專利名稱：一種仿提花針織面料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織面料的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種仿提花針織面料的生產(chǎn)方法。
二背景技術(shù)：
針織面料具有一系列機(jī)織面料無(wú)可比擬的服用特性，具有質(zhì)地柔軟、吸濕透氣、和優(yōu)良 的彈性和延伸性。針織服飾穿著舒適、貼身合體、無(wú)束縛感、能充分體現(xiàn)人體曲線。所以近 幾年來(lái)，針織面料以它獨(dú)特的織物風(fēng)格特性在流行服飾中的比例不斷上升。近年來(lái)隨著人們 生活水平的日益提高，消費(fèi)觀念的不斷更新，消費(fèi)者對(duì)紡織品，特別是新型針織面料的質(zhì)量、 品種、花式、易護(hù)理等的消費(fèi)要求越來(lái)越高?，F(xiàn)代針織面料更加豐富多彩，已經(jīng)進(jìn)入多功能 化和高檔化的發(fā)展階段，各種機(jī)理效應(yīng)、不同功能的新型針織面料開(kāi)發(fā)出來(lái)，個(gè)針織品帶來(lái) 前所未有的感官效果和視覺(jué)效果。仿提花針織面料是先由棉紗和滌紗制成滌棉針織面料坯布， 滌棉針織面料坯布經(jīng)過(guò)染色后再通過(guò)圓網(wǎng)印花機(jī)在面料上印上印花漿料，使針織面料中的棉 紗爛除掉，從而在針織面料上印花加工制成圖案為透明、富有凹凸感的不動(dòng)花型，該針織面 料可被用于制作高檔時(shí)尚的內(nèi)衣和休閑服；但目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的仿提花針織面料在印花加工 吋的對(duì)棉紗的去除效果不是很好，從而使得爛花效果不是很好，以至在針織面料上所印花型 不是很清晰。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種仿提花針織面料的生產(chǎn)方法，其在印花加工 時(shí)爛花效果好，使得針織面料上所印花型清晰。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為， 一種仿提花針織面料的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)工藝包括滌棉針織面料 坯布一染色一脫水一烘干一印花一蒸化一定型一成品；其特征是在染色前將滌棉針織面料坯 布放入95 105T:的處理液中進(jìn)行浸泡前處理，處理時(shí)間為55 65分鐘，浴比為1: 11 13， 處理液中加入濃度為25 30重量％的雙氧水5 7°/。o. wf、精煉劑0. 5 1. 5%o. wf 、去油劑0. 5 1. 5%o. wf和雙氧水穩(wěn)定劑0. 5 1. 5%o. wf;對(duì)滌棉針織面料用圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印花時(shí)印花漿 料中各組分的重量比為爛花劑15 25%、尿素3 7%、原糊25 35%、水40 50%;蒸化的溫 度為168 172°C，時(shí)間為180 240秒鐘；將蒸化后的針織面料再放入45 55'C的處理液中進(jìn)行浸泡后處理，處理時(shí)間為8 12分鐘，浴比為1: 11 13，處理液中加入純堿，純堿的 加入量為2. 5~3. 5g/L，針織面料經(jīng)浸泡后處理再經(jīng)脫水后進(jìn)行定型。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過(guò)制成新的印花漿料及調(diào)整蒸化的溫度， 來(lái)提高在印花加工時(shí)爛花效果，使得針織面料上所印花型清晰。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
精煉劑、雙氧水穩(wěn)定劑為江陰市江聯(lián)化工廠生產(chǎn)；去油劑為無(wú)錫德美化工技術(shù)有限公司 生產(chǎn)的DM-1112去油劑；爛花劑、原糊為意大利寧柏迪有限公司生產(chǎn)。
例l、 一種仿提花針織面料的生產(chǎn)方法，用棉和滌綸制成21支含棉為80重量％、含滌綸 20重量％的棉滌混紡紗，再用該棉滌混紡紗通過(guò)大園機(jī)織造成滌棉針織面料；滌棉針織面料 坯布一染色一脫水一烘干一印花一蒸化一定型一成品；其中在染色前將滌棉針織面料坯布放 入IO(TC的處理液中進(jìn)行浸泡前處理，處理時(shí)間為60分鐘，浴比為1: 12，處理液中加入濃 度為27. 5重量％的雙氧水6%o. wf 、精煉劑l%o. wf 、去油劑l%o. wf和雙氧水穩(wěn)定劑l%o. wf; 對(duì)滌棉針織面料用圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印花時(shí)印花漿料中各組分的重量比為爛花劑20%、尿素5%、 原糊30%、水45%;蒸化的溫度為170°C，時(shí)間為228秒鐘；將蒸化后的針織面料再放入50 。C的處理液中進(jìn)行浸泡后處理，處理時(shí)間為10分鐘，浴比為l: 12，處理液中加入純堿，純 堿的加入量為3g/L，針織面料經(jīng)浸泡后處理再經(jīng)脫水后進(jìn)行定型。
權(quán)利要求
1、一種仿提花針織面料的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)工藝包括滌棉針織面料坯布→染色→脫水→烘干→印花→蒸化→定型→成品；其特征是在染色前將滌棉針織面料坯布放入95～105℃的處理液中進(jìn)行浸泡前處理，處理時(shí)間為55～65分鐘，浴比為1∶11～13，處理液中加入濃度為25～30重量％的雙氧水5～7％o.wf、精煉劑0.5～1.5％o.wf、去油劑0.5～1.5％o.wf和雙氧水穩(wěn)定劑0.5～1.5％o.wf；對(duì)滌棉針織面料用圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印花時(shí)印花漿料中各組分的重量比為爛花劑15～25％、尿素3～7％、原糊25～35％、水40～50％；蒸化的溫度為168～172℃，時(shí)間為180～240秒鐘；將蒸化后的針織面料再放入45～55℃的處理液中進(jìn)行浸泡后處理，處理時(shí)間為8～12分鐘，浴比為1∶11～13，處理液中加入純堿，純堿的加入量為2.5～3.5g/L，針織面料經(jīng)浸泡后處理再經(jīng)脫水后進(jìn)行定型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿提花針織面料的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)工藝包括滌棉針織面料坯布→染色→脫水→烘干→印花→蒸化→定型→成品；其特征是在染色前將滌棉針織面料坯布放入處理液中進(jìn)行浸泡前處理；對(duì)滌棉針織面料用圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印花時(shí)印花漿料中各組分的重量比為爛花劑15～25％、尿素3～7％、原糊25～35％、水40～50％；蒸化的溫度為168～172℃，時(shí)間為180～240秒鐘；將蒸化后的針織面料再放入處理液中進(jìn)行浸泡后處理，針織面料經(jīng)浸泡后處理再經(jīng)脫水后進(jìn)行定型。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是在印花加工時(shí)爛花效果好，針織面料上所印花型清晰。
文檔編號(hào)D04B21/00GK101538794SQ20091002638
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者馬建忠 申請(qǐng)人:江蘇申利實(shí)業(yè)股份有限公司