專利名稱：段染毛紡紗的紡制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種段染毛紡紗的紡制方法。
背景技術(shù)：
段染工藝是在加工色紡紗基礎(chǔ)上發(fā)展的紗線染色新工藝，可解決色紡紗工藝制備出 的紗線整批紗線顏色單一，沒有變化的問題。段染是在初期紡好的本色紗條上段染出2個(gè) 或2個(gè)以上不同的顏色，可以根據(jù)具體要求段染出不同色距和效果，這種工藝生產(chǎn)出的紗 線在一段紗線中能夠有多種色彩變化，可解決一批紗線上顏色單一的問題，但現(xiàn)有的段 染方法中，最后的紡制處理，是在普通毛紡設(shè)備-環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行，但由于該環(huán)錠紡 細(xì)紗機(jī)不具有并和作用，因此紡制出來的段染紡紗上各種顏色交接處的界限明顯，混色
不均勻，顏色過渡不理想，顏色之間非常鮮明，對(duì)后續(xù)利用該毛紗制成的織物影響較 大。
現(xiàn)有用環(huán)錠紡紡制段染毛紡紗無(wú)法解決段染毛紡紗各種顏色交接處混合不均勻的問 題，原因是成紗原理造成它不可能實(shí)現(xiàn)各個(gè)顏色交接處混色均勻，其成紗原理為，從段 染毛條到紡制成的段染的毛紡紗這個(gè)過程中，毛纖維都是平行排列的沒有發(fā)生混合，段 染毛條染成什么顏色，紡制成的毛紡紗就是什么顏色，幾乎沒有改變。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種段染毛紡紗的紡制方法， 可利用較短的毛及毛混紡纖維紡制出各段顏色過渡柔和的毛紗。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明實(shí)施例提供一種段染毛紡紗的紡制方法，包括
以長(zhǎng)度不長(zhǎng)于60毫米的毛及毛混紡纖維為原料，對(duì)原料進(jìn)行紡制、段染成段染毛
條；
將所述紡制、段染得到的段染毛條在氣流紡紗機(jī)中紡制成氣流紗作為段染毛紡紗。 由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中以不長(zhǎng)于60毫米的毛及毛混紡纖維為原料，制成段染毛條后，通過氣流紡紗機(jī)對(duì)段染毛條進(jìn)行紡紗，紡制出的段 染氣流紗即為段染毛紡紗。該方法工藝簡(jiǎn)單，由于采用氣流紡紗機(jī)，對(duì)處理的段染毛條 具有很好的并和作用，使紡制出紡紗上各個(gè)顏色交界處混合均勻、變化過渡自然，解決 了傳統(tǒng)工藝制得的段染毛紡紗上各個(gè)顏色交接處顏色混合不均勻、顏色過渡不流暢的問 題。
具體實(shí)施例方式
為便于理解，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例
本發(fā)明實(shí)施例提供一種段染毛紡紗的紡制方法，用于制備機(jī)織紗或針織紗，該方法 包括
以長(zhǎng)度不長(zhǎng)于60毫米的作為原料的毛及毛混紡纖維進(jìn)行紡制、段染成段染毛條； 將所述紡制、段染得到的段染毛條在氣流紡紗機(jī)中紡制成氣流紗作為段染毛紡紗。 上述方法中，以長(zhǎng)度不長(zhǎng)于60毫米的作為原料的毛及毛混紡纖維紡制、段染成段染 毛條具體包括
將長(zhǎng)度不長(zhǎng)于60毫米的毛及毛混紡纖維喂入和毛機(jī)，在和毛機(jī)中進(jìn)行和毛、加油、 開松、混合，混合后輸出和毛后的纖維；具體可以是先將毛及毛混紡纖維的動(dòng)物毛絨纖
維喂入和毛機(jī)，再將毛及毛混紡纖維的化學(xué)纖維、棉纖維或功能性纖維加入到和毛機(jī) 中，與動(dòng)物毛絨纖維混合后，在和毛機(jī)中進(jìn)行和毛、加油、開松、混合，混合后輸出和
毛后的纖維；
將所述和毛處理后的纖維喂入梳棉機(jī)進(jìn)行分梳、除雜、均勻混合、制成纖維條子； 將梳棉處理后的所述纖維條子經(jīng)過兩道并條充分混合、消除彎鉤將纖維條子制成纖 維熟條；
將纖維熟條進(jìn)行染色的段染處理，在纖維熟條的長(zhǎng)度方向上段染出不同色距的不同 顏色，即得到段染毛條。
上述方法中，將所述紡制、段染得到的段染毛條在氣流紡紗機(jī)中紡制成氣流紗中， 氣流紡紗機(jī)的紡杯速度為50000 60000轉(zhuǎn)/分鐘，分梳輥速度為6500 8500轉(zhuǎn)/分鐘，捻度 為650 700捻/米。
上述方法中使用的作為原料的毛及毛混紡纖維釆用長(zhǎng)度為20毫米、30毫米、40毫 米、50毫米或60毫米的毛及毛混紡纖維中任一種或任意幾種，纖維可以是動(dòng)物毛絨纖維中的任一種或任意幾種的混合纖維，或動(dòng)物毛絨纖維中的任一種或任意兒種與化學(xué)纖 維、棉纖維或功能性纖維中的任一種或任意幾種的混合纖維。纖維具體可采用羊毛纖 維、羊絨纖維、兔毛纖維、山羊絨纖維中的任一種或任意幾種的混合，羊毛纖維、羊絨 纖維、兔毛纖維、山羊絨纖維中的任一種或任意幾種與棉、滌綸、腈綸、錦綸、再生纖 維素纖維纖維中的任一種或任意幾種的混合。
下面以羊毛和羊絨作為原料(也可以采用純山羊絨、純羊毛、羊毛與羊絨混合纖維 作原料)，對(duì)上述段染毛紡紗的紡制方法作進(jìn)一步說明
將不長(zhǎng)于60毫米長(zhǎng)的羊毛、羊絨紡制成毛條，可采用國(guó)產(chǎn)的BC262型和毛機(jī)，將原料 羊毛和羊絨喂入和毛機(jī)中，和毛機(jī)內(nèi)的喂毛簾上的羊毛、羊絨原料經(jīng)壓毛輥壓平后送入 上、下吸入羅拉之間，清潔羅拉的作用是保持上吸入羅拉清潔，上、下吸入羅拉與清潔 羅拉上裝有鷹嘴形角釘，上、下吸入羅拉握持的羊毛和羊絨原料進(jìn)入開松混合部分，經(jīng) 錫林、工作輥和剝毛輥的作用，由道夫輸出，道夫表面均勻布置有八根木條，其中四根 本條上裝有交錯(cuò)排列的兩排直角釘，另四根木條上裝有一排直角釘和一塊牛皮條，在錫 林和道夫下方，裝有用塵棒組成的漏底，漏底作用是讓開松和撞擊中與纖維脫離的塵 土、雜質(zhì)通過其空隙落下，而防止好纖維落入和毛機(jī)下，這樣羊毛和羊絨原料在和毛機(jī) 中經(jīng)過和毛、加油、開松、混合處理后得到了纖維條子；
將經(jīng)過和毛機(jī)加工出的纖維條子喂入梳棉機(jī)中進(jìn)行分梳、除雜、均勻混合、制成梳 棉條子；
將梳棉條子經(jīng)過兩道并條充分混合、消除梳棉條子中的彎鉤纖維制成熟條； 將熟條進(jìn)行段染加工，使其在條子的長(zhǎng)度方向上分段染出出不同色距的各種顏色， 得到羊毛毛條；
將經(jīng)過段染后的羊毛毛條在德國(guó)賜來福公司生產(chǎn)的Autocoro360氣流紡紗機(jī)中進(jìn)一步 細(xì)致開松、除雜、混合、加捻、巻繞制成轉(zhuǎn)杯紗，紡制出的轉(zhuǎn)杯紗可作為機(jī)織紗或針織 紗。
采用的Autocoro360氣流紡紗機(jī)中關(guān)鍵部件紡紗杯使用T540B5 ;分梳輥型號(hào)； S21DN;阻捻盤用A40;阻捻塊用黑色；編制過程中的主要工藝參數(shù)為紡杯速度60000 轉(zhuǎn)/分鐘；分梳輥速度8500轉(zhuǎn)/分鐘；設(shè)計(jì)捻度700捻/米。
在氣流紡紗機(jī)中，當(dāng)段染毛條喂入氣流紡紗機(jī)時(shí)，毛纖維被分梳輥打散，被打散的 各種顏色的毛纖維均勻的集聚在紡杯槽中，各種顏色的毛纖維均勻的混合在一起，使纖 維充分混合保證紡紗條干均勻，因此紡制成的段染毛紡紗各個(gè)顏色交接處混色均勻，沒有明顯的界限。改善了段染毛紡紗各個(gè)顏色過渡的均勻性，也進(jìn)一步改善了織物的外 觀，提升織物的質(zhì)量，增強(qiáng)了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。因此本發(fā)明實(shí)施例的制備方法可紡制出顏 色逐漸變化的段染毛紡紗，解決了傳統(tǒng)段染紗在無(wú)并和作用的傳統(tǒng)毛紡設(shè)備上進(jìn)行，得 到的段染毛紡紗各個(gè)顏色交接處痕跡明顯，顏色變化不自然，可改善織物的風(fēng)格。并且 在氣流紡紗機(jī)中氣流紡采用高速氣流牽伸，牽伸效果與喂入纖維長(zhǎng)度的差異關(guān)系不緊 密，所以可利用較短的毛及毛混紡纖維原料制備段染毛紡紗。
對(duì)本發(fā)明實(shí)施例制得段染毛紡紗的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)參見表l:
表l質(zhì)量測(cè)試數(shù)據(jù)
單位實(shí)測(cè)數(shù)值
號(hào)數(shù)tex42
條干cv%13. 22
-50%%8
+50%%10
+280%%0
毛羽H12
單紗強(qiáng)力CN136
強(qiáng)力cv%12
捻度捻/m650
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例中利用氣流紡紗機(jī)制備段染毛紡紗的紡制，具有工藝流程 短，可省去粗砂、絡(luò)筒兩個(gè)工序，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，可改變傳統(tǒng)段染毛紡紗顏色交接 處顏色混合不均勻的缺陷，制得的氣流紗有廣闊的發(fā)展前景，為面料的開發(fā)提供新型的 紗線品種。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替 換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的 保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種段染毛紡紗的紡制方法，其特征在于，包括以長(zhǎng)度不長(zhǎng)于60毫米的毛及毛混紡纖維為原料，對(duì)原料進(jìn)行紡制、段染成段染毛條；將所述紡制、段染得到的段染毛條在氣流紡紗機(jī)中紡制成氣流紗作為段染毛紡紗。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的段染毛紡紗的紡制方法，其特征在于，所述方法中以長(zhǎng)度 不長(zhǎng)于60毫米的毛及毛混紡纖維為原料，對(duì)原料進(jìn)行紡制、段染成段染毛條包括將長(zhǎng)度不長(zhǎng)于60毫米的毛及毛混紡纖維喂入和毛機(jī)，在和毛機(jī)中進(jìn)行和毛、加油、開松、混合，混合后輸出和毛后的纖維；將所述和毛后的纖維喂入梳棉機(jī)進(jìn)行分梳、除雜、均勻混合、制成纖維條子； 將梳棉處理后的所述纖維條子經(jīng)過兩道并條充分混合、消除纖維條子中的彎鉤將纖維條子制成纖維熟條；將纖維熟條進(jìn)行染色的段染處理，在纖維熟條的長(zhǎng)度方向上段染出間隔設(shè)置的不同 顏色，即得到段染毛條。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的段染毛紡紗的紡制方法，其特征在于，所述將長(zhǎng)度不長(zhǎng)于 60毫米的毛及毛混紡纖維喂入和毛機(jī)，在和毛機(jī)中進(jìn)行和毛、加油、開松、混合，混合 后輸出和毛后的纖維包括先將動(dòng)物毛絨纖維喂入和毛機(jī)，再將化學(xué)纖維、棉纖維或功能性纖維加入到和毛機(jī) 中，與動(dòng)物毛絨纖維混合后，在和毛機(jī)中進(jìn)行和毛、加油、開松、混合，混合后輸出和 毛后的纖維。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的段染毛紡紗的紡制方法，其特征在于，所述氣流紡紗機(jī)為 Autocoro360氣流紡紗機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的段染毛紡紗的紡制方法，其特征在于，所述方法中將所 述紡制、段染得到的段染毛條在氣流紡紗機(jī)中紡制成氣流紗作為段染毛紡紗包括氣流紡紗機(jī)的紡杯速度為50000 60000轉(zhuǎn)/分鐘，分梳輥速度6500 8500轉(zhuǎn)/分鐘，捻 度為650 700捻/米。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的段染毛紡紗的紡制方法，其特征在于，所述方法中作為原 料的毛及毛混紡纖維的長(zhǎng)度為20毫米、30毫米、40毫米、50毫米或60毫米中的任一種或 任意幾種。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的段染毛紡紗的紡制方法，其特征在于，所述方法中作為 原料的毛及毛混紡纖維為動(dòng)物毛絨纖維中的任一種或任意幾種的混合纖維，或動(dòng)物毛 絨纖維中的任一種或任意幾種與化學(xué)纖維、棉纖維或功能性纖維中的任一種或任意幾種 的混合纖維。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的段染毛紡紗的紡制方法，其特征在于，所述方法中作為 原料的毛及毛混紡纖維為羊毛纖維、羊絨纖維、兔毛纖維中的任一種或任意幾種混合， 或羊毛纖維、羊絨纖維、兔毛纖維中的任一種或任意幾種與棉纖維、滌綸、腈綸、錦 綸、再生纖維素纖維中的任一種或任意幾種的混合。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供一種段染毛紡紗的紡制方法。屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。該紡制方法包括以長(zhǎng)度不長(zhǎng)于60毫米的作為原料的毛及毛混紡纖維進(jìn)行紡制、段染成段染毛條；將所述紡制、段染得到的段染毛條在氣流紡紗機(jī)中紡制成氣流紗作為段染毛紡紗。該方法解決了現(xiàn)有技術(shù)在傳統(tǒng)紡紗設(shè)備上段染毛紡紗，使得到的段染毛紡紗各個(gè)顏色交匯處顏色混合不均勻的問題。該方法可以利用各種顏色不同的段染毛條或毛與各種纖維混紡條并合，紡出多種顏色且各顏色交界處混合均勻的段染毛紡紗，該紗可作為針織用紗和機(jī)織用紗。
文檔編號(hào)D01H4/08GK101591822SQ20091008749
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者玲 劉, 崔小潔, 朱能強(qiáng), 強(qiáng) 陳 申請(qǐng)人:北京京棉紡織集團(tuán)有限責(zé)任公司