專利名稱：平織機的引緯扁平絲線捻度釋放裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及織布機的引緯裝置，尤其涉及平織機的引緯裝置。
技術(shù)背景目前國內(nèi)所有織布機，包括有梭織機或無梭織機其引緯系統(tǒng)都采用儲緯器、 預管梭子及筒子紗直接引緯，這種引緯方式所織成的布，它的單根緯紗都存有 捻率，對于圓線紗織物其影響不易看出，但對扁平紗織物其缺陷則十分明顯， 單根扁平紗線在織物中無法達到統(tǒng)一的扁平效果，對于紡織高檔扁平絲線織物 現(xiàn)有的織布機都不能滿足織造要求，其主要原因是現(xiàn)有織機的引緯系統(tǒng)不具備 消除扁平紗線捻度的功能。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有織布機的引緯裝置存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一 種平織機的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，它能徹底消除扁平絲線在釋放過程中 所產(chǎn)生的捻度。所述平織機的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，包括機架l、左紗筒座21、右 紗筒座22、紗筒3、放線用電磁離合制動器41、擠壓用電磁離合制動器42、潤 濕槽5 、擠壓軋輥組6、齒輪傳動組7、若干根引線輥8、漲力器9、電機10和 電器控制箱，所述機架1包括基礎框架11和直立框架12，左紗筒座21和右紗 筒座22都固定在直立框架12上，放線用電磁離合制動器41安裝在左紗筒座21 或右紗筒座22的內(nèi)側(cè)，紗筒3套裝在右紗筒座22與放線用電磁離合制動器41 之間，或在左紗筒座21與放線用電磁離合制動器41之間；擠壓軋輥組6安裝 在基礎框架11左端的上面，并位于紗筒3的正下方，所述擠壓軋輥組6包括左 膠輥61、右膠輥62，在兩膠輥主軸之間設有齒輪傳動組7，所述齒輪傳動組7 由兩只相互嚙合且齒數(shù)相同的齒輪組成，在兩只膠輥中， 一只膠輥的兩端直接安裝在軸承座上，另一只膠輥的一端安裝在軸承座上，另一端通過擠壓用電磁 離合制動器42安裝在軸承座上；潤濕槽5置于紗筒3和擠壓軋輥組6之間，擠壓軋輥組6由電機10帶動，漲力器9安裝在基礎框架11右端的上面，基礎框 架11與織機相連接，在機架1上裝有若干根引線輥8，扁平絲線13從紗筒3放 出后依次經(jīng)潤濕槽5、擠壓軋輥組6、所有引線輥8和漲力器9無捻度單一扁平 地輸給織機；電機10、放線用電磁離合制動器41和擠壓用電磁離合制動器42 均由電器控制箱控制。本發(fā)明的工作過程如下從紗筒3拉出的扁平絲線13穿過潤濕槽5經(jīng)擠壓軋輥組6、引線輥8和漲 力器9輸出，扁平絲線13的輸出端與織機相連，在潤濕槽5中加入潤濕劑，放 線用電磁離合制動器41、擠壓用電磁離合制動器42和電機IO均由電器控制箱 控制，即電機10啟動，兩只電磁離合制動器同時處于非制動狀態(tài)，當電機IO 關(guān)閉時，兩只電磁離合制動器同時處于制動狀態(tài)，從紗筒3放出的扁平絲線13 經(jīng)擠壓軋輥組6單向輸出后再經(jīng)引線輥8進行捻度釋放消除，最后無捻度的單 向扁平絲線經(jīng)漲力器9輸送給織機。由于紗筒3和擠壓軋輥組6分別由電磁離合制動器同歩控制，它能徹底消 除扁平絲線13從紗筒3上放出的過程中產(chǎn)生的捻度，為織機提供單方向扁平絲 線，確保扁平絲線在織機織出的織物中處于單一扁平方向，提高了織物的經(jīng)緯 密度的一致性，為普通織機紡織出高檔次網(wǎng)狀織物提供了統(tǒng)一引緯技術(shù)要求。


圖l、圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖； 圖3為圖2中的A向放大視圖；圖中l(wèi)-機架；21-左紗筒座；22-右紗筒座；3-紗筒；41-放線用電磁離合制動 器；42-擠壓用電磁離合制動器；5-潤濕槽；6-擠壓軋輥組；61-左膠輥；62-右膠 輥；7-齒輪傳動組；8-引線輥；9-漲力器；lO-電機；ll-基礎框架；12-直立框架； 13-扁平絲線。
具體實施方式
下面結(jié)合

本發(fā)明的
具體實施例方式實施例l:所述平織機的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，如圖l、圖2和圖3所示，它包括機架l、左紗筒座21、右紗筒座22、紗筒3、放線用電磁離合制 動器41、擠壓用電磁離合制動器42、潤濕槽5 、擠壓軋輥組6、齒輪傳動組7、 若干根引線輥8、漲力器9、電機10和電器控制箱，所述機架l包括基礎框架 11和直立框架12，左紗筒座21和右紗筒座22都固定在直立框架12上，放線 用電磁離合制動器41安裝在右紗筒座22的內(nèi)側(cè)，紗筒3套裝在左紗筒座21與 放線用電磁離合制動器41之間；擠壓軋輥組6安裝在基礎框架11左端的上面， 并位于紗筒3的正下方，所述擠壓軋輥組6包括左膠輥61、右膠輥62，在兩膠 輥主軸之間設有齒輪傳動組7，所述齒輪傳動組7由兩只相互嚙合且齒數(shù)相同的 齒輪組成，在兩只膠輥中，右膠輥62的兩端直接安裝在軸承座上，左膠輥61 的一端安裝在軸承座上，另一端通過擠壓用電磁離合制動器42安裝在軸承座上； 潤濕槽5置于紗筒3和擠壓軋輥組6之間，擠壓軋輥組6由電機10帶動，漲力 器9安裝在基礎框架11右端的上面，在機架1上裝有若干根引線輥8，扁平絲 線13從紗筒3放出后依次經(jīng)潤濕槽5、擠壓軋輥組6、所有引線輥8和漲力器9 無捻度單一扁平地輸給織機；電機10、放線用電磁離合制動器41和擠壓用電磁 離合制動器42均由電器控制箱控制，基礎框架11與織機相連接。在本例中，放線用電磁離合制動器41的規(guī)格為24V15W，擠壓用電磁離合 制動器42的規(guī)格為24V20W，所述電機10的型號為YCT112-4A，本發(fā)明適用 于對塑料扁絲線、碳纖維扁平紗線等其它扁平絲線的釋放，能消除各類扁平紗 線在釋放過程產(chǎn)生的捻度。在本例中，放線用電磁離合制動器41也可安裝在左紗筒座21上，擠壓用 電磁離合制動器42也可安裝在右膠輥62上。
權(quán)利要求
1、平織機的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，其特征是它包括機架(1)、左紗筒座(21)、右紗筒座(22)、紗筒(3)、放線用電磁離合制動器(41)、擠壓用電磁離合制動器(42)、潤濕槽(5)、擠壓軋輥組(6)、齒輪傳動組(7)、若干根引線輥(8)、漲力器(9)、電機(10)和電器控制箱，所述機架(1)包括基礎框架(11)和直立框架(12)，左紗筒座(21)和右紗筒座(22)都固定在直立框架(12)上，放線用電磁離合制動器(41)安裝在左紗筒座(21)或右紗筒座(22)的內(nèi)側(cè)，紗筒(3)套裝在右紗筒座(22)與放線用電磁離合制動器(41)之間，或在左沙筒座(21)與放線用電磁離合制動器(41)之間；擠壓軋輥組(6)安裝在基礎框架(11)左端的上面，并位于紗筒(3)的正下方，所述擠壓軋輥組(6)包括左膠輥(61)、右膠輥(62)，在兩膠輥(61、62)的主軸之間設有齒輪傳動組(7)，所述齒輪傳動組(7)由兩只相互嚙合且齒數(shù)相同的齒輪組成，在兩只膠輥中，一只膠輥的兩端直接安裝在軸承座上，另一只膠輥的一端安裝在軸承座上，另一端通過擠壓用電磁離合制動器(42)安裝在軸承座上；潤濕槽(5)置于紗筒(3)和擠壓軋輥組(6)之間，擠壓軋輥組(6)由電機(10)帶動，漲力器(9)安裝在基礎框架(11)右端的上面，基礎框架(11)與織機相連接，在機架(1)上裝有若干根引線輥(8)，扁平絲線(13)從紗筒(3)放出后依次經(jīng)潤濕槽(5)、擠壓軋輥組(6)、所有引線輥(8)和漲力器(9)無捻度單一扁平地輸給織機；電機(10)、放線用電磁離合制動器(41)和擠壓用電磁離合制動器(42)均由電器控制箱控制。
全文摘要
一種平織機的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，包括機架、紗筒座、紗筒、電磁離合制動器、潤濕槽、擠壓軋輥組、齒輪傳動組、引線輥、漲力器、電機和電器控制箱，紗筒由一只電磁離合制動器控制，擠壓軋輥組由另一只電磁離合制動器同步控制，從紗筒放出的扁平絲線經(jīng)擠壓軋輥組單向輸出后再經(jīng)引線輥進行捻度消除，最后無捻度的單向扁平絲線經(jīng)漲力器輸送給織機。它能徹底消除扁平絲線從紗筒放出的過程中產(chǎn)生的捻度，為織機提供單方向扁平絲線，確保扁平絲線在織機所織出的織物中處于單一扁平方向，提高了織物的經(jīng)緯密度的一致性，為普通織機紡織出高檔次網(wǎng)狀織物提供了統(tǒng)一引緯技術(shù)要求。
文檔編號D03J1/00GK101532201SQ20091003104
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者酈炳權(quán) 申請人:酈炳權(quán)