專(zhuān)利名稱(chēng)：將一種粘附劑施加于織物材料物件上的粘附應(yīng)用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘附應(yīng)用設(shè)備，用于以不同的加工方式將粘附劑施加于 一件或兩件織物物件上，隨后將該粘附劑和該織物物件粘結(jié)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)已知，在制衣領(lǐng)域內(nèi)，目前對(duì)粘附密封布料制品的需求逐漸增加，并 取代傳統(tǒng)的縫制的衣物。
然而，該現(xiàn)有技術(shù)未提供經(jīng)由快速和簡(jiǎn)單化的織物物件密封或粘結(jié)技術(shù)，
適用于便利地將復(fù)雜的織物物件縫合或粘結(jié)在一起的設(shè)備和方法；相反地， 通常需要采用所得產(chǎn)物質(zhì)量較差地，過(guò)程長(zhǎng)且費(fèi)用高的人工粘接操作方式。
本申請(qǐng)人并不知道目前可用的用于適合地提供布料或衣物物件以相互密 封的機(jī)器。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)備或機(jī)器，其適于使織物物件為實(shí) 現(xiàn)隨后的織物物件的密封或"焊接"操作作好準(zhǔn)備。
在以上所述目的的范圍之內(nèi)，本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于提供一種設(shè)備， 其適于在一件或兩件織物物件上，在將該織物物件通過(guò)粘附劑或其他手段裝 配之前，通過(guò)不同的沉積方式附著預(yù)備的或初始的粘合劑。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種從加工的角度看非?？煽康恼掣綉?yīng)用設(shè) 備或機(jī)器，，并特別適用于根據(jù)該需要密封的織物材料的類(lèi)型快速或容易地實(shí) 現(xiàn)各種類(lèi)型的織物物件的加工操作。
而本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種設(shè)備或機(jī)器，其由于它的特殊設(shè)計(jì)的 結(jié)構(gòu)特征，在加工中非?？煽亢桶踩?。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，以上提到的目的和目標(biāo)以及其他目的(在下文 中將會(huì)更加明顯)是通過(guò)一粘附應(yīng)用設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該粘附應(yīng)用設(shè)備用于施 加粘附劑于一件或兩件織物物件上，以在熱封所述的織物物件前預(yù)裝配所述
6的織物物件，其特征在于，所述設(shè)備包括通過(guò)可相互替換的導(dǎo)向裝置，提供 并施加粘附支撐帶于所述的一件或兩件織物物件上的裝置。


結(jié)合下面的詳細(xì)公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選的但并非唯一的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員更容易理解本發(fā)明這些以及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，該實(shí)施例僅用于示例而 并非限制本發(fā)明的目的，在下列附圖中，其中-
圖1是按本發(fā)明的設(shè)備的一透視圖2是本發(fā)明的設(shè)備的另一透視圖3是本發(fā)明的設(shè)備從與圖2相對(duì)的一側(cè)的視角看過(guò)去的又一透視圖，
并；
圖4-6顯示了第一導(dǎo)向裝置，用于完成將粘附劑簡(jiǎn)單地施加于織物物件 上的操作；
圖7-9顯示了第二導(dǎo)向裝置，用于將粘附劑施加于帶有織物邊緣或折邊 的織物物件；
圖10-12顯示了第三導(dǎo)向裝置，設(shè)計(jì)用于通過(guò)利用上述粘附劑使兩件織 物物件實(shí)現(xiàn)偏置的預(yù)裝配；
圖13-15顯示了第四導(dǎo)向裝置，設(shè)計(jì)用于實(shí)現(xiàn)使織物物件的頂邊或折邊 部分偏置的預(yù)裝配操作；
圖16-18顯示了第五導(dǎo)向裝置，設(shè)計(jì)用于實(shí)現(xiàn)使織物物件的底邊或折邊 部分偏置的預(yù)裝配操作。
具體實(shí)施例方式
參考以上附圖的附圖標(biāo)記，根據(jù)本發(fā)明所述的設(shè)備，通常用附圖標(biāo)記1 來(lái)表示，該裝置包括一轉(zhuǎn)軸裝置3，其上纏繞一粘附巻或粘附帶，通常用附 圖標(biāo)記2表示，該粘附帶包括附于紙帶或塑料帶上的粘附劑。
所述的粘附帶2在接觸輥軸5之后通過(guò)一對(duì)牽引輪被拉伸，該牽引輪作 為一摩擦離合器，同一墊板6的表面接觸。
在附圖中僅有兩個(gè)輪中的一個(gè)，即上輪，用附圖標(biāo)記4表示出來(lái)。
所述的粘附帶被傳送至加熱導(dǎo)向裝置7上，該加熱導(dǎo)向裝置優(yōu)選地具有 鉻以及特氟龍涂層表面，因此可以使所述加熱導(dǎo)向裝置7具有良好的滑動(dòng)屬性，所述的加熱導(dǎo)向裝置適于耐受大約10(TC-25(TC的操作溫度，并優(yōu)選地
包括電子加熱導(dǎo)向裝置，該電子加熱導(dǎo)向裝置包括感應(yīng)探針以及電熱電阻，
且該電子加熱導(dǎo)向裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)把手8軸向驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)把手可可旋轉(zhuǎn)的操
作以通過(guò)巻簧實(shí)現(xiàn)微量級(jí)的調(diào)整，該巻簧用于消除可能的加工間隙。 該兩個(gè)粘附帶2的驅(qū)動(dòng)輪的中間提供有該一件或多件織物物件。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，該兩輪通過(guò)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)，因此其以相
同或不同的圓周速度旋轉(zhuǎn)其中任意一個(gè)輪，以提供不同的效果。
此外，所述兩個(gè)輪上涂有硅樹(shù)脂導(dǎo)電化合物，以防止靜電荷在其上聚積。 更特別的，所述多個(gè)輪可具有平滑或帶織紋的表面構(gòu)造，其取決于所要
應(yīng)用到該織物物件上的圖案。
在所述的多個(gè)輪中，在該底輪(附圖中不可見(jiàn))剛性地支撐一逆轉(zhuǎn)的刀
片元件，該元件同一回轉(zhuǎn)的從動(dòng)上刀片9結(jié)合，在必要時(shí)進(jìn)行側(cè)切操作以去
除多余的織物材料。
另一方面，該頂輪4可適于繞一側(cè)銷(xiāo)或邊銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)，并可被抬起以提供可
調(diào)的作用在該織物材料上的壓力，該頂輪的上升和下降運(yùn)動(dòng)是由氣動(dòng)活塞10驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明的裝置進(jìn)一步包括第二氣動(dòng)活塞11，在該粘附帶加工操作結(jié)束 時(shí)，驅(qū)動(dòng)刀具元件作為軋刀刀刃對(duì)該粘附帶2進(jìn)行切斷，該操作由可方便的 更換的加工裝置執(zhí)行，該加工裝置可由一單個(gè)支持組件支持，如圖4-18中的 附圖標(biāo)記13所示，其包括一薄板元件，該薄板元件具有用于夾緊的縱向槽 12 ，通過(guò)夾緊螺栓，使所述薄板元件位于支撐表面14上的預(yù)設(shè)的操作位置。
所述的薄板元件13還包括一底銷(xiāo)15,其連接于一旋轉(zhuǎn)部件16,該旋轉(zhuǎn) 部件包括一把手17以及多個(gè)夾孔33以在其內(nèi)夾持所述的多個(gè)加工裝置。
圖4-6顯示了將該粘附劑施加于該多個(gè)織物物件的導(dǎo)向裝置18，其中導(dǎo) 向裝置18可相應(yīng)于支持組件13橫向地調(diào)整，因而精確定位該多個(gè)織物物件。
示意性地如圖5所示，該裝置將該粘附帶2施加于該織物物件100的邊
緣，同時(shí)切除該多余的織物部分ioi。
該橫向地可調(diào)導(dǎo)向裝置18包括一支架部分181，該支架部分包括一槽口 182，使所述支架部分通過(guò)夾緊螺栓133夾緊于該支持組件13。 該支架部分181延伸至曲線的刀刃部分183上，該刀刃部分具有類(lèi)似梯 形的形狀，并包括頂部刀刃元件184。圖7-9顯示了另一導(dǎo)向裝置19，其可橫向地在該支持組件13上調(diào)整， 并被設(shè)計(jì)為將該粘附帶2應(yīng)用于折邊的織物物件上。
示意性地圖8所示，該織物物件100的邊緣被預(yù)折疊以致形成一個(gè)織物 折邊102，粘附帶2以橋接的方式位于該織物邊緣上。
該可調(diào)導(dǎo)向裝置19包括一支架部分191，該支架部分包括一槽口 192， 使所述的支架部分通過(guò)夾緊螺栓133夾緊于該支持組件13。
該支架部分191延伸至一伸長(zhǎng)的刀刃部分193，該刀刃部分大體上為橢 圓的形狀，并包括橫向延伸并形成一環(huán)狀構(gòu)造的頂部刀刃元件194。
圖10-12顯示了又一導(dǎo)向裝置20，設(shè)計(jì)用于通過(guò)該粘附帶2實(shí)現(xiàn)該兩個(gè) 織物物件的偏移預(yù)裝配。
更詳細(xì)地，所述的導(dǎo)向裝置20包括支架部分201，該支架部分包括槽口 202，使所述的支架部分通過(guò)夾緊螺栓133夾緊于該支持組件13。
所述的支架部分201延伸至包括三個(gè)刀刃元件203的部分，該刀刃元件 具有大體上矩形的形狀，其間布置有止位支座204，其可以方便地縱向調(diào)整。
圖11示意性地顯示了以偏置的關(guān)系將兩織物物件100和110預(yù)裝配或預(yù) 結(jié)合的操作。
所述的導(dǎo)向裝置，由于其偏置的構(gòu)型，允許在該頂部和中部?jī)蓚€(gè)刀刃元 件之間并于固定的剪切位置引入織物物件110，且允許在該中部和頂部刀刃 元件之間引入頂部織物物件100。
所述的第二織物物件通過(guò)所述的頂部拱座被形成為偏置于該第一織物物 件的位置。
圖13-15顯示了再一導(dǎo)向裝置21，其被設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)以織物頂邊或折邊部 分的偏置預(yù)裝配，所述的導(dǎo)向裝置21包括兩個(gè)導(dǎo)向組件，該第一導(dǎo)向組件包 括一支架部分211，該支架部分包括一槽口 212，使所述的支架部分通過(guò)夾緊 螺栓133夾緊于該支持組件13。
該支架部分211延伸至一伸長(zhǎng)的刀刃部分213，該刀刃部分具有大體上 橢圓的形狀，該刀刃部分包括一頂部刀刃元件214橫向延伸并形成一環(huán)狀巻 曲構(gòu)造，以在該頂部織物物件100上形成折邊部分102。
所述的導(dǎo)向裝置21的第二組件包括類(lèi)似矩形的薄板元件215，該薄板元 件在其底端能可調(diào)整的夾緊至該第一組件，以提供該兩織物物件之間的需要 的偏置關(guān)系。如示意性地如圖14所示，該粘附帶2以橋接關(guān)系設(shè)于所述頂部織物物件 100和底部織物物件110的折邊102上。
特別是，通過(guò)旋下該夾緊螺栓133以松開(kāi)該底部薄板元件215，該底部 織物物件110可偏置于該頂部織物物件100，，因而容易地調(diào)整該頂部和底部 織物物件的偏置。
圖16-18顯示了又一導(dǎo)向裝置22，用于偏置預(yù)裝配該織物折邊部分，其 中導(dǎo)向裝置22包括兩個(gè)導(dǎo)向組件，該第一導(dǎo)向組件包括一支架部分221，該 支架部分包括一槽口 222，使所述的支架部分通過(guò)夾緊所述支架221的螺栓 133夾緊于該支持組件13。
該支架部分221延伸至伸長(zhǎng)的刀刃部分223,該刀刃部分具有類(lèi)似橢圓 的形狀，該刀刃部分包括一頂部刀刃元件224橫向延伸并形成一環(huán)狀構(gòu)造， 以在該頂部織物物件110上形成折邊部分112。
該第二導(dǎo)向組件包括薄板元件225，該薄板元件能可調(diào)整的夾緊至該第 一組件的頂部，以提供該兩織物物件之間所需要的偏置關(guān)系。
如示意性地如圖17所示，該底部織物物件110通過(guò)向上的翻轉(zhuǎn)的部分 112折邊，然而該頂部織物物件100通過(guò)第二導(dǎo)向組件215偏置于該底部織 物物件110,該第二導(dǎo)向組件215形成縱向可調(diào)的參考導(dǎo)向裝置，其可相對(duì) 于該底部導(dǎo)向部分縱向調(diào)整。
因而，可以實(shí)現(xiàn)粘接性地將平的頂部織物物件ioo連接至向上翻轉(zhuǎn)折邊 的底部織物物件110.
已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明能夠完全實(shí)現(xiàn)所需要的目的和目標(biāo)。
事實(shí)上，本發(fā)明提供了一種設(shè)備，適于將與用硅樹(shù)脂加工的紙狀支撐物 或塑料材料支撐物結(jié)合在一起的粘附帶施加于一或兩件織物物件上，其中粘 附帶可具有可變的寬度和厚度，該選擇的粘附劑取決于將進(jìn)行裝配和熱封的 織物材料。
本發(fā)明的設(shè)備允許施加粘附劑于一件織物物件或兩件織物物件上，以在 熱封之前預(yù)裝配所述物件。
在實(shí)施本發(fā)明的過(guò)程中，該使用的材料以及可能的大小和形狀可以根據(jù) 需要而任意確定。
權(quán)利要求
1.一種將粘附劑施加于一件或兩件織物物件上的粘附應(yīng)用設(shè)備，用于在熱封所述織物物件前預(yù)裝配所述的織物物件，其特征在于，所述設(shè)備包括通過(guò)相互替換的導(dǎo)向裝置，將粘附劑支撐帶提供并施加于所述的一件或兩件織物物件的裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述相互替換的 導(dǎo)向裝置安裝于一單個(gè)支撐組件上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的單個(gè)支撐組件包括一薄板元件，該薄板元件包括一縱向槽以通過(guò)夾緊螺栓夾緊所述薄 板元件至支承表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的薄板元件 在其一端部包括一個(gè)銷(xiāo)，該銷(xiāo)同一旋轉(zhuǎn)部分相匹配，該旋轉(zhuǎn)部分包括一把手 和多個(gè)夾孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的相互替換 的導(dǎo)向裝置包括第一導(dǎo)向裝置，該第一導(dǎo)向裝置將所述的粘附帶施加于所述 織物物件上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的第一導(dǎo)向 裝置相對(duì)所述支撐組件橫向可調(diào)節(jié)，因此精確定位該織物物件，將所述粘附 帶施加于所述織物物件的邊緣部分并同時(shí)切除多余部分的織物物件，所述第 一導(dǎo)向裝置包括一支架部分，該支架部分包括一槽口以通過(guò)夾緊螺栓夾緊所 述支架部分于所述支撐總成上，所述支架部分延伸至曲線的刀刃部分，該刀 刃部分具有類(lèi)似梯形的形狀，并包括頂部刀刃元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的相互替換 的導(dǎo)向裝置包括第二相互替換導(dǎo)向裝置以將所述粘附帶施加于折邊的織物物 件上，所述織物物件包括預(yù)折疊的邊緣以形成一折邊部分，以橋接的方式同 粘附帶連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的第二相互 替換導(dǎo)向裝置包括一支架部分，該支架部分包括一槽口使所述的支架部分通 過(guò)夾緊螺栓夾緊于該支持組件，所述的支架部分延伸至一伸長(zhǎng)的刀刃部分，該刀刃部分為橢圓的形狀，并包括一頂部刀刃元件橫向延伸并形成一環(huán)狀布 置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的相互替換 的導(dǎo)向裝置包括第三相互替換導(dǎo)向裝置，以通過(guò)該粘附帶實(shí)現(xiàn)該兩個(gè)織物物 件的偏移預(yù)裝配。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的第三可 相互替換導(dǎo)向裝置包括一支架部分，該支架部分包括一槽口使所述的支架部 分通過(guò)夾緊螺栓夾緊于該支持組件，所述支架部分延伸至一刀刃部分，該刀 刃部分包括具有類(lèi)似矩形的形狀的三個(gè)刀刃元件，其間可調(diào)地布置有一縱向 可調(diào)的止位支座，所述的第三相互替換導(dǎo)向裝置為偏置的排列以在該頂部和 中部?jī)蓚€(gè)刀刃元件之間，于固定的剪切位置引入第一織物物件，且在該中部 和頂部刀刃元件之間的引入第二織物物件，所述的第二織物物件通過(guò)所述的 頂部拱座被偏置于該第一織物物件的位置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述相互替換 的導(dǎo)向裝置包括第四可相互替換導(dǎo)向裝置以實(shí)現(xiàn)織物頂部折邊部分的偏置預(yù) 裝配。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的第四相 互替換導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)導(dǎo)向組件，所述第四導(dǎo)向裝置的第一導(dǎo)向組件包括 一支架部分，該支架部分包括一槽口使所述的支架部分通過(guò)夾緊螺栓夾緊于 該支持組件，所述支架部分延伸至伸長(zhǎng)的刀刃部分，該刀刃部分具有類(lèi)似橢 圓的形狀，該刀1刃部分包括橫向延伸的頂部刀刃元件并形成環(huán)狀巻曲構(gòu)造， 以在該頂部織物物件上形成折邊部分；所述第四導(dǎo)向裝置的第二組件包括一 矩形的薄板元件，該薄板元件在其底端能可調(diào)整的夾緊至該第一組件，以使 該兩織物物件彼此偏置，所述的粘附帶以橋接關(guān)系置于該頂部織物物件的折 邊和底部織物物件上，通過(guò)旋下該夾緊螺栓因而松開(kāi)所述頂部薄板元件，所 述底部織物物件偏置于該頂部織物物件。
13. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的導(dǎo)向裝 置包括第五相互替換導(dǎo)向裝置，以實(shí)現(xiàn)底部織物折邊部分的偏置預(yù)裝配。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的第五相 互替換導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)組件，所述第五導(dǎo)向裝置的第一組件，包括一支架部分，該支架部分包括一槽口使所述的支架部分通過(guò)夾緊螺栓夾緊于該支持 組件，所述支架部分延伸至一伸長(zhǎng)的刀刃部分，該刀刃部分具有類(lèi)似橢圓的 形狀，該刀刃部分包括一橫向延伸并形成一環(huán)狀巻曲構(gòu)造的頂部刀刃元件，以在該頂部織物物件上形成折邊部分；所述第五導(dǎo)向裝置的第二組件包括一 薄板元件，該薄板元件可調(diào)整的夾緊至該第一組件，以使該兩織物物件相對(duì) 彼此偏置，該底部織物物件由向上的翻轉(zhuǎn)的部分折邊，然而該頂部織物物件 通過(guò)第二導(dǎo)向組件偏置于該底部織物物件，形成縱向可調(diào)基準(zhǔn)的導(dǎo)向裝置， 其可相對(duì)該底部導(dǎo)向部分縱向可調(diào)，因而將所述的粘附帶預(yù)應(yīng)用于所述的頂 部織物物件，該底部織物物件被折邊并向上翻轉(zhuǎn)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的裝置包 括一個(gè)轉(zhuǎn)軸裝置，其上纏繞一粘附帶巻，該粘附帶巻具有包括紙帶或塑料帶 的粘附帶，所述的粘附帶通過(guò)一對(duì)牽引輪被拉伸，該牽引輪作為摩擦離合元 件同一薄板的支承表面接觸。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的粘附帶 被傳送至加熱導(dǎo)向裝置上，該加熱導(dǎo)向裝置具有鉻以及特氟龍涂層表面，并 適于抵抗在lOO'C-25(TC之間的操作溫度，該加熱導(dǎo)向裝置包括一探針以及 電熱電阻。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的加熱導(dǎo) 向裝置通過(guò)可微量調(diào)整的旋轉(zhuǎn)把手軸向驅(qū)動(dòng)，所述把手包括消除加工間隙的 巻簧。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的兩個(gè)粘 附帶驅(qū)動(dòng)輪包括獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)單元，因此所述輪以相同或不同的圓周速度旋轉(zhuǎn)， 以獲得不同的效果。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的兩個(gè)輪 上涂有硅樹(shù)脂導(dǎo)電化合物，以防止靜電荷在所述兩輪上聚積。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的兩個(gè)輪 上可具有平滑或帶織紋的表面構(gòu)型。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的兩個(gè)輪 的底輪剛性地支撐一可逆轉(zhuǎn)的刀片元件，該元件同回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)頂?shù)督Y(jié)合以切 除多余的織物材料。
22. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的兩個(gè)輪 的頂輪可適于在一側(cè)銷(xiāo)或邊銷(xiāo)上旋轉(zhuǎn)，并可被氣動(dòng)活塞抬起或降低以提供可 調(diào)的作用在該織物材料上的壓力。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的粘附應(yīng)用設(shè)備，其特征在于，所述的裝置進(jìn) 一步包括第二氣動(dòng)活塞，以驅(qū)動(dòng)刀具元件作為軋刀刀刃對(duì)該粘附帶進(jìn)行切斷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種粘附應(yīng)用設(shè)備，用以將粘附劑施加于一織物材料物件上，該設(shè)備包括一粘附劑供應(yīng)和應(yīng)用裝置，借助可相互替換的導(dǎo)向裝置將一附著于帶上的粘附劑施加于一件或多件織物物件上。
文檔編號(hào)D06M23/00GK101581041SQ200910141449
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者喬瓦尼·卡爾大比亞 申請(qǐng)人:麥西皮熨衣部股份公司