專利名稱：洗滌干燥機以及干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及進行干燥運轉(zhuǎn)的洗滌干燥機以及干燥機。
背景技術(shù)：
作為干燥機以及從洗滌到干燥機而進行的洗滌干燥機的現(xiàn)有技術(shù)，例如有
日本特開2005-80946號公報(專利文獻1 )。該現(xiàn)有技術(shù)具有吸入空氣并生成循環(huán)空氣的循環(huán)風扇；從該循環(huán)風扇的吹出口沿著外桶的外壁面以垂直狀態(tài)向上方延伸的作為上升風道部的上升風道管道；以及，設(shè)置在外桶的上端部上所安裝的外桶上蓋上并對從上升風道管道送入的循環(huán)空氣進行加熱的作為加熱機構(gòu)的加熱器(PTC加熱器)，且具備將加熱了的循環(huán)空氣向洗滌兼脫水桶內(nèi)吹入的吹入口 。
然而，就上述現(xiàn)有技術(shù)而言，雖然經(jīng)由作為加熱機構(gòu)的加熱器將熱風送到洗滌兼脫水桶內(nèi)，但是對于使通過上述加熱機構(gòu)的空氣均勻化未加以考慮，存在未高效地進行空氣干燥的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使向加熱機構(gòu)的送風分布均勻化，并高效地進行空氣的干燥的干燥機或洗滌干燥機。
本發(fā)明的干燥機或洗滌干燥機，具有收放衣物的桶、驅(qū)動該桶的馬達、以及支撐上述桶的外框，且具有干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運轉(zhuǎn)中向上述桶內(nèi)送風的機構(gòu)，上述送風機構(gòu)具備具有吸入口的表側(cè)單元殼及里側(cè)單元殼；加熱機構(gòu)；設(shè)置在前面板和后面板之間的送風風扇；旋渦狀的流道；設(shè)置在該流道的出口上的噴嘴部；以及以使上述排出口朝向上述噴嘴部變窄的方式突出的隆起部。
本發(fā)明的效果如下。
根據(jù)本發(fā)明，從集中到上述排出口的外周側(cè)(相對于上述送風風扇的旋轉(zhuǎn)方向成為后側(cè)的后側(cè)端部)的送風風扇排出的空氣流量通過上述隆起部而被擴散，不論在后側(cè)端部還是噴嘴部都能夠使向加熱機構(gòu)的送風分布均勻。
圖1是涉及本發(fā)明的實施例的表示洗滌干燥機的概略的縱剖視圖。圖2是涉及本發(fā)明的實施例的表示洗滌物量多時的噴水洗凈的圖。圖3是涉及本發(fā)明的實施例的表示洗滌物量少時的噴水洗凈的圖。圖4是涉及本發(fā)明的實施例的干燥機構(gòu)的除濕機構(gòu)(除濕用縱通道)的外觀立體圖。
圖5是涉及本發(fā)明的實施例的表示干燥機構(gòu)的除濕機構(gòu)(除濕用縱通道)的內(nèi)部的立體圖。
圖6是涉及本發(fā)明的實施例的干燥機構(gòu)的除濕機構(gòu)(除濕用縱通道)的從圖4的相反方面所見的立體圖。
圖7是涉及本發(fā)明的實施例的表示在與圖6相同的立體圖中從棉絨去除用窗90拆下窗用蓋的情況。
圖8是涉及本發(fā)明的實施例的從后側(cè)表示外框的圖。
圖9是涉及本發(fā)明的實施例的圖8的A-A線剖視圖。
圖IO是涉及本發(fā)明的實施例的從外窗拆下外用蓋觀察窗用蓋的立體圖。
圖11是涉及本發(fā)明的實施例的表示用外用蓋關(guān)閉了外窗的狀態(tài)和窗用蓋的對應(yīng)關(guān)系的立體圖。
圖12是涉及本發(fā)明的實施例的熱風單元的外觀立體圖。
立體圖。
圖14是涉及本發(fā)明的實施例的表示在于圖13相同的圖中拆下風扇罩的情況。
圖15是涉及本發(fā)明的實施例的干燥過濾器(干燥過濾器裝置)的外觀立體圖。
圖16是涉及本發(fā)明的實施例的用干燥過濾器框體的前側(cè)框部的剖視圖表示防脫纟幾構(gòu)。
圖17是涉及本發(fā)明的實施例的在干燥過濾器框體的外觀立體圖中表示分解了防脫機構(gòu)的情況。圖18是涉及本發(fā)明的實施例的將在干燥過濾器框體的前側(cè)框部上安裝有防脫才幾構(gòu)的地方估爻成剖面的圖。
圖19是涉及本發(fā)明的實施例的表示在干燥過濾器框體的前側(cè)框部上安裝有防脫才幾構(gòu)的情況的圖。
圖20是涉及本發(fā)明的實施例的防脫機構(gòu)的分解立體圖。
圖21是涉及本發(fā)明的實施例的表示設(shè)置在干燥過濾器框體的前側(cè)框部上
的 一對配合槽與貫通孔的圖。
圖22是涉及本發(fā)明的實施例的在打開了內(nèi)蓋的狀態(tài)從上方所見外桶上蓋的圖。
圖23是涉及本發(fā)明的實施例的在進一步打開了內(nèi)蓋的狀態(tài)下從上方所見外桶上蓋的圖。
圖24是涉及本發(fā)明的實施例的放大表示引導(dǎo)用螺釘?shù)闹車膱D。
圖25是涉及本發(fā)明的實施例的在關(guān)閉了內(nèi)蓋的狀態(tài)下表示導(dǎo)電橡膠部
件、外桶上蓋、4交鏈轉(zhuǎn)動軸、引導(dǎo)部件的關(guān)系的立體圖。
圖26是涉及本發(fā)明的實施例的在關(guān)閉了內(nèi)蓋的狀態(tài)下表示螺釘、加強板、
導(dǎo)電橡膠部件、引導(dǎo)用螺4丁、外桶上蓋、4交鏈轉(zhuǎn)動軸、引導(dǎo)部件的關(guān)系的剖^L圖。
圖27是涉及本發(fā)明的實施例的在打開了內(nèi)蓋的狀態(tài)下表示導(dǎo)電橡膠部件、引導(dǎo)用螺釘、外桶上蓋、鉸鏈轉(zhuǎn)動軸、引導(dǎo)部件的關(guān)系的立體圖。
圖28是涉及本發(fā)明的實施例的在打開了內(nèi)蓋的狀態(tài)下表示螺釘、加強板、導(dǎo)電橡膠部件、引導(dǎo)用螺釘、外桶上蓋、鉸鏈轉(zhuǎn)動軸、引導(dǎo)部件的關(guān)系的剖視圖。
圖29是涉及本發(fā)明的實施例的浴缸水除菌裝置的剖視圖。圖30是涉及本發(fā)明的實施例的浴缸水除菌裝置的剖面立體圖。圖31是涉及本發(fā)明的實施例的浴缸水除菌裝置的分解立體圖。圖32是涉及本發(fā)明的實施例的除菌盒的分解立體圖。圖33是涉及本發(fā)明的實施例的表示打開內(nèi)蓋配備在外桶上蓋的下面的洗滌線頭去除裝置的把手與內(nèi)蓋的位置關(guān)系的圖。
圖34是涉及本發(fā)明的實施例的表示打開內(nèi)蓋將洗滌線頭去除裝置的把手向逆時針方向轉(zhuǎn)動而脫離把手的配合的情況的圖。
圖35是涉及本發(fā)明的實施例的表示打開內(nèi)蓋將洗滌線頭去除裝置的把手向逆時針方向轉(zhuǎn)動而脫離把手的配合并拉出洗滌線頭捕集盒的情況的圖。
圖36是涉及本發(fā)明的實施例的從下面所見具備洗滌線頭去除裝置的外桶
上蓋的立體圖。
圖37是涉及本發(fā)明的實施例的洗滌線頭去除裝置的俯視圖。圖38是涉及本發(fā)明的實施例的洗滌線頭去除裝置的縱剖視圖。圖39是涉及本發(fā)明的實施例的洗滌線頭去除裝置的把手與把手配合機構(gòu)的俯視圖。
合機構(gòu)配合后的狀態(tài)的圖。
圖41是涉及本發(fā)明的實施例的用縱剖面表示洗滌線頭去除裝置的把手配
合機構(gòu)脫離配合后的狀態(tài)的圖。
圖42是涉及本發(fā)明的實施例的異物去除捕集器與循環(huán)泵的縱剖面圖。圖43是涉及本發(fā)明的實施例的用異物去除捕集器與循環(huán)泵的縱剖面圖表
示從捕集器外殼拆下了捕集器內(nèi)殼的狀態(tài)。
圖44是涉及本發(fā)明的實施例的洗滌干燥機的控制電路。
圖45是涉及本發(fā)明的實施例的表示配置有各種開關(guān)、顯示部的操作面板的圖。
圖46是涉及本發(fā)明的實施例的表示從洗滌干燥機的洗滌直至最終脫水的工序的圖。
圖47是涉及本發(fā)明的實施例的表示與運轉(zhuǎn)開始處理相關(guān)的流程的圖。圖48是涉及本發(fā)明的實施例的表示包含錯誤信息讀入的運轉(zhuǎn)開始處理的流程的圖。
圖49是涉及本發(fā)明的實施例的表示與錯誤處理相關(guān)的流程的圖。圖50是涉及本發(fā)明的實施例的表示洗滌運轉(zhuǎn)最初進行的布量判定的流程的圖。
圖51是涉及本發(fā)明的實施例的表示洗滌干燥用驅(qū)動馬達的q軸電流與洗滌物量(布量)的關(guān)系的圖。圖52是涉及本發(fā)明的實施例的表示q軸電流的變動幅度與洗滌物量(布量)的關(guān)系的圖。
圖53是涉及本發(fā)明的實施例的表示僅干布的布量判定表(洗滌物布量與設(shè)定水位)的圖。
圖54是涉及本發(fā)明的實施例的表示存在濕布的布量判定表(洗滌物布量
與設(shè)定水位)的圖。
圖55是涉及本發(fā)明的實施例的表示在干燥運轉(zhuǎn)中節(jié)能運轉(zhuǎn)的流程的圖。圖56是涉及本發(fā)明的實施例的用加熱器通電來表示干燥運轉(zhuǎn)中的標準運
轉(zhuǎn)和節(jié)能運轉(zhuǎn)的圖
圖57是涉及本發(fā)明的實施例的用消耗電力和運轉(zhuǎn)時間的關(guān)系來表示干燥運轉(zhuǎn)中的標準運轉(zhuǎn)的圖。
圖58是涉及本發(fā)明的實施例的用消耗電力和運轉(zhuǎn)時間的關(guān)系來表示干燥運轉(zhuǎn)中的節(jié)能運轉(zhuǎn)的圖。
圖59是涉及本發(fā)明的實施例的表示運轉(zhuǎn)經(jīng)過時間和循環(huán)泵轉(zhuǎn)數(shù)的關(guān)系的圖。
圖60是涉及本發(fā)明的實施例的表示浴缸除菌裝置的流通性的圖表。圖中
2—外桶，3—內(nèi)桶，21 —除濕用縱通道，45—循環(huán)泵，509—噴水口， 529一泵轉(zhuǎn)4侖，530—電動機。
具體實施例方式
引用圖1~圖60對本發(fā)明的實施例進行說明。
首先，引用圖l對干燥洗滌機的概要進行說明。
干燥洗滌機的外框1內(nèi)置儲存洗滌水的外桶2。外桶2被防振支撐在外框1上。收放洗凈或干燥的洗滌物的洗滌脫水桶(內(nèi)桶)3旋轉(zhuǎn)自如地支撐在外桶2內(nèi)。
攪拌洗滌物進行洗滌的攪拌翼4轉(zhuǎn)動自如地內(nèi)置于內(nèi)桶3內(nèi)。在洗滌運轉(zhuǎn)時以及干燥運轉(zhuǎn)時，攪拌翼4反復(fù)進行正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)。在脫水運轉(zhuǎn)時攪拌翼4與內(nèi)桶3 —起高速旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)桶3內(nèi)的洗滌物所含的水分脫水。
洗滌干燥用驅(qū)動馬達10進行攪拌翼4以及內(nèi)桶3的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。洗滌干燥用驅(qū)動馬達l(H吏用直流無刷馬達，該直流無刷馬達進4亍向量控制。
外蓋5開閉自如地設(shè)置在外框1的上部所配備的頂蓋6上。在外桶2的上部開閉自如地設(shè)有內(nèi)蓋34。打開外蓋5以及內(nèi)蓋34在內(nèi)桶3內(nèi)進行洗滌物的出入。
頂蓋6在前側(cè)具有給水箱(未圖示)。給水箱向外桶2供給自來水、浴缸水。洗劑、柔軟劑的投入裝置35配備在頂蓋6的前側(cè)。洗劑、柔軟劑的投入通過投入軟管36注入到外桶2和內(nèi)桶3之間。
給水閥7 i殳置在頂蓋6的后部。給水閥7的流入連4妄部8貫通頂蓋6并向上方突出。在該突出的流入連接部8上連接有自來水軟管(未圖示)。給水閥7的排出口側(cè)通過與之連接的給水軟管30而與前面的給水箱連通連接。給水閥7的開口朝向外桶2和內(nèi)桶3之間。
抽起浴缸水的浴缸水泵(未圖示)也內(nèi)置于頂蓋6的后部。浴缸水泵連接延伸到浴缸的吸入軟管。在吸入軟管的前端具備后述的對浴缸水進行除菌的浴缸水除菌裝置。
干燥機構(gòu)9進行干燥內(nèi)桶3內(nèi)的洗滌物的干燥用空氣的循環(huán)送風或除濕。該干燥機構(gòu)9在干燥用空氣循環(huán)路中占大部分。
干燥用空氣循環(huán)路具有與外桶2的底部連通地連接的底部循環(huán)路20、從底部循環(huán)^各20上升的除濕用縱通路21、以及與除濕用^/v通3各21的上側(cè)連通地連接的熱風單元22。熱風單元22其詳細將在后面^又述，具有送風風扇和加熱器24。熱風單元22的吸入側(cè)與除濕用縱通路21的上側(cè)連接，排出側(cè)連通地連接返回連4妄循環(huán)路25。
返回連接循環(huán)路25具有上部波紋軟管23,通過該上部波紋軟管23與外桶2的上部連通地連接。底部循環(huán)路20還具有下部波紋軟管26,通過該下部波紋^l管26與外桶2的底部連通地連接。
除濕用縱通路21內(nèi)置后述的除濕區(qū)域。除濕區(qū)域以在除濕用縱通路21內(nèi)縱向延伸的方式存在。用向該除濕區(qū)域供給的浴缸水或自來水冷卻在除濕用縱通路21上升的干燥用空氣，吸取干燥用空氣中所含的水分。
利用熱風單元22的送風風扇29,通過干燥用空氣循環(huán)路的干燥用空氣在內(nèi)桶3內(nèi)流通，干燥內(nèi)桶3內(nèi)的洗滌物。利用熱風單元22的加熱器在除濕區(qū)域8去除了水分的干燥用空氣被再次加熱并在內(nèi)桶3內(nèi)流動，所以去除洗滌物的水分。該水分去除通過用干燥用空氣的循環(huán)反復(fù)進行，洗滌物將被良好地干燥。
下部波紋軟管26和外桶2的底凹陷部31通過下部連通管41與洗滌水排水路42和洗滌水循環(huán)^各43連通。該洗滌水排水路42通過排水閥44連通下部連通管41,洗滌水循環(huán)路43通過循環(huán)泵45及異物去除捕集器32連通下部連通管41
在洗滌運轉(zhuǎn)或干燥運轉(zhuǎn)時關(guān)閉排水閥44。在排出洗滌水的排水時或干燥運轉(zhuǎn)時，打開排水閥44將積存在外桶2內(nèi)的洗滌水或漂洗水排到洗滌干燥機的外部。
循環(huán)泵45的吸入側(cè)與異物去除捕集器32連通地連接。循環(huán)泵45的排出側(cè)與洗滌循環(huán)水路43連通地連接。與洗滌水循環(huán)水路43的前端連接的洗滌水循環(huán)水縱水路46沿著外桶2的外側(cè)面上升，并延伸到內(nèi)桶3的上側(cè)，與設(shè)置在內(nèi)桶3的上側(cè)的洗滌線頭去除裝置33連通地連接。
積存在外桶2內(nèi)的洗滌水或漂洗水用循環(huán)泵45抽起后，在洗滌水循環(huán)水縱水路46流動并以從洗滌線頭去除裝置33噴灑到內(nèi)桶3的方式注入。通過該循環(huán)泵45的噴灑注水繼續(xù)流下，進行洗滌或漂洗，所以，以很少的水量就可良好地進行洗滌 漂洗。
水位傳感器27檢測積存在外桶2內(nèi)的洗滌水或漂洗水的水位。在外桶2的底部附近設(shè)置阻氣盒50,并"&置與該阻氣盒連通地連接的空氣管49。在該空氣管49的上端連通地連接有水位傳感器47。水位傳感器47感知外桶2內(nèi)的水位變動并進行7K位檢測。
其次，關(guān)于本發(fā)明的特征，引用附圖進行說明。
首先，引用圖1~圖11對干燥機構(gòu)、除濕機構(gòu)以及棉絨去除加以說明。占干燥機構(gòu)9的大部分的干燥用空氣循環(huán)路具有除濕用縱通路21。該除濕用縱通路21如圖5所示，在除濕區(qū)域70具有除濕機構(gòu)所包含的冷卻翅片72。除濕區(qū)域70從除濕用縱通路21的中途達到遍及上部的范圍。除濕區(qū)域70的下端是洗滌水為高水位(洗滌量多時)的水平。
除濕機構(gòu)的冷卻翅片72用不銹鋼或鋁等導(dǎo)熱性良好的金屬材料形成。另外，冷卻翅片72也可以用與除濕用縱通^各21相同的合成4^脂一體地形成。該
冷卻翅片72以比除濕用縱通路21的內(nèi)壁面突出的方式豎立設(shè)置。從上向上流
動在除濕用縱通^各21中的干燥用空氣接觸該冷卻翅片72的同時上升并進行除
.、曰/業(yè)。
冷卻水的供給連接口 80設(shè)置在除濕用縱通路21上。在該供給連接口 80
給連接口 80，在冷卻翅片72上流動的同時在除濕用縱通^各21中流下。在這里從下在除濕用縱通路21中上升的干燥用空氣與冷卻水或冷卻翅片72接觸而被冷卻，干燥用空氣中所含的水分被吸取。
洗凈水的供給連接口 81與冷卻水的供給連接口 80鄰接地設(shè)置。在該供給
管。洗凈水通過洗凈水供給連接口 81,在冷卻翅片72上流動的同時在除濕用縱通路21中流下。附著在冷卻翅片72或除濕用縱通路21的內(nèi)壁面上的線頭或布屑等被洗凈水沖去而去除。
消泡噴嘴82設(shè)置在除濕用縱通路21的上部，以消泡噴嘴82的前端傾斜向下的方式放置。在消泡噴嘴82上連接有消泡水供給管83。該消泡水供給管83雖然未圖示，但是與洗滌水循環(huán)水縱水路46連通地連接。在洗滌運轉(zhuǎn)或漂洗運轉(zhuǎn)中，利用消泡噴嘴82噴灑消泡水。
利用該消泡水在洗滌運轉(zhuǎn)或漂洗運轉(zhuǎn)中在除濕用縱通路21中上升的洗劑泡沫被消除。在除濕用縱通路21中一邊增加一邊上升的洗劑泡沫被消除。
除濕用縱通i 各21具有橫剖面為長方形的形狀。將除濕用縱通路21做成前后方向的寬度小、橫向的寬度大的形狀與除濕用縱通路21的配置處有關(guān)。除濕用縱通路21在洗滌干燥機的后側(cè)且放置在外桶2和外框1之間。洗滌干燥機的后側(cè)由于外桶2和外框1間的空間寬度狹小，所以除濕用縱通路21成為上述的形狀。
還有，雖然外框l呈四邊形狀，但是由于在四角放置垂下外桶2的吊桿，所以除濕用縱通路21配置在洗滌干燥機的后側(cè)。
上述形狀的除濕用縱通路21在上方具有擴張風道部84。擴張風道部84從除濕用縱通路21的高度的2/3左右將橫向的寬度向一方擴張而形成上方部位。除濕用縱通路21的上端4黃向?qū)挾仁窍露藱M向?qū)挾鹊膬杀蹲笥?。而且，擴張風道84成為朝向上方擴大橫向?qū)挾鹊膬A斜形狀。
除濕用縱通路21的上端具有向擴張風道84的地方流出干燥用空氣的干燥用空氣出口 86,在除了擴張風道84的其他地方具有冷卻水流下部85。從冷卻水供給連接口 80供給的冷卻水從流下部85流落，在冷卻翅片72流動并在除濕用縱通路21流下。
干燥空氣在除濕用縱通路21從下上升，在擴張風道84的地方脫離與冷卻水的接觸，朝向熱風單元22或后述的干燥過濾器流去。
通過擴張風道84可抑制冷卻水的水滴流入熱風單元22或干燥過濾器。
即、若不設(shè)置擴張風道84而是在冷卻水的流下部85設(shè)置干燥用空氣出口86,則存在從流下部85流下并在冷卻翅片72上濺起的冷卻水的水滴隨著干燥用空氣流入熱風單元22或過濾器的地方的可能性。
但是，通過設(shè)置擴張風道84,在除濕用縱通^各21中從下部上來的干燥用空氣在擴張風道84的地方脫離與冷卻水的接觸。因此，干燥用空氣在通過從流下部85流下的冷卻水在冷卻翅片72濺起的地方之前就已偏離。
另外，除濕用縱通^各21的流道截面積，擴張風道84存在的地方比下方的擴張風道84不存在的地方格外大。因此，干燥用空氣的流動變得緩慢，搬運冷卻水的水滴的氣勢消失。
這樣，通過設(shè)置擴張風道84,干燥用空氣不載運冷卻水的水滴，所以，能夠抑制冷卻水的水滴流入到熱風單元22或干燥用過濾器的地方。
另外，在洗滌運轉(zhuǎn)或漂洗運轉(zhuǎn)中，即使利用消泡噴嘴82消泡不充分且洗劑泡沫在除濕用縱通路21中上升，也由于除濕用縱通路21在擴張風道84的地方流道截面積擴大，所以能夠在這里抑制洗劑泡沫的上升。這樣，可將洗劑泡沫流入熱風單元22或干燥過濾器的不利防患于未然。
除濕用縱通路21如圖5、圖7所示，具有棉絨去除窗90。該棉絨去除窗90設(shè)置在與外框1相對的擴張風道84上。窗用蓋91拆裝自如地配備在棉絨去除窗90上。蓋用窗91用止動螺釘92擰緊固定。
外框1如圖8、圖9、圖10、圖ll所示，在與棉絨去除窗90相對的位置上具有外窗93。外用蓋94拆裝自如地配備在外窗93上。外用蓋94用外止動螺釘95擰緊固定。外窗93的外圍如圖9所示，比窗用蓋91的外周還大。
在干燥運轉(zhuǎn)中，干燥用空氣在除濕用縱通3各21中循環(huán)。乘著千燥空氣進 行循環(huán)的線頭等棉絨雖然由后述的干燥過濾器捕集，但是還滯留在千燥用空氣 流動變緩慢的擴張風道84內(nèi)。
希望去除滯留在該擴張風道84內(nèi)的棉絨。松開外止動螺釘95,拆下外用 蓋94,松開止動螺4丁92,拆下窗用蓋91。然后，從外窗93、棉絨去除窗90 伸進手去除滯留在擴張風道84內(nèi)的棉絨。通過安裝窗用蓋91，擰緊止動螺釘 92，安裝外窗93，擰緊外止動螺釘95,從而完成與滯留在擴張風道84內(nèi)的棉 絨的去除相關(guān)的維修保養(yǎng)。
這樣，滯留在擴張風道84內(nèi)的棉絨的去除通過拆下外用蓋94、窗用蓋91, 可從洗滌干燥機的外框1的外側(cè)簡單地進行，所以維修保養(yǎng)容易。而且，由于 外窗93的外圍比窗用蓋93的外周還大，所以能夠通過外窗93將窗用蓋91 取出到外框l外。完全拆下窗用蓋91后可進行棉絨的去除的掃除，所以掃除 容易。
關(guān)于干燥過濾器(干燥過濾器裝置)，引用圖15 圖21進行說明。 干燥過濾器(干燥過濾器裝置)100介于干燥機構(gòu)9的干燥用空氣循環(huán)路 中而設(shè)置。干燥過濾器(干燥過濾器裝置)IOO作為捕集在干燥用空氣循環(huán)路 中流動的干燥用空氣搬運的棉絨的干燥棉絨去除機構(gòu)發(fā)揮作用。干燥過濾器裝 置100放置在除濕用縱通路21的干燥用空氣出口 86與熱風單元22的上游側(cè) (吸入側(cè))之間。
干燥過濾器裝置100如圖15所示，具有主體框體101和向主體框體101 拉出/推入自如的干燥過濾器框體102。干燥過濾器框體102具有前側(cè)框部103 和過濾器框部104。過濾器框部104在后部具有干燥用空氣流入的流入口 106， 在上面具有捕集棉絨的過濾器107。
前側(cè)框部103的前面板108在下部具有凹口形狀的拉手109。抓住該拉手 109可使干燥過濾器框體102出入于主體框體101。
干燥過濾器框體102在前側(cè)框部103的兩側(cè)面設(shè)置防脫機構(gòu)110。用防脫 機構(gòu)IIO保持推入并裝配到主體框體101上的干燥過濾器框體102以免脫落。
防脫機構(gòu)110如圖16、圖17、圖18、圖20所示，具有用橡膠制作的防
13滑部件111、按壓銷112、固定部件113。防滑部件111在前側(cè)具有球狀的頭部
114，在后側(cè)外周具有環(huán)狀的凸緣115,從后側(cè)朝向前側(cè)具有凹陷部116。
固定部件113在中央具有抵住按壓銷112的后部的^氐住部117,在外周側(cè) 具有一對卡定爪H8。
前側(cè)框部103如圖17、圖21所示，在兩側(cè)面具有嵌入防滑部件111的頭 部114的貫通孔119、配合固定部件113的卡定爪118的一對配合槽120。 一 對配合槽120以貫通孔119為中心配置形成且呈圓弧形狀。
配合槽120如圖21所示，具有貫通槽部和非貫通槽部。貫通槽部做成固 定部件113的卡定爪118可插入的程度的大小。使卡定爪118與剩余非貫通槽 部配合。非貫通槽部的深度希望是使所配合的卡定爪118不從配合槽120露出 的程度或稍微露出的程度(圖18)。
防脫機構(gòu)110的組裝如圖19所示，從前側(cè)框部103的內(nèi)側(cè)開始。將防滑 部件111從頭部114插入到貫通孔119中。接著，將i要壓銷112插入到防滑部 件111的凹部116之后進行固定部件113的安裝。固定部件113通過將卡定爪 118插入到配合槽120的貫通槽部后以扭轉(zhuǎn)的方式轉(zhuǎn)動，從而以卡定爪118越 上配合槽120的非貫通槽部的方式配合并進行安裝。
然后，在千燥過濾器框體102被推入裝配在主體框體101上的狀態(tài)下，比 干燥過濾器框體102的側(cè)面突出的防滑部件111被推入到主體框體101的內(nèi)壁 面。防滑部件lll通過橡膠的彈性變形使頭部114歪曲地被推壓。通過該彈性 變形得到的橡膠的摩擦力，強有力地發(fā)揮防滑作用，保持干燥過濾器框體102 以免從主體框體101脫出。
另外，由于防滑部件111利用按壓銷112被從內(nèi)側(cè)按壓，頭部114強有力 地推壓主體框體101的內(nèi)壁面，可維持因摩擦得到的防滑作用。因此，在洗滌 干燥機的運轉(zhuǎn)振動等中不產(chǎn)生干燥過濾器框體102的裝配松弛而脫落的情況。
再有，干燥過濾器框體102的裝配保持依賴于防滑部件111的摩擦產(chǎn)生的 防滑作用。因此，干燥過濾器框體102可通過干燥過濾器框體102的拉出/推 入操作進行拆裝，所以，與伴隨轉(zhuǎn)動操作的機械的夾緊機構(gòu)不同，拆裝作業(yè)容 易。
另外，由于防脫沖幾構(gòu)IIO插入防滑部件111、按壓銷112，并將固定部件113的卡定爪118插入配合槽120后僅通過扭轉(zhuǎn)來組裝，所以組裝筒單。
再有，與配合槽120配合的卡定爪118為不從配合槽120露出的程度或稍 微露出的程度。因此，即使防滑部件111的頭部114被歪曲壓扁卡定爪118也 不與主體框體101的內(nèi)壁面抵接，維持由防滑部件111的頭部114得到的強有 力的摩擦防滑作用。
還有，在上述實施例中，雖然是將防脫機構(gòu)110設(shè)置在干燥過濾器框體 102上，使防脫機構(gòu)110的防滑部件111與主體框體101滑動接觸的結(jié)構(gòu)，但 是將防脫部件IIO替換為主體框體101也可以。也就是，只要防滑部件111是 與主體框體101和千燥過濾器框體102相對移動的一個相對面(例如，主體框 體101的內(nèi)壁面)滑動接觸的結(jié)構(gòu)就能夠?qū)崿F(xiàn)干燥過濾器框體102的防脫。
關(guān)于熱風單元，引用圖12、圖13、圖14進行說明。
熱風單元22具有表側(cè)單元殼200、里側(cè)單元殼201、送風風扇202、和加 熱用的加熱器24。將表側(cè)單元殼200和里側(cè)單元殼201合在一起形成單元殼。 在該單元殼的內(nèi)部放置有送風風扇202、加熱用的加熱器24。該加熱器24使 用PTC熱敏電阻。棒狀的長的PTC熱敏電阻加熱器24遍及整體均勻地發(fā)熱， 加熱與多個翅片接觸并流通的來自送風風扇202的送風。
表側(cè)單元殼200和里側(cè)單元殼201具有內(nèi)置送風風扇202的罩部204、和 內(nèi)置加熱器24的加熱器室205。送風風扇202用渦輪形風扇向箭頭P方向高 速旋轉(zhuǎn)。渦輪形風扇的葉片212具有圓弧形狀，12枚葉片212以等間距配置。 送風風扇202用電動機驅(qū)動。將送風風扇202和電動機一并稱為電動送風機。
表側(cè)單元殼200具有吸入口 206和排出口 207。吸入口 206以與送風風扇 202的吸入側(cè)中央相對的方式位于罩部204的中央。排出口 207配置在成為加 熱器24的下游側(cè)的加熱室205的位置。吸入口 206通過干燥過濾器(干燥過 濾器裝置)100與除濕用縱通路21連通。排出口 207與干燥用空氣循環(huán)路的 連接循環(huán)^各25連通。
罩部204具有排出口 208。排出口 208具有相對于送風風扇202的旋轉(zhuǎn)方 向成為后側(cè)的后側(cè)端部209和前側(cè)的前側(cè)端部(噴嘴部)210。后側(cè)端部209 接近于送風風扇202的外周。后側(cè)端部209遠離送風風扇202的外周。因此， 罩部204內(nèi)周和送風風扇202外周的間隙成為從后側(cè)端部209朝向噴嘴部210逐漸擴大的漸開形狀。 ，
利用送風風扇202的旋轉(zhuǎn)從排出口 208排出的流量分布成為后側(cè)端部209 較多、噴嘴部210較少的不均勻的狀態(tài)。于是，為了使流量分布接近于均勻， 在后側(cè)端部209側(cè)設(shè)置以使排出口 208朝向噴嘴部210變3夾窄的方式突起的隆 起部211。隆起部211位于后側(cè)端部209和加熱器24的一端部之間，估支成與 后側(cè)端部209相對的中央變高的隆起形狀。
這樣，通過在排出口 208上在位于噴嘴部210的相反側(cè)的后側(cè)端部209 上以朝向噴嘴部21(H吏排出口 208變狹窄的方式設(shè)置突起的隆起部211，向加 熱器24的送風分布在后側(cè)端部209和噴嘴部210都接近于均勻，所以加熱器 24的加熱范圍全部^C均勻化，可良好地進行干燥空氣的加熱。
關(guān)于靜電去除，引用圖22~圖28進行說明。
安裝并支撐在外桶2的上端邊緣部的外桶上蓋300具有環(huán)狀的蓋部301 和半圓狀的蓋部302。環(huán)狀的蓋部301除了后部外覆蓋外桶2和內(nèi)桶3的前部 上側(cè)。半圓狀的蓋部302覆蓋外桶2和內(nèi)桶3的后部上側(cè)。環(huán)狀的蓋部301 其內(nèi)周側(cè)成為較大地開口的洗滌物的出入口 303。該出入口 303由上述內(nèi)蓋34 進行開閉。
環(huán)狀的蓋部301和半圓狀的蓋部302使用SPS (合成樹脂)材料一體地形 成。以往是用由不銹鋼鋼板得到?jīng)_壓制品形成蓋部301和蓋部302。由于將其 做成SPS (合成樹脂)材料的成形品，所以生產(chǎn)效率顯著提高，還實現(xiàn)了重量 的降^f氐。另外，SPS (合成樹脂)材料成形性優(yōu)良，而且耐熱性優(yōu)良，所以耐 干燥運轉(zhuǎn)的高溫度。
內(nèi)蓋34用鉸鏈304開閉自如地支撐在外桶上蓋300上。內(nèi)蓋34具有用不 銹鋼鋼板制作成的加強框305、用合成樹脂形成的蓋罩306、用耐熱玻璃制作 的透明窗307。蓋罩306和加強框305用螺釘308擰緊固定，透明窗307被蓋 罩306和加強框305夾持。
用金屬(不銹鋼)或通電材料制作的靜電去除用的引導(dǎo)部件309的一端如一 圖26、圖28所示，與用螺釘317緊固在蓋罩306的突起部310上的加強框305 一起擰緊。引導(dǎo)部件309的另 一端用引導(dǎo)用螺釘312擰緊緊固在引導(dǎo)用突起部 311上。引導(dǎo)用螺釘312使用金屬(不銹鋼)或通電材料。
16薄板小片的導(dǎo)電橡膠部件313設(shè)置在外桶上蓋300的配置有鉸鏈304的附 近。如圖25:圖27所示，導(dǎo)電橡膠部件313以及引導(dǎo)用螺釘312設(shè)置在鉸鏈 304所配備的轉(zhuǎn)動軸314的附近。因此，如圖27、圖28所示，在打開了內(nèi)蓋 34時，引導(dǎo)用螺釘312離開導(dǎo)電橡膠部件313。其通過關(guān)閉內(nèi)蓋34，如圖25、 圖26所示，引導(dǎo)用螺釘312的頭部與接導(dǎo)電橡膠部件313抵接而電連接。
用金屬(不銹鋼)或通電材料制作的外部用的引導(dǎo)部件315的一端與導(dǎo)電 橡膠部件313連接，且與導(dǎo)電橡膠部件313 —起固定在外桶上蓋300上。在引 導(dǎo)部件315的另一端設(shè)有連接終端316，經(jīng)該連接終端316使外框1接地。
在干燥運轉(zhuǎn)中，用攪拌翼攪拌，在內(nèi)桶3內(nèi)轉(zhuǎn)動，帶靜電的洗滌物與內(nèi)蓋 34接觸時，其靜電經(jīng)由內(nèi)蓋34、引導(dǎo)部件309、引導(dǎo)用螺釘312、導(dǎo)電橡膠部 件313、引導(dǎo)部件315向外框1放電。
通過這樣放電，干燥運轉(zhuǎn)中洗滌物所帶的靜電被去除，所以能夠消除干燥 運轉(zhuǎn)后耳又出洗滌物時的電沖擊。
上述的除電機構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)將固定內(nèi)蓋34上所設(shè)的引導(dǎo)部件309的 引導(dǎo)用螺釘312設(shè)置在鉸鏈304的轉(zhuǎn)動軸314的附近，將對應(yīng)于內(nèi)蓋34的開 關(guān)而接近或離開引導(dǎo)用螺釘312的頭部的導(dǎo)電橡膠部件313設(shè)置在外桶上蓋 300上。該結(jié)構(gòu)與引線連接內(nèi)蓋側(cè)和外桶上蓋側(cè)的結(jié)構(gòu)不同，不會產(chǎn)生伴隨內(nèi) 蓋的開關(guān)的引線的反復(fù)彎曲而引起的損傷。而且由于引導(dǎo)用螺釘312以及導(dǎo)電 橡膠部件313設(shè)置鉸鏈304的轉(zhuǎn)動軸314附近，所以，與設(shè)置在遠離鉸鏈304 的地方的結(jié)構(gòu)不同，不會向外部露出。因此，放入洗滌物或取出洗滌物時，沒 有洗滌物與引導(dǎo)用螺釘312或?qū)щ娤鹉z部件接觸而損傷的危險。
關(guān)于浴缸水除菌裝置，引用圖29 圖32進行說明。
浴缸水除菌裝置400與從浴缸水泵(未圖示)延伸的吸入軟管的前端連接。 在洗滌干燥機中，由于浴缸水通過浴缸水除菌裝置400被吸入，所以可用除菌 后的浴缸水進行清潔的洗滌。
浴釭水除菌裝置400具有除菌盒401、上游側(cè)異物去除過濾器402、下游 側(cè)異物去除過濾器403、吸入蓋404、過濾器壓板405、主體4垂406。主體錘 406用可沉入水中的重的材料制作，在后部旋入結(jié)合吸入軟管、在前側(cè)旋入結(jié) 合吸入蓋404。并且，在吸入蓋404內(nèi)裝進除菌盒401、上游側(cè)異物去除過濾器402、下游側(cè)異物去除過濾器403、過濾器壓板405。
除菌盒401具有用合成樹脂制作.的圓筒體407、塞滿圓筒體407的內(nèi)部的 粒狀的殺菌劑(未圖示)、封入粒狀的殺菌劑的合成樹脂制的盒蓋408。圓筒 體407在內(nèi)側(cè)中央具有帶有多個通水孔(比粒狀的殺菌劑的粒徑小的通水孔) 的分隔部409。
圓筒體407的內(nèi)部由該分隔部409在軸向分為兩個室。分隔部409與圓筒 體409 —體地形成。分隔部409具有多個通水孔(比粒狀的殺菌劑的粒徑小的 通水孔)。
在兩個室中設(shè)有從分隔部409延伸到圓筒體407的口邊緣附近的多根支柱 410。而且，多根支柱410在分隔部409的中央設(shè)有一根、在周圍設(shè)有四根。 設(shè)置超過它的根數(shù)也可以。
盒蓋408具有多個通水孔(比粒狀的殺菌劑的粒徑小的通水孔)，外周嵌 入圓筒體407的內(nèi)側(cè)。盒蓋408嵌入時用多根支柱410的前端抵住。而且盒蓋 408通過盒蓋的配合;f幾構(gòu)簡單地固定以免脫落。
在除菌盒401中成為實施的除菌盒的地方填充粒狀的殺菌劑，成為由盒蓋 408盒分隔部409區(qū)劃出的地方。盒蓋408的外側(cè)面成為浴缸水流入除菌盒的 除菌盒的上游側(cè)端面。分隔部409的外側(cè)面成為從除菌盒流出已除菌的浴缸水 的除菌盒的下游側(cè)端面。
然后，通過吸入蓋404的通水孔并流入浴缸水除菌裝置400內(nèi)的浴缸水用 上游側(cè)異物去除過濾器402去除異物，用除菌盒401的粒狀殺菌劑進行殺菌。 并且，可將用下游側(cè)異物去除過濾器403進一步去除異物的沒有了異物的已除 菌的浴缸水提供給洗滌千燥機。
上游側(cè)異物去除過濾器402由于以夾在盒蓋408和吸入蓋404前側(cè)內(nèi)部之 間的方式放置，所以保持了其狀態(tài)。因此位置不偏移，可良好地進行上游側(cè)異 物去除過濾器402的異物去除。
下游側(cè)異物去除過濾器403由于以夾在多根支柱410和過濾器壓板405 之間的方式放置，所以保持了其狀態(tài)。因此位置不偏移，可良好地進行下游側(cè) 異物去除過濾器403的異物去除。
另外，下游側(cè)異物去除過濾器403還具有粒狀的殺菌劑的捕捉功能。從除菌盒401流出了粒狀的殺菌劑時，該粒狀的殺菌劑由下游側(cè)異物去除過濾器
403捕捉。粒狀的殺菌劑有多種。用金屬、玻璃等顆粒通過^4立子吸附、含入、
混入等形成。
即使這些硬質(zhì)的顆粒的殺菌劑從除菌盒401流出，也可由下游側(cè)異物去除 過濾器403捕捉，避免浴缸水泵所具備的轉(zhuǎn)輪破損。
器402的異物去除細孔更小。因此可去除用上游側(cè)異物去除過濾器403沒有去 除掉的細小的異物。
粒狀的殺菌劑的除菌效果下降后，替換粒狀的殺菌劑。除菌盒401的盒蓋 408由配合機構(gòu)可定。因此，通過從浴缸水除菌裝置400拆卸/安裝除菌盒401, 不會使盒蓋408筒單地脫落，拆裝作業(yè)容易。
另夕卜，替換粒狀的殺菌劑并安裝盒蓋408時，在用多根支柱410的前端抵 住嵌入的盒蓋408的位置，利用配合機構(gòu)進行配合，所以組裝容易。
再有，關(guān)于浴缸水除菌功能以及流通性，引用圖29、圖60進行敘述。
作為除菌盒401的圓筒體407的直徑01是38mm左右。與通過除菌盒401 內(nèi)而被除菌的浴缸水流去的下游側(cè)通路相連的細流道的直徑€>2是12mm左 右。細流道的直徑(D2與吸入軟管連接。
作為除菌盒401的上游側(cè)端面的盒蓋408的外側(cè)面和上游側(cè)異物去除過濾 器403相對的相對間隙即上游側(cè)間隙的長度Dl是5mm左右。作為除菌盒401
間隙即下游側(cè)間隙的長度D2是15mm左右。用除菌盒401除菌后的浴缸水流 去的下游側(cè)通路從中途逐漸變細，在逐漸變細部停止的地方與直徑02的細流 道連通;也連4妄。
從上述下游側(cè)通道開始變細的位置至除菌盒401的下游側(cè)端面的長度D3 是30mm左右。從除菌盒401的上游側(cè)端面(盒蓋408的外側(cè)面)至下游側(cè)端 面(分隔部409的外側(cè)面)的長度D4是15mm左右。
從除菌盒401的下游側(cè)端面(分隔部409的外側(cè)面)至下游側(cè)異物去除過 濾器403的上游側(cè)端面的長度D2是15mm左右。從上述下游側(cè)通道開始變細 的位置至下游側(cè)異物去除過濾器403的下游側(cè)端面的長度D5是1 Omm左右。上述下游側(cè)通道逐漸變細的范圍的長度D6是10mm左右。
在除菌盒401的上游側(cè)端面和上游側(cè)異物去除過濾器403的相對面設(shè)置寬 度為Dl (5mm左右)的間隙是為了漏掉浴缸水除菌裝置400或吸入軟管的殘 留水。
除菌盒401的下游側(cè)端面和下游側(cè)異物去除過濾器403的相對面i殳置寬度 為D2 ( 15mm左右)的間隙也是為了漏掉浴缸水除菌裝置400或吸入軟管的 殘留水。
若除菌盒401與上下游側(cè)異物去除過濾器過于接近，則在此間生成水膜， 遮斷空氣的流通導(dǎo)致殘留在浴缸水除菌裝置400中的水不能漏掉。于是，通過 在除菌盒401和上下游側(cè)異物去除過濾器之間設(shè)置杜絕生成水膜程度的間隙， 從而空氣的流通不會被遮斷，能夠漏掉殘留水。
若殘留水滯留在浴缸水除菌裝置400中，則殺菌成分從除菌盒401內(nèi)的殺 菌劑溶出，所以除菌功能的下降提前。另外，若溶出的高濃度的殺菌成分附著 在洗滌中的衣物上，則有改變布料顏色的可能。通過漏掉殘留在浴缸水除菌裝 置400中的水，能夠消除除菌功能的提前降低、衣物變色的不良現(xiàn)象。還有， 漏掉殘留水的效果確保上下游側(cè)異物去除過濾器側(cè)的間隙更加有效。另外，盒 蓋408如圖32所示，在外周邊緣部具有比設(shè)有多個通水孔的外側(cè)面更向前側(cè) 立起的環(huán)狀環(huán)。利用該環(huán)狀環(huán)抵住上游側(cè)異物去除過濾器403可確保與盒蓋 408的外側(cè)面(除菌盒401的上游側(cè)端面)之間的間隙。通過這樣簡單的結(jié)構(gòu) 能夠?qū)崿F(xiàn)確保間隙。
圖60是表示流通性的圖表。
該圖表按照除菌盒401的從上游側(cè)端面至下游側(cè)端面的長度D4為15mm 的基礎(chǔ)，表示使從下游側(cè)通道開始變細的位置至除菌盒401的下游側(cè)端面的長 度D3在0mm 30mm的范圍變化并流經(jīng)除菌盒401的每分單位的水量。該9L/ 分的流通量是與不具備除菌盒的現(xiàn)有的浴缸水供給器具(粗濾器)同等的值。
從該圖表發(fā)現(xiàn)，若使長度D3比長度D4 ( 15mm)更短，則在除菌盒401 中流通的水量降低。由于浴缸水通過浴缸水除菌裝置400向洗衣機給水，所以， 若除菌盒401的流通量降低，則洗滌以及漂洗的給水時間會變長。
于是，通過將長度D3和長度D4的關(guān)系設(shè)定為(D3>D4 4D3=D4)，即使具備對浴缸水進行除菌的除菌盒401,也能夠確保與現(xiàn)有的浴缸水給水器具 (粗濾器)同等的流通量。由此，能夠提供不延長洗滌以及漂洗的給水時間且 能夠進行浴缸水的除菌的浴缸水除菌裝置。
關(guān)于洗滌線頭去除裝置、異物捕集收集器、噴水洗凈，使用圖33 圖43、 圖2、圖3進行說明。
洗滌線頭去除裝置33如圖1~圖3以及圖33 圖36所示，配備在內(nèi)桶3 的上側(cè)即外桶上蓋300的蓋部302的下面，洗滌線頭去除裝置33如圖37 圖 41所示，具有洗滌線頭捕集盒500和保持洗滌線頭捕集盒500的保持盒501。
通過將保持盒501用螺釘固定在蓋部302的下面，洗滌線頭去除裝置33 如圖36那樣被固定在外桶上蓋300上。保持盒501如圖37所示具有通過止動 螺釘?shù)穆菁y凸起部502。
洗滌線頭捕集盒500拆裝自如地裝配在保持盒501上。如抽屜那樣使洗滌 線頭捕集盒500前后滑動并拆裝自如地裝配在保持盒501上。
洗滌線頭捕集盒500如圖37、圖38所示，具有從底部503立起的周壁504。 洗滌線頭捕集筐505拆裝自如地放置在周壁504內(nèi)?？鹕w506在洗滌線頭捕集 筐505上自由拆裝。保持盒501具有垂下的壓蓋肋507。
肋507的下端滑動自如地4氐4妄篋蓋506的上面。在將洗滌線頭捕集盒500 裝配在保持盒501上時，復(fù)蓋506用肋507從上方按壓，所以不會因洗滌動作 的振動或循環(huán)洗滌水的流入而脫落。
j呆持盒501具有注入循環(huán)洗滌水的注入口 508。 >^人注入口 508注入的循環(huán) 洗滌水通過洗滌線頭捕集筐505 /人噴水口 509注入到內(nèi)桶3。 /人注入口 508流 入的循環(huán)洗滌水具有設(shè)置在筐蓋506上的流入口 510。
噴水口 509以圓形向下設(shè)有一個。做成了圓形的噴水口 509的直徑是 19mm左右，希望在30mm 10mm左右。
肋507還成為將從注入口 508流入的循環(huán)洗滌水導(dǎo)入到流入口 510的堤: 壩。向流入口 510以外的循環(huán)洗滌水的流出由于用肋507阻擋，所以可良好地 進行循環(huán)洗滌水所含的線頭的捕集?？鹕w506由于存在嵌入肋507的下端的槽， 所以可更加良好地進行阻擋。
保持盒501具有與上述周壁504相對地設(shè)置在下面的密封襯墊511 (圖27所示)。由于周壁504的上端與密封襯墊511密合而密封水的流動，所以注入 到洗滌線頭捕集盒500中的循環(huán)洗滌水不會向其他地方漏出，可導(dǎo)入到噴水口 509。
噴水口 509i殳置在用圓形的周壁504包圍的噴水流入室540的中央底部。 噴水流入室540在側(cè)部具有流入口 541。流入口 541的幅度呈圓形并比噴水流 入室540狹窄，是噴水流入室540的直徑的1/4左右。流入口 541的方向相對 于噴水口 509的重心偏心并沿著噴水流入室540的內(nèi)周壁面的切線方向而成。 成為流入口 541的上游的導(dǎo)入水道542具有朝向流入口 541變狹窄的形狀。
流入到噴水流入室540的洗滌水由于流入口 541處于噴水流入室540的內(nèi) 周壁面的切線方向，所以在噴水流入室540內(nèi)回旋。而且，由于導(dǎo)入水道542 朝向流入口 541變得狹窄，所以成為流速快的回旋流。
洗滌線頭捕集盒500如圖33 圖37、圖39 圖41所示，在前側(cè)具有把手 512。把手512轉(zhuǎn)動自如地支撐在洗滌線頭捕集盒500上。在把手512的兩端 設(shè)置槽的配合部513。保持盒501在前側(cè)具有與把手512的兩端相對的一對突 出肋514。在該突出肋514上設(shè)置卡定上述槽的配合部513的卡定部515。
把手512雖然其中央轉(zhuǎn)動地支撐在洗滌線頭捕集盒500的前側(cè)，但是在偏 離中央的位置設(shè)置轉(zhuǎn)動支點也可以。
行配合.解除配合。配合是指通過使把手512向順時針方向轉(zhuǎn)動，如圖40所 示，配合部513和卡定部515進行配合。通過使把手512向逆時針方向轉(zhuǎn)動， 如圖41所示，使配合部513脫離卡定部515而解除配合。
也就是，把手512在圖33所示的水平狀態(tài)下，把手配合機構(gòu)配合，在圖 34、圖35所示的傾斜的狀態(tài)下，把手配合機構(gòu)解除配合。
洗滌線頭捕集盒500的掃除通過扭轉(zhuǎn)把手512使配合部513和卡定部515 的配合形成的把手配合機構(gòu)的配合解除，從保持盒501拆下洗滌線頭捕集盒 500來進行。結(jié)束掃除后，將洗滌線頭捕集盒500安裝在保持盒501上。然后， 扭轉(zhuǎn)把手512使配合部513和配合部515配合，通過進行把手配合機構(gòu)的配合， 完成洗滌線頭捕集盒500的裝配。
該洗滌線頭捕集盒500的把手512由于以在洗滌干燥運轉(zhuǎn)中不被扭轉(zhuǎn)的方式被約束，所以洗滌線頭捕集盒500不會脫落。
內(nèi)蓋34如上所述，用鉸鏈304開閉自如支撐在外桶上蓋300的蓋部302。 內(nèi)蓋34以后部側(cè)為支點以4吏前側(cè)上升或下降的方式在4交鏈304上自由地進行 開閉轉(zhuǎn)動。以位于該內(nèi)蓋34的后側(cè)下方附近的方式設(shè)有洗滌線頭捕集盒500 的把手512 (圖33 圖36所示)。
若關(guān)閉內(nèi)蓋34，則如圖36所示，內(nèi)蓋34的后側(cè)下面接近于與把手512 的上面相接的程度。通過內(nèi)蓋34的后側(cè)下面的接近，把手512的扭轉(zhuǎn)動作被 約束。通過該扭轉(zhuǎn)動作的約束，把手配合機構(gòu)的配合不會被解除。因此，洗滌 干燥機的運轉(zhuǎn)中在內(nèi)桶3中移動的洗滌物即使與把手512沖突也不會使把手機 構(gòu)的配合解除，防止了洗滌線頭捕集盒500的自然脫落。
通過內(nèi)蓋34的敞開，如圖33~圖35所示，由于4巴手512的扭轉(zhuǎn)約束凈皮解 除，所以使把手配合機構(gòu)的配合解除，能夠拆下洗滌線頭捕集盒500進行掃除。
把手512的扭轉(zhuǎn)限制是通過由與內(nèi)蓋34的關(guān)閉動作關(guān)聯(lián)構(gòu)筑的扭轉(zhuǎn)約束 機構(gòu)(扭轉(zhuǎn)約束機構(gòu))帶來的，所以與使用了復(fù)雜的機械機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相比較， 是極為筒單的結(jié)構(gòu)，是僅通過內(nèi)蓋34的開閉就可約束.解除把手512的扭轉(zhuǎn) 的使用便利性良好的結(jié)構(gòu)。
還有，上述實施例是具有前側(cè)上下動作地以后側(cè)為轉(zhuǎn)動支點轉(zhuǎn)動自如地支 撐在外桶上蓋300上且開關(guān)洗滌物的出入口 303的內(nèi)蓋，和設(shè)置在外桶上蓋 300的下面且將洗滌線頭捕集盒500出入自如地保持在保持盒501上的洗滌線 頭去除裝置33的洗衣機。
在該洗衣機中，洗滌線頭去除裝置33具有以中央為轉(zhuǎn)動支點扭轉(zhuǎn)自如地 支撐在洗滌線頭捕集盒500上，且利用扭轉(zhuǎn)動作對保持盒501進行配合'解除 配合的把手512，把手512與內(nèi)蓋34的位置關(guān)系如下若關(guān)閉內(nèi)蓋34則接近 內(nèi)蓋34并約束上述扭轉(zhuǎn)動作，若打開內(nèi)蓋34則解除上述約束。
如果不沿襲以關(guān)閉內(nèi)蓋34時則接近內(nèi)蓋34并約束上述扭轉(zhuǎn)動作，打開內(nèi) 蓋34時則解除上述約束的方式設(shè)置在與內(nèi)蓋34的位置關(guān)系上的結(jié)構(gòu)，洗滌線 頭去除裝置33配置位置、轉(zhuǎn)動支撐內(nèi)蓋34的支點位置可適當選擇。
異物去除捕集器、循環(huán)泵如圖42、圖43所示。
異物去除捕集器32具有捕集器外殼520、捕集器內(nèi)殼521。捕集器外殼520的流入口 522與下部連通管41連通。捕集器外殼520的 排出口與循環(huán)泵45連通。
捕集器內(nèi)殼521具有插入捕集器外殼520內(nèi)的異物去除捕集器部524和設(shè) 置在前側(cè)的抓手部525。通過握住抓手部525使捕集器內(nèi)殼521出入于捕集器 外殼520。在捕集器內(nèi)殼521上設(shè)有通過扭轉(zhuǎn)可裝配或脫離的卡口式拆裝機構(gòu)。 在捕集器外殼520的前側(cè)出入口具備密封襯墊，實現(xiàn)了防止從與所裝配的捕集 器內(nèi)殼521的接合部的漏水。
捕集器內(nèi)殼521的異物去除捕集器部524^f故成在后部具有導(dǎo)入口 、在前側(cè) 圓周部具有小孔526的筒形。從導(dǎo)入口流入到異物去除捕集器部524內(nèi)的異物 由出口即設(shè)置在前側(cè)圓周部的小孔526捕集。因此，在循環(huán)泵45中供給去除 了異物的洗滌水，保護循環(huán)泵45免受異物影響。
循環(huán)泵45具有具備泵殼527和泵轉(zhuǎn)輪529的離心泵部、和驅(qū)動用的電動 機530。泵殼527的洗入口 528與異物去除捕集器32連通。泵殼527的排出 口 535與洗滌水循環(huán)水路43連通。
電動機53(H吏用可改變轉(zhuǎn)數(shù)的DC變換器驅(qū)動的可變速電動機。通過電動 機530的速度變化，改變泵轉(zhuǎn)輪529的轉(zhuǎn)數(shù)，并改變循環(huán)的洗滌水量。
圖2、圖3表示噴水洗凈。
噴水洗凈是一邊用攪拌翼攪拌洗滌物一邊從洗滌物的上方噴淋洗滌水進 行洗滌。按照節(jié)約水的觀點，在露出于洗滌水的水面的洗滌物上一邊進行洗滌 水的噴淋一邊進行攪拌洗滌，從而可進行均勻且良好的洗滌。
圖2表示洗滌量多時的噴水洗凈，通過使循環(huán)泵45的運轉(zhuǎn)速度上升使洗 滌水的供給量變多，從噴水口 509 (圖37所示)向內(nèi)桶3噴灑的噴水531范 圍變大。該噴水531在形成了薄膜的圓錐形狀的較大范圍向存在于內(nèi)桶3的外 周附近的洗滌物噴灑洗滌水。
該薄膜圓錐形狀的噴水如上所述，從噴水口 509流出的噴水由流動快的回 旋流生成。因此，噴水的范圍根據(jù)從循環(huán)泵45供給的供給水量來改變。
因此，使循環(huán)泵45的運轉(zhuǎn)速度下降而減少洗滌水的供給量時，如圖3所 示，噴水532的范圍變小。在噴水532形成的較小的范圍內(nèi)向在于內(nèi)桶3的中 央部的洗滌物噴灑洗滌水。范圍較大的噴水531是使電動機530以2800rpm運轉(zhuǎn)時的噴水，較小范 圍的噴水531是使電動坤幾530以1600rpm運轉(zhuǎn)時的噴水。
該噴水洗凈通過改變向噴水口 509供給的洗滌水的供給量，可從內(nèi)桶3 的中央部跨越遍及內(nèi)桶3的外周附近的廣闊范圍噴灑洗滌水。另外，由于從一 個圓形的噴水口 509流出，所以與噴壺不同，不會產(chǎn)生線頭的堵塞。
但是，由于是薄膜圓錐形狀的噴水，所以在圓錐輪廓以外的地方不噴灑洗 滌水。
于是，在洗滌運轉(zhuǎn)中進行的噴水洗凈對存在于內(nèi)桶3的內(nèi)底上的全部洗滌 物無遺漏且均勻地噴灑洗滌水。
即，通過不停地反復(fù)進行從內(nèi)桶3的中央部至外周的洗滌水的噴灑移動， 能夠向存在于內(nèi)桶3的內(nèi)底上的洗滌物無遺漏且均勻地進行洗滌水的噴灑。
圖59表示無遺漏且均勻地進行洗滌水的噴灑的實施例，該波形的運轉(zhuǎn)圖 形表示循環(huán)泵的轉(zhuǎn)數(shù)一直變化的情況。循環(huán)泵的轉(zhuǎn)數(shù)高的轉(zhuǎn)數(shù)為2800rpm、低 的轉(zhuǎn)數(shù)為1600rpm。就高的轉(zhuǎn)數(shù)(28rpm)而言，向噴水口 509供給的洗滌水 的供給水量多。反之，就低的轉(zhuǎn)數(shù)(1600rpm)而言，向噴水口 509供給的洗 滌水的供給水量變少。
伴隨著該高低轉(zhuǎn)數(shù)變化的供給水量的增減以3秒間隔替換并反復(fù)進行。該 高低轉(zhuǎn)數(shù)的替換由電動機530的運轉(zhuǎn)控制進行。在高的轉(zhuǎn)數(shù)(MOO卬m)、低 的轉(zhuǎn)數(shù)(1600rpm)停留的時間希望較短，即使4^長也在1秒以下。通過這樣 做，向噴水口 509供給的供給水量的增減不停地連續(xù)進行，從內(nèi)桶3的中央部 至外周洗滌水的噴灑移動不停地反復(fù)進行，能夠向存在于內(nèi)桶3的內(nèi)底的全部 洗滌物無遺漏且均勻進行洗滌水的噴灑。
電動機530的運轉(zhuǎn)控制由于是高低轉(zhuǎn)數(shù)的替換，所以不需要復(fù)雜的運轉(zhuǎn)控 制和控制裝置就能夠?qū)崿F(xiàn)簡單的控制裝置。
電動機530具有泵轉(zhuǎn)輪的慣性和存在于循環(huán)泵內(nèi)的水的阻力，所以循環(huán)泵 的轉(zhuǎn)數(shù)變化并不按照高低轉(zhuǎn)數(shù)的替換，而是追尋圖示的傾斜率的轉(zhuǎn)數(shù)變化。因 此，以單純的高低轉(zhuǎn)數(shù)的替換的簡單的控制裝置就可實現(xiàn)無遺漏且均勻地噴灑 洗滌水。
在圖59所示的實施例中，是反復(fù)進行高轉(zhuǎn)數(shù)(2800rpm)、低轉(zhuǎn)數(shù)(1600rpm)三秒間隔的替換的運轉(zhuǎn)控制，但是根據(jù)內(nèi)桶的大小(直徑尺寸)、循環(huán)泵、電 動機的容量等，適當?shù)厍蟪銎鋽?shù)值。必要條件是，為了無遺漏且均勻地進行遍 及內(nèi)桶的底部整體的洗滌水的噴灑，無間歇地連續(xù)進行向噴水口 509供給的供 給水量的增減，無間歇地反復(fù)進行從內(nèi)桶的中央部至外周的洗滌水的噴灑移 動。
關(guān)于洗滌干燥機的控制電路、操作面板、洗滌運轉(zhuǎn)的概要，引用圖44 圖 46進行說明。
圖44所示的控制電路具有以微機為主要部的主控制電路600、負載驅(qū)動 控制電路601、電源電路602、以及自動切斷繼電器603,由商用交流電源604 供電。
主控制電路600、負載驅(qū)動控制電路601以及電源電路602通過自動切斷 繼電器603供給電力。電源電路602將交流電變換成直流電向主控制電路600 供給。
在負載驅(qū)動控制電^各601上連接有給水閥7、柔軟劑閥605、洗劑溶解閥 606、冷卻水閥607、排水閥44、洗滌干燥用驅(qū)動馬達10、離合器608、蓋鎖 定機構(gòu)609、電動送風機610、循環(huán)泵45、加熱器24等各種設(shè)備。負載驅(qū)動 控制電路601根據(jù)主控制電路600的指示控制各種設(shè)備的通電。
在主控制電路600上連接有各種操作開關(guān)612、水位傳感器47、溫度傳感 器613、該開閉傳感器614、不揮發(fā)存儲機構(gòu)615、語音IC616、液晶等的顯示 部617 、以及錯誤報知蜂鳴器618 。
主控制電路600與各種操作開關(guān)612、各種傳感器以及不揮發(fā)存儲機構(gòu)615 交換信息，控制負載驅(qū)動控制電路601或語音IC616?？刂齐娐?00指示在顯 示部617上顯示包含錯誤在內(nèi)的各種信息、或發(fā)生錯誤時主指示蜂鳴器618 鳴響。
各種操作開關(guān)612是輸入與洗滌或干燥相關(guān)的運轉(zhuǎn)信息的構(gòu)件，包括配置 在圖45、圖1所示的操作面板611上的程序設(shè)定開關(guān)620、洗滌開關(guān)621、漂 洗開關(guān)622、脫水開關(guān)623、干燥開關(guān)624、開始/暫停開關(guān)625、聲音開關(guān)626、 節(jié)能用開關(guān)629、電源(接通)開關(guān)627、以及電源(切斷)開關(guān)628。而且 在操作面板611上配置有操作面板611。
26開始/暫停開關(guān)625兼用作停止后述的錯誤報知的錯誤解除開關(guān)。在錯誤
報知中，若按壓錯誤解除開關(guān)，則解除報知錯誤發(fā)生的蜂鳴器618的鳴響或顯 示部617的錯誤顯示。
在被聲音開關(guān)626操作的語音IC616上連接有揚聲器610，與洗滌干燥運 轉(zhuǎn)有關(guān)的信息以聲音從揚聲器630提供。
語音機構(gòu)的語音IC616具有聲音ROM640 、 D/A轉(zhuǎn)換器641 、以及AMP642 。 揚聲器630發(fā)出的聲音的內(nèi)容被構(gòu)筑在聲音ROM640中，語音IC616根據(jù)主 控制電路600的指示提供聲音。
圖46所示的洗滌運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)動作以洗滌工序650、漂洗1工序651、漂洗 2工序652、最終脫水工序653的順序進行，直至洗滌運轉(zhuǎn)結(jié)束。然后，進行 干燥運轉(zhuǎn)，這里省略。
洗滌工序650包括布量計測的步驟6501、洗滌給水的步驟6502、洗滌攪 拌的步驟6503。漂洗1工序651包括漂洗1排水的步驟6510、漂洗1脫水的 步驟65U、漂洗1給水的步驟6512、漂洗1攪拌的步驟6513。
在漂洗1脫水的步驟6510中，若內(nèi)桶3的旋轉(zhuǎn)引起不平衡發(fā)生量超過規(guī) 定值，則跳到漂洗1攪拌的步驟6513。這里，中斷脫水，將攪拌變更成注水。
漂洗2工序652包括漂洗2排水的步驟6521、漂洗2脫水的步驟6522、 漂洗2給水的步驟6523、漂洗2攪拌的步驟6524。在漂洗2脫水的步驟6522 中，若內(nèi)桶3的旋轉(zhuǎn)引起不平衡發(fā)生量超過規(guī)定值，則跳到漂洗2攪拌的步驟 6524。這里，中斷脫水，將攪拌變更成注水。
最終脫水工序653包4舌最終排水的步驟6530、最終脫水的步驟6531。在 最終脫水的步驟6531中，若內(nèi)桶3的旋轉(zhuǎn)引起不平衡發(fā)生量超過規(guī)定值，則 跳到漂洗2排水的步驟6521。這里，中斷脫水，重復(fù)漂洗2工序652、以及最 終脫水工序653。
關(guān)于在洗滌運轉(zhuǎn)最初實行的洗滌工序650中的布量計測，引用圖50 圖54 進行說明。
按照根據(jù)由與布量計測有關(guān)的布量判定求出的布量(洗滌物量)算出的洗 劑量、洗滌水量進4亍洗滌。該布量判定在洗滌物為干燥的干布狀態(tài)下進^^,混 合了濕布時會導(dǎo)致判定為比干布的布量更多，浪費洗劑量 洗滌水量。于是，提供即使存在濕布也可無誤地判定布量，無浪費地使用洗劑'洗滌 水的洗滌干燥機。
圖51表示洗滌干燥用驅(qū)動馬達10的q軸電流(轉(zhuǎn)矩控制)的計測值和洗
滌物量(布量)的關(guān)系。
白圈是對包含濕布的洗滌物量的q軸電流估算值。黑圈是對不包含濕布的 僅干布的洗滌物量的q軸電流估算值。洗滌物僅有干布時q軸電流估算值的波 動變化小，對此，在洗滌物中混合了濕布時q軸電流估算值的波動變化大。
圖52以(僅干布)和(濕布混合)的對比表示了合計圖51所示的測定值 后發(fā)生變化的變動幅度和洗滌物量的關(guān)系。變動幅度在20度以下為干布，20 度以上為濕布混合。根據(jù)變動幅度可判定僅干布和濕布混合。
根據(jù)圖53所示的布量判定表(a)、和圖54所示的布量判定表(b)，設(shè)定 與布量相應(yīng)的使用的洗滌水的水量。而且也設(shè)定洗劑量。
布量判定表(a)為只有干布，所以設(shè)定與所判定的布量(洗滌物量)相 對應(yīng)的水量。
布量判定表(b)為濕布混合，所以使洗滌物量從與點線表示的圈印對應(yīng) 的布量下降到與沒有點線的圈印對應(yīng)的布量。這樣，通過估計混合的濕布中所 含的水分量，設(shè)置與所減去的布量(干布的洗滌物量)相對應(yīng)的水量。由此， 即使在將洗滌物量計測得比僅干布更多的濕布混合的洗滌物中，由于按所含水 分減去較多地計測的分量來設(shè)置水量，所以可抑制洗滌水'洗劑的浪費的使用。
圖50表示布量判定的流程。
與布量判定開始的步驟660連續(xù)，在測定次數(shù)的步驟661中，設(shè)定N次， 并開始驅(qū)動洗滌干燥用驅(qū)動馬達(步驟662 )。以輸入q軸電流(步驟663 )、 停止洗滌干燥用驅(qū)動馬達的驅(qū)動(步驟664)、 N=N-1 (步驟665 )、 N=0 (步 驟666)、算出變動幅度H (步驟667)的順序移動。
并且，判定變動幅度H為20以下還是以上(步驟668),以下時判定為布 量表a(步驟669)。以上時判定為布量表b (步驟670)。基于各個布量表，經(jīng) 由布量判定處理(步驟671 )直至布量判定結(jié)束(步驟672 )。
關(guān)于與該干燥運轉(zhuǎn)相關(guān)的標準運轉(zhuǎn)、節(jié)省能量運轉(zhuǎn)(節(jié)能運轉(zhuǎn))，引用圖 55 圖58、圖44、圖45進行說明。干燥運轉(zhuǎn)的標準運轉(zhuǎn)進行圖56 (A)所示那樣的運轉(zhuǎn)。節(jié)能運轉(zhuǎn)進行圖
56 (B)所示那樣的運轉(zhuǎn)。在標準運轉(zhuǎn)中，進行加熱器24 (圖44)的發(fā)熱量 大(強)的加熱干燥運轉(zhuǎn)，干燥完成后經(jīng)由僅送風的冷卻運轉(zhuǎn)而結(jié)束。在節(jié)能 運轉(zhuǎn)中，進行加熱器24的發(fā)熱量大(強)的加熱干燥運轉(zhuǎn)，^接近干燥后轉(zhuǎn)換 為加熱器24的發(fā)熱量小(弱)的弱加熱干燥運轉(zhuǎn)，干燥完成后經(jīng)由僅送風的 冷卻而結(jié)束。
圖57表示在標準運轉(zhuǎn)中的消耗電力和運轉(zhuǎn)時間的關(guān)系。圖58表示節(jié)能運 轉(zhuǎn)中的消耗電力和運轉(zhuǎn)時間的關(guān)系。標準運轉(zhuǎn)和節(jié)能運轉(zhuǎn)就運轉(zhuǎn)時間而言大致 相同，但就電力消耗而言，加熱器24的發(fā)熱量在中途降至一半，節(jié)能運轉(zhuǎn)可 期待節(jié)電效果。
在節(jié)能運轉(zhuǎn)中，在接近于干燥的地方，即使轉(zhuǎn)換為若加熱干燥運轉(zhuǎn)，已被 充分加熱的洗滌干燥機的余熱也增強并進行與干燥運轉(zhuǎn)沒有變化的干燥，因此 被認為可在接近于標準運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)時間干燥。
圖55表示節(jié)能運轉(zhuǎn)流程。
與干燥開始的步驟680連續(xù)，在電動送風機610 (ON).加熱器24 (強) (ON)的步驟681中，進行力。熱干燥運轉(zhuǎn)。在冷卻水的(ON)(步驟682) 中，從流下部85 (圖5所示)流下冷卻水，進行干燥用空氣的除濕。逐次進 行初期溫度檢測(步驟683 )、溫度檢測(步驟684 )、干燥度算出(步驟685 )， 溫度.干燥度達到接近于干燥的判定值Dl以上(步驟686)之后轉(zhuǎn)換為加熱 器24 (弱)(步驟687 )。
接著，逐次進行溫度檢測(步驟688 )、干燥度算出(步驟689 )，溫度 干 燥度達到完成千燥的判定值D2以上(步驟690)后轉(zhuǎn)換為加熱器24 (OFF) (步驟691 )，進入電動送風機610 ( OFF ).冷卻水(OFF )的步驟692直至 干燥結(jié)束(步驟693 )。
上述的節(jié)能干燥運轉(zhuǎn)由圖45所示的設(shè)置在操作面板611上的節(jié)能用開關(guān) 629設(shè)定。節(jié)能干燥運轉(zhuǎn)、標準千燥運轉(zhuǎn)由于可用包含節(jié)能用開關(guān)629在內(nèi)的 各種開關(guān)選擇，所以可根據(jù)洗滌物量、洗滌物的種類適當選擇。
關(guān)于由與洗滌干燥運轉(zhuǎn)有關(guān)的聲音得到的聲音引導(dǎo)、顯示以及錯誤發(fā)生時 的報知，引用圖47~圖49、圖44、圖45進行說明。圖47表示與運轉(zhuǎn)開始處理有關(guān)的流程。
按壓各種操作開關(guān)612 (圖45所示)，進行洗滌干燥運轉(zhuǎn)的程序或包含運 轉(zhuǎn)動作的運轉(zhuǎn)內(nèi)容的初期設(shè)定(步驟700 )，按壓開始/暫停開關(guān)625開始運轉(zhuǎn) (步驟702)。運轉(zhuǎn)開始時，按壓聲音開關(guān)626處于允許發(fā)音狀態(tài)(步驟702) 時，語音IC616動作，可從揚聲器630 (圖44)聽到開始運轉(zhuǎn)的聲音引導(dǎo)(步 驟703 )，進入運轉(zhuǎn)動作(步驟704 )。
這樣，根據(jù)運轉(zhuǎn)開始的旨意的聲音的引導(dǎo)在運轉(zhuǎn)開始時進入，所以還沒有 使用熟練的使用者也可容易地進行洗滌操作。
在步驟701中，在開始與否的待機時進行設(shè)定內(nèi)容變更的輸入(步驟705 )， 在處于允許發(fā)音狀態(tài)時(步驟706 ),其變更的設(shè)定內(nèi)容由聲音引導(dǎo)(步驟707 )。
這樣，由于洗滌干燥運轉(zhuǎn)的設(shè)定內(nèi)容由聲音引導(dǎo)，所以可從這里聽取并確 認進入運轉(zhuǎn)的洗滌干燥的內(nèi)容。即使其周圍稍微暗，難以看見顯示部617(圖 45所示)的顯示信息，也能夠按照聲音引導(dǎo)準確地把握設(shè)定內(nèi)容。
圖49表示與在洗滌干燥運轉(zhuǎn)中的錯誤處理相關(guān)的流程。
在錯誤處理中，首先，判定有無錯誤報知狀態(tài)(步驟720)。在該步驟720 中，無報知狀態(tài)時進行錯誤解除處理(步驟721)直至返回。
在步驟720中，盡管有錯誤報知狀態(tài)但未處于蜂鳴器鳴響中(步驟722 ) 時，判定有無允許發(fā)音狀態(tài)(步驟723 )。在該步驟中722中，有允許發(fā)音狀 態(tài)時用聲音告知錯誤內(nèi)容和對待方法(步驟724),經(jīng)由上述的步驟721直至 返回。
在步驟722中，若蜂鳴器鳴響，利用開始/暫停開關(guān)625的操作實行錯誤 解除鍵(步驟725 )，則實行蜂鳴器的鳴響停止(步驟726 ),向步驟723 (允 許發(fā)音狀態(tài))前進。
在步驟725中未施行錯誤解除鍵時，通過切入聲音開關(guān)626的操作得到的 聲音鍵(步驟727)，向步驟726 (蜂鳴器鳴響停止)前進。即使在步驟727 中不切入聲音鍵，經(jīng)過規(guī)定時間達到蜂鳴器鳴響時間結(jié)束(步驟728)時，向 步驟726 (蜂鳴器鳴響停止)前進。
另外，在步驟723中，即使是無允許發(fā)音狀態(tài)也發(fā)生了錯誤時，必須由與 步驟724 —致的聲音告知錯誤內(nèi)容和對待方法。即，由于錯誤發(fā)生而使蜂鳴器鳴響且按壓了開始/暫停開關(guān)625時，則蜂
鳴器的鳴響停止，接著會聽到由步驟724中的聲音告知的錯誤內(nèi)容和對待方 法。即使未按壓開始/暫停開關(guān)625，經(jīng)過蜂鳴器鳴響的規(guī)定時間后，由聲音告 知錯誤內(nèi)容和對^f寺方法。
另外，錯誤告知的蜂鳴器鳴響停止后，容易聽取由聲音告知的錯誤內(nèi)容， 可迅速把握錯誤內(nèi)容。
還有，雖然在用語音機構(gòu)告知錯誤內(nèi)容時蜂鳴器鳴響停止，但是顯示部 617所示的錯誤顯示可以繼續(xù)也可以停止。
發(fā)生錯誤時的聲音引導(dǎo)的內(nèi)容是如下項目。 (1 ) . ( 1 ) -l"原因"'(1 ) -2"狀態(tài)"的說明
(2) .其對待方法的說明
(3) .不切斷電源也可以卩吏運轉(zhuǎn)再開始的主旨的說明 *通過實施處置可再開始運轉(zhuǎn)的場合
(4) .然后，工序(可以接續(xù)、不可以繼續(xù))的說明
基于上述的內(nèi)容，如下表示聲音引導(dǎo)的具體例子。 [(1 ) -1 ]由于發(fā)生了洗滌物的偏靠一邊，[(2 ) _2]中斷了脫水運轉(zhuǎn)。 [(3 )]按壓開始/暫停按鈕后，[(2)請打開外蓋/內(nèi)蓋，修正洗滌物 的偏靠一邊。[(4)]若按壓開始按^T丑則開始運轉(zhuǎn)。，， 除了對待這樣的錯誤發(fā)生的蜂鳴器的鳴響、顯示部的報知之外，還由聲音 告知錯誤內(nèi)容和對待方法，從而可迅速實行解決錯誤的處理方法。尤其是即便 忘了按下要求聲音引導(dǎo)的聲音開關(guān)626，對待錯誤發(fā)生的聲音的告知也可由蜂 鳴器的鳴響、顯示部的報知來告知，所以進一步提高了洗滌干燥機的使用便利 性。
再有，在步驟723中，在允許發(fā)音狀態(tài)為否的場合，均不實行聲音引導(dǎo)均。 這是為了不實行聲音引導(dǎo)而進行使聲音引導(dǎo)無效的設(shè)定的情況。該聲音引導(dǎo)無 效被設(shè)定后，在蜂鳴器的鳴響 錯誤報知中，即使打開開始/暫停開關(guān)725或 聲音開關(guān)626也不實行聲音引導(dǎo)。
圖48是包含4晉誤信息讀入的運轉(zhuǎn)開始處理的流程。
在該流程中，后半的步驟700以下與用圖47說明的運轉(zhuǎn)開始處理的流程為相同的內(nèi)容，所以附注共通的符號并省略說明。
首先，利用不揮發(fā)存儲才幾構(gòu)615 (圖44所示)進4亍錯-i吳信息的讀入(步 驟730)。接著，判定有無錯誤(步驟731)，沒有錯誤時向步驟700前進。
在步驟731中有錯-誤時，判定有無允許發(fā)音狀態(tài)(步驟732)。在步驟732 中有允許發(fā)音狀態(tài)時，由聲音告知錯誤內(nèi)容和對待方法(步驟733 )。并且若 實行錯誤解除鍵受理，則停止錯誤顯示和聲音發(fā)音(步驟735 )并向步驟700 前進。
不實行錯誤解除受理(步驟734)時，返復(fù)進行由聲音告知錯誤內(nèi)容和對 待方法的廣播。將該廣播重復(fù)數(shù)次之后，也可以向步驟700前進。
在步驟732中無允許發(fā)音狀態(tài)時，在顯示部上進行錯誤的顯示(步驟736 )。 還可根據(jù)需要添加蜂鳴器的鳴響。然后向步驟734前進。
權(quán)利要求
1.一種干燥機，具有收放衣物的桶、驅(qū)動該桶的馬達、以及支撐上述桶的外框，且進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運轉(zhuǎn)中向上述桶內(nèi)送風的機構(gòu)，上述送風機構(gòu)具備具有吸入口的表側(cè)單元殼及里側(cè)單元殼；加熱機構(gòu)；設(shè)置在前面板和后面板之間的送風風扇；旋渦狀的流道；設(shè)置在該流道的出口上的噴嘴部；以及以使上述排出口朝向上述噴嘴部變窄的方式突出的隆起部。
2. —種洗滌干燥機，具有積存洗滌水或漂洗水的外桶、收i文衣物且旋轉(zhuǎn) 自如地內(nèi)置于上述外桶內(nèi)的內(nèi)桶、驅(qū)動該內(nèi)桶的馬達、以及支撐上述內(nèi)桶的外框，且進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運轉(zhuǎn)中向上述內(nèi)桶內(nèi)送風的機構(gòu)，上述送風機構(gòu)具備具有吸入口的表側(cè)單元殼及里側(cè)單元殼；加熱機構(gòu)； 設(shè)置在前面板和后面板之間的送風風扇；旋渦狀的流道；設(shè)置在該流道的出口 上的噴嘴部；以及，以使上述排出口朝向上述噴嘴部變窄的方式突出的隆起部。
3. —種洗滌干燥機，具有積存洗滌水或漂洗水的外桶、收^:衣物且旋轉(zhuǎn) 自如地內(nèi)置于上述外桶內(nèi)的內(nèi)桶、驅(qū)動該內(nèi)桶的馬達、以及支撐上述內(nèi)桶的外框，且進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運轉(zhuǎn)中向上述內(nèi)桶內(nèi)送風的機構(gòu)，上述送風機構(gòu)具備具有吸入口的表側(cè)單元殼及里側(cè)單元殼；加熱機構(gòu)； 設(shè)置在前面板和后面板之間的送風風扇；旋渦狀的流道；設(shè)置在該流道的出口 上的排出口；以及，具有相對于設(shè)置在該排出口上的上述送風風扇的旋轉(zhuǎn)方向成為后側(cè)的后側(cè)端部和成為前側(cè)的前側(cè)端部，且以4吏上述排出口朝向上述前側(cè)端部變窄的方式突出的隆起部。
4. 一種干燥機，具有收放衣物的桶、驅(qū)動該桶的馬達、以及支撐上述桶的外框，且進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，具有在上述干燥運轉(zhuǎn)中，具有加熱機構(gòu)且向上述桶內(nèi)送風的機構(gòu)；檢測 上述衣物的干燥度的機構(gòu)；以及控制上述加熱機構(gòu)的機構(gòu)，在上述干燥度達到第一規(guī)定值以上的場合使上述加熱機構(gòu)的輸出下降，在上述干燥度達到比第 一基準值高的第二基準值以上的場合，使上述加熱機構(gòu)關(guān) 閉。
5. —種洗滌干燥機，具有積存洗滌水或漂洗水的外桶、收放衣物且旋轉(zhuǎn) 自如地內(nèi)置于上述外桶內(nèi)的內(nèi)桶、驅(qū)動該內(nèi)桶的馬達、以及支撐上述內(nèi)桶的外 框，且具有干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，具有在上述干燥運轉(zhuǎn)中，具有加熱機構(gòu)且向上述桶內(nèi)送風的機構(gòu)；檢測 上述衣物的千燥度的機構(gòu)；以及控制上述加熱機構(gòu)的機構(gòu)，在上述干燥度達到 第一規(guī)定值以上的場合使上述加熱機構(gòu)的輸出下降，在上述千燥度達到比第一 基準值高的第二基準值以上的場合，使上述加熱機構(gòu)關(guān)閉。
6. —種洗滌干燥機，具有積存洗滌水或漂洗水的外桶、收放衣物且旋轉(zhuǎn) 自如地內(nèi)置于上述外桶內(nèi)的內(nèi)桶、驅(qū)動該內(nèi)桶的馬達、以及支撐上述內(nèi)桶的外框，且具有千燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，具有在上述干燥運轉(zhuǎn)中，具有加熱機構(gòu)且向上述桶內(nèi)送風的機構(gòu)；檢測 上述衣物的干燥度的機構(gòu)；以及將上述加熱機構(gòu)控制在強弱兩階段的機構(gòu)，在 上述干燥度達到第一^見定值以上的場合從強到弱地控制上述加熱機構(gòu)的輸出， 在上述干燥度達到比第一基準值高的第二基準值以上的場合，使上述加熱機構(gòu) 關(guān)閉。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種使向加熱機構(gòu)的送風分布均勻化，并高效地進行空氣的干燥的干燥機或洗滌干燥機。本發(fā)明的干燥機或洗滌干燥機，具有收放衣物的桶、驅(qū)動該桶的馬達、以及支撐上述桶的外框，并具有干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運轉(zhuǎn)中向上述桶內(nèi)送風的機構(gòu)，上述送風機構(gòu)具備具有吸入口的表側(cè)單元殼及里側(cè)單元殼；加熱機構(gòu)；設(shè)置在前面板和后面板之間的送風風扇；旋渦狀的流道；設(shè)置在該流道的出口上的噴嘴部；以及以使上述排出口朝向上述噴嘴部變窄的方式突出的隆起部。
文檔編號D06F58/10GK101591850SQ200910004259
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者菅原道太, 道坂政弘, 金澤幸久 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社