專利名稱：生物制漿造紙廢水零排放工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于造紙技術領域。
背景技術：
目前，造紙行業(yè)中使用草漿造紙的企業(yè)因受到污染治理困難和國家造紙產(chǎn)業(yè)政策 的優(yōu)化、調(diào)整的限制，使得許多草漿造紙企業(yè)處于進退維谷之地。國家造紙工業(yè)水污染物排 放標準在年年降低，造成造紙企業(yè)廢水處理成本在不斷上升，往往還很難達標排放。許多企 業(yè)在苦苦找尋造紙廢水不外排的工藝方法，至今還在探索階段。與本發(fā)明相近的現(xiàn)有技術是天津萬利天然纖維薄膜有限公司利用廢紙生產(chǎn)瓦楞 原紙可以實現(xiàn)水的循環(huán)使用技術，但是其廢水循環(huán)數(shù)量受到一定限制，年產(chǎn)沒有超過10萬 噸的，并且其廢水循環(huán)后對產(chǎn)品質(zhì)量影響嚴重，使得其產(chǎn)品質(zhì)量處在GB/T13023-2008標準 中的合格品檔次，很難再提高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種新型生物制漿造紙廢水零排放工藝，以 解決黑液處理困難，中段廢水處理費用高，減少環(huán)境污染，節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是第一、調(diào)整蒸煮工藝，降低蒸煮壓 力，由原來的o. 8Mpa降低到現(xiàn)在的0. 3-0. 4Mpa、使蒸煮溫度降低到130_140°C、把蒸煮時間 縮短了 1. 5小時，從而有效地減少了漿料溶出物，減少中段水的COD含量；第二、改進中段水 處理工藝首先在原來水處理工藝的基礎上將生物曝氣池中的旋混式曝氣器改造為懸掛式 曝氣鏈裝置，使得氧氣的轉(zhuǎn)換效率提高了 5-10%，增加了廢水中的溶解氧含量，在不增加動 力的情況下提高了廢水中有機物的去除率。同時打破中段水處理常規(guī)流程，對中段水處理 兩次，從而使處理后的廢水全部能夠回用。具體工藝是中段廢水經(jīng)過斜網(wǎng)過濾回收纖維后 進入輻流式沉淀池進行沉淀處理，除去廢水中的懸浮物質(zhì)，進入預沉池進一步除去懸浮物 質(zhì)后，進水解酸化池去除大分子有機污染物質(zhì)，在該池中按B0D N P = 100 5 1加 入過磷酸鈣，進入曝氣池進行生化處理，進入澄清池沉淀去除生化處理產(chǎn)生的懸浮物質(zhì)，再 進入后絮凝沉淀池進行二級物化處理，再進入到我們自己改造的深度處理系統(tǒng)進行處理， 出水進入回用水池，由回用水泵全部送回到生產(chǎn)車間使用，從而實現(xiàn)中段水的完全回用，零 排放。采用本發(fā)明的積極效果是實現(xiàn)了黑液循環(huán)利用，中段水零排放，解決了紙機清水 用量大的難題，節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染，為非木纖維造紙企業(yè)提供了可借鑒的生存與可 持續(xù)發(fā)展的成功經(jīng)驗，有極為現(xiàn)實和長遠的推廣、利用價值。
具體實施例方式以生物制漿生產(chǎn)瓦楞原紙為例，本工藝具體實施工序如下1、蒸煮工藝改造對棉桿原料進行蒸煮，在原有的蒸煮工藝基礎上，降低蒸煮壓力，由原來的0. 8Mpa降低到現(xiàn)在的0. 35Mpa、使蒸煮溫度降低到135°C、把蒸煮時間縮短了 1. 5小時，使得粗漿達到75%左右的得率，并且有效地控制了漿料的溶出物，從而減少了中 段水中COD的含量，為中段水的處理、回用打下了堅實的基礎。 2、中段水處理造紙中段水的可生化性決定著其處理工藝和處理后的結(jié)果。經(jīng)過 化驗分析生物漿造紙所產(chǎn)生的中段水其B0D COD = 0.58，而城市生活污水的B0D COD = 0. 45，由此可見生物制漿造紙中段水的可生化性比城市生活污水的可生化性還好。根據(jù)此 特性，在原來水處理工藝的基礎上將生物曝氣池中的旋混式曝氣器改造為懸掛式曝氣鏈裝 置，使得氧氣的轉(zhuǎn)換效率提高了 5-10%，增加了廢水中的溶解氧含量，在不增加動力的情況 下提高了廢水中有機物的去除率。將中段水的處理流程打破常規(guī)，對中段水處理兩次，從而 使處理后的廢水全部能夠回用。具體工藝是中段廢水經(jīng)過斜網(wǎng)過濾回收纖維后進入輻流式 沉淀池進行沉淀處理，除去廢水中的懸浮物質(zhì)，進入預沉池進一步除去懸浮物質(zhì)后，進水解 酸化池去除大分子有機污染物質(zhì)，在該池中按B0D N P = 100 5 1加入過磷酸鈣， 進入曝氣池進行生化處理，進入澄清池沉淀去除生化處理產(chǎn)生的懸浮物質(zhì)(產(chǎn)生的生化污 泥一部分回流到均質(zhì)池，一部分抽到生化污泥濃縮池)，再進入后絮凝沉淀池進行二級物化 處理(產(chǎn)生的污泥回流到污泥濃縮池)，再進入到我們自己改造的深度處理系統(tǒng)進行處理， 出水進入回用水池，由回用水泵全部送回到生產(chǎn)車間使用，從而實現(xiàn)中段水的完全回用，零 排放。
權利要求
一種生物制漿造紙廢水零排放工藝，其特征是該工藝包括(1)蒸煮工序調(diào)整蒸煮工藝，降低蒸煮壓力，由原來的0.8Mpa降低到現(xiàn)在的0.3-0.4Mpa、使蒸煮溫度降低到130-140℃、把蒸煮時間縮短了1.5小時，從而有效地減少了漿料溶出物，減少中段水的COD含量；(2)中段水處理工序?qū)⑸锲貧獬刂械男焓狡貧馄鞲脑鞛閼覓焓狡貧怄溠b置，使得氧氣的轉(zhuǎn)換效率提高了5-10％，增加了廢水中的溶解氧含量，在不增加動力的情況下提高了廢水中有機物的去除率；同時打破中段水處理常規(guī)流程，對中段水處理兩次，從而使處理后的廢水全部能夠回用；具體工藝是中段廢水經(jīng)過斜網(wǎng)過濾回收纖維后進入輻流式沉淀池進行沉淀處理，除去廢水中的懸浮物質(zhì)，進入預沉池進一步除去懸浮物質(zhì)后，進水解酸化池去除大分子有機污染物質(zhì)，在該池中按BOD∶N∶P＝100∶5∶1加入過磷酸鈣，進入曝氣池進行生化處理，進入澄清池沉淀去除生化處理產(chǎn)生的懸浮物質(zhì)，再進入后絮凝沉淀池進行二級物化處理，再進入到我們自己改造的深度處理系統(tǒng)進行處理，出水進入回用水池，由回用水泵全部送回到生產(chǎn)車間使用，從而實現(xiàn)中段水的完全回用，零排放。
全文摘要
一種生物制漿造紙廢水零排放工藝，屬于造紙技術領域。主要是改進了蒸煮和中段水處理工序，其蒸煮工序調(diào)整蒸煮工藝，降低蒸煮壓力，縮短蒸煮時間，從而有效地減少了漿料溶出物，減少中段水的COD含量；中段水處理工序?qū)⑸锲貧獬刂械男焓狡貧馄鞲脑鞛閼覓焓狡貧怄溠b置，使得氧氣的轉(zhuǎn)換效率提高了5-10％，增加了廢水中的溶解氧含量，在不增加動力的情況下提高了廢水中有機物的去除率。同時打破中段水處理常規(guī)流程，對中段水處理兩次，從而使處理后的廢水全部能夠回用。本發(fā)明實現(xiàn)了黑液循環(huán)利用，中段水零排放，解決了紙機清水用量大的難題，節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染，為非木纖維造紙?zhí)峁┝顺晒?jīng)驗。
文檔編號D21C3/22GK101824766SQ20091001623
公開日2010年9月8日 申請日期2009年6月13日 優(yōu)先權日2009年6月13日
發(fā)明者李敬民 申請人:匯鑫生物漿紙股份有限公司