專利名稱：天然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及植物自身的染色體提取物在紡織物上應(yīng)用的方法，具體涉及天 然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法。
背景技術(shù)：
隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng)以及對人類健康的日益重視，部分合成染料對人
類健康和人態(tài)環(huán)境所產(chǎn)生的副效應(yīng)愈來愈受到關(guān)注，近幾年的研究表明，有ioo
多種常用合成染料有可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)。
天然染料由于其良好的環(huán)境相容性和藥物保健性能，引起了許多染料研究 和應(yīng)用機(jī)構(gòu)的關(guān)注，其應(yīng)用己涉及多個領(lǐng)域。其中天然染料在紡織領(lǐng)域己經(jīng)
開始應(yīng)用，日本晃立公司批量開發(fā)了棕、綠、藍(lán)3個色系的植物染料。大和 染公司推出"草衣染色"，形染公司推出"靛藍(lán)印花"。日本用全天然染料染 色的紡織品有"西陣織"、"京友禪"、"大島綢"等多種品牌，這一系列"草 木染"紡織品被用作襯衫和睡衣的面料，或用于床單、被罩等家紡產(chǎn)品。
近年來，我國對天然染料的應(yīng)用也正在積極的探索之中中科院己制得用
于棉和絲綢染色的天然黃(TR-Y)和天然綠(TR-G);"銅牛牌"系列童裝 選用純天然植物染料系列染色；江蘇三毛集團(tuán)也已將植物染料用于制備高支天 素麗環(huán)保型高檔面料，效果較好。除此之外，許多天然色素還因其特殊的成分 及結(jié)構(gòu)而應(yīng)用于新型功能性紡織品的開發(fā)。例如大黃防紫外線織物，日本青森 試驗廠生產(chǎn)的可醫(yī)治皮炎的艾蒿色織物以及印、韓、日等國用茜草、靛藍(lán)、郁 金香和紅花染成的具有防蟲、殺菌、護(hù)膚及防過敏的新型織物等等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種食品級全天然的植物染料，具有無化學(xué)污染、高 彩度色鮮艷，色澤柔和的天然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣解決的 一種天然葡 萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法，按以下步驟進(jìn)行
1) 、對紡織物毛坯進(jìn)行煮練酶前處理，按重量比，酶紡織物二l份65份
70份，煮練溫度為95。C 10(TC，煮練時間為90分鐘 95分鐘；
2) 、采用濃度為27%的雙氧水漂白，其雙氧水與紡織物之間的重量比例為 雙氧水紡織物二l份8份 10份；
3) 、 一浴法中的浴比為織物水=1: 12;
4) 、配制染色組合物，染色組合物按質(zhì)量比，由紡織物:葡萄籽染色提取物 硫酸鋁鉀水=100份3份 7份8份 15份1800份 2200份；
5) 、將配制好的染色組合物進(jìn)行加溫，染色溫度為9(TC 95'C，然后將紡 織物放入染色組合物中染色50分鐘 70分鐘；
6) 、將染色好的紡織物用濃度0. 5克/升的純堿水、水溫為9(TC 10(TC循 環(huán)皂洗8分鐘 12分鐘；
7) 、皂洗好的紡織物按常規(guī)方法脫水、烘干。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，天然染料具有良好的環(huán)境相容性、生物可降解性 和藥物保健性能，無化學(xué)污染、高彩度色鮮艷，色澤柔和的特點，主要表現(xiàn)在 幾個方面
1、 天然染料染色的特點在于自然資源的永續(xù)利用，同時可以避免化學(xué)染 料的嚴(yán)重污染問題，符合環(huán)保要求。
2、 天然染色不但可以得到各種鮮艷的高彩度色，更可以得到大量細(xì)膩的 中間色，可以透過不同次數(shù)與不同色相的復(fù)染，可以染出更豐富雋永的色彩層
5次。
3、天然染料無毒無害，對皮膚無過敏性和致癌性，符合現(xiàn)代社會人類 對健康的要求。
本發(fā)明的主要性能指標(biāo)
強(qiáng)力徑強(qiáng)229N (國家標(biāo)準(zhǔn)180N) 諱強(qiáng)246N (國家標(biāo)準(zhǔn)180N) 吸水性小于6秒(國際小于IO秒) 脫毛率0.5% (國家標(biāo)準(zhǔn)小于1.0%) Ph値5 (國家標(biāo)準(zhǔn)4. 0 7. 5)
甲醛含量無(國家標(biāo)準(zhǔn)小于75毫克/公斤)。
本發(fā)明廣泛用于高檔真絲制品，保健內(nèi)衣，家紡產(chǎn)品，裝飾用品等領(lǐng)域。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說明 實施例1
一種天然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法，按以下步驟進(jìn)行
1) 、對紡織物毛坯進(jìn)行煮練酶前置處理，按重量比，酶:紡織物二l份65 份 70份，煮練溫度為95。C 10CTC，煮練時間為90分鐘 95分鐘；
2) 、采用濃度為27%的雙氧水漂白，其雙氧水與紡織物之間的重量比例為 雙氧水紡織物二l份:8份 10份；
3)、 一浴法中的浴比為織物水=1: 12; 一浴法工藝是指織物、水、染化料同時存在于一個設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的紡織物印
染前處理的一種方法。本工藝的操作方法
織物、水、染化料入機(jī)——升溫——95。C-10(TC煮練90分鐘——放腳水 ——冷水洗滌——醋酸中和——染色——皂洗——水洗——出機(jī)
64) 、配制染色組合物，染色組合物按質(zhì)量比，由紡織物葡萄籽染色提取物: 硫酸鋁鉀水=100份3份 7份8份 15份1800份 2200份；
5) 、將配制好的染色組合物進(jìn)行加溫，染色溫度為78。C 85'C，然后將紡 織物放入染色組合物中染色55分鐘 65分鐘；
6) 、將染色好的紡織物用濃度0. 5克/升的純堿水、水溫為9CTC 10(TC循 環(huán)皂洗8分鐘 12分鐘；
7) 、皂洗好的紡織物按常規(guī)方法脫水、烘干。
8) 、產(chǎn)品采用GB/18401—2003 FZ/T62006—2004的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。 實施例2
天然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法，按以下步驟進(jìn)行
1) 、對紡織物毛坯進(jìn)行煮練酶前置處理，按重量比，酶:紡織物=1份66 份 68份，煮練溫度為96°(: 981:，煮練時間為92分鐘 94分鐘；
2) 、采用濃度為27%的雙氧水漂白，其雙氧水與紡織物之間的重量比例為 雙氧水紡織物=1份8. 5份 9. 5份；
3) 、 一浴法中的浴比為紡織物水=1:10;
4) 、配制染色組合物，染色組合物按重量比，由紡織物葡萄籽染色提取物 硫酸鋁鉀水二100份3份 6份9份 13份1900份 2100份；
5) 、將配制好的染色組合物進(jìn)行加溫，染色溫度為78'C 85"C，然后將被 染紡織物放入染色組合物中染色55分鐘 65分鐘；
6) 、將浸泡好的紡織物用濃度0.5克/升的純堿水、水溫為95'C 98'C循 環(huán)皂洗9分鐘 11分鐘；
7) 、皂洗好的紡織物按印染行業(yè)常規(guī)方法脫水、烘干。
8、產(chǎn)品采用GB/18401—2003 FZ/T62006—2004的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。
實施例3
配制染色組合物，染色組合物按重量比，由紡織物葡萄籽染色提取物:硫酸鋁鉀水=100份5份12.5份2000份；染色溫度為8(TC;染色時間60分
鐘。其他步驟同實施例1 實施例4
配制染色組合物，染色組合物按重量比，由紡織物葡萄籽染色提取物:硫 酸鋁鉀水二100份1.5份8.5份2000份；染色溫度為8(TC;染色時間60 分鐘。其他步驟同實施例2
一種天然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法，按以下步驟進(jìn)行
1) 、對紡織物毛坯進(jìn)行煮練酶前置處理，按重量比，酶紡織物l份25 份 30份，煮練溫度為95'C，煮練時間為65分鐘；
2) 、采用濃度為27%的雙氧水漂白，其雙氧水與紡織物之間的重量比例為 雙氧水紡織物二1:5份；
3) 、 一浴法中的浴比為織物水=1: 12;
4) 、配制染色組合物，染色組合物按質(zhì)量比，由紡織物:葡萄籽染色提取物 硫酸鋁鉀水=100份3份:8份1800份；
5) 、將配制好的染色組合物進(jìn)行加溫，染色溫度為75'C，然后將紡織物放 入染色組合物中染色50分鐘；
6) 、將染色好的紡織物用濃度0.5克/升的純堿水、水溫為9(TC循環(huán)皂洗 8分鐘；
7) 、皂洗好的紡織物按常規(guī)方法脫水、烘干。
8) 、產(chǎn)品采用GB/18401—2003 FZ/T62006—2004的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。 實施例6
一種天然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法，按以下步驟進(jìn)行 1)、對紡織物毛坯進(jìn)行煮練酶前置處理，按重量比，酶:紡織物^份:40 份，煮練溫度為10(TC，煮練時間為65分鐘；
82)、采用濃度為27%的雙氧水漂白，其雙氧水與紡織物之間的重量比例為 雙氧水紡織物二1:10份；
3) 、 一浴法中的浴比為織物水二l: 12;
4) 、配制染色組合物，染色組合物按質(zhì)量比，由紡織物:葡萄籽染色提取物: 硫酸鋁鉀水二IOO份6份15份2200份；
5) 、將配制好的染色組合物進(jìn)行加溫，染色溫度為9(TC，然后將紡織物放 入染色組合物中染色70分鐘；
6) 、將染色好的紡織物用濃度0. 5克/升的純堿水、水溫為IO(TC循環(huán)皂洗 12分鐘；
7) 、皂洗好的紡織物按常規(guī)方法脫水、烘干。
8)、產(chǎn)品采用GB/18401—2003 FZ/T62006—2004的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)
配制染色組合物，染色組合物按重量比，由紡織物:葡萄籽染色提取物:硫酸 鋁鉀水二100份4份10份2000份；染色溫度為8(TC;染色時間60分鐘。 其他步驟同實施例5。 實施例8
配制染色組合物，染色組合物按重量比，由紡織物葡萄籽染色提取物:硫 酸鋁鉀水=100份2. 5份9份2000份；染色溫度為80°C;染色時間60分 鐘。其他步驟同實施例6。
綜上所述，上述所述的酶是以果膠酶為主體、配合a—淀粉酶、纖維素酶、 脂肪酶等共同組成的多元復(fù)合酶。
酶作為一種天然蛋白質(zhì)，它易于生物降解，不會污染環(huán)境與紡織品，另一 方面，社會對紡織品的高檔化和高附加值加工的追求更加重視，而生物酶卻能 賦予被加工的紡織品許多獨特的效果，如纖維素酶的生物拋光作用，蛋白酶去 除羊毛鱗片而使羊毛成為防縮的〃絲光羊毛〃，雙氧水去除酶能有效清除H202漂白后的殘余雙氧水而改善后道染色質(zhì)量等等。加上生物酶獨有的高催化效率
和高度的專一性，使生物酶的應(yīng)用具有光明的前景。我們使用的是煮練酶RN 干粉，市場上已公開銷售。(它是果膠酶、淀粉酶、纖維素酶、脂肪酶、蛋白 酶的復(fù)合物與化學(xué)產(chǎn)品相結(jié)合的高科技環(huán)保產(chǎn)品。由美資歐勞福林化工公司生 產(chǎn)。公司總辦事處在香港香港中環(huán)皇后大道中20/20B號太平行6字樓601 室。國內(nèi)總辦事地址在上海市嘉定區(qū)外港鎮(zhèn)甘柏村。銷售公司為西安江源化工 公司)這里給出的煮練酶RN :1.8% ( OWF:酶與織物的重量比)。 所述的硫酸鋁鉀，又稱白礬、鉀礬、鉀鋁礬。
產(chǎn)品性質(zhì)無色透明、塊狀或晶狀粉末，無臭、無毒、味微甜而澀，有收
斂性，易溶于水，水溶液呈酸性，受熱易失去結(jié)晶水而成為白色粉末。
產(chǎn)品用途輕化工業(yè)方面水質(zhì)凈化、造紙施膠、涂料印染、色淀顏料
制藥等.造漆、制革、纖維板加工、影片定影堅膜，以及用于橡膠和冶金;有
色玻璃等工業(yè)。
食品工業(yè)方面食品劑。發(fā)酵、粉條加工、水產(chǎn)品腌制、食品防腐劑及食 品添加劑等。
農(nóng)業(yè)方面種子消毒、牲口治病、固根發(fā)苗、壯桿飽果及堿性土壤施鉀肥。
10
權(quán)利要求
1、一種天然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法，按以下步驟進(jìn)行1)、對紡織物毛坯進(jìn)行煮練酶前處理，按重量比，酶∶紡織物＝1份∶65份～70份，煮練溫度為95℃～100℃，煮練時間為90分鐘～95分鐘；2)、采用濃度為27％的雙氧水漂白，其雙氧水與紡織物之間的重量比例為雙氧水∶紡織物＝1份∶8份～10份；3)、一浴法中的浴比為織物∶水＝1∶12；4)、配制染色組合物，染色組合物按質(zhì)量比，由紡織物∶葡萄籽染色提取物∶硫酸鋁鉀∶水＝100份∶1份～7份∶8份～15份∶1800份～2200份；5)、將配制好的染色組合物進(jìn)行加溫，染色溫度為90℃～95℃，然后將被染紡織物放入染色組合物中染色50分鐘～70分鐘；6)、將浸泡好的紡織物用濃度0.5克/升的純堿水、水溫為90℃～100℃循環(huán)皂洗8分鐘～12分鐘；7)、皂洗好的紡織物按常規(guī)方法脫水、烘干。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法，按以下步驟進(jìn)行1) 、對紡織物毛坯進(jìn)行煮練酶前置處理，按重量比，酶:紡織物=1份66份 68份，煮練溫度為96。C 98。C，煮練時間為92分鐘 94分鐘；2) 、采用濃度為27%的雙氧水漂白，其雙氧水與紡織物之間的重量比例為雙氧水紡織物二l份:8. 5份 9. 5份；3) 、 一浴法中的浴比為紡織物:水二1:10;4) 、配制染色組合物，染色組合物按重量比，由紡織物葡萄籽染色提取物硫酸鋁鉀水=100份3份 6份9份 13份:1900份 謹(jǐn)份;5)、將配制好的染色組合物進(jìn)行加溫，染色溫度為78'C 85T:，然后將被染紡織物放入染色組合物中染色55分鐘 65分鐘；6) 、將浸泡好的紡織物用濃度0.5克/升的純堿水、水溫為95'C 98t:循環(huán)皂洗9分鐘 11分鐘；7) 、皂洗好的紡織物按印染行業(yè)常規(guī)方法脫水、烘干。
全文摘要
本發(fā)明公開了天然葡萄籽染色提取物在紡織物上染色的方法。染色方法包括對紡織物毛坯進(jìn)行煮練酶前處理；采用濃度為27％的雙氧水漂白，配制染色組合物，將配制好的染色組合物加溫，然后將紡織物放入染色組合物中染色；染色好的紡織物用純堿水循環(huán)皂洗；皂洗好的紡織物按常規(guī)方法脫水、烘干。具有良好的環(huán)境相容性、生物可降解性和藥物保健性能，無化學(xué)污染、高彩度色鮮艷，色澤柔和的特點，同時避免化學(xué)染料的嚴(yán)重污染問題，符合環(huán)保要求。得到各種鮮艷的高彩度色，得到大量細(xì)膩的中間色，透過不同次數(shù)與不同色相的復(fù)染，無毒無害，對皮膚無過敏性和致癌性，本發(fā)明廣泛用于高檔真絲制品，保健內(nèi)衣，家紡產(chǎn)品，裝飾用品等領(lǐng)域。
文檔編號D06P1/34GK101476248SQ20091002099
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者代小娜, 岳興萍, 王麗偉 申請人:西安際華三五一一家紡有限公司