠桿臂必須由操作人員保持在一位置上，在該位置上杠桿臂不能夠與設(shè)置在保持桿上的其中一個凹部接合。此外，在運行期間，在牽伸裝置上出現(xiàn)力矩，該力矩引發(fā)反向于調(diào)節(jié)螺釘所施加的力作用的反作用力，由于該反作用力，支撐件的在牽伸裝置未加載狀態(tài)下就已設(shè)定的傾斜可能發(fā)生改變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種用于將支撐件緊固在保持桿上的設(shè)備，通過該設(shè)備能夠避免現(xiàn)有技術(shù)的所述缺點。
根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過第一方面的特征來解決。本發(fā)明其它有利構(gòu)造方式是從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)第一方面，將該設(shè)備設(shè)置成具有能圍繞在軸向上平行于保持桿的樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)的雙臂杠桿，所述杠桿包括第一杠桿臂，所述第一杠桿臂能與設(shè)置在保持桿內(nèi)的凹部接合以便固定上羅拉支承及加壓臂的支撐件；所述杠桿還具有第二杠桿臂， 一裝置作用在所述第二杠桿臂上，以便將所述杠桿定位在輸送及組裝位置或者緊固位置上。該設(shè)備使得可以以簡單方式將支撐件設(shè)置在保持桿上，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的杠桿能被轉(zhuǎn)移到輸送及組裝位置并且定位在該位置上。這避免了第一杠桿臂意外地接合至位于保持桿上的其中一個凹部內(nèi)。
接合至凹部內(nèi)的第一杠桿臂可優(yōu)選具有凸形彎曲的端面外輪廓，端
面的曲率半徑相當(dāng)于所述外輪廓與所述杠桿的樞轉(zhuǎn)軸的中心的距離。因
為端面的曲率半徑同時也相當(dāng)于第一杠桿臂在端面邊緣和樞轉(zhuǎn)軸中心之
間的徑向展度，所以在運行期間出現(xiàn)在牽伸裝置上的力矩所導(dǎo)致的力直
接指向樞轉(zhuǎn)軸。由此不同于現(xiàn)有技術(shù)，能夠避免在與安裝相關(guān)的表面上、尤其是能夠避免在保持桿上出現(xiàn)損壞。
所述杠桿優(yōu)選可以基本呈L形。
為此，第一杠桿臂和第二杠桿臂可這樣構(gòu)造，即，它們在它們的縱
軸線之間夾的角度a在80°至120°之間。具體而言，用于定位所述杠桿的裝置可以是螺釘。所述杠桿的大致L形結(jié)構(gòu)，使得可通過為了輸送及組裝目的繞所述樞轉(zhuǎn)軸進行樞轉(zhuǎn)，從而將所述杠桿定位，這樣，所述杠桿的第二杠桿臂靠在擰緊的螺釘上，并且保持在輸送及組裝位置上，而第一杠桿臂脫離保持桿上的凹部。在所述杠桿的該位置下，上羅拉支承及加壓臂的支撐件能在所述保持桿上進行組裝，并能在軸向和徑向上自由移動。
另一方面，在緊固位置，在通過旋出螺釘使杠桿朝向保持桿的方向樞轉(zhuǎn)之后，第一杠桿臂就與位于保持桿上的凹部接合。在樞轉(zhuǎn)之后，再次擰緊螺釘，從而螺釘作用在第二杠桿臂的遠離第一杠桿臂的一側(cè)上，并且將該杠桿固定在該位置上。為此，螺釘所必須的擰緊力矩非常小，這是因為，通過杠桿的根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計，螺釘僅需要接受在關(guān)閉時產(chǎn)生的用于達到上羅拉支承及加壓臂的鎖止位置的力。在牽伸裝置運行中由力矩帶來的力直接作用于樞轉(zhuǎn)軸而不是作用于螺釘。結(jié)果，能夠避免損害與安裝相關(guān)的構(gòu)件。


以下根據(jù)在附圖中示出的實施例進一步描述本發(fā)明。附圖中
圖1是一側(cè)視圖，且示出了在輸送及組裝位置上的上羅拉支承及加壓臂的局部剖視圖2是根據(jù)圖1的局部剖視圖的細(xì)節(jié)圖I;
圖3是一側(cè)視圖，且示出了在緊固位置上的上羅拉支承及加壓臂的局部剖視圖4是根據(jù)圖3的局部剖視圖的細(xì)節(jié)圖III。
具體實施例方式
圖1示出用于紡紗機的牽伸裝置的上羅拉支承及加壓臂1的支撐件2的局部剖切的側(cè)視圖。上羅拉支承及加壓臂1以可樞轉(zhuǎn)的方式安裝在支撐件2內(nèi)，并且可以通過操作桿IO致動上羅拉支承及加壓臂1。紡紗機的位置固定的保持桿3上的設(shè)備以不能轉(zhuǎn)動的方式保持著支撐件2。上羅拉支承及加壓臂1具有用于上羅拉(其分別被設(shè)置為退繞羅拉7、中羅拉8和喂給羅拉9)的連接桿(connecting rod) 4、 5、 6。牽伸裝置的上羅拉優(yōu)選被形成為雙羅拉，并且借助它們的軸安裝在連接桿4、 5、 6的接納部內(nèi)。借助設(shè)置在支撐件2內(nèi)的設(shè)備將上羅拉支承及加壓臂1的支撐件2固定在保持桿3上，所述設(shè)置在支撐件2內(nèi)的設(shè)備包括雙臂杠桿12，雙臂杠桿12可以圍繞在軸向上平行于保持桿3布置的樞轉(zhuǎn)軸14被轉(zhuǎn)移到輸送及組裝位置(如圖1所示)，或者被轉(zhuǎn)移到緊固位置(如圖3所示)。為了使雙臂杠桿12從輸送及組裝位置轉(zhuǎn)移至緊固位置并從緊固位置轉(zhuǎn)移至輸送及組裝位置，并且為了將其保持在這兩個位置之一上，設(shè)有設(shè)置在支撐件2上的調(diào)節(jié)螺釘13，該調(diào)節(jié)螺釘13是從能夠從外側(cè)接近的。
圖2以相對于圖1放大的方式示出圖1的局部剖視細(xì)節(jié)圖I，在該細(xì)節(jié)圖I中可以更清楚地看出位于支撐件2內(nèi)的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備。樞轉(zhuǎn)軸14以在軸向上平行于保持桿3的方式設(shè)置在支撐件2內(nèi)部。杠桿12以可圍繞樞轉(zhuǎn)軸14樞轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，調(diào)節(jié)螺釘13將杠桿12保持在其輸送及組裝位置上。杠桿12基本呈L形，并且具有第一杠桿臂15以及第二杠桿臂16，第一杠桿臂15具有凸出彎曲的端面外輪廓，該端面外輪廓能夠與保持桿3上的凹部11接合，而調(diào)節(jié)螺釘13接合在第二杠桿臂16上。第一杠桿臂15和第二杠桿臂16從樞轉(zhuǎn)軸14的中心延伸，第一杠桿臂15和第二杠桿臂16的縱軸所夾的角度a在80。至120°之間。
在上羅拉支承及加壓臂1的輸送及組裝位置上，第一杠桿臂15的端面定位成遠離保持桿3，即，其向著調(diào)節(jié)螺釘13的方向樞轉(zhuǎn)，離開凹部11。為了將杠桿12保持在輸送及組裝位置上，擰緊調(diào)節(jié)螺釘13，以使得調(diào)節(jié)螺釘13伸入支撐件2內(nèi)。在此情況下，在該位置上基本垂直于保持桿3取向的第二杠桿臂16位于調(diào)節(jié)螺釘13上。
為了將上羅拉支承及加壓臂1的支撐件2以位置固定的方式固定在保持桿3上，保持桿3設(shè)有大致為楔形的凹部11。在將上羅拉支承及加壓臂1推裝到保持桿3上之后，旋出調(diào)節(jié)螺釘13，從而如圖3和圖4所示杠桿12能夠樞轉(zhuǎn)至其緊固位置。
圖3的視圖示出上羅拉支承及加壓臂1，其借助根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備被緊固在保持桿3上。在牽伸裝置運行期間，力矩M作用于支撐件2，箭頭示出力矩M的作用方向。
圖4的細(xì)節(jié)圖III以相對于圖3放大了很多的比例示出該設(shè)備的處于其緊固位置的杠桿12。在杠桿12的緊固位置上，第一杠桿臂15以其彎 曲的半徑為R的端面外輪廓靠在保持桿3的楔形凹部11內(nèi)，而調(diào)節(jié)螺釘 13靠在第二杠桿臂16上，從而將杠桿12保持在該位置中。第一杠桿臂 15的端面外輪廓的曲率半徑R相當(dāng)于從第一杠桿臂15的端面邊緣出發(fā) 至樞轉(zhuǎn)軸14的中心M的距離。
因為第一杠桿臂15的曲率半徑為R的端面的圓心與樞轉(zhuǎn)軸14的中 心重合，或者說由于第一杠桿臂15靠在凹部11上的端面的凸形彎曲具 有始終恒定的距離R，從而沿著杠桿12整個軸向展度作用的線壓力將在 軸向上平行于樞轉(zhuǎn)軸14的縱軸線，所以力矩M產(chǎn)生的力直接指向樞轉(zhuǎn) 軸14。在保持桿3和樞轉(zhuǎn)軸14之間的力傳遞平面不會出現(xiàn)錯位，從而在 牽伸裝置運行期間沒有額外的力矩傳遞至樞轉(zhuǎn)軸14。通過杠桿12在輸送 及組裝位置上的定位，支撐件2在保持桿3上的設(shè)置被簡化，這是因為 在推裝支撐件2期間，杠桿12不會與設(shè)置在沿機器長度的保持桿3上的 凹部11接合。
權(quán)利要求
1.一種用于將牽伸裝置的支撐件(2)緊固在紡紗機的保持桿(3)上的設(shè)備，其中，上羅拉支承及加壓臂(1)以可樞轉(zhuǎn)安裝的方式設(shè)置在所述支撐件(2)上，該設(shè)備的特征在于，所述設(shè)備具有可以圍繞在軸向上平行于所述保持桿(3)的樞轉(zhuǎn)軸(14)樞轉(zhuǎn)的雙臂杠桿(12)，所述杠桿(12)包括第一杠桿臂(15)，所述第一杠桿臂能與設(shè)在所述保持桿(3)內(nèi)的凹部(11)接合，以便緊固所述上羅拉支承及加壓臂(1)的所述支撐件(2)；所述杠桿還包括第二杠桿臂(16)，一裝置(13)接合在所述第二杠桿臂上，以便將所述杠桿(12)定位在輸送及組裝位置或者緊固位置上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，接合在所述凹部(11) 內(nèi)的所述第一杠桿臂(15)具有凸形彎曲的端面外輪廓，所述端面外輪 廓的曲率半徑(R)相當(dāng)于所述外輪廓與所述杠桿(12)的所述樞轉(zhuǎn)軸(14) 的中心(M)的距離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述杠桿(12) 基本呈L形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一杠桿臂(15) 和所述第二杠桿臂(16)這樣構(gòu)造，即，它們在它們的縱軸線之間夾的 角度(a)在80°至120°之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，用于定 位所述杠桿(12)的所述裝置是螺釘(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將牽伸裝置的支撐件(2)緊固在紡紗機的保持桿(3)上的設(shè)備，其中，上羅拉支承及加壓臂(1)以可樞轉(zhuǎn)安裝的方式設(shè)置在所述支撐件(2)上，所述設(shè)備具有可以圍繞在軸向上平行于所述保持桿(3)的樞轉(zhuǎn)軸(14)樞轉(zhuǎn)的雙臂杠桿(12)，所述杠桿(12)包括第一杠桿臂(15)，所述第一杠桿臂能與設(shè)在所述保持桿(3)內(nèi)的凹部(11)接合，以便緊固所述上羅拉支承及加壓臂(1)的所述支撐件(2)；所述杠桿還包括第二杠桿臂(16)，一裝置(13)接合在所述第二杠桿臂上，以便將所述杠桿(12)定位在輸送及組裝位置或者緊固位置上。
文檔編號D01H5/56GK101492845SQ20091000392
公開日2009年7月29日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月26日
發(fā)明者于爾根·施萊格爾 申請人:歐瑞康紡織部件公司