專利名稱：：一種高性能聚酯復(fù)合彈性纖維及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種由兩種聚酯或共聚酯組分經(jīng)復(fù)合紡絲制得的陽離子可染彈性復(fù)合纖維及其制造方法。
背景技術(shù)：
：雙組份復(fù)合彈性纖維其工作原理是纖維中不同組份的熱收縮性能不同，使其具有永久的主體螺旋結(jié)構(gòu)，形象地講就像電話線一樣盤繞，具有永久彈性，同時織物的后處理工藝不受影響，提供的面料具有很多優(yōu)點?，F(xiàn)在，隨著人們對織物色澤花樣的追求越來越高，對聚酯彈性織物的染色效果也不例外，而目前對彈性纖維的研究，大部分很難同時滿足纖維的高收縮性能和染色性能。眾所周知，陽離子染料具有色譜齊全、色澤鮮艷、價格低廉、染色工藝簡單等優(yōu)點，因而開發(fā)陽離子可染聚酯彈性纖維成為兼顧二者的重要解決途徑。專利CN1280462C公開的復(fù)合彈性纖維制造方法，其一種組分為PET，另一種組分為PET、CO-PET、PTT或PBT，該類纖維由于PET組分的存在，不具備陽離子可染性，且染色時兩種組分存在染色溫差，低溫染色時PET組分不上色，高溫染色時PTT或PBT組分性能受影響，手感變粗糙、彈性變差。專利CN1854355A公開了一種CDP/PET陽離子可染復(fù)合彈性纖維，但其仍有一種組分PET不具備陽離子可染性，因而復(fù)合纖維具有低上色率及色差的缺陷，且需高溫高壓條件染色。本發(fā)明旨在克服上述缺陷，制造一種彈性好、手感細膩、陽離子上染率高、或可常壓沸染、染色溫度一致的節(jié)能型高性能聚酯復(fù)合彈性纖維。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，所述復(fù)合纖維利用兩種組分的粘度差異形成立體巻曲結(jié)構(gòu)，伸縮回彈性優(yōu)異；同時聚酯組分中至少含有一種陽離子可染或低溫陽離子易染組分，賦予纖維相應(yīng)一致的可染溫度及良好的可染性。為滿足本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案是—種高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，具有陽離子可染性，其特征是一種聚酯組分是陽離子可染共聚酯(CDP)，其特性粘度為0.580.70dL/g，占3070%重量份；另一種組分是由固相增粘法制得的高粘度CDP，其特性粘度為0.801.10dL/g，占7030%重量份。所述陽離子可染CDP組分是以間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉為共聚單體的聚對苯二甲酸乙二醇酯共聚物，所述復(fù)合纖維具有并列型或偏心芯鞘型截面結(jié)構(gòu)。—種高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，具有低溫陽離子易染性，其特征是一種聚酯組分是低溫陽離子易染共聚酯(ECDP)，其特性粘度為0.550.68dL/g，占3070%重量份；另一種組分是由固相增粘法制得的高粘度ECDP，或聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)，或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，其特性粘度為0.801.20dL/g，占7030%重量份。所述低溫陽離子易染ECDP組分是以間苯二甲酸乙二醇酯_5-磺酸鈉和聚乙二醇醚為共聚單體的聚對苯二甲酸乙二醇酯共聚物，所述復(fù)合纖維具有并列型或偏心芯鞘型截面結(jié)構(gòu)。上述陽離子可染，或低溫陽離子易染復(fù)合彈性纖維，按如下工藝復(fù)合紡絲制得兩種聚酯切片分別經(jīng)兩根螺桿進行熔融，通過計量泵計量，按低粘度組分占3070%重量份將兩種熔體輸入紡絲箱體，經(jīng)復(fù)合紡絲組件擠出；由噴絲板擠出的復(fù)合纖維，經(jīng)過環(huán)吹、上油、巻繞牽引等工藝得到復(fù)合纖維巻繞絲，紡絲速度8004000m/min，紡絲溫度280305°C;巻繞絲經(jīng)牽伸、假捻得到可染性優(yōu)異的復(fù)合彈性纖維。根據(jù)本發(fā)明制造的可染性優(yōu)異的聚酯復(fù)合彈性纖維，截面結(jié)構(gòu)呈并列型或偏心芯鞘型，纖維纖度220dtex，斷裂強度^2.8cN/dtex，巻曲拉伸率^35%，巻曲彈性回復(fù)率>70%，陽離子染色性優(yōu)異，均勻、鮮艷、易上色，同時具備滌綸本身優(yōu)良的抗皺保形性。本發(fā)明的優(yōu)點和積極作用在于復(fù)合纖維的兩種組分具有相應(yīng)一致的可染溫度，克服了目前彈性纖維普遍存在的組分染色溫度差異所帶來的工藝、性能、成本問題，制得真正意義上可染性優(yōu)異的復(fù)合彈性纖維。本發(fā)明中陽離子可染CDP/CDP復(fù)合彈性纖維具有高溫染色時的易上色、色澤鮮艷、色牢度高的特點，解決了CDP/PET復(fù)合纖維陽離子染色時PET組分不上色的缺點。本發(fā)明中低溫陽離子易染ECDP/ECDP、ECDP/PTT、ECDP/PBT復(fù)合纖維，由于都含有一種常壓沸染性能的共聚酯組分，復(fù)合纖維在常壓下條件下即可染色，具有環(huán)保節(jié)能的作用；相比于PET/PTT、PET/PBT復(fù)合纖維，克服了其兩種組分存在染色溫差所致上色不足、不勻、色牢度差及PTT、PBT組份在高溫染色時性能受影響的缺陷。圖1為聚酯復(fù)合彈性纖維的生產(chǎn)工藝流程圖圖2為聚酯復(fù)合彈性纖維的截面結(jié)構(gòu)圖具體實施例方式通過以下實施例將有助于理解本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的范圍。應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明所作的各種等價修改同樣屬于本發(fā)明的保護范圍。實施例1將特性粘度為0.58dL/g的CDP組分A，和經(jīng)固相增粘至0.80dL/g的CDP組分B，二者重量比30:70，按并列型結(jié)構(gòu)進行復(fù)合紡絲，紡絲溫度28(TC，纖維經(jīng)15(rC干熱處理，得到性能優(yōu)異的陽離子可染復(fù)合彈性纖維，巻曲拉伸率為35%，巻曲彈性回復(fù)率為80%，可染溫度13(TC，結(jié)果見表1。實施例2將特性粘度為0.70dL/g的CDP組分A，和經(jīng)固相增粘至1.05dL/g的CDP組分B，二者重量比70:30，按偏心芯鞘型結(jié)構(gòu)進行復(fù)合紡絲，紡絲溫度288t:，纖維經(jīng)9(rC濕熱處理，得到性能優(yōu)異的陽離子可染復(fù)合彈性纖維，巻曲拉伸率為42%，巻曲彈性回復(fù)率為71%，可染溫度13(TC，結(jié)果見表1。實施例3將特性粘度為0.60dL/g的CDP組分A，和經(jīng)固相增粘至1.10dL/g的CDP組分B，二者重量比40:60，按并列型結(jié)構(gòu)進行復(fù)合紡絲，紡絲溫度29(TC，纖維經(jīng)15(rC干熱處理，得到性能優(yōu)異的陽離子可染復(fù)合彈性纖維，巻曲拉伸率為53%，巻曲彈性回復(fù)率為79%，可染溫度13(TC，結(jié)果見表1。實施例4將特性粘度為0.55dL/g的ECDP組分A，和經(jīng)固相增粘至1.02dL/g的ECDP組分B，二者重量比70:30，按偏心芯鞘型結(jié)構(gòu)進行復(fù)合紡絲，紡絲溫度305t:，纖維經(jīng)14(rC干熱處理，得到性能優(yōu)異的低溫陽離子可染復(fù)合彈性纖維，巻曲拉伸率為45%，巻曲彈性回復(fù)率為70%，可染溫度98t:，結(jié)果見表1。實施例5將特性粘度為0.68dL/g的ECDP組分A，和經(jīng)固相增粘至1.05dL/g的ECDP組分B，二者重量比50:50，按并列型結(jié)構(gòu)進行復(fù)合紡絲，紡絲溫度288t:，纖維經(jīng)14(rC干熱處理，得到性能優(yōu)異的低溫陽離子可染復(fù)合彈性纖維，巻曲拉伸率為44%，巻曲彈性回復(fù)率為81%，可染溫度98"，結(jié)果見表1。實施例6將特性粘度為0.58dL/g的ECDP組分A，和經(jīng)固相增粘至0.80dL/g的ECDP組分B，二者重量比30:70，按并列型結(jié)構(gòu)進行復(fù)合紡絲，紡絲溫度28(TC，纖維經(jīng)88t:濕熱處理，得到性能優(yōu)異的低溫陽離子可染復(fù)合彈性纖維，巻曲拉伸率為36%，巻曲彈性回復(fù)率為78%，可染溫度98"，結(jié)果見表1。實施例7將特性粘度為0.58dL/g的ECDP組分A，和特性粘度為1.02dL/g的PBT組分B，二者重量比60:40，按偏心芯鞘型結(jié)構(gòu)進行復(fù)合紡絲，紡絲溫度285t:，纖維經(jīng)14(rC干熱處理，得到性能優(yōu)異的低溫陽離子可染復(fù)合彈性纖維，巻曲拉伸率為43%，巻曲彈性回復(fù)率為75%，可染溫度98"，結(jié)果見表1。實施例8將特性粘度為0.58dL/g的ECDP組分A，和特性粘度為1.20dL/g的PTT組分B，二者重量比50:50，按并列型結(jié)構(gòu)進行復(fù)合紡絲，紡絲溫度285t:，纖維經(jīng)7(rC濕熱處理，得到性能優(yōu)異的低溫陽離子可染復(fù)合彈性纖維，巻曲拉伸率為53%，巻曲彈性回復(fù)率為85%，可染溫度98"，結(jié)果見表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求一種高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，其特征是按如下方法制得將兩種具有粘度差異的聚酯組分，經(jīng)復(fù)合紡絲工藝擠出紡絲，制得一種并列型或偏心芯鞘型復(fù)合纖維，該復(fù)合纖維經(jīng)松弛熱定型處理后形成收縮性螺旋結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，其特征是一種聚酯組分是陽離子可染共聚酯(CDP)，其特性粘度為0.580.70dL/g;另一種組分是由固相增粘法制得的高粘度CDP，其特性粘度為0.801.10dL/g。3.如權(quán)利要求2所述的陽離子可染共聚酯(CDP)，其特征是以間苯二甲酸乙二醇酯_5-磺酸鈉為共聚單體的聚對苯二甲酸乙二醇酯共聚物。4.如權(quán)利要求1所述的高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，其特征是一種聚酯組分是低溫陽離子易染共聚酯(ECDP)，其特性粘度為O.550.68dL/g;另一種組分是由固相增粘法制得的高粘度ECDP，或聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)，或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，其特性粘度為0.801.20dL/g。5.如權(quán)利要求4所述的低溫陽離子易染共聚酯(ECDP)，其特征是以間苯二甲酸乙二醇酯_5-磺酸鈉和聚乙二醇為共聚單體的聚對苯二甲酸乙二醇酯共聚物。6.如權(quán)利要求1所述的高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，其特征是低粘度組分和高粘度組分的重量比為30:7070:30的范圍。7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合紡絲工藝，其特征是工藝過程如下(1)兩種聚酯切片分別經(jīng)兩根螺桿進行熔融，通過計量泵計量，按低粘度組分占3070%重量份將兩種熔體輸入紡絲箱體，經(jīng)復(fù)合紡絲組件擠出；(2)由噴絲板擠出的復(fù)合纖維，經(jīng)過環(huán)吹、上油、巻繞牽引等工藝得到復(fù)合纖維巻繞絲，紡絲速度8004000m/min，紡絲溫度280305°C;(3)巻繞絲經(jīng)牽伸、假捻得到高性能聚酯復(fù)合彈性纖維。8.如權(quán)利要求1所述的高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，其特征是在70°C以上的水浴或干熱的條件下松弛熱定型，產(chǎn)生巻曲彈性。全文摘要本發(fā)明提供一種高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，可染性好。該復(fù)合纖維由兩種粘度差異的聚酯或共聚酯組分，經(jīng)復(fù)合紡絲工藝制得，其中高粘度組分占30～70％重量份，低粘度組分占70～30％重量份。該復(fù)合纖維為并列型或偏心芯鞘型結(jié)構(gòu)，具有良好的卷曲性、自然回彈性和可染性，同時制造工藝簡便易操作，其低溫染色性還具環(huán)保節(jié)能作用，本發(fā)明產(chǎn)品可廣泛適用于各種機織和針織彈性面料。文檔編號D01D5/08GK101718008SQ20091005066公開日2010年6月2日申請日期2009年5月6日優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日發(fā)明者張欣,趙茂成申請人:上海貴達科技有限公司