專(zhuān)利名稱(chēng)：一種聚丙烯阻燃纖維的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚丙烯阻燃纖維的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的iJki1^,國(guó)內(nèi)外對(duì)紡織品 的要求也越來(lái)越高。國(guó)外對(duì)紡織品的阻燃要求制定了法律規(guī)定，裝飾物及地 毯用織物都必須達(dá)到一定的阻燃要求。美國(guó)在1967年就正式制定了織物的阻 燃法規(guī)。英、德及一些歐洲國(guó)家^i目繼制定了阻燃法規(guī)。我國(guó)于1986年開(kāi)始 試行《高層發(fā)用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，輕工、紡織系統(tǒng)1984年規(guī)定，合成纖 維地逸，裝飾用品、月^^產(chǎn)業(yè)用品必須i^ijl^然級(jí)阻燃要求。
國(guó)內(nèi)有不少科研單位都在努力研究PP纖維的阻燃性能，^S^沒(méi)有進(jìn)行大 規(guī)模生產(chǎn)。阻燃丙綸纖維在紡絲過(guò)程中， 一般添加功能母粒10%,易發(fā)生堵 網(wǎng)現(xiàn)象，另外，紡絲溫度過(guò)高，造成助劑分解，產(chǎn)品阻燃效果達(dá)不到要求， LOI只能達(dá)到22左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是生產(chǎn)一種可紡性能優(yōu)和阻燃性能達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn) 品的聚丙烯阻燃纖維。 本發(fā)明，其步驟包括
A、 自制阻燃母粒，阻燃母粒包括下述重量比原料十溴二苯乙烷 30—50%;三氧化二銻10-30%;石t^旨酸鉤0. 3-0. 5%;抗氧劑1-3%;錄劑 10-20%;紫外線吸收劑0. 03-0. 5%;交聯(lián)劑0. 03-0. 05%; PP切片20-40%;
B、 將步驟A原料用雙螺桿擠出機(jī)，在220-230。C ^f牛下熔融混^it粒得
到聚丙烯阻燃母粒；
C、 將步驟B制得的阻燃母粒與聚丙烯原料按2-8%相混，通過(guò)高速;f^牛 機(jī)混合，經(jīng)過(guò)擠出拉絲，牽伸定型制成聚丙烯阻燃纖維，其擠出狄為55分 /轉(zhuǎn)，螺桿溫度為230-240°C，箱體溫度為200-225°C,側(cè)吹JW逸O. 4m/s, 將拉伸倍數(shù)調(diào)整至2. 8-3. 6,紡絲ity變400-1000 m/min。本發(fā)明，所述抗氧劑為抗氧劑1010、復(fù)合抗氧劑215或復(fù)合抗氧劑225; 所述紫外線吸收劑為羥苯基苯并三唑類(lèi)；所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯(DCP) 或過(guò)氧化二叔丁基(DTBP)。
本發(fā)明，選用含溴化合物十溴二苯乙烷，必須在分解以前不能和三氧化 二銻發(fā)生反應(yīng)，必須不揮發(fā)，這一點(diǎn)很重要。其熱分解溫度與聚丙烯的熱分 解溫度(360°C )相近，符合熱降解匹配原則。對(duì)于加工過(guò)程中難于熔融的阻 燃劑等添加劑，對(duì)其平均粒徑應(yīng)小于0.4 pm,大于ljLim的粒子不能超過(guò)10 %。
本發(fā)明，鑒于在生產(chǎn)阻燃母粒時(shí)，考慮到阻燃劑、M劑等添加劑系粉 狀物，其熔點(diǎn)低，在生產(chǎn)過(guò)程中，以上熔融后有一定的潤(rùn)滑作用，嚴(yán)重影響 擠出的不穩(wěn)定性。因此，在母粒配方中加入過(guò)氧化二異丙苯(DCP)或過(guò)氧化 二叔丁基(DTBP )交聯(lián)劑，這樣可以提高阻燃劑的分散效果。為了能對(duì)聚合 物額外的長(zhǎng)效保護(hù)，獲得更好的抗熱、抗氧化效果，配方中添加抗氧劑(多酚 受阻酚抗氧劑1010或復(fù)合抗氧劑215、 225)、 ^:劑(PE蠟或PP蠟)、紫外 線吸收劑(羥fci苯曱酮或羥苯M并三唑類(lèi))和鹵素吸收劑石^旨酸4丐。
本發(fā)明，其有益效果是使阻燃劑在被燃燒時(shí)分解產(chǎn)生不燃性氣體或高沸 點(diǎn)液體覆蓋在纖維織物表面，隔絕氧氣和可燃物的相互擴(kuò)散。通過(guò)阻燃劑的 吸收熱分解和升華作用，以降低聚合物表面溫度。利用阻燃劑捕獲活性自由， 中斷鏈?zhǔn)窖趸磻?yīng)，從而得到很好的阻燃效果。
務(wù)本實(shí)施方式
一種聚丙烯阻燃纖維的生產(chǎn)方法，其步驟包括
A、 自制阻燃母粒，稱(chēng)取十溴二苯乙烷35kg;三氧化二銻18kg;卣素 吸收劑石劃旨酸4丐0. 5kg;抗氧劑2kg,采用山東臨沂市三豐化工有限公司提供 的復(fù)合抗氧劑225; *劑15kg,采用上海思銳化工有限公司提供的聚丙烯 蠟PP蠟；紫外線吸收劑0. 05kg，采用廣州承誠(chéng)化工有限公司提供的羥苯^ 并三峻類(lèi)；交聯(lián)劑0. 05kg，采用上海銳達(dá)化學(xué)品有限公司提供的過(guò)氧化二叔 丁基(DTBP); PP切片29. 4kg;
B、 將步驟A原料在攪拌機(jī)混勻后用雙螺桿擠出機(jī)，在220-230。C ^f牛下熔融〉V曰^4t粒得到聚丙烯阻燃母粒；
C、以自制的阻燃母粒按5%加入至聚丙烯原粒中，通過(guò)高速^#機(jī)混合, 擠出才M齊出拉絲，擠出速度55分/轉(zhuǎn)，螺桿溫度為230-240。C,箱體溫度為 200-225°C,側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0.4 m/s，將拉伸倍數(shù)調(diào)整至2.8-3.6,紡絲速度 400-1000 m/min,得聚丙烯阻燃纖維。
權(quán)利要求
1、一種聚丙烯阻燃纖維的生產(chǎn)方法，其步驟包括A、自制阻燃母粒，阻燃母粒包括下述重量比原料十溴二苯乙烷 30-50％；三氧化二銻10-30％；硬脂酸鈣 0.3-0.5％；抗氧劑1-3％；分散劑10-20％；紫外線吸收劑 0.03-0.5％；交聯(lián)劑0.03-0.05％；PP切片20-40％；B、將步驟A原料用雙螺桿擠出機(jī)，在220-230℃條件下熔融混合造粒得到聚丙烯阻燃母粒；C、將步驟B制得的阻燃母粒與聚丙烯原料按2-8％相混，通過(guò)高速混料機(jī)混合，擠出拉絲，得聚丙烯阻燃纖維，擠出速度55分/轉(zhuǎn)，螺桿溫度為230-240℃，箱體溫度為200-225℃，側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0.4m/s，將拉伸倍數(shù)調(diào)整至2.8-3.6，紡絲速度400-1000m/min。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯阻燃纖維的生產(chǎn)方法，其特征為所述 抗氧劑為抗氧劑1010、復(fù)合抗氧劑215或復(fù)合抗氧劑225。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯阻燃纖維的生產(chǎn)方法，其特征為所述 紫外線吸收劑為羥苯基苯并三唑類(lèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯阻燃纖維的生產(chǎn)方法，其特征為所述 交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙絲it^化二叔丁基。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚丙烯阻燃纖維的生產(chǎn)方法，其步驟包括A.自制阻燃母粒，阻燃母粒包括十溴二苯乙烷30-50％；三氧化二銻10-30％；硬脂酸鈣0.3-0.5％；抗氧劑1-3％；分散劑10-20％；紫外線吸收劑0.03-0.5％；交聯(lián)劑0.03-0.05％；PP切片20-40％；B.將步驟A原料用雙螺桿擠出機(jī)，熔融混合造粒得到聚丙烯阻燃母粒；C.將步驟B制得的阻燃母粒與聚丙烯原料按2-8％相混，通過(guò)高速混料機(jī)混合，經(jīng)過(guò)擠出拉絲，牽伸定型制成聚丙烯阻燃纖維。其有益效果是使阻燃劑在被燃燒時(shí)分解產(chǎn)生不燃性氣體或高沸點(diǎn)液體覆蓋在纖維織物表面，隔絕氧氣和可燃物的相互擴(kuò)散，具有優(yōu)良的阻燃效果。
文檔編號(hào)D01F1/02GK101476171SQ20091003645
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月3日
發(fā)明者郭清海 申請(qǐng)人:郭清海