專利名稱：過濾器及使用它的排氣裝置和過濾器制造方法及過濾器制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在被設(shè)置于烹調(diào)場(chǎng)所、廚房、烹調(diào)器具等附近、吸引并排出含有在
烹調(diào)時(shí)產(chǎn)生的煙、油煙、烹調(diào)氣味、燃燒氣體、蒸氣、油滴等廢氣的排氣裝置上的過濾器及使 用它的排氣裝置和過濾器制造方法及過濾器制造裝置。
背景技術(shù)：
在烹調(diào)場(chǎng)所、烹調(diào)器具、廚房等中，作為排氣裝置，例如設(shè)置了除油煙機(jī)或換氣扇。
如果烹調(diào)用的油脂、來自魚或肉的油分蒸發(fā)，則在除油煙機(jī)或換氣扇的表面附著大量的油
分和塵埃，必需要進(jìn)行去除作業(yè)。因此，在除油煙機(jī)的廢氣吸引口等上安裝了用于捕集油煙
和塵埃等的除油煙機(jī)過濾器。這樣的除油煙機(jī)過濾器，例如，如專利文獻(xiàn)1所示，被水平地
設(shè)置在廢氣吸引口上，或者如專利文獻(xiàn)2所示，以前傾姿勢(shì)呈縱置狀地設(shè)置。 作為過濾器材料，使用了有效捕集排氣中的油分和塵埃的纖維過濾器。此纖維過
濾器已作為售缺商品被銷售，另外作為租賃商品也已在很廣的范圍內(nèi)被實(shí)用化。 以往，主要被使用的纖維過濾器，由將長(zhǎng)纖維或短纖維用粘合劑相互粘結(jié)的無紡
布裁斷成規(guī)定形狀的無紡布過濾器構(gòu)成。此無紡布過濾器，因?yàn)榫W(wǎng)眼會(huì)由于從廢氣中捕集
的油煙和塵埃產(chǎn)生而堵塞，導(dǎo)致通氣阻力變大，捕集效果降低，所以需要頻繁地進(jìn)行新品過
濾器的更換。 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2000-304325號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 :日本特開2007-271193號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
以往，作為過濾器的安裝，是由螺釘或磁鐵固定在除油煙機(jī)或換氣扇的廢氣吸引 口等上來進(jìn)行。但是，因?yàn)檫^濾器的更換是由操作者等直接從除油煙機(jī)或換氣扇上進(jìn)行裝 卸的手工作業(yè)來進(jìn)行的，所以如果使用螺釘或磁鐵，則在裝卸中費(fèi)事，另外，在處理時(shí)存在 因螺釘?shù)认侣涠鴮?dǎo)致作業(yè)性差的不良狀況。因此，為了簡(jiǎn)單容易地進(jìn)行過濾器裝卸作業(yè)，最 好在除油煙機(jī)等上設(shè)置由裝卸自由地卡定矩形過濾器的兩側(cè)邊部的插入部構(gòu)成的過濾器 安裝部。 但是，上述纖維過濾器因?yàn)橹亓枯p且具有柔軟性，所以在過濾器更換之際容易彎 折，產(chǎn)生污染物質(zhì)從因油分和塵埃而污染的過濾器漏出進(jìn)而污染手或手指或者附著在衣服 上的問題。因此，在現(xiàn)有的過濾器中，在其周圍的四側(cè)邊部上安裝了增強(qiáng)框來防止撓曲或彎 折。但是，因?yàn)樯鲜鲈鰪?qiáng)框的安裝是將樹脂熔敷、固定在過濾器基體材料的側(cè)邊部上或者將 固定框件固定在過濾器基體材料的側(cè)邊部上進(jìn)行的，所以在四側(cè)邊部全部安裝框件的工序 中很費(fèi)事，另外，產(chǎn)生了樹脂使用量等的過濾器制造成本增大的問題。 另一方面，如果為了防止纖維過濾器的撓曲或彎折，增大過濾器的單位面積重量 (g/m2)或者增加厚度，則能夠提高處理時(shí)的形態(tài)保持性。但是，因?yàn)槿绻黾訂挝幻娣e重量就需要增加纖維使用量，所以產(chǎn)生導(dǎo)致過濾器制造成本上升的不良狀況。 本發(fā)明的目的之一是，鑒于上述課題，提供不用增加單位面積重量、不用增加過濾
器厚度、價(jià)格低、具有在處理時(shí)不容易撓曲或彎折的立起保持性的過濾器。 本發(fā)明的另一個(gè)目的是，提供使用能夠減少安裝在過濾器上的增強(qiáng)框數(shù)量而實(shí)現(xiàn)
低價(jià)格化，而且能夠順利地進(jìn)行過濾器裝卸作業(yè)的過濾器的排氣裝置。 本發(fā)明的再一個(gè)目的是，提供能夠不使纖維使用量增加地以低價(jià)格制造提高了上
述立起保持性的過濾器的過濾器制造方法及過濾器制造裝置。 為了解決課題的手段 本發(fā)明的第1方式是一種過濾器，所述過濾器被安裝在除油煙機(jī)或者換氣扇的排 氣裝置上，其中，通過使纖維全體性地相互交織而扁平地形成為無紡布狀，當(dāng)在上述無紡布 面上設(shè)定了正交的X軸和Y軸時(shí)，X方向的纖維間的交織密度比Y方向的纖維間的交織密 度大。 本發(fā)明的第2方式是，在上述第1方式中，使上述纖維全體性地斜交，并使之斜交 角成為銳角，使上述X方向的纖維間的交織密度比上述Y方向的大。 本發(fā)明的第3方式是，在上述第1或第2方式中，所述的過濾器由使作為上述纖維
的無機(jī)質(zhì)纖維相互交織并由上述粘合劑粘接而結(jié)合的纖維過濾器構(gòu)成。 本發(fā)明的第4方式是，在上述第3方式中，上述無機(jī)質(zhì)纖維是玻璃纖維、碳素纖維、
氧化鋁纖維、硅鋁纖維、多鋁紅柱石纖維或者石棉中的任何一種。 本發(fā)明的第5方式是，在上述第1或第2方式中，所述的過濾器由使作為上述纖維
的耐熱性纖維相互交織并由上述粘合劑粘接而結(jié)合的纖維過濾器構(gòu)成。 本發(fā)明的第6方式是，在上述第5方式中，上述耐熱纖維是芳香族聚酰胺纖維、聚
酰亞胺纖維、基諾爾酚醛交聯(lián)纖維、對(duì)聚苯硫纖維或者聚苯并咪唑纖維中的任何一種。 本發(fā)明的第7方式是，在上述第1 第6的任一方式中，在沿至少一對(duì)相對(duì)的兩邊
的各側(cè)緣上安裝了增強(qiáng)框。 本發(fā)明的第8方式是，在上述第7方式中，上述增強(qiáng)框由沿上述兩側(cè)緣熔敷、粘接 或者壓接樹脂材料、金屬材料或者陶瓷材料安裝著的框材構(gòu)成。 本發(fā)明的第9方式是，在上述第8方式中，上述增強(qiáng)框具有覆蓋上述側(cè)緣的端部的 截面大致-字形狀或者截面大致L字形狀。 本發(fā)明的第10方式是一種排氣裝置，所述排氣裝置是權(quán)利要求1 9中的任一項(xiàng) 所述的過濾器被安裝在過濾器安裝部上，并將廢氣經(jīng)上述過濾器由吸引風(fēng)扇吸引并排出的 排氣裝置，上述過濾器安裝部由可自由拆卸地卡定上述過濾器的上端及下端的一對(duì)插入部 構(gòu)成，以上述增強(qiáng)框夾設(shè)在上述一對(duì)插入部之間的方式，將上述過濾器的上邊部和下邊部 插入并安裝在各插入部?jī)?nèi)。 本發(fā)明的第11方式是一種過濾器制造方法，將用于安裝在除油煙機(jī)或者換氣扇 的排氣裝置上的纖維過濾器的巻筒布通過使纖維全體性地相互交織而扁平地形成為無紡 布狀，其特征在于，使上述纖維從多個(gè)噴絲噴嘴噴出而附著在旋轉(zhuǎn)輥面上，同時(shí)，沿該輥的 軸方向使上述噴絲噴嘴往復(fù)移動(dòng)，全體性地斜交并將噴射纖維巻繞成無紡布狀，且噴射上 述粘合劑并使之粘接、結(jié)合，形成過濾器材料，然后，從上述旋轉(zhuǎn)輥面剝離并使之干燥，制造 與上述輥軸方向?qū)?yīng)的X方向上的纖維間的交織密度比與上述X方向正交的Y方向上的纖維間的交織密度大的過濾器巻筒布。 本發(fā)明的第12方式是，在上述第11方式中，由上述噴絲噴嘴的移動(dòng)和上述旋轉(zhuǎn)輥 的旋轉(zhuǎn)之間的相對(duì)速度將上述過濾器材料的纖維斜交角調(diào)整成銳角。 本發(fā)明的第13方式是，在上述第11方式中，由上述過濾器巻筒布的延伸量將上述 過濾器主體的纖維斜交角調(diào)整成銳角。 本發(fā)明的第14方式是，在上述第11、第12或第13方式中，將上述粘合劑的噴射與 上述噴射纖維的纏繞同步地進(jìn)行。 本發(fā)明的第15方式是一種過濾器制造裝置，將用于安裝在除油煙機(jī)或者換氣扇 的排氣裝置上的纖維過濾器的巻筒布通過使纖維全體性地相互交織而扁平地形成為無紡 布狀，其特征在于，具有旋轉(zhuǎn)輥；與上述旋轉(zhuǎn)輥的輥面相對(duì)配置的噴出細(xì)直徑的熔融纖維 的多個(gè)噴絲噴嘴；使上述噴絲噴嘴沿上述旋轉(zhuǎn)輥的輥軸方向往復(fù)移動(dòng)的噴嘴往復(fù)移動(dòng)裝 置；向上述輥面噴射粘合劑的粘合劑噴射裝置，在使上述熔融纖維從上述多個(gè)噴絲噴嘴噴 出而附著在上述旋轉(zhuǎn)輥面上的同時(shí)，沿上述輥軸方向使上述噴絲噴嘴往復(fù)移動(dòng)，全體性地 斜交并將噴射纖維巻繞成無紡布狀，且在噴射上述粘合劑并使之粘接、結(jié)合而形成了過濾 器材料之后，從上述旋轉(zhuǎn)輥面剝離而使之干燥，制造與上述輥軸方向?qū)?yīng)的X方向上的纖 維間的交織密度比與X方向正交的Y方向上的纖維間的交織密度大的過濾器巻筒布。
本發(fā)明的第16方式是，在上述第15方式中，由上述噴絲噴嘴的移動(dòng)和上述旋轉(zhuǎn)輥 的旋轉(zhuǎn)之間的相對(duì)速度將上述過濾器材料的纖維斜交角調(diào)整成銳角。 本發(fā)明的第17方式是，在上述第15方式中，由上述過濾器巻筒布的延伸量將上述 過濾器主體的纖維斜交角調(diào)整成銳角。 本發(fā)明的第18方式是，在上述第15、第16或第17方式中，將上述粘合劑噴出裝置 能夠與上述噴絲噴嘴的移動(dòng)連動(dòng)地移動(dòng)，使上述粘合劑的噴射與上述噴出纖維的巻繞同步 地進(jìn)行。 發(fā)明的效果 鑒于上述課題，本發(fā)明者專心研究的結(jié)果，得到了如下認(rèn)識(shí)，例如，在制作無紡布 過濾器之際，使玻璃纖維等熔融并全體性地相互交織，當(dāng)使上下方向和左右方向上的纖維 間的交織密度不同地形成為無紡布狀時(shí)，與在四邊方向具有均勻的交織密度的情況相比， 能夠降低纖維使用量，而且即使只在沿交織密度低的方向的側(cè)邊部上設(shè)置增強(qiáng)框，也能夠 得到用于由手指等支持的足夠的增強(qiáng)強(qiáng)度。 本發(fā)明是基于此認(rèn)識(shí)作出的，根據(jù)本發(fā)明的第1方式，由于通過使纖維全體性地 相互交織而扁平地形成為無紡布狀，當(dāng)在上述無紡布面上設(shè)置了正交的X軸和Y軸時(shí)，X方 向的纖維間的交織密度比Y方向的纖維間的交織密度大，所以，例如在將整體形狀做成矩 形并將X方向、Y方向分別作為左右方向、上下方向的情況下，左右方向的交織密度大，只通 過把持上下方向的兩側(cè)邊部，就能夠具有在安裝和拆卸時(shí)不會(huì)彎折或撓曲地容易處理的面 狀過濾器的立起保持性。而且，在本方式中，由于能夠使纖維間的交織密度在X方向或者Y 方向上不同地成為疏密狀態(tài)，所以能夠減少纖維原料，能夠不用過分地增加過濾器厚度地 以低價(jià)格提高處理時(shí)的立起保持性。 根據(jù)本發(fā)明的第2方式，由于使上述纖維全體性地斜交，使之斜交角成為銳角，使 上述X方向的纖維間的交織密度成為比上述Y方向的大，所以能夠具備處理時(shí)的優(yōu)良的過濾器立起保持性，且使纖維間的交織密度在X方向或Y方向上不同地成為疏密狀態(tài)而減少 纖維的使用量，實(shí)現(xiàn)過濾器的低價(jià)格化。 根據(jù)本發(fā)明的第3方式，上述過濾器主體由于是使無機(jī)質(zhì)纖維相互交織并由粘合 劑粘接而結(jié)合的矩形纖維過濾器，所以，能夠使X方向Y方向上的纖維間的交織密度不同地 形成為無紡布狀，減少增強(qiáng)框的安裝數(shù)量和纖維的使用量，實(shí)現(xiàn)過濾器制造成本的低價(jià)格 化。 根據(jù)本發(fā)明的第4方式，由于上述無機(jī)質(zhì)纖維是玻璃纖維、碳素纖維、氧化鋁纖
維、硅鋁纖維、多鋁紅柱石纖維或者石棉中的任何一種，所以能夠進(jìn)行纖維間的交織密度的
調(diào)整，減少增強(qiáng)框的安裝數(shù)量，和纖維的使用量，實(shí)現(xiàn)過濾器制造成本的低價(jià)格化。 根據(jù)本發(fā)明的第5方式，由于上述過濾器主體是使耐熱性纖維相互交織并由粘合
劑粘接而結(jié)合的矩形纖維過濾器，所以，能夠與第3方式同樣地使X方向和Y方向上的纖維
間的交織密度不同地形成為無紡布狀，減少增強(qiáng)框的安裝數(shù)量和纖維的使用量，實(shí)現(xiàn)過濾
器制造成本的低價(jià)格化。 根據(jù)本發(fā)明的第6方式，由于上述耐熱纖維是芳香族聚酰胺纖維、聚酰亞胺纖維、 基諾爾酚醛交聯(lián)纖維、對(duì)聚苯硫纖維或者聚苯并咪唑纖維中的任何一種，所以能夠進(jìn)行纖 維間的交織密度的調(diào)整，減少增強(qiáng)框的安裝數(shù)量和纖維的使用量，實(shí)現(xiàn)過濾器制造成本的 低價(jià)格化。 根據(jù)本發(fā)明的第7方式，由于在沿至少一對(duì)相對(duì)的兩邊的各側(cè)緣上安裝增強(qiáng)框， 所以例如在使得上述左右方向的上述交織密度比上述上下方向的大時(shí)，只通過在沿上述上 下方向的兩側(cè)緣上安裝增強(qiáng)框，就能夠具備更優(yōu)良的立起保持性，與現(xiàn)有的相比減少增強(qiáng) 框的安裝數(shù)量和纖維的使用量，實(shí)現(xiàn)低價(jià)格化，而且能夠無障礙地順利地進(jìn)行過濾器裝卸 作業(yè)。特別是，通過使上述纖維全體性地斜交，使之斜交角成為銳角地使上述上下方向和上 述左右方向的上述交織密度不同而形成過濾器，能夠?qū)⑸鲜鲂苯唤堑?、?duì)頂?shù)耐饨欠较蜃?為上下方向來設(shè)置上述增強(qiáng)框。 根據(jù)本發(fā)明的第8方式，由于上述增強(qiáng)框可以使用樹脂材料沿上述兩側(cè)緣熔敷， 做成固接、形成在上述過濾器主體上的樹脂固定框，或者使用形成為較長(zhǎng)形狀的樹脂固定 框，通過熔敷、粘接或者壓接固定并形成在過濾器側(cè)緣上，所以能簡(jiǎn)單地進(jìn)行增強(qiáng)框的安裝 加工，有助于過濾器制造成本的低價(jià)格化。另外，上述增強(qiáng)框可以使用金屬材料或者陶瓷材 料沿上述兩側(cè)緣固接并形成在過濾器側(cè)緣上，與上述樹脂固定框同樣地能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行增 強(qiáng)框的安裝加工。 根據(jù)本發(fā)明的第9方式，由于上述增強(qiáng)框具有覆蓋上述側(cè)緣的端部的截面大致-字形狀或者截面大致L字形狀，所以通過將上述增強(qiáng)框添設(shè)在上述兩側(cè)緣上，能夠得到足 夠的增強(qiáng)力。因此，因?yàn)榧词怪辉赮方向上的側(cè)部設(shè)置上述增強(qiáng)件，也能夠在上述Y方向上 不彎折或撓曲，在處理時(shí)保持足夠的立起保持性，所以能無障礙地順利地進(jìn)行過濾器裝卸 作業(yè)。特別是，如果使用截面大致-字形狀的上述增強(qiáng)框，則能夠防止來自上述端部的污染 物質(zhì)的泄漏，在過濾器更換時(shí)的處理之際，手指等不被污染，能夠更順利地進(jìn)行過濾器裝卸 作業(yè)。 根據(jù)本發(fā)明的第10方式，由于上述過濾器安裝部由自由拆卸地卡定上述過濾器 的上端及下端的一對(duì)插入部構(gòu)成，以上述增強(qiáng)框夾設(shè)在上述一對(duì)插入部之間的方式將上述過濾器主體的上邊部和下邊部插入并安裝在各插入部?jī)?nèi)，所以通過使用因減少了纖維的使 用量而降低了過濾器制造成本的本發(fā)明的過濾器，能夠伴隨作為在排氣處理中所需要的消 耗品之一的過濾器的成本的低價(jià)格化，實(shí)現(xiàn)排氣處理費(fèi)用的成本下降。 根據(jù)本發(fā)明的第11方式，由于在將用于安裝在除油煙機(jī)或者換氣扇的排氣裝置 上的纖維過濾器的巻筒布通過使纖維全體性地相互交織而扁平地形成為無紡布狀的過濾 器制造方法中，能夠使上述纖維從多個(gè)噴絲噴嘴噴出而附著在旋轉(zhuǎn)輥面上，同時(shí)，沿該輥的 軸方向使上述噴絲噴嘴往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)行全體性地斜交并將噴射纖維巻繞成無紡布狀，且噴 射上述粘合劑地使之粘接、結(jié)合而形成過濾器材料，然后，從上述旋轉(zhuǎn)輥面剝離并使之干 燥，制造與上述輥軸方向?qū)?yīng)的X方向上的纖維間的交織密度比與上述X方向正交的Y方 向上的纖維間的交織密度大的過濾器巻筒布，所以能夠廉價(jià)地得到從上述過濾器巻筒布成 形，不用使纖維使用量增加，使X方向的纖維間的交織密度成為比Y方向的纖維間的交織密 度大地提高了上述立起保持性的無紡布狀過濾器。上述干燥處理，可以通過在干燥爐內(nèi)固 化上述剝離的過濾器材料或者由鼓風(fēng)機(jī)吹溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行干燥和固化來進(jìn)行，進(jìn)而也可以由自 然干燥進(jìn)行固化。 根據(jù)本發(fā)明的第12方式，由于由上述噴絲噴嘴的移動(dòng)和上述旋轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)之間
的相對(duì)速度將上述過濾器材料的纖維斜交角調(diào)整成銳角，所以能夠控制X方向和Y方向的
上述交織密度的調(diào)整，使上述交織密度最佳化地實(shí)現(xiàn)過濾器制造成本的降低。 根據(jù)本發(fā)明的第13方式，由于由上述過濾器巻筒布的延伸量將上述過濾器主體
的纖維斜交角調(diào)整成銳角，所以能夠簡(jiǎn)單容易地調(diào)整X方向和Y方向的上述交織密度，能夠
使上述交織密度最佳化地實(shí)現(xiàn)過濾器制造成本的降低。 根據(jù)本發(fā)明的第14方式，由于使上述粘合劑的噴射與上述噴出纖維的巻繞同步 進(jìn)行，所以能夠在上述噴出纖維的巻繞之后不久對(duì)上述巻繞纖維彼此的交叉部分普遍噴射 上述粘合劑，使之粘接和結(jié)合而形成牢固的過濾器材料，制造使上述立起保持性的強(qiáng)度增 加了的過濾器巻筒布。 根據(jù)本發(fā)明的第15方式，由于在使上述熔融纖維從上述多個(gè)噴絲噴嘴噴出而附 著在上述旋轉(zhuǎn)輥面上的同時(shí)，沿上述輥軸方向使上述噴絲噴嘴往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)行全體性地斜 交而將噴射纖維巻繞成無紡布狀，且在噴射上述粘合劑并使之粘接、結(jié)合而形成了過濾器 材料之后，從上述旋轉(zhuǎn)輥面剝離并干燥，制造與上述輥軸方向?qū)?yīng)的X方向上的纖維間的 交織密度比與X方向正交的Y方向上的纖維間的交織密度大的過濾器巻筒布，所以能夠通 過使噴出細(xì)直徑的熔融纖維的上述噴絲噴嘴由上述噴嘴往復(fù)移動(dòng)裝置沿上述輥軸方向往 復(fù)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)、和上述粘合劑噴射裝置，以簡(jiǎn)單的工序使上述纖維全體性地斜交地相互交 織，能夠使X方向的纖維間的交織密度成為比Y方向的纖維間的交織密度大地廉價(jià)地制造 提高了上述立起保持性的無紡布狀過濾器的巻筒布。 根據(jù)本發(fā)明的第16方式，由于由上述噴絲噴嘴的移動(dòng)和上述旋轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)之間 的相對(duì)速度將上述過濾器材料的纖維斜交角調(diào)整成銳角，所以能夠簡(jiǎn)單容易地調(diào)整X方向 和Y方向的上述交織密度，能夠使上述交織密度最佳化地實(shí)現(xiàn)過濾器制造成本的降低。
根據(jù)本發(fā)明的第17方式，由于由上述過濾器巻筒布的延伸量將上述過濾器主體 的纖維斜交角調(diào)整成銳角，所以能夠簡(jiǎn)單容易地調(diào)整X方向和Y方向的上述交織密度，能夠 使上述交織密度最佳化地實(shí)現(xiàn)過濾器制造成本的降低。
根據(jù)本發(fā)明的第18方式，由于能夠使上述粘合劑噴出裝置與上述噴絲噴嘴的移 動(dòng)連動(dòng)地移動(dòng)，使上述粘合劑的噴射與上述噴出纖維的巻繞同步地進(jìn)行，所以能夠在上述 噴出纖維的巻繞之后不久對(duì)上述巻繞纖維彼此的交叉部分普遍地噴射上述粘合劑，使之粘 接、結(jié)合而形成牢固的過濾器材料，制造使上述立起保持性的強(qiáng)度增加了的過濾器巻筒布。


圖1是作為本發(fā)明的一實(shí)施例的帶增強(qiáng)框過濾器的概略外觀圖。 圖2是上述實(shí)施例的過濾器基體材料形成工序圖。 圖3是上述實(shí)施例的過濾器基體材料剝離工序圖。 圖4是表示上述實(shí)施例的過濾器成形工序及增強(qiáng)件安裝工序的圖。 圖5是用于說明由與上述實(shí)施例有關(guān)的增強(qiáng)框2產(chǎn)生的過濾器增強(qiáng)作用的模式的
說明圖。 圖6是與本發(fā)明有關(guān)的除油煙機(jī)3的外觀立體圖。 圖7是除油煙機(jī)3的下方視外觀立體圖。 圖8是除油煙機(jī)3的概略結(jié)構(gòu)圖。 圖9是增強(qiáng)柜2的概略縱向剖視圖及表示用于本發(fā)明的另一個(gè)增強(qiáng)框的概略縱向 剖視圖。 符號(hào)說明1 :過濾器2 :增強(qiáng)框3 :除油煙機(jī)4 :吸引口部5 :收納體6 :側(cè)壁7 :頂棚8 :排氣管9 :多葉片風(fēng)扇10 :驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13 :過濾器14 :底板15 :過濾器安裝框16 :吸引風(fēng)扇17 :外氣口18 :巻繞輥19 :噴絲噴嘴部20 :粘合劑噴射噴嘴21 :過濾器基體材料22 :粘合劑23 :剝離過濾器
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24:成形輥25:過濾器延伸部26:厚度調(diào)整部27:巻筒布回收輥28:輸送機(jī)29:厚度調(diào)整輥30:過濾器巻筒布31:過濾器主體32:熔融玻璃纖維33:熔融樹脂槽34:熔融樹脂35:插入部36:端部37:增強(qiáng)框37s"開放端部37t':開放端部38:過濾器主體39:增強(qiáng)件40:端部41:熔融樹脂
具體實(shí)施例方式
下面參照

與本發(fā)明的實(shí)施方式有關(guān)的帶增強(qiáng)框過濾器。
圖1是與本實(shí)施方式有關(guān)的帶增強(qiáng)框過濾器1的概略外觀圖。過濾器1是安裝在 除油煙機(jī)的廢氣吸引口上的除油煙機(jī)過濾器，作為整體具有扁平長(zhǎng)方體形狀。過濾器坯料 由玻璃纖維構(gòu)成，過濾器厚度是5 30毫米，好的是10 25毫米，最好的是14 20毫米。 過濾器1是將玻璃纖維全體性地相互交織、使在上下方向和左右方向的纖維間的交織密度 不同的無紡布狀纖維過濾器，在本實(shí)施方式中，在過濾器主體的基體材料形成階段，左右方 向的上述交織密度是以比上下方向的大的方式形成的，在沿著上下方向的過濾器主體的兩 側(cè)緣上安裝著增強(qiáng)框2。 增強(qiáng)框2是沿著上述兩側(cè)緣使樹脂材料熔敷形成的樹脂固定框，具有覆蓋側(cè)緣的 端部的截面大致-字形狀。作為此樹脂材料，可以使用環(huán)氧樹脂等熱硬化性樹脂。由于通 過樹脂材料的熔敷形成增強(qiáng)框2，所以能簡(jiǎn)單地進(jìn)行增強(qiáng)框的安裝加工，有助于過濾器制造 成本的低價(jià)格化。另外，由于增強(qiáng)框2具有覆蓋側(cè)緣的端部的截面大致-字形狀，所以能夠 防止來自上述端部的污染物質(zhì)的泄漏，在過濾器更換時(shí)的處理之際不會(huì)污染手指等，能夠 實(shí)現(xiàn)順利的過濾器裝卸作業(yè)。 在本實(shí)施方式中，是基于使玻璃纖維全體性地斜交，當(dāng)在玻璃纖維無紡布面上設(shè) 定了正交的X軸和Y軸時(shí)，使之斜交角成為銳角地使X方向和Y方向的纖維間的交織密度 不同的過濾器制造方法制造了矩形過濾器1。另外，過濾器矩形的上下方向及左右方向分別
10與X方向和Y方向?qū)?yīng)。 過濾器制造裝置具有巻繞輥18、與巻繞輥18的輥旋轉(zhuǎn)面相對(duì)配置的噴出細(xì)直徑 的熔融纖維的多個(gè)噴絲噴嘴、使上述噴絲噴嘴沿巻繞輥18的輥軸方向往復(fù)移動(dòng)的噴嘴往 復(fù)移動(dòng)裝置(未圖示)、將粘合劑向輥旋轉(zhuǎn)面噴射的粘合劑噴射裝置。作為巻繞輥18，可以 使用直徑1 2m、寬度2 4m的長(zhǎng)尺寸圓筒。數(shù)10 500個(gè)噴絲噴嘴與輥旋轉(zhuǎn)面相對(duì)地 配設(shè)在噴絲噴嘴部19上，由上述噴絲噴嘴噴射從熔融玻璃纖維池(未圖示)供給的熔融玻 璃纖維。噴絲噴嘴的噴嘴噴射直徑是2 40 ii m。 巻繞輥18的轉(zhuǎn)速是40 60rpm。噴絲噴嘴部19通過噴嘴往復(fù)移動(dòng)裝置以6 10m/min的速度往復(fù)移動(dòng)。來自上述噴絲噴嘴的纖維噴射速度是60 90m/min。上述粘合 劑噴射裝置由與輥旋轉(zhuǎn)面相對(duì)配置的粘合劑噴射噴嘴20構(gòu)成。粘合劑噴射噴嘴20是與噴 絲噴嘴部19的往復(fù)移動(dòng)連動(dòng)地被配設(shè)成相對(duì)于輥面可自由平行移動(dòng)的。由粘合劑噴射噴 嘴20產(chǎn)生的粘合劑噴射量是10 30g/m2。作為粘合劑，可以使用炳烯樹脂、尿素系樹脂、 黑素樹脂、酚醛樹脂等。 在使用了上述結(jié)構(gòu)的過濾器制造裝置的過濾器制造方法中，首先，使熔融纖維從 多個(gè)噴絲噴嘴(噴絲噴嘴部19)噴出，在使之附著在巻繞輥18的旋轉(zhuǎn)面上的同時(shí)，沿該輥 的軸方向使上述噴絲噴嘴往復(fù)移動(dòng)，全體性地進(jìn)行斜交并將噴射纖維巻繞成無紡布狀，且 噴射粘合劑并使之粘接、結(jié)合，形成過濾器材料(過濾器基體材料21)。接著，在過濾器材 料形成后，從上述旋轉(zhuǎn)輥面剝離上述過濾器材料并使之干燥來制作過濾器巻筒布。另外，對(duì) 此過濾器巻筒布進(jìn)行成形加工，能夠形成沒有安裝增強(qiáng)件的過濾器主體。本實(shí)施方式中的 X方向及Y方向分別與上述輥軸方向、上述輥軸方向正交的方向?qū)?yīng)。 基于圖2 圖4具體地說明過濾器1的制造工序。圖2表示由玻璃纖維形成過濾 器基體材料的形成工序。在巻繞輥18的上方，配設(shè)了移動(dòng)自由地配置在輥軸方向上的噴絲 噴嘴部19。從噴絲噴嘴部19的各噴絲噴嘴向輥面上噴射從上述熔融玻璃纖維池供給的熔 融玻璃纖維。 使熔融玻璃纖維32從多個(gè)噴絲噴嘴噴出并附著在旋轉(zhuǎn)輥面上，同時(shí)，使噴射噴嘴 20沿該輥的軸方向往復(fù)移動(dòng)，全體性地斜交地將噴射的熔融玻璃纖維32呈無紡布狀地巻 繞在巻繞輥18上。在將熔融玻璃纖維32呈無紡布狀地巻繞在輥面上之際，由粘合劑噴射 噴嘴20將從粘合劑箱(未圖示)供給的粘合劑22向巻繞在輥面上的過濾器基體材料21 噴射而進(jìn)行粘接、結(jié)合。 在向巻繞輥18上巻繞的巻繞工序之后，移向過濾器基體材料剝離工序、過濾器成 形工序及增強(qiáng)件安裝工序。圖3表示過濾器基體材料剝離工序。在將熔融玻璃纖維32多 層地巻繞在巻繞輥18上之后，以粘合劑22進(jìn)行粘結(jié)，剝離纏繞成規(guī)定的厚度的過濾器基體 材料21，進(jìn)而將剝離過濾器23纏繞在成形輥24上。 圖4表示過濾器成形工序及增強(qiáng)件安裝工序。將纏繞在成形輥24上的剝離過濾 器23由輸送機(jī)28拉出到輸送路上并送到巻筒布回收輥27側(cè)。在此輸送路上配設(shè)了過濾 器延伸部25和厚度調(diào)整部26。在過濾器延伸部25中，由工作人員或機(jī)械牽引輸送過濾器 的兩側(cè)部而使之?dāng)U寬。在厚度調(diào)整部26上設(shè)置了從上下方向推壓輸送過濾器的厚度調(diào)整 輥29。通過對(duì)輸送過濾器給予厚度調(diào)整輥29的推壓力，調(diào)整到規(guī)定的過濾器厚度。厚度調(diào) 整部26也成為室內(nèi)溫度被保持在100 20(TC的干燥室，輸送過濾器在通過厚度調(diào)整輥29的同時(shí)被進(jìn)行固化(干燥)處理。 結(jié)束了通過過濾器延伸部25進(jìn)行的擴(kuò)寬處理及由厚度調(diào)整部26進(jìn)行的厚度調(diào)整 處理的輸送過濾器，作為過濾器巻筒布被纏繞在巻筒布回收輥27上而被回收。過濾器巻筒 布的過濾器特性可以基于上述的巻繞輥18的轉(zhuǎn)速、噴絲噴嘴部19的噴嘴往復(fù)移動(dòng)速度、來 自噴絲噴嘴的纖維噴射速度設(shè)定。在本實(shí)施方式中，過濾器巻筒布被制造成具有由100 200 (g/m2)的纖維單位面積重量、3 5Pa的壓損、20 40 y m的平均纖維直徑構(gòu)成的過濾 器特性。另外，壓損(Pa)是指在除油煙機(jī)等的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)時(shí)引起的過濾器前后的壓力差。
已纏繞在巻筒布回收輥27上的過濾器巻筒布30被裁斷成規(guī)定的尺寸，做成過濾 器主體31。過濾器主體31具有平面視為長(zhǎng)方形的形狀。過濾器主體31，由在向巻繞輥18 巻繞的巻繞工序中，使玻璃纖維全體性地斜交地纏繞的過濾器基體材料21制作。
在現(xiàn)有的纖維無紡布過濾器的制法中，因?yàn)槭菍㈤L(zhǎng)纖維、短纖維混合并由粘合劑 相互粘結(jié)來制造成無紡布形態(tài)的，所以在制造階段控制過濾器纖維相互的交織狀況是極其 困難的，制作的過濾器坯料的纖維交織狀況成了相對(duì)于四個(gè)方向大致均勻化的坯料。但是， 根據(jù)上述過濾器制造方法，由于能夠由巻繞輥18的旋轉(zhuǎn)和上述噴絲噴嘴的往復(fù)移動(dòng)以X方 向和Y方向的纖維交織密度不同的方式由簡(jiǎn)單的工序使上述纖維全體性地斜交地相互交
織，所以本發(fā)明能夠簡(jiǎn)單且以低成本制造具有必要的纖維間的交織方向性的過濾器坯料。
在本實(shí)施方式中，粘合劑噴射噴嘴20與輥旋轉(zhuǎn)面相對(duì)配置，粘合劑噴射噴嘴20是 與噴絲噴嘴部19的往復(fù)移動(dòng)連動(dòng)地相對(duì)于輥旋轉(zhuǎn)面可自由平行移動(dòng)地配設(shè)的，但也可以 使粘合劑噴射噴嘴20與噴絲噴嘴部19連結(jié)并相互同步地自由往復(fù)移動(dòng)，如果與噴出纖維 的巻繞同步地進(jìn)行粘合劑的噴射，則能夠在噴出纖維的巻繞之后不久相對(duì)于巻繞纖維彼此 的交叉部分普遍噴射粘合劑，進(jìn)行粘接、結(jié)合而形成牢固的過濾器材料，能夠制造使立起保 持性的強(qiáng)度增加的過濾器巻筒布。 再有，在本實(shí)施方式中，是通過由過濾器延伸部25進(jìn)行的擴(kuò)寬處理，使之斜交角 成為銳角地使上述上下方向和上述左右方向的交織密度不同地形成的。即，如圖4所示，平 均的過濾器纖維的方向，是相互交叉的方向a、b形成銳角9 2。從纏繞在巻筒布回收輥27 上的過濾器巻筒布，以銳角9 2的補(bǔ)角9 l朝向長(zhǎng)度方向的側(cè)部的方式裁斷來制作過濾器 主體31。 接著，如圖4所示，將上述斜交角的補(bǔ)角方向作為上下方向，進(jìn)行增強(qiáng)框材料用樹 脂的附著處理。將過濾器主體31的補(bǔ)角9 l相對(duì)的兩側(cè)部浸漬在熔融樹脂槽33的熔融樹 脂34中進(jìn)行附著，經(jīng)干燥工序后安裝增強(qiáng)框2。 由上述制造工序得到的帶增強(qiáng)框2的過濾器1，使玻璃纖維全體性地斜交，并使之 斜交角成為銳角地使上下方向和左右方向的纖維間的交織密度不同，將上述斜交角的補(bǔ)角 方向作為上下方向來設(shè)置增強(qiáng)框2。 圖5是用于說明由一對(duì)增強(qiáng)框2產(chǎn)生的過濾器增強(qiáng)作用的模式的說明圖。圖5的
(5a)表示構(gòu)成過濾器的交叉纖維fi、 f2的斜交角e l、 e 2為e i = e 2 = 90°的情況。
在此情況下，每一規(guī)定面積A的交叉點(diǎn)的數(shù)量，即纖維間的交織密度在上下、左右相同或大 致相同。 圖5的(5B)表示將(5A)的過濾器在縱向上延伸成約2倍的延伸狀態(tài)。在此延伸 狀態(tài)下，成為斜交角9 1> 9 2(銳角)。在此情況下，每一規(guī)定面積B(二A)的左右方向的交織密度，如果平均地看，則比上下方向的大。例如，在左右方向的小區(qū)域C內(nèi)有3個(gè)交織， 而在同樣大小的上下方向的小區(qū)域D內(nèi)，成為比其少的2個(gè)交織數(shù)。因此，在此延伸狀態(tài)下， 由于只在上下方向上呈現(xiàn)容易彎折或者撓曲的形態(tài)，所以即使只在上下方向的側(cè)部設(shè)置增 強(qiáng)框2也能夠保持足夠的立起保持性。雖然即使只通過向巻繞輥18上的巻繞加工也能形 成斜交狀，使X方向和Y方向的纖維交織密度不同，但因?yàn)橛蛇^濾器基體材料制造工序中的 延伸處理向縱向拉伸，能夠進(jìn)一步擴(kuò)大纖維交織密度的差異，所以只由延伸的量就能夠減 少纖維使用量而縮減單位面積的重量，顯著降低巻筒布制造成本。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)增強(qiáng)件的 個(gè)數(shù)削減和過濾器制造成本的降低，而且，由于增強(qiáng)件的安裝次數(shù)減少，所以也能夠?qū)崿F(xiàn)制 造工序的簡(jiǎn)化。 上述延伸處理，能夠由噴絲噴嘴部19的移動(dòng)和過濾器基體材料21的旋轉(zhuǎn)之間的 相對(duì)速度，將過濾器基體材料的纖維斜交角調(diào)整成銳角來進(jìn)行。另外，在過濾器延伸部25 中，在過濾器巻筒布30的拉伸處理之際，能夠由其拉伸量將過濾器主體的纖維斜交角調(diào)整 成銳角。 過濾器l中的增強(qiáng)框2，如圖4所示，是將過濾器主體31側(cè)緣之中的沿過濾器上下
方的端部36浸漬在熔融樹脂槽33中以附著并固化熔融樹脂34來形成的。 圖9的(9A)表示增強(qiáng)框2的概略截面。增強(qiáng)框2，因?yàn)榫哂杏扇廴跇渲?4的附
著、固定而覆蓋端部36的截面大致-字形狀，所以只將增強(qiáng)框2添設(shè)在上述上下方向的側(cè)
部就能夠得到足夠的增強(qiáng)力。因此，在朝向上述上下方向的縱長(zhǎng)狀地把持過濾器1進(jìn)行處
理之際，能夠由增強(qiáng)框2在上述上下方向上不彎折或者撓曲地在處理時(shí)保持足夠的立起保
持性，能夠無障礙地順利地進(jìn)行過濾器裝卸作業(yè)。特別是，如果使用截面大致-字形狀的增
強(qiáng)框2，能夠防止來自端部36的污染物質(zhì)的泄漏，在過濾器更換時(shí)的處理之際手指等不會(huì)
被污染，能夠更順利地進(jìn)行過濾器的裝卸作業(yè)。另外，如(9E)所示，也可以使熔融樹脂41
浸含到端部36的纖維內(nèi)部地進(jìn)行固化，與端部36牢固地一體化來形成增強(qiáng)框2。 增強(qiáng)框2是使用樹脂材料沿過濾器兩側(cè)緣熔敷并固結(jié)在過濾器主體上形成的樹
脂固定框，但也可以使用較長(zhǎng)形狀預(yù)先成形加工成沿上述兩側(cè)緣的較長(zhǎng)形狀且截面大致-
字形狀的樹脂固定框。也就是說，由于能夠使用截面大致-字形狀的樹脂固定框，通過熔
敷、粘接或者壓接而固定、形成在過濾器主體上，所以與上述樹脂熔敷的情況同樣，能夠簡(jiǎn)
單地進(jìn)行增強(qiáng)框的安裝加工，使過濾器制造成本低價(jià)格化。 圖9的(9B)及(9C)表示用于本發(fā)明的另一個(gè)增強(qiáng)框37的概略截面。增強(qiáng)框37 是預(yù)先成形加工成沿過濾器主體的上述兩側(cè)緣的較長(zhǎng)形狀且截面大致-字形狀的鐵、鋁、 不銹鋼等金屬制壓接式固定框。如(9B)所示，增強(qiáng)框37具有將開放端部37a、37b彎曲加 工成相互向內(nèi)的細(xì)長(zhǎng)槽形狀。開放端部37a、37b的頂端間的寬度被設(shè)定得比過濾器主體38 的厚度狹窄。向過濾器兩側(cè)緣上的安裝，如(9C)所示，是將過濾器兩側(cè)緣的端部推入到開 放端部37a、37b的頂端之間，或者將頂端之間擴(kuò)大寬度后推入，由于能夠由開放端部37a、 37b的推壓、夾持將增強(qiáng)框37壓接、固結(jié)在過濾器主體38的上下方向側(cè)部，所以能夠簡(jiǎn)單容 易地安裝具有足夠的增強(qiáng)力的增強(qiáng)框37。另外，在使用成形加工成截面大致-字形狀的金 屬或者樹脂制的固定框的情況下，通過在推壓 夾持過濾器主體端部的框片內(nèi)側(cè)刻設(shè)凹凸 或槽等進(jìn)行粗面加工，容易與該過濾器主體端部的過濾器纖維結(jié)合，能夠簡(jiǎn)單地維持不脫 離的安裝性。
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作為固定框件，除了樹脂固定框或金屬固定框以外，通過用陶瓷材料成形加工增 強(qiáng)框，沿過濾器主體的兩側(cè)緣粘接或者壓接陶瓷固定框形成，與上述樹脂固定框或金屬固 定框同樣，也能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行增強(qiáng)框的安裝加工。 與本發(fā)明有關(guān)的增強(qiáng)件，只要能夠在過濾器主體的上下方向不彎折或者不撓曲地 賦予能夠在處理時(shí)保持足夠的立起保持性的增強(qiáng)力即可，除了像增強(qiáng)框2、37的那樣具有 覆蓋過濾器主體側(cè)緣的端部?jī)擅鎮(zhèn)鹊慕孛娲笾?字形狀的形態(tài)以外，如圖9的(9D)所示， 也可以使用具有截面大致L字形狀的增強(qiáng)件39。 S卩，增強(qiáng)件39具有不覆蓋端部?jī)擅鎮(zhèn)榷?覆蓋過濾器主體側(cè)緣的端部40的一面?zhèn)群投司壍慕孛娲笾翷字形的形態(tài)，是由樹脂材料、 輕金屬材料或者陶瓷材料成形加工的。使增強(qiáng)件39的彎曲面內(nèi)側(cè)與過濾器主體側(cè)緣的端 部40的一面?zhèn)群投司壗佑|，并粘接或者熔敷、固定在該端部40的一面?zhèn)群?或端緣上。如 果使用這樣的截面大致L字形固定框，則因?yàn)橛筛?jiǎn)單的形狀使安裝加工也進(jìn)一步簡(jiǎn)單容 易，所以能夠更加降低增強(qiáng)框的安裝加工費(fèi)用。另外，如果對(duì)增強(qiáng)件39的內(nèi)側(cè)安裝面預(yù)先 實(shí)施上述粗面加工，則能夠更加提高固結(jié)性。 圖6 圖8表示安裝使用與上述實(shí)施方式有關(guān)的帶增強(qiáng)框的過濾器1的除油煙機(jī) 3。圖6是除油煙機(jī)3的外觀立體圖，圖7是除油煙機(jī)3的下方視的外觀立體圖，圖8是除 油煙機(jī)3的概略結(jié)構(gòu)圖。 除油煙機(jī)3是將帶增強(qiáng)框的過濾器13安裝在過濾器安裝部上，并經(jīng)配置在吸引口 部4的內(nèi)側(cè)的過濾器13由吸引風(fēng)扇16吸引并排出廢氣的排氣裝置，吸引風(fēng)扇16由多葉片 風(fēng)扇9及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10構(gòu)成。除油煙機(jī)3設(shè)置在由廚房等的頂棚7和側(cè)壁6圍著的角部，與 吸引風(fēng)扇16的排氣口連通著的排氣管8延伸設(shè)置在側(cè)壁6的外氣口 17上，由吸引風(fēng)扇16 產(chǎn)生的排氣通過外氣口 17排放到外氣中。 吸引風(fēng)扇16被收納在除油煙機(jī)3的收納體5的內(nèi)部，與吸引風(fēng)扇16相對(duì)地設(shè)置 了一對(duì)過濾器安裝框15。在圖7中，表示設(shè)置一對(duì)過濾器安裝框15的單方的狀態(tài)。過濾器 安裝框15被設(shè)置在收納體5的頂板和底板14之間。過濾器安裝框15具有可自由拆卸地 卡定過濾器13的上端及下端的一對(duì)插入部35。插入部35由具有截面大致-字形狀的金屬 板構(gòu)成。為了增強(qiáng)框2能夠夾設(shè)在一對(duì)插入部35之間，可以將過濾器1的上邊部和下邊部 插入在各插入部35地安裝過濾器13。 在除油煙機(jī)3中，在使已使用完的過濾器脫離的情況下，可以抓住夾設(shè)在一對(duì)插 入部35之間的增強(qiáng)框2或者該框附近地進(jìn)行拆卸。這時(shí)，如上所述，與本發(fā)明有關(guān)的過濾 器13由于具有優(yōu)良的立起保持性，即使只是上下方向的增強(qiáng)框2，也能夠不彎折或者撓曲 變形地順利地脫離。而且，由于使用降低了過濾器制造成本的本發(fā)明的帶增強(qiáng)框的過濾器 13，所以伴隨著作為對(duì)排氣處理所需要的消耗備品之一的過濾器成本的低價(jià)格化，能夠?qū)?現(xiàn)排氣處理費(fèi)用的成本下降。另外，在過濾器13上，為了防止已被收集的油劑的燃燒，也可 以在過濾器表面上實(shí)施載有阻燃劑的處理。 另外，本發(fā)明是不被上述實(shí)施方式限定的，不用說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的 范圍內(nèi)的各種變形例、設(shè)計(jì)變更等也都是被包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)的。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供處理時(shí)具備足夠的立起保持性的、能夠無障礙地順利進(jìn)行 過濾器裝卸的過濾器及使用它的除油煙機(jī)和換氣扇。另外，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能夠以低價(jià)格制造具有優(yōu)良的上述立起保持性的過濾器巻筒布的過濾器制造裝置'
權(quán)利要求
一種過濾器，被安裝在除油煙機(jī)或者換氣扇的排氣裝置上，其特征在于，通過使纖維全體性地相互交織而扁平地形成為無紡布狀，當(dāng)在上述無紡布面上設(shè)定了正交的X軸和Y軸時(shí)，X方向的纖維間的交織密度比Y方向的纖維間的交織密度大。
2. 如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，使上述纖維全體性地斜交，并使之斜交角 成為銳角，使上述X方向的纖維間的交織密度比上述Y方向的大。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的過濾器，其特征在于，所述的過濾器由使作為上述纖維的無 機(jī)質(zhì)纖維相互交織并由上述粘合劑粘接而結(jié)合的纖維過濾器構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于，上述無機(jī)質(zhì)纖維是玻璃纖維、碳素纖維、 氧化鋁纖維、硅鋁纖維、多鋁紅柱石纖維或者石棉中的任何一種。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的過濾器，其特征在于，所述的過濾器由使作為上述纖維的耐 熱性纖維相互交織并由上述粘合劑粘接而結(jié)合的纖維過濾器構(gòu)成。
6. 如權(quán)利要求5所述的過濾器，其特征在于，上述耐熱纖維是芳香族聚酰胺纖維、聚酰 亞胺纖維、基諾爾酚醛交聯(lián)纖維、對(duì)聚苯硫纖維或者聚苯并咪唑纖維中的任何一種。
7. 如權(quán)利要求1 6中的任一項(xiàng)所述的過濾器，其特征在于，在沿至少一對(duì)相對(duì)的兩邊 的各側(cè)緣上安裝了增強(qiáng)框。
8. 如權(quán)利要求7所述的過濾器，其特征在于，上述增強(qiáng)框由沿上述兩側(cè)緣熔敷、粘接或 者壓接樹脂材料、金屬材料或者陶瓷材料安裝著的框材構(gòu)成。
9. 如權(quán)利要求8所述的過濾器，其特征在于，上述增強(qiáng)框具有覆蓋上述側(cè)緣的端部的 截面大致-字形狀或者截面大致L字形狀。
10. —種排氣裝置，其特征在于，所述排氣裝置是權(quán)利要求1 9中的任一項(xiàng)所述的 過濾器被安裝在過濾器安裝部上，并將廢氣經(jīng)上述過濾器由吸引風(fēng)扇吸引并排出的排氣裝 置，上述過濾器安裝部由可自由拆卸地卡定上述過濾器的上端及下端的一對(duì)插入部構(gòu)成， 以上述增強(qiáng)框夾設(shè)在上述一對(duì)插入部之間的方式，將上述過濾器的上邊部和下邊部插入并 安裝在各插入部?jī)?nèi)。
11. 一種過濾器制造方法，將用于安裝在除油煙機(jī)或者換氣扇的排氣裝置上的纖維過 濾器的巻筒布通過使纖維全體性地相互交織而扁平地形成為無紡布狀，其特征在于，使上 述纖維從多個(gè)噴絲噴嘴噴出而附著在旋轉(zhuǎn)輥面上，同時(shí)，沿該輥的軸方向使上述噴絲噴嘴 往復(fù)移動(dòng)，全體性地斜交并將噴射纖維巻繞成無紡布狀，且噴射上述粘合劑并使之粘接、結(jié) 合，形成過濾器材料，然后，從上述旋轉(zhuǎn)輥面剝離并使之干燥，制造與上述輥軸方向?qū)?yīng)的X 方向上的纖維間的交織密度比與上述X方向正交的Y方向上的纖維間的交織密度大的過濾 器巻筒布。
12. 如權(quán)利要求11所述的過濾器制造方法，其特征在于，由上述噴絲噴嘴的移動(dòng)和上 述旋轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)之間的相對(duì)速度將上述過濾器材料的纖維斜交角調(diào)整成銳角。
13. 如權(quán)利要求11所述的過濾器制造方法，其特征在于，由上述過濾器巻筒布的延伸 量將上述過濾器主體的纖維斜交角調(diào)整成銳角。
14. 如權(quán)利要求11、12或13所述的過濾器制造方法，其特征在于，將上述粘合劑的噴射 與上述噴射纖維的纏繞同步地進(jìn)行。
15. —種過濾器制造裝置，將用于安裝在除油煙機(jī)或者換氣扇的排氣裝置上的纖維過 濾器的巻筒布通過使纖維全體性地相互交織而扁平地形成為無紡布狀，其特征在于，具有旋轉(zhuǎn)輥；與上述旋轉(zhuǎn)輥的輥面相對(duì)配置的噴出細(xì)直徑的熔融纖維的多個(gè)噴絲噴 嘴；使上述噴絲噴嘴沿上述旋轉(zhuǎn)輥的輥軸方向往復(fù)移動(dòng)的噴嘴往復(fù)移動(dòng)裝置；向上述輥面 噴射粘合劑的粘合劑噴射裝置，在使上述熔融纖維從上述多個(gè)噴絲噴嘴噴出而附著在上述旋轉(zhuǎn)輥面上的同時(shí)，沿上述 輥軸方向使上述噴絲噴嘴往復(fù)移動(dòng)，全體性地斜交并將噴射纖維巻繞成無紡布狀，且在噴 射上述粘合劑并使之粘接、結(jié)合而形成了過濾器材料之后，從上述旋轉(zhuǎn)輥面剝離而使之干 燥，制造與上述輥軸方向?qū)?yīng)的X方向上的纖維間的交織密度比與X方向正交的Y方向上 的纖維間的交織密度大的過濾器巻筒布。
16. 如權(quán)利要求15所述的過濾器制造裝置，其特征在于，由上述噴絲噴嘴的移動(dòng)和上 述旋轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)之間的相對(duì)速度將上述過濾器材料的纖維斜交角調(diào)整成銳角。
17. 如權(quán)利要求15所述的過濾器制造裝置，其特征在于，由上述過濾器巻筒布的延伸 量將上述過濾器主體的纖維斜交角調(diào)整成銳角。
18. 如權(quán)利要求15、16或17所述的過濾器制造裝置，其特征在于，將上述粘合劑噴出裝 置能夠與上述噴絲噴嘴的移動(dòng)連動(dòng)地移動(dòng)，使上述粘合劑的噴射與上述噴出纖維的巻繞同 步地進(jìn)行。
全文摘要
提供不用使單位面積重量增大又不用使過濾器厚度增加、價(jià)格低、具備在處理時(shí)不容易撓曲和彎折的立起保持性的過濾器及使用它的排氣裝置。另外，提供能夠以低價(jià)格制造提高了上述立起保持性的過濾器的過濾器制造方法及過濾器制造裝置。過濾器(1)是使玻璃纖維全體性地相互交織地使上下方向和左右方向上的纖維間的交織密度不同的無紡布狀纖維過濾器。在過濾器主體的基體材料形成階段，左右方向的上述交織密度以比上下方向的大的方式形成，在沿上下方向的過濾器主體的兩側(cè)緣上安裝了增強(qiáng)框(2)。
文檔編號(hào)D04H1/4209GK101721854SQ20091012986
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者仲矢正明, 德田皓平 申請(qǐng)人:打清股份有限公司