專利名稱：干燥機(jī)及洗滌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有干燥衣物的機(jī)構(gòu)的干燥機(jī)或洗滌干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
利用可連續(xù)進(jìn)行從洗滌到干燥的洗滌干燥機(jī)的衣物的干燥，通過利用送風(fēng)風(fēng)扇和熱源來制作高溫、低濕度的空氣，并將它吹入洗滌桶內(nèi)，提高衣物的溫度，從衣物蒸發(fā)水分，并將已蒸發(fā)的水分向機(jī)外排出來進(jìn)行。作為與此相關(guān)的
現(xiàn)有技術(shù)有專利文獻(xiàn)1~3。
作為已蒸發(fā)的水分的除去方法，有直接向洗滌干燥機(jī)外排出的排氣方式
(使相同的空氣循環(huán))，為了縮短時(shí)間并降低用水量和耗電而在干燥工序的前半階段進(jìn)行空冷或水冷除濕，在后半階段供給周圍的干燥的外氣，并將吹到洗滌物后的暖風(fēng)空氣直接排氣的方式。
專利文獻(xiàn)l:日本特開2008- 104715號(hào)公報(bào)，
專利文獻(xiàn)2:日本特開2008 - 110135號(hào)公報(bào)，
專利文獻(xiàn)3:日本實(shí)開平3 - 128094號(hào)公報(bào)。
然而，在將吹到洗滌物后的暖風(fēng)空氣直接排氣的現(xiàn)有技術(shù)中，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)縮短時(shí)間以及降低用水量和耗電，但高濕度的空氣直接排到干燥機(jī)或洗滌干燥機(jī)周圍的室內(nèi)，導(dǎo)致惡化室內(nèi)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的在于提供一種不向室內(nèi)排出上述高濕度的空氣即可進(jìn)行降低耗電的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)或干燥機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的洗滌干燥機(jī)，具備進(jìn)行干燥時(shí)內(nèi)部成為干燥室的外桶；旋轉(zhuǎn)自如地配置在上述外桶內(nèi)并容納洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶；驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的馬達(dá)；支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的機(jī)箱；用于向上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶輸送暖風(fēng)的送風(fēng)管路；具有加熱機(jī)構(gòu)及送風(fēng)機(jī)構(gòu)的干燥裝置；
5以及將出自上述外桶的水排出的排水軟管，在進(jìn)行干燥時(shí)，空氣按上述送風(fēng)機(jī)
構(gòu)、上述加熱機(jī)構(gòu)、上述外桶、上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的順序循環(huán)，其特征在于，沒有
在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，將從上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶排出的空氣的全部或一部分經(jīng)由上述排水軟管進(jìn)行排氣的機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有以下效果。
采用本發(fā)明，由于將出自旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶排出的空氣的全部或一部分從排水軟管排到排水口，因而不向室內(nèi)排出高濕度的空氣即可進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，所以不會(huì)惡化室內(nèi)環(huán)境且能夠降低耗電。


圖1涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示洗滌干燥機(jī)的立體圖。
圖2涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示干燥工序中間階段的洗滌干燥機(jī)的剖視圖。
圖3涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示干燥工序后半階段的洗滌干燥機(jī)的剖視圖。
圖4涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示干燥工序的加熱器、冷卻水閥、吸氣閥的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
圖5涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示排水軟管和排水存水彎的連接構(gòu)造的剖^L圖。
圖6涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示干燥結(jié)束后的洗滌干燥機(jī)的剖4見圖。圖7涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示洗滌干燥機(jī)的控制裝置的方框線圖。圖8涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示控制處理程序的流程圖。圖9涉及本發(fā)明的第二實(shí)施例，表示干燥工序后半階段的洗滌干燥^^的剖視圖。
圖10涉及本發(fā)明的第三實(shí)施例，表示干燥工序后半階段的洗滌干燥機(jī)的剖視圖。
圖11涉及本發(fā)明的第四實(shí)施例，表示干燥工序后半階段的洗滌干燥機(jī)的剖^見圖。
圖12涉及本發(fā)明的第五實(shí)施例，表示干燥工序后半階段的洗滌干燥機(jī)的剖視圖。圖13涉及本發(fā)明的第五實(shí)施例，表示拆卸洗滌干燥機(jī)的背面蓋而表示內(nèi) 部構(gòu)造的后視圖。
圖中
1-底座，2-夕卜框、3-門，4、 7-波玟管，5-除濕通道，6-干燥裝置， 8-排水閥，9-排水軟管，10-排水存水彎，10a-孔，ll-吹出噴嘴，12-循環(huán)空氣，13-吸氣閥，14、 15-機(jī)箱內(nèi)部空氣，16-外部空氣，17-溢流管， 18-排氣軟管，20-外桶，21-吊架，22-前面蓋，23-背面蓋，27-過濾器 通道，29-旋轉(zhuǎn)滾筒，30-洗滌物，31-流體平衡器，32-通風(fēng)口， 33-提升 器，34-鉸鏈，35-主軸，36-滾筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)，37、 39-排水口， 38 -密封 件，39a-密封材料，39b-接合器，39c-蓋子，40-送風(fēng)通道，40a-吹出口， 42-吸氣口， 50-熱泵，51-冷卻水供給管，52-冷卻水，53-循環(huán)空氣，54 -壓縮機(jī)，55-冷凝器，57-膨脹機(jī)構(gòu)，58-蒸發(fā)器，59-過濾器，61-風(fēng)扇， 62-加熱器，67-鼓風(fēng)才幾，68、 116-給水電》茲閥，69-癥會(huì)水軟管。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示洗滌干燥機(jī)的立體圖。在底座1的上 部載放有以鋼板和樹脂成型品組合而構(gòu)成的外框2。在外框2的正面設(shè)有取出 放入洗滌物30的門3和前面蓋22，在背面設(shè)有背面蓋23。
圖2涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示干燥工序中間階^a的洗滌干燥機(jī)的剖 視圖。圖3涉及本發(fā)明的第丄實(shí)施例，表示干燥工序后半階段的洗滌干燥機(jī)的 剖視圖。圖4的(a)涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，表示干燥工序的加熱器、冷 卻水閥、吸氣閥的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。在外框2的內(nèi)側(cè)備有外桶20。外桶20由下部的 多個(gè)吊架21所支撐。在位于外桶20的內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)滾筒29中有打開門3投入 的洗滌物30,在旋轉(zhuǎn)滾筒29的開口部的外周設(shè)有用于降低脫水時(shí)的由洗滌物 30的不平衡所引起的振動(dòng)的流體平衡器31。另外，在旋轉(zhuǎn)滾筒29的內(nèi)側(cè)設(shè)有 往上攏洗滌物30的多個(gè)提升器33。旋轉(zhuǎn)滾筒29通過連結(jié)在旋轉(zhuǎn)滾筒用金屬 制鉸鏈34上的主軸35直接連結(jié)在滾筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)36上。在外桶20的開口部 安裝有由彈性體構(gòu)成的橡膠系密封件38。該密封件38起維持外桶20和門3 的水密性的作用。由此實(shí)現(xiàn)防止洗滌、漂洗及脫水時(shí)的漏水。旋轉(zhuǎn)滾筒29在側(cè)壁具有離心脫水及通風(fēng)用的多個(gè)小孔(未圖示)。在外桶20的底壁上開口的 排水口 37通過排水閥8與排水軟管9連接。
包括使旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)的洗滌物30的除濕通道5、作為送風(fēng)機(jī)構(gòu)的風(fēng)扇61、 作為加熱機(jī)構(gòu)的加熱器62在內(nèi)的干燥裝置6,離開外桶20而固定在外框2上
(未圖示)。除濕通道5和通風(fēng)口 32以柔軟構(gòu)造的波紋管4大致水平地連接， 加熱器62和吹出噴嘴11在從外桶20的最上面到中心之間且比外桶20的中心 靠前面的位置以柔軟構(gòu)造的波紋管7相對(duì)于外桶20大致垂直地連接，從而吸 收外桶20的振動(dòng)。在排水口 37、風(fēng)扇61的吸氣口及排氣口設(shè)有溫度傳感器
(未圖示)。
這樣構(gòu)成的滾筒式洗滌干燥機(jī)，在洗滌工序中，將洗滌物投入到旋轉(zhuǎn)滾筒 29內(nèi)，在關(guān)閉了排水閥8的狀態(tài)下進(jìn)行給水而將洗滌水貯存在外桶20中，并 使旋轉(zhuǎn)滾筒29旋轉(zhuǎn)而洗滌洗滌物30。另外，在脫水工序中，打開排水閥8而 將外桶20內(nèi)的洗滌水排出，并使旋轉(zhuǎn)滾筒29旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行離心脫水。而且，在 從干燥工序前半階段到中間階段，在關(guān)閉了排水閥8的狀態(tài)下使旋轉(zhuǎn)滾筒29 旋轉(zhuǎn)，并且產(chǎn)生在運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)扇61而使外桶20內(nèi)的空氣從通風(fēng)口 32吸出并通過 除濕通道5內(nèi)而水冷除濕之后以加熱器62進(jìn)行加熱并從吹出噴嘴11朝向旋轉(zhuǎn) 滾筒29內(nèi)的洗滌物30吹入的循環(huán)空氣12。在旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)從洗滌物30脫 去水分而濕潤(rùn)的循環(huán)空氣12的除濕，通過打開冷卻水閥(未圖示)使從冷卻 水供給管51流出到水冷除濕通道5內(nèi)的壁面的冷卻水52流下并與循環(huán)空氣 12接觸而實(shí)現(xiàn)。流出到水冷除濕通道5內(nèi)的壁面的冷卻水52經(jīng)過排水口 37 并通過排水軟管9排出。
在干燥工序后半階段，如圖3及圖4的(a)所示，使加熱器620FF后停 止冷卻水52。而且，通過打開吸氣閥13而乂人底座1下部的間隙吸入的外部空 氣16， 一邊流過外桶20的側(cè)面一邊接受外桶20、馬達(dá)36、風(fēng)扇61的排熱而 被加熱，并與直到干燥中間階段為止貯存在外桶20的上面和外框2的空間的 高溫機(jī)箱內(nèi)部空氣15 —起吸入風(fēng)扇61中。所吸入的機(jī)箱內(nèi)部空氣14吹到洗 滌物30上并從洗滌物30脫去水分，且濕潤(rùn)后經(jīng)過排水口 37并通過排水軟管 9，并破壞排水存水彎10的水封而從排水口 39排出。在一般排水存水彎的場(chǎng) 合，由于水封高度為50 80mm程度，因而為了破壞水封需要排水軟管9側(cè)的
8壓力約為1000Pa以上。另外，為了抑制來自排水口 39的臭氣，即便在破壞了 水封之后也要確保高壓(規(guī)定以上的壓力)，在利用排水軟管的排氣式干燥中， 控制風(fēng)扇61以保持高壓。
這里，排水軟管9和排水口 39的連接部如圖5 (a)所示那樣以密封材料 39a等氣密封，構(gòu)成為來自排水軟管9的排氣不向室內(nèi)滲漏。另外，將排水存 水彎的其它種類的連接方法表示在圖5 (b)、 (c)中。圖5 (b)是在排水口 39的內(nèi)經(jīng)小于排水軟管9的外經(jīng)的場(chǎng)合，借助于接合器39b連接的方法。圖5 (c)是安裝有防水墊的一般排水存水彎IO構(gòu)造。在該排水存水彎IO的場(chǎng)合， 由于開有來自防水墊的水所流過的孔10a，因而安裝蓋子39c以確保排水軟管 9和排水存水彎IO的密封。
干燥結(jié)束后，如圖6所示那樣一邊保持排水軟管9側(cè)的壓力高于排水口 39側(cè)的壓力一邊直至不會(huì)破壞水封的壓力水平為止降低風(fēng)扇61的轉(zhuǎn)數(shù)而使冷 卻水52流動(dòng)，并使排水存水彎10的水封恢復(fù)而結(jié)束干燥工序。
這樣，在干燥結(jié)束后，由于一邊保持排水軟管9側(cè)的壓力為規(guī)定以上一邊 經(jīng)由排水軟管向排水口 39供給水，因而能夠抑制來自排水口 39的臭氣并使排 水存水彎IO的水封恢復(fù)。
此外，就該排水存水彎的恢復(fù)而言，只要能夠保持排水軟管9側(cè)的壓力較 高，則無論在(排水軟管排氣的)干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的最后進(jìn)行還是在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)束 之后進(jìn)4于也均可。
圖7表示洗滌干燥^L的控制裝置138的方框線圖。
150是微機(jī)，與連接在各開關(guān)112、 113、 113a上的操作按鈕輸入電路151 和水位傳感器134、溫度傳感器152連接，接收用戶的4安4丑4乘作和洗滌工序、 干燥工序中的各種信息信號(hào)。從微機(jī)150的輸出與驅(qū)動(dòng)電路154連接，并與給 水電》茲閥116、排水閥8、馬達(dá)36、風(fēng)扇61、加熱器62、吸氣閥13、冷卻水 閥19等連接，控制它們的開關(guān)和旋轉(zhuǎn)、通電。另外，與用于向用戶通知洗衣 機(jī)的動(dòng)作狀態(tài)的七段發(fā)光二極管顯示器114和發(fā)光二極管156、蜂鳴器157連 接。
上述微機(jī)150在按壓電源開關(guān)139而接通電源時(shí)開始起動(dòng)，執(zhí)行如圖8 所示的洗滌及干燥的基本的控制處理程序。步驟S101
進(jìn)行洗滌干燥機(jī)的狀態(tài)確認(rèn)及初始設(shè)定。
步驟S102
點(diǎn)亮操作面板106的顯示器114，根據(jù)來自操作按鈕開關(guān)113的指示輸入 來設(shè)定洗滌/干燥過程。在沒有指示輸入的狀態(tài)下，自動(dòng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的洗滌/干燥 過程或上次實(shí)施的洗滌/干燥過程。例如，在指示輸入了操作按鈕開關(guān)113a的 場(chǎng)合，設(shè)定干燥的高質(zhì)量過程。
步驟S103
監(jiān)視來自操作面板106的開始開關(guān)112的指示輸入并分支處理。 步驟S104
進(jìn)行洗滌。洗滌依次進(jìn)行洗滌、中間脫水、漂洗、最終脫水，與一4殳的滾 筒式洗滌干燥機(jī)相同，所以省略詳細(xì)說明。 步驟S105
確認(rèn)是否設(shè)定好洗滌干燥過程并分支處理。在僅設(shè)定洗滌過程的場(chǎng)合，結(jié) 束運(yùn)轉(zhuǎn)。
步驟S106
測(cè)定位于外桶20的下部的排水口 37和風(fēng)扇吸氣口的初始溫度。 步驟S107
在已設(shè)定洗滌干燥過程的場(chǎng)合，進(jìn)行暖風(fēng)脫水。暖風(fēng)脫水以低速旋轉(zhuǎn)來運(yùn) 轉(zhuǎn)風(fēng)扇61，并對(duì)加熱器62通電而使暖風(fēng)吹入旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)從而提高衣物的 溫度。同時(shí)，使旋轉(zhuǎn)滾筒29高速旋轉(zhuǎn)并從加溫的衣物有效地脫去水分(由于 溫度上升則水的粘性下降，因此可有效進(jìn)行脫水)。在本實(shí)施方式例中，將風(fēng) 扇61的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為每分鐘11000轉(zhuǎn)。其理由是，為了防止超過容許電流值 "5A)。
步驟S108
進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)l。風(fēng)扇61低速旋轉(zhuǎn)，加熱器62通電，以強(qiáng)模式運(yùn)轉(zhuǎn)，反 復(fù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾筒29的正反旋轉(zhuǎn)，在調(diào)換旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)的衣物的位置的同時(shí)， 將高溫的暖風(fēng)吹到衣物上。衣物全體的溫度上升，水分從衣物蒸發(fā)。
步驟S109確認(rèn)從干燥開始的經(jīng)過時(shí)間是否達(dá)到既定的時(shí)間并分支處理。
步驟S110
打開冷卻水閥19以使冷卻水52流動(dòng)而進(jìn)行水冷除濕。 步驟Slll
測(cè)定位于外桶20的下部的排水口 37和風(fēng)扇吸氣口的中間溫度。 步驟S112
確認(rèn)從干燥開始的經(jīng)過時(shí)間是否達(dá)到既定的時(shí)間并分支處理。 步驟S113
確認(rèn)中間溫度和初始溫度之差是否達(dá)到既定的溫度并分支處理。 步驟S114
在從干燥開始經(jīng)過了既定的時(shí)間的場(chǎng)合或者中間溫度和初始溫度之差變 得比既定的溫度大的場(chǎng)合，判斷洗滌物的干燥度(=干布的質(zhì)量/濕布的質(zhì)量) 為0.90-0.95， ^f吏加熱器62的通電為OFF，打開吸氣閥13，關(guān)閉冷卻水閥19， 高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇62而將洗滌物30的水分從排7K軟管9向排水口 39排出。
步驟S115
測(cè)定位于外桶20的下部的排水口 37和風(fēng)扇吸氣口的結(jié)束溫度。 步驟S116
確認(rèn)從排氣開始的經(jīng)過時(shí)間是否達(dá)到既定的時(shí)間并分支處理。 步驟S117
確認(rèn)中間溫度和結(jié)束溫度之差是否達(dá)到既定的溫度并分支處理。 步驟S118
得比既定的溫度大的場(chǎng)合，判斷洗滌物的干燥度(=干布的質(zhì)量/濕布的質(zhì)量) 為1.0以上且結(jié)束了干燥， 一邊保持排水軟管9側(cè)的壓力高于排水口 39側(cè)的 壓力一邊直至不會(huì)破壞水封的壓力水平為止降低風(fēng)扇61的轉(zhuǎn)數(shù)且打開冷卻水 閥19而使冷卻水52流動(dòng)，并使排水存水彎10的水封恢復(fù)。 步驟S119
確認(rèn)從打開冷卻水閥19以后開始的經(jīng)過時(shí)間是否達(dá)到既定的時(shí)間并分支 處理。
ii步驟S120
確認(rèn)水位傳感器134的壓力是否達(dá)到既定的壓力并分支處理。 步驟S121
在從打開冷卻水閥19以后經(jīng)過了既定的時(shí)間的場(chǎng)合或者水位傳感器134 的壓力變得比既定的壓力大的場(chǎng)合，判斷為排水存水彎IO的水封已恢復(fù)，停 止風(fēng)扇61，停止馬達(dá)36，關(guān)閉吸氣閥13，并關(guān)閉冷卻水閥19而結(jié)束干燥工 序。
這樣構(gòu)成的洗滌干燥機(jī)，通過洗滌物30、旋轉(zhuǎn)滾筒29、外桶20和l&存在 外桶20的上面和外框2的空間的機(jī)箱內(nèi)部空氣15等直到干燥中間階段為止所 蓄的熱與利用了干燥的外部空氣16的余熱干燥，能夠降低干燥工序后半階^:
的加熱器62的:^毛電量。
這里，在衣物為6kg，加熱器輸入約為600W,風(fēng)量約為1.5m3/min,冷卻 水流量為0.3~0.5L/min的條件下，在干燥后半階段使加熱器OFF后吹外部空 氣的余熱干燥，與不進(jìn)行余熱干燥的場(chǎng)合相比，可降低干燥工序的耗電量全體 的大致10~20%。
再有，在吸入到風(fēng)扇61中的機(jī)箱內(nèi)部空氣14由外桶20、馬達(dá)36、風(fēng)扇 61等的排熱所加溫的場(chǎng)合，與直接吸入外部空氣16的場(chǎng)合相比，可降低干燥 工序的耗電量全體的大致5%。
另外，即便吸入外部空氣16,也由于利用排水軟管9將洗滌物30的水分 向排水口39排出，所以不會(huì)惡化室內(nèi)環(huán)境且能夠降低耗電。再有，由于在干 燥結(jié)束時(shí)一邊保持排水軟管9側(cè)的內(nèi)壓一邊使排水存水彎IO的水封恢復(fù)，所 以不會(huì)出現(xiàn)來自排水軟管9的臭氣向室內(nèi)滲漏而惡化環(huán)境的情況。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，雖然如圖4 (a)所示那樣在干燥工序的中間 階段打開冷卻水閥進(jìn)行水冷除濕，但在如圖4(b)所示那樣僅在干燥工序的 中間階段的后半階段打開冷卻水閥的場(chǎng)合和如圖4 (c)所示那樣在干燥工序 中不使用冷卻水的場(chǎng)合，由于洗滌物30的溫度因循環(huán)空氣12的溫度上升而上 升，因而進(jìn)行余熱干燥時(shí)所使用的熱容量增加，從而能夠進(jìn)一步降低干燥工序 的耗電。此外，在不使用冷卻水的場(chǎng)合，除濕通道和外桶20等的內(nèi)壁面成為 除濕部。另外，在本發(fā)明的第一實(shí)施例的圖4的(a)、 (b)、 (c)中，雖然僅在干 燥工序的后半階段打開吸氣閥將來自洗滌物30的水分從排水軟管9排出，但 由于如圖4 (d)所示那樣在干燥工序的中間階段一次或多次打開吸氣閥以防 洗滌物30的溫度下降并將來自洗滌物30的水分從排水軟管9排出，所以在外 桶20內(nèi)飽和了的水蒸氣被排出，在干燥工序的后半階段排出的水分減少，因 此，能夠進(jìn)一步降低干燥工序的耗電量。
利用

涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例。
圖9涉及本發(fā)明的第二實(shí)施例，表示干燥工序后半階段的洗滌干燥機(jī)的剖 -現(xiàn)圖。對(duì)于與第一實(shí)施方式共通的構(gòu)成省略重復(fù)說明。
不同于第一實(shí)施方式之處是在外桶20的門3側(cè)設(shè)置用于排出異常水的溢 流管17，并將排水軟管9做成較粗而與排水口 37 —道將來自洗滌物30的水 分同時(shí)還從溢流管17排出。由此，排出側(cè)的通風(fēng)阻力減少，排出風(fēng)量增加， 從而縮短排出時(shí)間，能夠進(jìn)一步降低干燥工序的耗電量。
利用

涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例。
圖10涉及本發(fā)明的第三實(shí)施例，表示干燥工序后半階段的洗滌干燥機(jī)的 剖視圖。對(duì)于與第一第二實(shí)施方式共通的構(gòu)成省略重復(fù)說明。
不同于第二實(shí)施方式之處是使在風(fēng)扇61的上游側(cè)設(shè)置的吸氣閥13的吸入 口朝向外框2側(cè)。由此，能夠?qū)⒁酝馔?0、馬達(dá)36、風(fēng)扇61等的排熱所加溫 并貯存在最上部的空氣有效吸入，因此，能夠進(jìn)一步降低干燥工序的耗電量。
利用

涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例。
圖11涉及本發(fā)明的第四實(shí)施例，表示干燥工序后半階段的洗滌干燥機(jī)的 剖視圖。對(duì)于與第一至第三實(shí)施方式共通的構(gòu)成省略重復(fù)說明。
不同于第二實(shí)施方式之處是在外桶20的背面?zhèn)仍O(shè)置排氣軟管18,將來自 洗滌物30的水分從排氣軟管18向室外排氣。由此，不必破壞排水存水彎10 的水封，從而能夠降^f氐用于恢復(fù)水封的冷卻水。
利用

涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例。
圖12涉及本發(fā)明的第五實(shí)施例，是切開干燥工序后半階段的洗滌干燥機(jī) 的一部分而表示的剖視圖，圖13是拆卸洗滌干燥機(jī)的背面蓋而表示內(nèi)部構(gòu)造 的后^L圖。在底座1的上部載放有以鋼板和樹脂成型品組合而構(gòu)成的外框2。在外框
2的正面設(shè)有取出放入洗滌物30的門3和前面蓋22，在背面設(shè)有背面蓋23。 在外框2的內(nèi)側(cè)備有外桶20。外桶20由下部的多個(gè)吊架21所支撐。在位于 外桶20的內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)滾筒29中有打開門3投入的洗滌物30，在旋轉(zhuǎn)滾筒29 的開口部的外周設(shè)有用于降低脫水時(shí)的由洗滌物30的不平衡所引起的振動(dòng)的 流體平衡器31。另外，在旋轉(zhuǎn)滾筒29的內(nèi)側(cè)設(shè)有往上攏洗滌物30的多個(gè)提 升器33。旋轉(zhuǎn)滾筒29通過連結(jié)在旋轉(zhuǎn)滾筒用金屬制鉸鏈34上的主軸35直接 連結(jié)在滾筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)36上。在外桶20的開口部安裝有由彈性體構(gòu)成的橡膠 系密封件38。該密封件38起維持外桶20和門3的水密性的作用。由此實(shí)現(xiàn) 防止洗滌、漂洗及脫水時(shí)的漏水。旋轉(zhuǎn)滾筒29在側(cè)壁具有離心脫水及通風(fēng)用 的多個(gè)小孔(未圖示)。在外桶20的底壁上開口的排水口 37通過排水閥8與 排水軟管9連接。
內(nèi)置成為洗滌物30的干燥時(shí)使用的暖風(fēng)的熱源的冷凝器和對(duì)潮濕的空氣 進(jìn)行除濕的蒸發(fā)器的熱泵50的循環(huán)如圖13所示，主要由配置在旋轉(zhuǎn)滾筒29 的后方下部的壓縮機(jī)54、冷凝器55、膨脹機(jī)構(gòu)57、蒸發(fā)器58構(gòu)成，冷媒的 流動(dòng)如下。將在壓縮機(jī)54壓縮的高溫高壓氣體用冷凝器55與空氣進(jìn)行熱交換 而產(chǎn)生暖風(fēng)。此后，使在膨脹機(jī)構(gòu)57所減壓的冷媒用蒸發(fā)器58蒸發(fā)而使低壓 氣體返回壓縮機(jī)54。這里，在用蒸發(fā)器58蒸發(fā)冷媒時(shí)，循環(huán)空氣53被冷卻 除濕，用冷凝器55再次加熱。
通常的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣流動(dòng)如下。運(yùn)轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)67，并運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)54使 得冷凝器55發(fā)熱，從吹出口 40a通過旋轉(zhuǎn)滾筒29的背面的貫通孔向旋轉(zhuǎn)滾筒 29內(nèi)吹入高速暖風(fēng)(箭頭41 )，吹到潮濕的洗滌物30上，對(duì)洗滌物30進(jìn)行加 溫，水分從洗滌物30蒸發(fā)。成了高溫多濕的空氣從吸氣口 42進(jìn)入過濾器通道 27。通過設(shè)置在過濾器通道27上的網(wǎng)狀過濾器59a、 59b而除去線頭，并進(jìn)入 蒸發(fā)器58中。高溫多濕的空氣通過與低溫的蒸發(fā)器58接觸而被冷卻除濕，成 為干燥的低溫空氣，在高溫的冷凝器55再次被加熱并吸入到鼓風(fēng)機(jī)67中。而 且，以通過送風(fēng)通道40吹入旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)的方式循環(huán)。
在干燥工序后半階段，停止熱泵50的壓縮機(jī)54。而且，通過打開吸氣閥 13而從底座1下部的間隙吸入的外部空氣16， 一邊流過外桶20的側(cè)面一邊接受外桶20、馬達(dá)36、壓縮機(jī)54的排熱而被加熱，并與直到干燥中間階段為止 貯存在外桶20的上面和外框2的空間的高溫機(jī)箱內(nèi)部空氣15 —起吸入到過濾 器通道27中。所吸入的機(jī)箱內(nèi)部空氣14通過熱泵50從吹出口 40a吹到洗滌 物30上并從洗滌物30脫去水分，且濕潤(rùn)后經(jīng)過排水口 37并通過排水軟管9, 并破壞排水存水彎IO的水封而從排水口 39排出。在一般排水存水彎的場(chǎng)合， 由于水封高度為50~80mm程度，因而為了破壞水封需要排水軟管9側(cè)的壓力 約為1000Pa以上。
干燥工序結(jié)束后， 一邊保持排水軟管9側(cè)的壓力高于排水口 39側(cè)的壓力 一邊直至不會(huì)破壞水封的壓力水平為止降低鼓風(fēng)機(jī)67的轉(zhuǎn)數(shù)而使水從給水電 磁閥68流經(jīng)給水軟管69,并使排水存水彎10的水封恢復(fù)而結(jié)束干燥。
這樣構(gòu)成的滾筒式洗滌干燥機(jī)，通過洗滌物30、旋轉(zhuǎn)滾筒29、外桶20 和貯存在外桶20的上面和外框2的空間的機(jī)箱內(nèi)部空氣15等直到干燥中間階 段為止所蓄的熱與利用了干燥的外部空氣16的余熱干燥，能夠降低千燥工序 后半階段的壓縮機(jī)54的耗電量。
權(quán)利要求
1.一種洗滌干燥機(jī)，具備進(jìn)行干燥時(shí)內(nèi)部成為干燥室的外桶；旋轉(zhuǎn)自如地配置在上述外桶內(nèi)并容納洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶；驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的馬達(dá)；支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的機(jī)箱；用于向上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶輸送暖風(fēng)的送風(fēng)管路；具有加熱機(jī)構(gòu)及送風(fēng)機(jī)構(gòu)的干燥裝置；以及將出自上述外桶的水排出的排水軟管，在進(jìn)行干燥時(shí)，空氣按上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)、上述加熱機(jī)構(gòu)、上述外桶、上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的順序循環(huán)，其特征在于，設(shè)有在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，將從上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶排出的空氣的全部或一部分經(jīng)由上述排水軟管進(jìn)行排氣的機(jī)構(gòu)。
2. —種洗滌干燥機(jī)，具備進(jìn)行干燥時(shí)內(nèi)部成為干燥室的外桶；旋轉(zhuǎn)自 如地配置在上述外桶內(nèi)并容納洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶；驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi) 桶的馬達(dá)；支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的機(jī)箱；用于向上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶輸送 暖風(fēng)的送風(fēng)管路；具有加熱機(jī)構(gòu)及送風(fēng)機(jī)構(gòu)的干燥裝置；以及將出自上述外桶 的水排出的排水軟管，在進(jìn)行干燥時(shí)，空氣按上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)、上述加熱機(jī)構(gòu)、 上述外桶、上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的順序循環(huán)，其特征在于，設(shè)有在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中， 一邊保持上述排水軟管的壓力為規(guī)定以上一邊將從上 述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶排出的空氣的全部或一部分經(jīng)由上述排水軟管排出的機(jī)構(gòu)。
3. —種洗滌干燥機(jī)，具備進(jìn)行干燥時(shí)內(nèi)部成為干燥室的外桶；旋轉(zhuǎn)自 如地配置在上述外桶內(nèi)并容納洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶；驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi) 桶的馬達(dá)；支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的機(jī)箱；用于向上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶輸送 暖風(fēng)的送風(fēng)管路；包括加熱機(jī)構(gòu)及送風(fēng)機(jī)構(gòu)、除濕部的干燥裝置；以及將出自 上述外桶的水排出的排水軟管，在進(jìn)行千燥時(shí)，空氣按上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)、上述加 熱機(jī)構(gòu)、上述外桶、上述除濕部、上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的順序循環(huán)，其特征在于，設(shè)有在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，停止上述加熱機(jī)構(gòu)后從上述外桶上面將與上述機(jī)箱的 空間的空氣吸入上述送風(fēng)管路中，并將出自上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的空氣的全部 或一部分經(jīng)由上述排水軟管進(jìn)行排氣的機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 設(shè)有在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的最后或結(jié)束后一邊保持上述排水軟管的壓力為規(guī)定以上一邊經(jīng)由排水軟管供給水的機(jī)構(gòu)。
5. —種洗滌干燥機(jī)，具備進(jìn)行干燥時(shí)內(nèi)部成為干燥室的外桶；旋轉(zhuǎn)自 如地配置在上述外桶內(nèi)并容納洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶；驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi) 桶的馬達(dá)；支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的機(jī)箱；用于向上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶輸送 暖風(fēng)的送風(fēng)管路；包括加熱機(jī)構(gòu)及送風(fēng)機(jī)構(gòu)、除濕部的干燥裝置；以及將出自 上述洗滌物的水排出的排水軟管，在進(jìn)行干燥時(shí)，空氣按上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)、上述 加熱機(jī)構(gòu)、上述外桶、上述除濕部、上述送風(fēng)機(jī)的順序循環(huán)，其特征在于，設(shè)有在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，將出自上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的空氣的全部或一部分從 上述排水軟管向排水口進(jìn)行排氣的機(jī)構(gòu)。
6. —種洗滌干燥機(jī)，具備進(jìn)行干燥時(shí)內(nèi)部成為千燥室的外桶；旋轉(zhuǎn)自 如地配置在上述外桶內(nèi)并容納洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶；驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi) 桶的馬達(dá)；支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的機(jī)箱；用于向上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶輸送 暖風(fēng)的送風(fēng)管路；包括加熱機(jī)構(gòu)及送風(fēng)機(jī)構(gòu)、除濕部的干燥裝置；；以及將出 自上述外桶的水排出的排水軟管，在進(jìn)行干燥時(shí)，空氣按上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)、上述 加熱機(jī)構(gòu)、上述外桶、上述除濕部、上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的順序循環(huán)，其特征在于，設(shè)有在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，停止上述加熱機(jī)構(gòu)后從上述外桶上面將與上述機(jī)箱的 空間的空氣吸入上述送風(fēng)管路中，并將出自上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的空氣的全部 或一部分從上述排水軟管向排水口進(jìn)行排氣的機(jī)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 上述排水口具備排水存水彎，通過增加上述排水軟管側(cè)的內(nèi)壓而破壞上述排水存水彎的水封，從而將上述空氣的全部或一部分從上述排水軟管向排水口 進(jìn)行排氣。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的最后或結(jié)束后， 一邊保持上述排水軟管的壓力高于上述排水口內(nèi)的壓力一邊從上述排水軟管向上述排水存水彎供給水，使得上述排水存水 彎的水封恢復(fù)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5至8任一項(xiàng)所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 在上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的上游測(cè)的送風(fēng)管路上設(shè)有吸氣機(jī)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5至9任一項(xiàng)所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，設(shè)置在上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的上游測(cè)的送風(fēng)管路上的上述吸氣機(jī)構(gòu)在與上述外 桶或旋轉(zhuǎn)滾筒相對(duì)的一側(cè)設(shè)置吸氣口 ，并在上述吸氣口上設(shè)置有開關(guān)閥。
11. 一種干燥機(jī)，具備進(jìn)行干燥時(shí)內(nèi)部成為干燥室的外桶；旋轉(zhuǎn)自如地 配置在上述外桶內(nèi)并容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶；驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的馬 達(dá)；支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶的機(jī)箱；用于向上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶輸送暖風(fēng)的 送風(fēng)管路；具有加熱機(jī)構(gòu)及送風(fēng)機(jī)構(gòu)的干燥裝置；以及將出自上述外桶的水排 出的排水軟管，在進(jìn)行干燥時(shí)，空氣按上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)、上述加熱機(jī)構(gòu)、上述外 桶、上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的順序循環(huán)，其特征在于，設(shè)有在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，將從上述旋轉(zhuǎn)滾筒或內(nèi)桶排出的空氣的全部或一部分 經(jīng)由上述排水軟管進(jìn)行排氣的機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種不向室內(nèi)排出高濕度的空氣即可進(jìn)行降低耗電的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)。在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，停止加熱器的通電后將從外桶上面到機(jī)箱的空間的空氣吸入送風(fēng)管路中，并將出自旋轉(zhuǎn)滾筒的空氣的全部或一部分從排水軟管向排水口排出。另外，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的最后或結(jié)束后一邊確保排水軟管的壓力一邊經(jīng)由排水軟管供給水。由于不向室內(nèi)排出高濕度的空氣即可進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，所以不會(huì)惡化室內(nèi)環(huán)境且能夠降低耗電。
文檔編號(hào)D06F25/00GK101624770SQ20091011852
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者今成正雄, 大杉寬, 小松常利, 小池敏文, 川村圭三, 木村剛, 檜山功, 石川史人, 金子哲憲, 鈴木好博 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社