專利名稱：高仿真麂皮面料的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面料的制造工藝，尤其與仿真麂皮面料的制造工藝有關(guān)。
背景技術(shù)：
隨著生存環(huán)境的日益惡化，人類不斷強占動物的生存空間。基于天然資源匱乏和 動物保護的需要，采用合成材料替代天然真皮已經(jīng)是一種趨勢和必然。目前，在皮革應(yīng)用領(lǐng) 域，全球市場正在積極研發(fā)環(huán)保仿真型皮革。麂皮作為美觀、時髦和身價的象征，價值極高，但天然麂皮的使用受到產(chǎn)量、價格 等因素的限制。為滿足更多消費者的需求，人們開始開發(fā)人造麂皮仿麂皮產(chǎn)品?，F(xiàn)有的仿 麂皮整理通常是在天然棉基布上進行磨絨或以棉質(zhì)基布為主進行植絨和剪毛，制造的仿麂 皮面料僅在外觀上進行仿制，在性能方面，特別是耐寒性、觸感、透氣性、透濕性等方面不很 理想，限制了仿麂皮面料的應(yīng)用領(lǐng)域，且產(chǎn)品的附加值較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種色澤鮮艷、柔軟、輕巧、手感性極高，透氣性良好，應(yīng)用領(lǐng) 域廣泛，成本低，產(chǎn)品附加值高的高仿真麂皮面料的制造工藝。為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)解決方案實現(xiàn)的高仿真麂皮面料的制 造工藝，其特征在于其工藝過程為a.織造及前處理先用織機織造成坯布，再對坯布進行 開纖，定型，拉毛及剪毛前處理，b. PVA含浸在PVA的水溶液中對坯布進行含浸處理，控制 PVA水溶液的溫度在50°C -100°C，坯布含浸車速為5-25米/分，含浸布通過的軋管之間的 壓力為0. OOlMPa-lMPa，烘干溫度控制在100°C -190°C, c. PU含浸在PU樹脂與DMF的混 合液中對坯布進行PU含浸處理，控制坯布含浸車速為3-20米/分，含浸布通過的軋管之間 的壓力為0. OOlMPa-lMPa，在DMF的水溶液中對含浸布通過凝固浴進行凝固，并清洗、收干， d.染色前處理，在由精練劑、滲透劑、液堿、去油靈及水組成的清洗劑中對上述坯布進行染 色前處理，e.定型定型時控制上述坯布溫度為100°C _170°C，車速調(diào)至5米-30米/分， f.染色對上述坯布進行染色，g.還原清洗對上述染色布進行還原清洗，h.烘干、定型 還原清洗后再次進行烘干、定型，車速為30-60米/分，i.磨毛，根據(jù)產(chǎn)品要求，磨出毛感， 如發(fā)現(xiàn)毛感有異，通過拉毛和剪毛處理進行修復(fù)，j.成品檢驗、打卷、入庫。所述的高仿真麂皮面料的制造工藝，其PVA水溶液每百份重量各組份的配方比例 為PVA1-20，水 80-99。所述的高仿真麂皮面料的制造工藝，其PU樹脂與DMF的混合液每百份重量各組份 的配方比例為PU樹脂3-20，DMF80-97。所述的高仿真麂皮面料的制造工藝，其DMF水溶液每百份重量各組份的配方比例 為DMF10-20，水 80-90。所述的高仿真麂皮面料的制造工藝，其染前處理用清洗劑每百份重量各組份的配 方比例為精練劑1-3，滲透劑1-3，液堿5-15，去油靈1-3，水80—92。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(一)是解決了以機織布為基布生產(chǎn)高仿 真麂皮面料的工藝技術(shù)難題，克服了以無紡布為基布生產(chǎn)的仿真麂皮面料存在的生產(chǎn)工藝 復(fù)雜，成本高，特別是在耐寒性、觸感、透氣性、透濕性等方面不很理想等不足；(二)是采用 本工藝生產(chǎn)的高仿真麂皮面料具有色澤鮮艷、柔軟、輕巧、手感性極高，透氣性良好，應(yīng)用領(lǐng) 域廣泛，產(chǎn)品附加值高等優(yōu)點；(三)是適應(yīng)了采用合成材料替代天然真皮的發(fā)展必然和趨 勢；(四)是可廣泛應(yīng)用于手套革、鞋材類、家具、沙發(fā)及箱包類、車船內(nèi)飾類、服裝面料類、 手袋、工藝裝飾面料類以及軍需用品等許多領(lǐng)域。


圖1是本發(fā)明高仿真麂皮面料的制造工藝的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細的描述。實施例1 如圖1所示，高仿真麂皮面料的制造工藝為a.織造及前處理先用織 機織造成坯布，再對坯布進行開纖，定型，拉毛及剪毛前處理，b. PVA含浸在PVA的水溶液 中對坯布進行含浸處理，控制PVA水溶液的溫度在60°C，坯布含浸車速為20米/分，含浸布 通過的軋管之間的壓力為0. OlMPa,烘干溫度控制在130°C，c. PU含浸在PU樹脂與DMF的 混合液中對坯布進行PU含浸處理，控制坯布含浸車速為15米/分，含浸布通過的軋管之間 的壓力為0. 02MPa,在DMF的水溶液中對含浸布通過凝固浴進行凝固，并清洗、收干，d.染色 前處理，在由精練劑、滲透劑、液堿、去油靈及水組成的清洗劑中對上述坯布進行染色前處 理，e.定型定型時控制上述坯布溫度為110°C，車速調(diào)至25米/分，f.染色對上述坯布 進行染色，g.還原清洗對上述染色布進行還原清洗，h.烘干、定型還原清洗后再次進行 烘干、定型，車速為45米/分，i.磨毛，根據(jù)產(chǎn)品要求，磨出毛感，如發(fā)現(xiàn)毛感有異，通過拉 毛和剪毛處理進行修復(fù)，j.成品檢驗、打卷、入庫。實施例2 如圖1所示，高仿真麂皮面料的制造工藝為a.織造及前處理先用織 機織造成坯布，再對坯布進行開纖，定型，拉毛及剪毛前處理，b. PVA含浸在PVA的水溶液 中對坯布進行含浸處理，控制PVA水溶液的溫度在98°C，坯布含浸車速為6米/分，含浸布 通過的軋管之間的壓力為0. 2MPa，烘干溫度控制在180°C，c. PU含浸在PU樹脂與DMF的混 合液中對坯布進行PU含浸處理，控制坯布含浸車速為7米/分，含浸布通過的軋管之間的 壓力為0. 15MPa，在DMF的水溶液中對含浸布通過凝固浴進行凝固，并清洗、收干，d.染色前 處理，在由精練劑、滲透劑、液堿、去油靈及水組成的清洗劑中對上述坯布進行染色前處理， e.定型定型時控制上述坯布溫度為130°C，車速調(diào)至10米/分，f.染色對上述坯布進行 染色，g.還原清洗對上述染色布進行還原清洗，h.烘干、定型還原清洗后再次進行烘干、 定型，車速為35米/分，i.磨毛，根據(jù)產(chǎn)品要求，磨出毛感，如發(fā)現(xiàn)毛感有異，通過拉毛和剪 毛處理進行修復(fù)，j.成品檢驗、打卷、入庫。實施例3 每100公斤PVA水溶液由2公斤PVA及98公斤水混合組成。每100公 斤PU樹脂與DMF的混合液由5公斤PU樹脂及95公斤DMF混合組成。每100公斤DMF水溶 液由10公斤DMF及90公斤水混合組成。每100公斤染前處理用清洗劑由1公斤精練劑，1 公斤滲透劑，5公斤液堿，1公斤去油靈及92公斤水混合組成，其余同實施例1或?qū)嵤├?。
實施例4 每100公斤PVA水溶液由15公斤聚乙烯醇PVA及85公斤水混合組成。 每100公斤PU樹脂與DMF的混合液由20公斤聚酯多元醇PU樹脂及80公斤二甲基甲酰 胺DMF混合組成。每100公斤DMF水溶液由20公斤二甲基甲酰胺DMF及80公斤水混合組 成。每100公斤染前處理用清洗劑由3公斤TF-108精練劑，3公斤JFC滲透劑，12公斤液 堿(30% NaOH水溶液)，3公斤TF-101C去油靈及79公斤水混合組成，其余同實施例1或?qū)?施例2。
權(quán)利要求
一種高仿真麂皮面料的制造工藝，其特征在于其工藝過程為a.織造及前處理先用織機織造成坯布，再對坯布進行開纖，定型，拉毛及剪毛前處理，b.PVA含浸在PVA的水溶液中對坯布進行含浸處理，控制PVA水溶液的溫度在50℃-100℃，坯布含浸車速為5-25米/分，含浸布通過的軋管之間的壓力為0.001MPa-1MPa，烘干溫度控制在100℃-190℃，c.PU含浸在PU樹脂與DMF的混合液中對坯布進行PU含浸處理，控制坯布含浸車速為3-20米/分，含浸布通過的軋管之間的壓力為0.001MPa-1MPa，在DMF的水溶液中對含浸布通過凝固浴進行凝固，并清洗、收干，d.染色前處理，在由精練劑、滲透劑、液堿、去油靈及水組成的清洗劑中對上述坯布進行染色前處理，e.定型定型時控制上述坯布溫度為100℃-170℃，車速調(diào)至5米-30米/分，f.染色對上述坯布進行染色，g.還原清洗對上述染色布進行還原清洗，h.烘干、定型還原清洗后再次進行烘干、定型，車速為30-60米/分，i.磨毛，根據(jù)產(chǎn)品要求，磨出毛感，如發(fā)現(xiàn)毛感有異，通過拉毛和剪毛處理進行修復(fù)，j.成品檢驗、打卷、入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿真麂皮面料的制造工藝，其特征在于所述的PVA水溶液 每百份重量各組份的配方比例為PVA 1-20，水80-99。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿真麂皮面料的制造工藝，其特征在于所述的PU樹脂與 DMF的混合液每百份重量各組份的配方比例為PU樹脂3-20，DMF80-97。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿真麂皮面料的制造工藝，其特征在于所述的DMF水溶液 每百份重量各組份的配方比例為DMF10-20，水80-90。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿真麂皮面料的制造工藝，其特征在于所述的染前處理用 清洗劑每百份重量各組份的配方比例為精練劑1-3，滲透劑1-3，液堿5-15，去油靈1-3，水 80-92。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高仿真麂皮面料的制造工藝。其制造工藝過程為a.織造及前處理，b.PVA含浸，c.PU含浸，d.染色前處理，e.定型，f.染色，g.還原清洗，h.烘干、定型，i.磨毛，j.成品檢驗、打卷、入庫。本發(fā)明工藝制造的產(chǎn)品具有色澤鮮艷、柔軟、輕巧、手感性極高，透氣性良好，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，成本低，產(chǎn)品附加值高等優(yōu)點。
文檔編號D06C7/02GK101886315SQ200910098359
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者龐天恩, 沈水琴, 謝惠忠, 錢國春 申請人:錢國春