專利名稱：蒸汽滅菌洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有蒸汽滅菌功能的工業(yè)洗衣機(jī)，主要應(yīng)用于無(wú)菌環(huán)境 中的凈化車間中，作為潔凈服裝的洗衣、滅菌、烘干、冷卻，為一體多功能 處理衣物的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)均沒(méi)有蒸汽滅菌功能，從而導(dǎo)致洗衣和滅菌分開處理、 無(wú)菌室不能直接得到洗衣后的無(wú)菌衣物等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述缺陷。根據(jù)本發(fā)明，提供一種蒸汽滅菌洗衣 機(jī)，包括機(jī)架；能夠清洗、蒸汽滅菌、烘干和冷卻物品的耐壓容器，所 述容器兩側(cè)分別裝有進(jìn)衣高壓門和出衣高壓門，所述容器剛性地連接于所述 機(jī)架；安裝在所述容器內(nèi)的具有轉(zhuǎn)鼓門的轉(zhuǎn)鼓；穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓中心的轉(zhuǎn)軸以使轉(zhuǎn) 鼓相對(duì)所述容器旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)柔性密封裝置柔性地密封地連接于所述 容器的兩端，并通過(guò)柔性裝置柔性地連接于所述機(jī)架，從而阻止將所述轉(zhuǎn)軸 的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞到所述容器；安裝有蒸汽進(jìn)閥的純蒸汽進(jìn)管，以通過(guò)所述容 器與容器內(nèi)的容腔連通；安裝有排氣閥的排氣管，以通過(guò)所述容器與容器內(nèi) 的容腔連通。
為此，本發(fā)明是在較為先進(jìn)的'衛(wèi)生隔離式雙門洗衣機(jī)基礎(chǔ)上增加蒸汽滅 菌功能。它包括一腔體，其腔體是一臥式壓力容器罐，在壓力容器罐筒身兩 側(cè)對(duì)稱各開一扇耐高壓門， 一側(cè)門為進(jìn)衣物門，用于將清洗衣物裝入洗衣機(jī) 內(nèi)。另一側(cè)門位于隔墻后的無(wú)菌室內(nèi)為出衣物門，用于衣物處理后(洗衣、 滅菌、干燥、冷卻)的取出衣物。壓力容器罐內(nèi)裝有一轉(zhuǎn)鼓(清洗筒)，轉(zhuǎn) 鼓壁上密布小孔形成網(wǎng)藍(lán)，轉(zhuǎn)鼓面對(duì)容器進(jìn)衣物高壓門相對(duì)位置開有一門， 使衣物能從此門裝入，轉(zhuǎn)動(dòng)后能對(duì)上容器另一側(cè)對(duì)稱位置出衣物高壓門相對(duì) 位置，使衣物從此門取出。 一轉(zhuǎn)軸安裝于轉(zhuǎn)鼓中心，并穿過(guò)容器兩端封蓋坐于兩端軸承座上，兩端軸承座安裝于機(jī)座上， 一大直徑皮帶輪安裝于轉(zhuǎn)軸一 端。 一電機(jī)安裝在機(jī)座上，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸端安裝一小直徑皮帶輪，大小皮帶輪 由數(shù)根皮帶連接，使電機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)于轉(zhuǎn)鼓上，用于轉(zhuǎn)鼓工作。在腔體上部中 央開一排氣孔用于排濕氣，在腔體底部中央開一排水孔用于排清洗后污水， 腔體上部還開有兩小孔， 一孔用于安裝安全閥，另一孔用于安裝進(jìn)水管，腔 體底部也還開有三小孔， 一孔用于安裝溫度傳感器，另一孔用于安裝液位傳 感器，再一孔為進(jìn)入蒸汽的接管孔，用于安裝蒸汽管道與閥門。排水孔連接
一T形管，垂直管安裝閥門，用于排水，側(cè)管安裝閥門用于鼓入熱空氣干燥 衣物。 一電加熱安裝于與底部T形側(cè)管相連的管道閥門后端上電加熱底部安 裝有一耐高溫高效過(guò)濾器， 一鼓風(fēng)機(jī)安裝于電加熱前端。所有管道上閥門、 機(jī)座上電機(jī)、電加熱、鼓風(fēng)機(jī)、傳感器等均由一自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。
該發(fā)明的特點(diǎn)是集清洗、滅菌、干燥、冷卻為一體，多功能集一身， 自動(dòng)化程度高，蒸汽滅菌后無(wú)菌保證度高，操作簡(jiǎn)便。
該發(fā)明的洗衣機(jī)與現(xiàn)有洗衣機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 能將原來(lái)洗衣機(jī)、滅菌機(jī)、烘干機(jī)三機(jī)合為一機(jī)，節(jié)約采購(gòu)成 本、運(yùn)行成本，節(jié)約占地面積。
2、 改變?cè)瓉?lái)分段操作的工序和流程， 一步完成，使無(wú)菌衣處理更 規(guī)范。
3、 清洗、滅菌、干燥、冷卻為一體，避免多工序進(jìn)出易產(chǎn)生的二 次污染，使無(wú)菌保證度更高。


圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本發(fā)明的管道閥門、部件圖； 圖3是本發(fā)明腔體、轉(zhuǎn)鼓側(cè)面圖； 圖4是本發(fā)明工作環(huán)境安裝布置圖5a和b是本發(fā)明的蒸汽滅菌洗衣機(jī)采用的柔性密封裝置的一個(gè)實(shí) 施例的示意圖6示出了圖5a和b的實(shí)施例的一個(gè)使用狀態(tài)示意圖7是本發(fā)明的蒸汽滅菌洗衣機(jī)采用的轉(zhuǎn)鼓懸浮避振結(jié)構(gòu)圖的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
基本結(jié)構(gòu)
如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的蒸汽滅菌洗衣機(jī)包括一機(jī)架5.14、 一開有若干大、小孔的剛性地連接于機(jī)架5.14的耐壓容器(腔體)2.17、容 器兩側(cè)裝有進(jìn)衣高壓門2.19和出衣高壓門2.1、耐壓容器內(nèi)安裝清洗筒(轉(zhuǎn) 鼓)2.15、 一穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓中心的轉(zhuǎn)軸2.11、 一安裝于轉(zhuǎn)軸一端的大皮帶輪2.9、 一提供主要工作動(dòng)力的電機(jī)2.22、 一安裝于電機(jī)頂端的小皮帶輪2.21、 一連 接于小皮帶輪和大皮帶輪之間的數(shù)根傳動(dòng)皮帶2.14、 一經(jīng)過(guò)腔體2.17與腔體 內(nèi)的容腔連通的各直徑不等的管道和閥門(閥門包括 一排氣閥2.2、 一蒸 汽進(jìn)閥2.4、 一熱風(fēng)進(jìn)閥2.13、 一排凝閥2.20、一排污閥2.23、 一進(jìn)水閥2.18、 一安全閥2.3等)、一電加熱系統(tǒng)(其中包括 一耐高溫高效過(guò)濾器2.31、 一鼓風(fēng)機(jī)2.32、 一電加熱2.33等)、 一安裝于容器上的溫度傳感器2.8、 一 安裝于容器上的壓力傳感器2.5、 一用于機(jī)器電路控制的電器箱5.1、 一用于 機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行和控制的電腦控制系統(tǒng)5.5 (其中包括 一電腦觸摸屏2.25、 一打印機(jī)2.27、 一電源控制開關(guān)2.30、 一電腦面板2.24、一信號(hào)燈2.28、 一 出衣完畢按鈕、 一按鈕盒等)、 一固定機(jī)器各系統(tǒng)和部件的機(jī)架5.14以及機(jī) 架面板5.7。其中，轉(zhuǎn)軸2.11通過(guò)柔性密封裝置柔性地密封地連接于所述容 器的兩端，并通過(guò)柔性裝置柔性地連接于所述機(jī)架，使轉(zhuǎn)軸2.11能夠密封于 所述容器相對(duì)所述容器轉(zhuǎn)動(dòng)并能相對(duì)于所述容器和機(jī)架振動(dòng)。
圖7示出了柔性密封裝置和柔性裝置的一個(gè)實(shí)施例，即波紋補(bǔ)償密封器 1.4和避振器1.14。如圖所示，該圖示出了洗衣機(jī)的靜態(tài)固定結(jié)構(gòu)部分，它 包括一固定機(jī)器各系統(tǒng)和部件的機(jī)架1.12; —安裝于腔體固定支架1.17上的 開有若干大、小孔的容器(腔體)1.1;腔體固定支架1.17安裝于機(jī)架1.12 上；腔體1.1筒身兩側(cè)裝有進(jìn)衣門1.18、出衣門1.3;腔體l.l筒身上、下裝 有排氣管1.2、排污管1.16 (排氣管及排污管上裝有大小直徑不等的管道和 閥門，因與本發(fā)明關(guān)系不大，故略)。
如圖7所示，該圖示出了洗衣機(jī)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)部分，它包括一清洗筒(轉(zhuǎn) 鼓)1.9安裝于腔體1.1內(nèi)； 一穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓1.9中心和腔體1.1兩端的轉(zhuǎn)軸1.8;一安裝于轉(zhuǎn)軸1.8—端的大皮帶輪1.7; —提供主要工作動(dòng)力的電機(jī)1.13; — 安裝于電機(jī)1.13頂端的小皮帶輪1.11; 一連接小皮帶輪1.11與大皮帶輪1.7 之間的數(shù)根傳動(dòng)皮帶1.19;支承轉(zhuǎn)軸1.8兩端的兩個(gè)軸承座1.6; —連接和固 定軸承座1.6的軸承座支撐架1.10。
如圖7所示，該圖示出了固定結(jié)構(gòu)部分與轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)結(jié)構(gòu)部分的避振結(jié)構(gòu)， 它包括一用于避振和密封腔體1.1兩端的兩個(gè)波紋補(bǔ)償密封器1.4，該兩個(gè)波 紋補(bǔ)償密封器1.4構(gòu)造和設(shè)置成使轉(zhuǎn)軸1.8能夠相對(duì)腔體1.1密封又能夠相對(duì) 腔體l.l運(yùn)動(dòng)，例如轉(zhuǎn)動(dòng)和振動(dòng)； 一用于轉(zhuǎn)鼓避振的設(shè)置軸承座支撐架1.10 與機(jī)架1.12之間的四個(gè)避振器1.14。
如圖7所示，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，小皮帶輪1.11跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶1.19將 轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞給大皮帶輪1.7，大皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓1.9轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓1.9轉(zhuǎn) 動(dòng)運(yùn)行動(dòng)作。轉(zhuǎn)鼓1.9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓1.9內(nèi)帶有清洗衣物，受衣物重力 作用轉(zhuǎn)鼓1.9不平衡轉(zhuǎn)動(dòng)引起整個(gè)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)跳動(dòng)和振動(dòng)。這種轉(zhuǎn) 動(dòng)跳動(dòng)和振動(dòng)通過(guò)過(guò)渡結(jié)構(gòu)部分的四個(gè)避振器1.14和兩個(gè)波紋補(bǔ)償密封器 1.4得以吸收、減震。從而避免了機(jī)架1.12、腔體1.1和腔體固定支架1.17 等固定結(jié)構(gòu)部分的振動(dòng)。其中，波紋補(bǔ)償密封器1.4構(gòu)造和設(shè)置成使轉(zhuǎn)軸1.8 能夠相對(duì)腔體1.1密封又能夠相對(duì)腔體1.1轉(zhuǎn)動(dòng)和振動(dòng)，尤其可采用圖5a和 b和圖6所示的結(jié)構(gòu)，這些視圖示出了波紋補(bǔ)償密封器1.4的一個(gè)具體結(jié)構(gòu)， 波紋補(bǔ)償避振密封裝置。
如圖5a和b所示，示出了容器的腔體4.3和在該腔體4.3內(nèi)的容腔，在該 腔體4. 3的兩側(cè)具有容納轉(zhuǎn)軸4. 6的開口 3和4， 一波紋補(bǔ)償避振密封裝置 位于該腔體4. 3的開口 3和4內(nèi)，設(shè)置在該腔體4. 3與轉(zhuǎn)軸4. 6之間。下面 以開口 3為例說(shuō)明波紋補(bǔ)償避振密封裝置的技術(shù)結(jié)構(gòu)。
波紋補(bǔ)償避振密封裝置包括一環(huán)形波紋補(bǔ)償器4.8; —設(shè)置在開口 3的 用于密封腔體4. 3的避振裝置法蘭4. 7，波紋補(bǔ)償器4. 8的一端例如通過(guò)焊 接密封地連接于其上； 一密封于轉(zhuǎn)軸4. 6并使轉(zhuǎn)軸能夠相對(duì)其旋轉(zhuǎn)的軸封腔 主體4.9，波紋補(bǔ)償器4.8的另一端例如通過(guò)焊接連接于其上，較佳地是密 封地連接于其上，例如連接于軸封腔主體4. 9的與避振裝置法蘭4. 7相反的 端部； 一安裝于軸封腔主體4. 9與轉(zhuǎn)軸4. 6之間并使轉(zhuǎn)軸4. 6相對(duì)軸封腔主體4. 9可旋轉(zhuǎn)地密封的密封裝置，所述密封裝置包括從軸封腔主體4. 9的朝 外側(cè)的端部開始朝內(nèi)順序安裝的軸封4. 12、壓裝的軸封壓環(huán)4. 14、 一固定圈 4. 13。
避振密封裝置法蘭4. 7安裝于腔體4. 3的形成開口 3的封蓋端法蘭4. 5上， 腔體封蓋端法蘭4.5上開有一圈形槽，內(nèi)嵌橡膠密封條4. 10，以在避振密封裝 置法蘭4. 7與封蓋端法蘭4. 5之間形成密封，多個(gè)緊固螺栓4. 11沿避振密封 裝置法蘭4. 7的周邊將避振密封裝置法蘭4. 7緊固到封蓋端法蘭4. 5，使連接 于避振密封裝置法蘭4. 7的避振密封裝置在腔體4. 3與轉(zhuǎn)軸4. 6之間形成密封。
轉(zhuǎn)軸4. 6穿過(guò)軸封腔主體4.9內(nèi)的軸封4. 12、軸封壓環(huán)4. 14、固定圈 4. 13并穿過(guò)開口 3而伸出腔體4. 3之外。
軸封4. 12密封地安裝到轉(zhuǎn)軸4.6上，使轉(zhuǎn)軸4.6由軸封4. 12密封，轉(zhuǎn) 軸4. 6與波紋補(bǔ)償密封裝置尤其是軸封腔主體4. 9的同心度由軸封壓環(huán)4. 14 得到保證，軸封壓環(huán)4. 14在軸向有一定的間隙自由度而可軸向移動(dòng)，固定圈 4. 13可與轉(zhuǎn)軸4.6螺紋連接，通過(guò)沿軸向螺旋地調(diào)節(jié)固定圈4. 13來(lái)控制軸 封壓環(huán)4. 14的間隙自由度。
所述軸封腔主體的外徑小于波紋補(bǔ)償器內(nèi)徑，兩者間形成一定間隙，此 間隙間距大于振動(dòng)位移間距。
軸封4. 12固定于軸封腔主體4. 9而相對(duì)轉(zhuǎn)軸4. 6轉(zhuǎn)動(dòng)，軸封壓環(huán)4. 14 可在軸封4. 12和固定圈4. 13之間移動(dòng)，固定圈4. 13固定于轉(zhuǎn)軸4. 6而相對(duì) 于軸封腔主體4. 9旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸4. 6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸封壓環(huán)4. 14可或與軸封4. 12 一起相對(duì)轉(zhuǎn)軸4. 6轉(zhuǎn)動(dòng)，或與固定圈4. 13 —起相對(duì)于軸封腔主體4. 9旋轉(zhuǎn)， 這取決于軸封壓環(huán)4. 14在軸向的位置，而轉(zhuǎn)軸4. 6通過(guò)軸封腔主體4. 9內(nèi)的 軸封壓環(huán)4. 14相對(duì)定位在軸封腔主體4. 9的中心，轉(zhuǎn)軸4. 6通過(guò)軸封4. 12 相對(duì)波紋補(bǔ)償器4.8密封，軸封壓環(huán)4. 14在軸向的位置由軸封腔主體4.9 內(nèi)的固定圈4. 13調(diào)節(jié)。整個(gè)運(yùn)動(dòng)部件形成了一個(gè)有機(jī)整體的運(yùn)動(dòng)態(tài)。其中轉(zhuǎn) 動(dòng)態(tài)為獨(dú)立的轉(zhuǎn)軸4.6，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)的固定態(tài)為由軸封腔主體4.9和軸封腔 主體4.9內(nèi)的軸封4. 12 (有時(shí)候還包括軸封壓環(huán)4. 14)和波紋補(bǔ)償器4.8 組成的軸封腔組件，在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下轉(zhuǎn)軸4. 6相對(duì)軸封腔組件旋轉(zhuǎn)并密封。
如圖6所示，它示出了在右側(cè)幵口 4中的波紋補(bǔ)償避振密封裝置的情景，該結(jié)構(gòu)與圖5a和b所示的結(jié)構(gòu)相同并對(duì)稱地設(shè)置。當(dāng)轉(zhuǎn)軸4.6轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生振 動(dòng)時(shí)，波紋補(bǔ)償避振密封裝置中的軸封腔主體4.9和軸封腔主體4.9內(nèi)的軸 封4. 12、軸封壓環(huán)4. 14、固定圈4. 13隨著轉(zhuǎn)軸4. 6的有機(jī)運(yùn)動(dòng)而整體地一 起振動(dòng)。此時(shí)，振動(dòng)引起的位移由波紋補(bǔ)償器4.8的波紋彈性體得到彈性變 形補(bǔ)償，而波紋補(bǔ)償器4. 8的一端連接于安裝在腔體端法蘭4. 5的波紋補(bǔ)償 器法蘭4.7，并且不發(fā)生變形，從而使整個(gè)腔體4.3不發(fā)生振動(dòng)。
如圖4所示，安裝于操作區(qū)域IO的洗衣機(jī)，在與出衣物面對(duì)齊的平面設(shè) 置無(wú)菌區(qū)域的隔墻，使機(jī)器進(jìn)衣物和出衣物分隔在兩個(gè)不同級(jí)別的操作區(qū)域 10和潔凈區(qū)域100,該兩個(gè)區(qū)域10和100分別為10萬(wàn)級(jí)操作區(qū)和100級(jí)無(wú) 菌區(qū)。
如圖l、圖2和圖3所示，采用特定的可進(jìn)、出衣物的壓力容器作為清 洗腔體2.17，在內(nèi)部裝有一周身密布網(wǎng)孔且有一小門2.6的轉(zhuǎn)鼓2.15作為清 洗筒(筒內(nèi)可放入被清洗的衣物)，腔體2.17上設(shè)置安裝有進(jìn)水閥2.18的 進(jìn)水管、安裝有蒸汽進(jìn)閥2.4的純蒸汽進(jìn)管、安裝有排污閥2.23的排水管、 安裝有排氣閥2.2的排氣管、安裝有排凝閥2.20的排凝管、安裝有熱風(fēng)進(jìn)閥 2.13的熱風(fēng)進(jìn)管，并與腔體2.17內(nèi)的容腔連通，還裝有加熱系統(tǒng)，該加熱系 統(tǒng)包括一加熱空氣的電加熱裝置2.33、 一耐高溫高效過(guò)濾器2.31用于熱空氣 凈化和一鼓風(fēng)機(jī)2.32用以將凈化的熱空氣經(jīng)過(guò)熱風(fēng)進(jìn)閥2.13鼓風(fēng)進(jìn)入腔體 2.17，轉(zhuǎn)鼓2.15由電機(jī)2.22通過(guò)減速皮帶輪2.14帶動(dòng)提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，加上 一套電腦控制系統(tǒng)5.5，組成能清洗、蒸汽滅菌、干燥、冷卻等功能的機(jī)器 稱之為"全自動(dòng)蒸汽滅菌洗衣機(jī)"。
1、 進(jìn)衣物
如圖2所示，當(dāng)機(jī)器接上電源后，通過(guò)電源開關(guān)2.30打開電源，按觸摸 屏2.25允許打開進(jìn)衣物高壓門2.19 (強(qiáng)行打開進(jìn)衣物高壓門2.19時(shí)，觸摸 屏2.25發(fā)出報(bào)警聲、屏幕上顯示報(bào)警內(nèi)容，同時(shí)程序鎖定不能繼續(xù)工作)， 打開進(jìn)衣物高壓門2.19，打開腔體2.17內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓2.15的轉(zhuǎn)鼓門2.6，裝入待 清洗的衣物后關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓門2.6，加入洗滌劑(肥皂粉或肥皂液)，關(guān)閉進(jìn)衣 物高壓門2.19，按動(dòng)電腦觸摸屏2.25進(jìn)衣物完成按鈕，進(jìn)衣過(guò)程完成。
2、 清洗當(dāng)關(guān)閉進(jìn)衣物高壓門2.19后，按觸摸屏2.25啟動(dòng)清洗程序。此時(shí),開始 粗洗。
粗洗時(shí)，進(jìn)水閥2.18、排氣闊2.2自動(dòng)打開，清洗腔體2.17內(nèi)進(jìn)水直至 進(jìn)到液位傳感器2.7發(fā)出上液位(清洗水位)信號(hào)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥2.18，同 時(shí)主電機(jī)2.22開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2.15轉(zhuǎn)動(dòng)，開始洗衣。當(dāng)洗衣設(shè)定時(shí)間 到后電腦自動(dòng)打開排水闊2.23進(jìn)行排水直至液位傳感器2.7發(fā)出無(wú)水位信號(hào) 時(shí)，開始脫水，脫水時(shí)主電機(jī)2.22高速運(yùn)轉(zhuǎn)，數(shù)分鐘后脫水完成，主電機(jī) 2.22停止轉(zhuǎn)動(dòng)、排水閥2.23關(guān)閉，粗洗結(jié)束。
粗洗完成后自動(dòng)轉(zhuǎn)入漂洗。
漂洗時(shí)，電腦在自動(dòng)控制下，打開進(jìn)水閥2.18，直至進(jìn)到液位傳感器2.7 發(fā)出上液位(清洗水位)信號(hào)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥2.18，主電機(jī)2.22開始轉(zhuǎn)動(dòng)， 帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2.15轉(zhuǎn)動(dòng)，開始進(jìn)入漂洗。數(shù)分鐘后，電腦自動(dòng)打開排水閥2.23 進(jìn)行排水直至液位傳感器2.7發(fā)出無(wú)水位信號(hào)時(shí)，開始脫水，脫水時(shí)主電機(jī) 2.22高速運(yùn)轉(zhuǎn)，數(shù)分鐘后脫水完成，主電機(jī)2.22停止轉(zhuǎn)動(dòng)、排水閥2.23關(guān) 閉。 一次漂洗完成，電腦自動(dòng)控制重復(fù)漂洗2次后，漂洗結(jié)束。
經(jīng)過(guò)粗洗一次和漂洗三次后，整個(gè)清洗過(guò)程完成。
3、 蒸汽滅菌
當(dāng)清洗結(jié)束后，電腦自動(dòng)將排氣閥2.2關(guān)閉，此時(shí)連接腔體2.17所有閥 門均處于關(guān)閉狀態(tài)。受電腦控制蒸汽進(jìn)閥2.4打開，腔體2.17內(nèi)開始升溫， 主電機(jī)2.22帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2.15開始勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)溫度升到滅菌溫度值(由溫度 傳感器2.8給電腦信號(hào))時(shí)，蒸汽進(jìn)闊2.4自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)腔體2.17內(nèi)溫度低 于滅菌溫度值時(shí)，蒸汽進(jìn)閥2.4再自動(dòng)打開，直至滅菌時(shí)間到時(shí)止。此時(shí)， 排凝閥2.20打開卸壓，當(dāng)腔體2.17內(nèi)壓力卸壓至常壓時(shí)，排凝閥2.20關(guān)閉， 主電機(jī)2.22停止轉(zhuǎn)動(dòng)，蒸汽滅菌結(jié)束。
滅菌過(guò)程中，電腦接到下液位有水位信號(hào)時(shí)，排凝閥2.20打開，將凝結(jié) 水排出，無(wú)水位信號(hào)時(shí)排凝閥2.20關(guān)閉。當(dāng)腔體2.17內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，排污 閥2.23自動(dòng)打開減壓。閥門故障時(shí)，腔體2.17內(nèi)壓力過(guò)高，安全閥2.3會(huì)自 動(dòng)打開卸壓。
4、 熱風(fēng)烘干-當(dāng)蒸汽滅菌結(jié)束后，受電腦控制排氣閥2.2打開、熱風(fēng)進(jìn)閥2.13打開， 主電機(jī)2.22帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2.15開始勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)2.32開始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電加 熱2.33開始受溫度傳感器信號(hào)控制加熱空氣，并將加熱后空氣鼓入腔體2.17， 并經(jīng)排氣閥2.2從排氣口排出濕熱空氣，直至烘干時(shí)間到止。
烘干過(guò)程中，當(dāng)腔體溫度低于設(shè)定干燥溫度值時(shí)，電加熱2.33自動(dòng)打開， 到達(dá)設(shè)定干燥溫度值時(shí)，電加熱2.33自動(dòng)關(guān)閉。
烘干時(shí)間到后，鼓風(fēng)機(jī)2.32停止轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉電加熱2.33、關(guān)閉排氣閥 2.2、關(guān)閉熱風(fēng)進(jìn)閥2.13、主電機(jī)2.22停止轉(zhuǎn)動(dòng)，熱風(fēng)烘干過(guò)程結(jié)束。
5、 冷卻-
當(dāng)熱風(fēng)烘干結(jié)束后，受電腦控制排氣閥2.2打開、熱風(fēng)進(jìn)閥2.13打開， 主電機(jī)2.22帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2.15開始勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)2.32開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將常溫空 氣鼓入腔體2.17，并經(jīng)排氣閥2.2從排氣口排出熱空氣，使腔體2.17內(nèi)不斷 降溫。受溫度傳感器信號(hào)控制，直至降溫到設(shè)定值止，鼓風(fēng)機(jī)2.32停止轉(zhuǎn)動(dòng)， 關(guān)閉排氣閥2.2、關(guān)閉熱風(fēng)進(jìn)閥2.13，主電機(jī)2.22停止轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻過(guò)程結(jié)束。
6、 出衣物
當(dāng)冷卻結(jié)束后，出衣物門側(cè)按鈕盒2.26上的信號(hào)燈2.28亮，指示可以 出衣，打開出衣物高壓門2.1，打開腔體內(nèi)轉(zhuǎn)鼓門2.6，取出已清洗、滅菌等 處理后的衣物，關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓門2.6、關(guān)閉出衣物高壓門2.1，按動(dòng)按鈕盒2.26上 的出衣完畢按鈕2.29，信號(hào)燈2.28滅，機(jī)器自動(dòng)恢復(fù)初始狀態(tài)，出衣物過(guò)程結(jié)束。
以上所有過(guò)程結(jié)束后，完成了一個(gè)操作周期。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
全自動(dòng)蒸汽滅菌洗衣機(jī)是針對(duì)目前洗衣機(jī)上存在的一些缺點(diǎn)和不足之處 而開發(fā)的一種新型的多功能集一身的洗衣機(jī)。它既能對(duì)衣物進(jìn)行清洗、烘干、 冷卻，又能蒸汽滅菌，自動(dòng)化程度高，不會(huì)因?yàn)橛扇藶榈恼`操作而引起衣物 清洗、滅菌、烘干等質(zhì)量問(wèn)題。又因?yàn)樽詣?dòng)化高的原因，人員操作難度降低， 同時(shí)還大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。由于電腦控制自動(dòng)執(zhí)行件來(lái)完成衣物處理過(guò)程， 處理質(zhì)量穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，這一點(diǎn)非常重要地體現(xiàn)在全自動(dòng)蒸汽滅菌洗衣機(jī) 上。又由于衣物清洗、滅菌、烘干在一個(gè)機(jī)器中處理完成，避免了需要三臺(tái)機(jī)器才能完成以上衣物處理的工作。節(jié)約投資成本、運(yùn)行成本，節(jié)約占地面 積。特別重要的是減少了多次進(jìn)出衣物的環(huán)節(jié)，從而避免二次污染的危險(xiǎn)。 因?yàn)?，?duì)用于醫(yī)藥行業(yè)以及要求潔凈的行業(yè)上來(lái)說(shuō)，衛(wèi)生、潔凈和避免污染 是尤關(guān)重要的。在醫(yī)藥行業(yè)中，洗衣機(jī)增加了蒸汽滅菌功能使?jié)崈舴b的清 洗設(shè)備上的技術(shù)水平得到了大大的提高。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽滅菌洗衣機(jī)，包括機(jī)架(5.14)能夠清洗、蒸汽滅菌、烘干和冷卻物品的耐壓容器(2.17)，所述容器兩側(cè)分別裝有進(jìn)衣高壓門(2.19)和出衣高壓門(2.1)，所述容器剛性地連接于所述機(jī)架；安裝在所述容器內(nèi)的具有轉(zhuǎn)鼓門(2.6)的轉(zhuǎn)鼓(2.15)；穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓中心和耐壓容器兩端的轉(zhuǎn)軸(2.11)以使轉(zhuǎn)鼓相對(duì)所述容器(2.17)旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)柔性密封裝置柔性地密封地連接于所述容器的兩端，并通過(guò)柔性裝置柔性地連接于所述機(jī)架，從而阻止將所述轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞到所述容器；安裝有蒸汽進(jìn)閥(2.4)的純蒸汽進(jìn)管，以通過(guò)所述容器與容器內(nèi)的容腔連通；安裝有排氣閥(2.2)的排氣管，以通過(guò)所述容器與容器內(nèi)的容腔連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的蒸汽滅菌洗衣機(jī)，其特征在于，還包括支承轉(zhuǎn)軸兩端的支承裝置，所述支承裝置包括兩個(gè)軸承座(1.6)和連接并固定軸承座(1.6)的軸承座支撐架(1.10)，所述柔性裝置包括在每一所述軸承座支撐架(1.10)與所述機(jī)架之間的避振器(1.14)。
3. 如權(quán)利要求1所述的蒸汽滅菌洗衣機(jī)，其特征在于，所述柔性密封裝置是一波紋補(bǔ)償避振密封裝置，它包括-環(huán)形波紋補(bǔ)償器(4.8);避振裝置法蘭(4.7)，波紋補(bǔ)償器(4.8)的一端密封地連接于其上；密封于轉(zhuǎn)軸(4.6)并使轉(zhuǎn)軸能夠相對(duì)其旋轉(zhuǎn)的軸封腔主體(4.9)，波紋補(bǔ)償器(4.8)的另一端密封地連接于其上；安裝于軸封腔主體(4.9)與轉(zhuǎn)軸(4.6)之間內(nèi)并使轉(zhuǎn)軸(4.6)相對(duì)軸封腔主體(4.9)可旋轉(zhuǎn)地密封的密封裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸汽滅菌洗衣機(jī)，其特征在于，所述密封裝置包括從軸封腔主體(4.9)的朝外側(cè)的端部開始順序安裝的用于密封的軸封;使轉(zhuǎn)軸相對(duì)軸封腔主體(4.9)同中心的壓裝的軸封壓環(huán)(4.14)和調(diào)節(jié)軸封壓環(huán)(4.14)軸向位置的固定圈(4.13)。
5.如權(quán)利要求4所述的蒸汽滅菌洗衣機(jī)，其特征在于，所述波紋補(bǔ)償器(4.8)的所述一端通過(guò)焊接密封于地連接于與之相鄰的避振密封裝置法蘭(4.7)，所述波紋補(bǔ)償器(4.8)的所述另一端通過(guò)焊接連接于所述軸封腔主體(4.9)的與朝外側(cè)的端部相反的端部。
6. 如權(quán)利要求5所述的蒸汽滅菌洗衣機(jī)，其特征在于，所述固定圈(4.13) 與所述軸封腔主體(4.9)螺紋連接，以通過(guò)沿軸向螺旋地調(diào)節(jié)固定圈(4.13)來(lái)控制軸封壓環(huán)(4.14)的軸向位置。
7. 如權(quán)利要求6所述的蒸汽滅菌洗衣機(jī)，其特征在于，所述軸封腔主體的外徑小于波紋補(bǔ)償器內(nèi)徑，兩者間形成一定間隙，此間隙間距大于振動(dòng)位移間距。
8. 如權(quán)利要求1所述的蒸汽滅菌洗衣機(jī)，其特征在于，還設(shè)置安裝有進(jìn)水閥(2.18)的進(jìn)水管、安裝有排污閥(2.23)的排水管、安裝有排凝閥(2.20)的排凝管和安裝有風(fēng)進(jìn)閥(2.13)的風(fēng)進(jìn)管，以通過(guò)所述容器與容器內(nèi)的容腔連通；還裝有加熱系統(tǒng)，該加熱系統(tǒng)包括一加熱空氣的電加熱裝置(2.33)、一耐高溫高效過(guò)濾器(2.31)用于熱空氣凈化和一鼓風(fēng)機(jī)(2.32)用以將凈化的熱空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)進(jìn)閥(2.13)鼓風(fēng)進(jìn)入腔體(2.17)內(nèi)；還包括驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓(2.15)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。
9. 如權(quán)利要求8所述的蒸汽滅菌洗衣機(jī)，其特征在于，還包括控制蒸汽滅菌洗衣機(jī)的電腦控制系統(tǒng)(5.5);還包括安裝于容器上的溫度傳感器(2.8)和安裝于容器上的壓力傳感器(2.5);還包括一用于機(jī)器電路控制的電器箱(5.1);還包括固定機(jī)器各系統(tǒng)和部件的機(jī)架(5.14)以及機(jī)架面板。
10.如權(quán)利要求9所述的蒸汽滅菌洗衣機(jī)，其特征在于，所述洗衣機(jī)和其進(jìn)衣物高壓門位于IO萬(wàn)級(jí)操作區(qū)和所述出衣物高壓門面對(duì)100級(jí)無(wú)菌區(qū)，使離開所述出衣物高壓門的物品直接進(jìn)入100級(jí)無(wú)菌區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蒸汽滅菌洗衣機(jī)，包括機(jī)架；能夠清洗、蒸汽滅菌、烘干和冷卻物品的耐壓容器，所述容器兩側(cè)分別裝有進(jìn)衣高壓門和出衣高壓門，所述容器剛性地連接于所述機(jī)架；安裝在所述容器內(nèi)的具有轉(zhuǎn)鼓門的轉(zhuǎn)鼓；穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓中心的轉(zhuǎn)軸以使轉(zhuǎn)鼓相對(duì)所述容器旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)柔性密封裝置柔性地密封地連接于所述容器的兩端，并通過(guò)柔性裝置柔性地連接于所述機(jī)架，從而阻止將所述轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞到所述容器；安裝有蒸汽進(jìn)閥的純蒸汽進(jìn)管，以通過(guò)所述容器與容器內(nèi)的容腔連通；安裝有排氣閥的排氣管，以通過(guò)所述容器與容器內(nèi)的容腔連通。
文檔編號(hào)D06F25/00GK101638842SQ200910051589
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者俞建平 申請(qǐng)人:俞建平