專(zhuān)利名稱(chēng)：滾筒式洗衣干衣機(jī)的制作方法
滾筒式洗衣干衣機(jī) 技術(shù)領(lǐng)域 ' 本發(fā)明涉及一種滾筒式洗衣干衣機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾筒式洗衣干衣機(jī)的一例如日本專(zhuān)利第4044602號(hào)中所示。 圖15示出了該現(xiàn)有滾筒式洗衣干衣機(jī)的整體概略圖，圖16為機(jī)構(gòu)部分 的局部截面圖，其中示出了旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸連結(jié)支承部件連接到上述滾筒 式洗衣干衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒上，且通過(guò)軸支承部件支撐在外筒上，并與電 機(jī)相聯(lián)結(jié)。
上述滾筒式洗衣干衣機(jī)由外筒102、旋轉(zhuǎn)滾筒103、電機(jī)104、軸承 支承部件111、循環(huán)送風(fēng)通道109組成。外筒102通過(guò)未示出的懸掛裝置 彈性地支撐在洗衣機(jī)機(jī)體101中。旋轉(zhuǎn)滾筒103呈有底的圓筒狀，設(shè)置 于外筒102內(nèi)，其設(shè)置方式是從開(kāi)口的正面至底部背面的旋轉(zhuǎn)軸105的 方向是水平的、或從水平方向朝下傾斜。電機(jī)104對(duì)旋轉(zhuǎn)滾筒103進(jìn)行 驅(qū)動(dòng)。軸承支承部件111用于將旋轉(zhuǎn)軸105的軸承106及電機(jī)104固定 在外筒102的背面。軸承支承部件111是用金屬制作的，具體說(shuō)是用鋁 制成。循環(huán)送風(fēng)通道109是將送風(fēng)機(jī)107連接到旋轉(zhuǎn)滾筒103的通道。 干衣時(shí)，外筒102內(nèi)的空氣先利用送風(fēng)機(jī)107通過(guò)循環(huán)送風(fēng)通道109排 出，然后進(jìn)行除濕、加熱，接著再?gòu)乃惋L(fēng)口 108送到外筒102內(nèi)，如此 進(jìn)行反復(fù)動(dòng)作。這樣，旋轉(zhuǎn)滾筒103內(nèi)的衣物等即被進(jìn)行干衣處理。
如圖16所示，軸承支承部件111由軸套llla和座盤(pán)lllb組成。軸 套llla支撐住軸承106。座盤(pán)lllb在軸套llla的基底周?chē)?，并突出?包括送風(fēng)口 108開(kāi)口部分在內(nèi)的周邊部分。座盤(pán)lllb被從背面連接固定 在外筒102背部開(kāi)口 102a上。座盤(pán)lllb將電機(jī)104的定子104a固定在 背面。底盤(pán)lllb上具有在圓周一部分上避開(kāi)送風(fēng)口 108的使背部露出的 切除部分lllc。切除部分lllc不妨礙來(lái)自循環(huán)送風(fēng)通道109的送風(fēng)側(cè) 109a背部的通道連接。
圖17為現(xiàn)有滾筒式洗衣干衣機(jī)中旋轉(zhuǎn)滾筒底部的網(wǎng)罩及軸連結(jié)支承部件安裝狀態(tài)的一半部分的截面圖。圖18A表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)中 的軸承支承部件的截面圖，圖18B表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)中的軸承支 承部件的主視圖，圖18C為該滾筒式洗衣干衣機(jī)中的軸承支承部件的后 視圖。
如圖18B、 18C所示，切除部分lllc是沿圓周彎曲的大致呈矩形的 通孔。在包括切除部分lllc的外圈在內(nèi)的座盤(pán)lllb的整個(gè)圓圈上，設(shè) 有多個(gè)安裝孔llld，用于安裝到外筒102的背部上。座盤(pán)lllb、外筒 102的背部開(kāi)口 102a、旋轉(zhuǎn)軸105的基底周?chē)嗷ラg由密封部件115所 密封。
軸連結(jié)支承部件112被從背面貼靠在旋轉(zhuǎn)滾筒103的底部開(kāi)口 103a 上。這里，軸連結(jié)支承部件112與由軸承106加以支承的旋轉(zhuǎn)軸105的 一端相連接。并且，旋轉(zhuǎn)滾筒103的筒身及底部嵌合筒壁103b的圓周上 的多個(gè)部位被從外周面固定住，將旋轉(zhuǎn)滾筒103與軸連結(jié)支承部件112 連為一體。旋轉(zhuǎn)軸105通過(guò)在其一端上設(shè)有法蘭部105a等，通過(guò)螺釘固 定到軸連結(jié)支承部件112中央的軸連結(jié)部位112'a上。
并且，軸連結(jié)支承部件112具有徑向臂(放射狀臂)112b和環(huán)狀密 封板(環(huán)狀密封臂)112c。徑向臂112b從軸連結(jié)支承部件112a呈放射 狀延伸。環(huán)狀密封板112c連結(jié)徑向臂112b的中途，并被連接嵌合到旋 轉(zhuǎn)滾筒103的底部開(kāi)口 103a上。
徑向臂112b的各端被固定在旋轉(zhuǎn)滾筒103的筒身及底部嵌合筒壁 103b上。環(huán)狀密封板112c與旋轉(zhuǎn)滾筒103的底部開(kāi)口 103a之間借助密 封部件113進(jìn)行密封。環(huán)狀密封板112c與外筒102的后壁送風(fēng)口 108外 側(cè)的環(huán)狀部分之間利用機(jī)械密封部件114限制從徑向內(nèi)側(cè)向外側(cè)通風(fēng)。 機(jī)械密封部件114是軸連結(jié)支承部件112與外筒102構(gòu)成的環(huán)狀凹凸面 相互配合形成的徑向迷宮式間隙。
如圖16、 17所示，在旋轉(zhuǎn)滾筒103內(nèi)底部，底部開(kāi)口 103a被從內(nèi) 側(cè)堵塞的樹(shù)脂制作的網(wǎng)罩116靠貼著固定住。網(wǎng)罩116與旋轉(zhuǎn)滾筒103 一起旋轉(zhuǎn)，讓來(lái)自送風(fēng)口 108的風(fēng)分散通過(guò)。因此，在旋轉(zhuǎn)滾筒103能 夠?qū)崿F(xiàn)大范圍內(nèi)均勻送風(fēng)，提高了干衣效率，均勻地干衣。網(wǎng)罩116呈 圓盤(pán)狀。網(wǎng)罩116留有中央部分、周邊部分及連接中央部分與周邊部分放射狀的加強(qiáng)部分。每個(gè)在圓周上排列的扇形區(qū)域116a上形成許多網(wǎng)孔 116b。旋轉(zhuǎn)滾筒103的底部開(kāi)口 103a的位置及形狀設(shè)置成與扇形區(qū)域 116a相對(duì)應(yīng)。所以，底部開(kāi)口 103a與對(duì)應(yīng)軸連結(jié)支承部件112開(kāi)口的形 狀的輪廓部分進(jìn)行連接。
如上所述的滾筒式洗衣機(jī)為橫置或傾斜設(shè)置旋轉(zhuǎn)滾筒103的構(gòu)造。 因此，當(dāng)橫置旋轉(zhuǎn)滾筒103時(shí)，衣服滯留在旋轉(zhuǎn)滾筒103圓周的最下 部。當(dāng)傾斜設(shè)置旋轉(zhuǎn)滾筒103時(shí)，衣服滯留在旋轉(zhuǎn)滾筒103的軸向最下 部。使用者也有可能會(huì)將衣服投入到偏于旋轉(zhuǎn)軸105的軸線(xiàn)方向。因 此，旋轉(zhuǎn)滾筒103的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷很容易產(chǎn)生偏差，形成晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)滾 筒103的旋轉(zhuǎn)支撐是在外筒102的背面承受連結(jié)旋轉(zhuǎn)滾筒103底部的旋 轉(zhuǎn)軸105的單臂支撐。因此，旋轉(zhuǎn)滾筒103的晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)幾乎是將此軸承 部分作為中心，產(chǎn)生所謂的擂槌運(yùn)動(dòng)。
旋轉(zhuǎn)滾筒103的擂槌運(yùn)動(dòng)傳到旋轉(zhuǎn)軸105上后，外筒102背面上的 軸承支承部件111通過(guò)軸承106來(lái)加以承受。此時(shí)受到的負(fù)荷使軸套 111a伴隨旋轉(zhuǎn)軸105追隨旋轉(zhuǎn)滾筒103的擺動(dòng)，產(chǎn)生將座盤(pán)111b的旋轉(zhuǎn) 軸105的擺動(dòng)一側(cè)壓向外筒102背面的力。這個(gè)力伴隨擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)反復(fù)作 用到座盤(pán)111b的整個(gè)園周上。這種負(fù)荷即使在連結(jié)旋轉(zhuǎn)滾筒103上的圓 周方向排列的端部的軸連結(jié)支承部件112上也幾乎相同。
對(duì)此，在上面提到的日本專(zhuān)利第4044602號(hào)公報(bào)公開(kāi)的現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)滾 筒103的支撐結(jié)構(gòu)完全可以承受此種晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷，并能夠?qū)⑵湟?制其在不妨礙實(shí)際使用的晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)范圍、振動(dòng)范圍及噪音范圍內(nèi)。
但近年來(lái)，人們對(duì)洗衣干衣處理能力的要求日益提高。在以前脫水 程序中的旋轉(zhuǎn)數(shù)是1200rpm左右，如今要求達(dá)到1600rpm左右的速度， 提高了 30%以上。本發(fā)明人根據(jù)如此的需求情況，利用當(dāng)前使用的滾筒式 洗衣干衣機(jī)進(jìn)行了各種實(shí)驗(yàn)，結(jié)果得知，當(dāng)前的旋轉(zhuǎn)滾筒103的支撐結(jié) 構(gòu)無(wú)法滿(mǎn)足為抑制高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滾筒103晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)所需要的支撐強(qiáng) 度。另外，晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)度、振動(dòng)及噪音遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)允許范圍，而且存在使用 壽命縮短的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明人著眼于上述當(dāng)前支撐結(jié)構(gòu)所使用的軸承支承部件 111、軸連結(jié)支承部件112的形狀與負(fù)荷作用的關(guān)系。將旋轉(zhuǎn)滾筒103晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)的軸承支承部件111、軸連結(jié)支承部件112對(duì)于回轉(zhuǎn)軸105的最 大歪斜角度作為最大變形量進(jìn)行了驗(yàn)證(第1驗(yàn)證)。并且，對(duì)最大變 形量時(shí)的軸承支承部件111、軸連結(jié)支承部件112的應(yīng)力值的分布進(jìn)行了 驗(yàn)證(第2驗(yàn)證)。
圖19A是現(xiàn)有滾筒式洗衣干衣機(jī)軸承支承部件1600rpm高速旋轉(zhuǎn)條 件下的應(yīng)力分布圖，圖19B是解析模型圖，圖20A是現(xiàn)有滾筒式洗衣干 衣機(jī)軸連結(jié)支承部件1600rpm高速旋轉(zhuǎn)條件下的正面應(yīng)力分布圖，圖20B 是該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件1600rpm高速旋轉(zhuǎn)條件下的背面 應(yīng)力分布圖，圖20C表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件1600rpm 高速旋轉(zhuǎn)條件下旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)軸連結(jié)支承部件的變形量、歪斜角度的測(cè)定 結(jié)果圖，圖20D是解析模型圖。第1驗(yàn)證使用圖19B所示的解析模型作 為軸承支承部件lll，并使用圖20D所示的解析模型作為軸連結(jié)支承部件 112進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算。另外，第2驗(yàn)證實(shí)際測(cè)定了第1驗(yàn)證時(shí)的軸承支承 部件111及軸連結(jié)支承部件112的應(yīng)力分布。圖19A示出了軸承支承部 件111的應(yīng)力分布，可以認(rèn)為最大應(yīng)力部分相對(duì)于切除部分lllc的座盤(pán) lllb圓周兩側(cè)大面積及軸承支承部件111的中心點(diǎn)呈點(diǎn)對(duì)稱(chēng)擴(kuò)散。
圖20A及圖20B分別為軸連結(jié)支承部件112正面和背面的應(yīng)力分布 圖。最大應(yīng)力在背面位于各徑向臂112b的端部，在正面一側(cè)位于環(huán)狀密 封板112c的3個(gè)徑向加強(qiáng)筋112e切除部分lllc兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置，并相 對(duì)于軸承支承部件111的中心點(diǎn)呈點(diǎn)對(duì)稱(chēng)集中。因此可以認(rèn)為，比最大 應(yīng)力略低的高應(yīng)力在正面集中于軸連結(jié)部U2a的周邊加強(qiáng)筋112f上和 徑向臂112b的中央立式加強(qiáng)筋112d上。圖20C表示旋轉(zhuǎn)軸105相對(duì)軸 連結(jié)支承部件112的變形量及歪斜角度的測(cè)定結(jié)果。
從以上的驗(yàn)證結(jié)果可以得知，盡管設(shè)有放射狀、環(huán)狀加強(qiáng)筋、沿輪 廓或不沿輪廓的箱型加強(qiáng)筋，但旋轉(zhuǎn)軸105會(huì)產(chǎn)生對(duì)軸承支承部件111、 軸連結(jié)支承部件112局部過(guò)強(qiáng)的最大應(yīng)力。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的滾筒式洗衣干衣機(jī)包括彈性支撐于 洗衣機(jī)機(jī)體內(nèi)的外筒；從開(kāi)口的正面向底部背面的旋轉(zhuǎn)軸方向?yàn)樗交驈乃椒较虺聝A斜設(shè)置于外筒內(nèi)的有底圓筒形旋轉(zhuǎn)滾筒；將旋轉(zhuǎn)軸連 結(jié)在旋轉(zhuǎn)滾筒底部的軸連結(jié)支承部件；安裝在外筒背部通過(guò)軸承支撐旋 轉(zhuǎn)軸的軸承支承部件；在軸承支承部件上連接旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒的電 機(jī)；和利用送風(fēng)機(jī)排出外筒內(nèi)的空氣、將空氣除濕后加熱、通過(guò)送風(fēng)口 將空氣送到外筒內(nèi)的循環(huán)送風(fēng)通道。上述軸連結(jié)支承部件包括在中央 連接旋轉(zhuǎn)軸的軸連結(jié)部、從軸連結(jié)部放射狀延伸被安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒底部 板的多個(gè)徑向臂、和連結(jié)多個(gè)徑向臂的中途被連接嵌合在旋轉(zhuǎn)滾筒底部 開(kāi)口上的環(huán)狀密封板。另外，上述軸連結(jié)支承部件為保持由在徑向臂的 基底間從軸連結(jié)部的側(cè)面到外筒的開(kāi)放端呈傘狀擴(kuò)展、將徑向臂的基底 間蹼狀連接的立體增強(qiáng)連接部分一體成形的結(jié)構(gòu)。
在具有上述結(jié)構(gòu)的滾筒式洗衣干衣機(jī)的軸連結(jié)支承部件中，其軸連 結(jié)部成為承受在旋轉(zhuǎn)滾筒晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)軸歪斜負(fù)荷的中心部位。 歪斜負(fù)荷從徑向臂的基底中途經(jīng)過(guò)環(huán)狀密封板連結(jié)部分，傳到旋轉(zhuǎn)滾筒 的安裝部分。各徑向臂在負(fù)荷產(chǎn)生的應(yīng)力容易集中的基底間，從軸連結(jié) 部的側(cè)面圓周面前端到外筒開(kāi)放端不需特別增加重量而形成立體增強(qiáng)連 接部分。因此，在與軸連結(jié)部位的側(cè)面圓周面之間，無(wú)需形成向外筒側(cè) 開(kāi)口的箱形增強(qiáng)狀態(tài)，通過(guò)彎曲強(qiáng)度及對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的歪斜朝向往圓周移 動(dòng)，提高了抗扭轉(zhuǎn)的強(qiáng)度。并且，通過(guò)箱形增強(qiáng)形狀朝向外筒的開(kāi)放形 態(tài)，彈性變形特性也會(huì)發(fā)揮出來(lái)，在徑向臂的基底減輕了旋轉(zhuǎn)軸的歪 斜，到旋轉(zhuǎn)軸的安裝部位能夠不會(huì)產(chǎn)生大的應(yīng)力。
圖1表示本發(fā)明的實(shí)施例中的利用軸承支承部件支撐通過(guò)軸連結(jié)支 承部件連結(jié)在旋轉(zhuǎn)滾筒上的旋轉(zhuǎn)軸的組成部分的截面圖。
圖2A表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成依靠軸連結(jié)支 承部件連結(jié)的連結(jié)組成部分的截面圖。
圖2B是與圖2A的下方相連接的圖。
圖3表示本發(fā)明的實(shí)施例中的在滾筒式洗衣干衣機(jī)外筒內(nèi)、支撐旋 轉(zhuǎn)滾筒、將電機(jī)安裝在外筒背部、連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸的主要部分的后視圖。
圖4是拆掉該滾筒式洗衣干衣機(jī)主要部分外筒正面半部分的分解立體圖。
圖5是安裝在該滾筒式洗衣機(jī)外筒的背部支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸承，從正 面看安裝電機(jī)定子的軸承支承部件的立體圖。
圖6是從后面看圖5軸承支承部件的立體圖。
圖7A是從正面看本發(fā)明滾筒式洗衣干衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒的一部分的橫 截面圖。
圖7B是圖7A的B-B線(xiàn)橫截面圖。
圖8是從正面看本發(fā)明滾筒式洗衣干衣機(jī)背部正面安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒 的軸連結(jié)支承部件及配有網(wǎng)罩的外筒背部幾乎呈半部分的立體圖。 圖9是從正面看該滾筒式洗衣干衣機(jī)網(wǎng)罩的半部分立體圖。
圖io是從背面看該滾筒式洗衣干衣機(jī)網(wǎng)罩的半部分立體圖。
圖11是從正面看該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件的半部分立體圖。
圖12是從背面看該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件的半部分立體圖。
圖13A是該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸承支承部件在1600rpm高速旋轉(zhuǎn)條 件下的應(yīng)力分布圖。
圖13B表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在1600rpm高速旋 轉(zhuǎn)條件下的變形量及最大應(yīng)力的圖。
圖14A是該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在1600rpm高速旋轉(zhuǎn) 條件下的正面應(yīng)力分布圖。
圖14B是該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在1600rpm高速旋轉(zhuǎn) 條件下的背面應(yīng)力分布圖。
圖14C表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在1600rpm高速旋 轉(zhuǎn)條件下的變形量及最大應(yīng)力的圖。
圖15表示現(xiàn)有滾筒式洗衣干衣機(jī)整體構(gòu)造的概略圖。
圖16表示將通過(guò)軸連結(jié)支承部件連接到同上滾筒式洗衣干衣機(jī)的旋 轉(zhuǎn)滾筒上的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)支承部件支撐在外筒上、且連結(jié)到電機(jī)的結(jié)構(gòu)部 分的一部分的截面圖。
圖17表示至該滾筒式洗衣干衣機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒底部的網(wǎng)罩及軸連結(jié)支承部件安裝狀態(tài)的半部分截面圖。
圖18A表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸承支承部件的截面圖。 圖18B表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸承支承部件的主視圖。 圖18C表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸承支承部件的后視圖。 圖19A是該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸承支承部件在1600rpm高速旋轉(zhuǎn)條
件下的應(yīng)力分布圖。
圖19B是解析模型圖。
圖20A是現(xiàn)有滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在1600rpm高速旋 轉(zhuǎn)條件下的正面應(yīng)力分布圖。
圖20B是該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在1600rpm高速旋轉(zhuǎn) 條件下的背面應(yīng)力分布圖。
圖20C表示對(duì)于該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在1600rpm高 速旋轉(zhuǎn)條件下的軸連結(jié)支承部件旋轉(zhuǎn)軸的變形量及歪斜角度的測(cè)定結(jié)果 的圖。
圖20D是解析模型圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要指出的 是，這樣的實(shí)施例并不具有限定本發(fā)明范圍的作用。 (實(shí)施例)
圖1表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的利用軸承支承部件支撐通過(guò)軸連 結(jié)支承部件連結(jié)在旋轉(zhuǎn)滾筒上的旋轉(zhuǎn)軸的組成部分的截面圖。圖2A表示 該滾筒式洗衣干衣機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成依靠軸連結(jié)支承部件連結(jié)的 連結(jié)組成部分的截面圖。圖2B是連接圖2A下方的圖。圖3表示本發(fā)明 的實(shí)施例中的在滾筒式洗衣干衣機(jī)外筒內(nèi)、支撐旋轉(zhuǎn)滾筒、將電機(jī)安裝 在外筒背部、連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸的主要部分的后視圖。圖4是拆掉該滾筒式洗 衣干衣機(jī)主要部分外筒正面半部分的分解立體圖。
如圖1 4所示，本發(fā)明滾筒式洗衣千衣機(jī)100包括外筒1、旋轉(zhuǎn) 滾筒3、電機(jī)4、軸承支承部件6、循環(huán)送風(fēng)回路、軸連結(jié)支承部件8及 網(wǎng)罩9。外筒1由未圖示的洗衣機(jī)機(jī)身內(nèi)未圖示的懸掛裝置所彈性支撐。旋 轉(zhuǎn)滾筒3呈有底圓筒形，設(shè)置于外筒1內(nèi)，設(shè)置方式為從開(kāi)口的正面?zhèn)?到作為底部的背面?zhèn)鹊男D(zhuǎn)軸2的方向?yàn)樗交蚵晕⑾蛳聝A斜。在實(shí)施 例中，正面是旋轉(zhuǎn)滾筒3的開(kāi)口側(cè)，背面是正面的相反側(cè)。電機(jī)4用來(lái) 驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒3。軸承支承部件6安裝在外筒1的背部，用來(lái)支撐在外筒 1的背面上的旋轉(zhuǎn)軸2的軸承5及電機(jī)4。電機(jī)4在軸承支承部件6上與 旋轉(zhuǎn)軸2連結(jié)。
循環(huán)送風(fēng)回路是由未圖示的送風(fēng)風(fēng)機(jī)排出外筒1內(nèi)的空氣，經(jīng)除濕 后加熱后，通過(guò)送風(fēng)口 7再向外筒1內(nèi)送風(fēng)。利用循環(huán)送風(fēng)回路，旋轉(zhuǎn) 滾筒3內(nèi)的衣物通過(guò)外筒1內(nèi)空氣的反復(fù)排出及送風(fēng)而進(jìn)行干燥。金屬 制成的軸連結(jié)支承部件8將旋轉(zhuǎn)軸2連接并支撐在旋轉(zhuǎn)滾筒3的底部。 樹(shù)脂制的網(wǎng)罩9用來(lái)蓋住旋轉(zhuǎn)滾筒3底部的開(kāi)口 3a。
如圖1及圖4所示，軸承支承部件6包括軸套6a和座盤(pán)6b，并通過(guò)軸 承5對(duì)旋轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行支撐，軸承5本身由軸套6a加以支撐。座盤(pán)6b從 軸套6a基底周?chē)由斓桨ㄋ惋L(fēng)口 7開(kāi)口部位在內(nèi)的周邊區(qū)域，并在外 筒1的背面開(kāi)口 la上從背面利用螺栓11連接固定。這樣，座盤(pán)6b通過(guò) 螺栓12固定住電機(jī)4的定子4a。座盤(pán)6b在圓周的一個(gè)避開(kāi)送風(fēng)口 7、 并使背部露出的切除部6c。切除部6c是為了不妨礙循環(huán)送風(fēng)回路從送風(fēng) 側(cè)的背部過(guò)來(lái)的連接。
座盤(pán)6b在其外周全部區(qū)域通過(guò)螺栓11安裝在外筒1的背部。座盤(pán) 6b、外筒1的背面開(kāi)口 la、旋轉(zhuǎn)軸2的基底周?chē)嗷ブg用密封部件13 進(jìn)行密封。軸套6a的轉(zhuǎn)子4b由內(nèi)周轉(zhuǎn)子4bl及外周轉(zhuǎn)子4b2 —體構(gòu) 成。轉(zhuǎn)子4 b利用螺栓20固定在旋轉(zhuǎn)軸2的外端2b上。這樣，轉(zhuǎn)子4 b 的2個(gè)轉(zhuǎn)子4bl、 4b2與1個(gè)定子4a進(jìn)行電磁耦合，在不增大體積的情 況下就可以以高扭矩旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒3。內(nèi)周側(cè)轉(zhuǎn)子4bl設(shè)置在定子 4a的內(nèi)周側(cè)，外周側(cè)轉(zhuǎn)子4b2設(shè)置在定子4a的外周側(cè)。
軸連結(jié)支承部件8從外面?zhèn)荣N靠在旋轉(zhuǎn)滾筒3的底部開(kāi)口 3a處。這 里，軸連結(jié)支承部件8與由軸承5軸支承的旋轉(zhuǎn)軸2的一端相聯(lián)接，且在 圓周多個(gè)位置上從外面?zhèn)壤寐菟?4固定在旋轉(zhuǎn)滾筒3的機(jī)身及底部嵌 合筒壁3b上，使底部開(kāi)口 3a和軸連結(jié)支承部件8成為一體。旋轉(zhuǎn)軸2在一端上設(shè)有法蘭2a，并利用螺栓15固定在軸連結(jié)支承部件8上，從而 將旋轉(zhuǎn)軸2和軸連結(jié)支承部件8連為一體。
本發(fā)明的滾筒式洗衣干衣機(jī)100首先對(duì)軸承支承部件6進(jìn)行了改 善。其主要改善點(diǎn)是在座盤(pán)6b的圓周一個(gè)部位上設(shè)有避開(kāi)送風(fēng)口 7而露 出的切除部6c，在切除部6c的圓周兩側(cè)設(shè)有基本朝向徑向的放射狀增強(qiáng) 部21。這是對(duì)于集中在切除部6 c兩側(cè)大面積上的最大應(yīng)力所做的對(duì) 策。
圖5是安裝在該滾筒式洗衣機(jī)外筒的背部上、用于支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸 承的從正面看安裝電機(jī)定子的軸承支承部件的立體圖。圖6是圖5軸承 支承部件從后面看到的立體圖。
如上所述，滾筒式洗衣干衣機(jī)100中的旋轉(zhuǎn)滾筒3被彈性支撐，外 筒1基本上是以現(xiàn)行的支撐裝置支撐，并以現(xiàn)行的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。 軸承支承部件6中包括支撐軸承5的軸套6a和座盤(pán)6b。
座盤(pán)6b上有切除部6 c，沿襲了為不妨礙與循環(huán)送風(fēng)回路連接的現(xiàn) 行的基本形態(tài)。但在，在切除部6 c的圓周兩側(cè)設(shè)有如圖3至圖6所示 的幾乎朝徑向的、并且?guī)缀醭蔞字形的放射狀增強(qiáng)部21。因此，旋轉(zhuǎn)滾 筒3在晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，在圓周的局部上可以分擔(dān)并承受作用于切除部6c的 座盤(pán)6b圓周兩側(cè)的徑向高彎曲負(fù)荷，從而可以分散減輕產(chǎn)生在切除部6c 大面積的最大應(yīng)力，以及抑制旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜與座盤(pán)6b的變形。
這意味著通過(guò)設(shè)置放射狀增強(qiáng)部21增強(qiáng)所需部的體積增大可以與只 有小應(yīng)力在起作用部分的體積減小相互抵消。這也可以認(rèn)為是利用不同 應(yīng)力分布的分量移動(dòng)從而增強(qiáng)軸承支承部件6的方法。
這里所謂的放射狀增強(qiáng)部21是指，與通常放射狀加強(qiáng)筋22重合 時(shí)，其延長(zhǎng)、增厚、高度增大等至少有一個(gè)增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，也有將其進(jìn)行 組合的情況。在圖5及圖6中，通常的放射狀加強(qiáng)筋22、環(huán)狀加強(qiáng)筋 23、沿輪廓的輪廓部位加強(qiáng)筋24、圍繞座盤(pán)6b外周的安裝孔30、 31的 箱形加強(qiáng)筋28等復(fù)合設(shè)置，而且與其相比還加大了厚度，作為放射狀增 強(qiáng)部21。
按照以上的改良方法，在軸承支承部件6中，在旋轉(zhuǎn)滾筒3晃動(dòng)旋 轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生負(fù)荷的切除部6c兩側(cè)有過(guò)度最大應(yīng)力處設(shè)置有放射狀增強(qiáng)部21。放射狀增強(qiáng)部21在圓周局部可以分擔(dān)承受因高彎曲度產(chǎn)生的高負(fù) 荷。因此，在旋轉(zhuǎn)滾筒3晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以分散并減輕在切除部6c兩側(cè) 大面積上產(chǎn)生的最大應(yīng)力，并可以抑制旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜及座盤(pán)6b的變 形。由于改善了旋轉(zhuǎn)滾筒3的晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)度、振動(dòng)及噪音，所以可以進(jìn)一 步使得高速運(yùn)轉(zhuǎn)及高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的使用壽命得到了延長(zhǎng)。而且，增強(qiáng)所需 部分的部分體積增大與只有小應(yīng)力在起作用部分的部分體積減小可以互 相抵消。這樣，軸承支承部件的增強(qiáng)造成重量加大的問(wèn)題也可以通過(guò)體 積移動(dòng)來(lái)防止，相比現(xiàn)有的設(shè)計(jì)也可以抑制因轉(zhuǎn)速高速化而帶來(lái)的體積 也相應(yīng)增加的問(wèn)題。
另外，放射狀增強(qiáng)部21設(shè)在從軸套6a延伸至座盤(pán)6b外周附近。放 射狀增強(qiáng)部21從軸套6a伸至外周側(cè)，與旋轉(zhuǎn)軸2擺動(dòng)產(chǎn)生座盤(pán)6b變形 方向一致的徑向上，從其變形基底到變形終端都可以增強(qiáng)。因此，在圓周 上分擔(dān)承受了向切除部6c側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜及向旋轉(zhuǎn)軸2歪斜產(chǎn)生座 盤(pán)6b徑向的彎曲負(fù)荷。并且從軸套6a到外周的座盤(pán)6b的大應(yīng)力的分散 及減輕作用于座盤(pán)6b的外周部位。其結(jié)果可以更好地抑制向切除部6c 側(cè)旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜及旋轉(zhuǎn)軸2歪斜產(chǎn)生座盤(pán)6b的變形。
而且，座盤(pán)6b上還有為連接放射狀增強(qiáng)部21延伸的連接增強(qiáng)部25。 連接增強(qiáng)部25朝軸套6a不形成凸的圓弧狀，而是在呈V字形加強(qiáng)筋的 放射狀增強(qiáng)部21之間連接的近似為呈A字型加強(qiáng)筋。因此，連接增強(qiáng)部 25從切除部6c的軸套6a側(cè)到軸套6a構(gòu)成了三角形箱式增強(qiáng)部26。伴 隨箱式構(gòu)造的增強(qiáng)，該范圍的強(qiáng)度也隨之增強(qiáng)。
另外，連接增強(qiáng)部25既提高了向切除部6c側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜及 對(duì)于因旋轉(zhuǎn)軸2歪斜產(chǎn)生座盤(pán)6b徑向彎曲的強(qiáng)度，又可以向A形加強(qiáng)筋 部位及其包圍的非加強(qiáng)筋狀的平面部分分散應(yīng)力。其結(jié)果可以進(jìn)一步降 低最大應(yīng)力值，更好地抑制旋轉(zhuǎn)軸2向切除部6c側(cè)的歪斜及座盤(pán)6b的 變形。
連接增強(qiáng)部25進(jìn)而沿切除部6c的軸套6a側(cè)輪廓在軸套6a側(cè)形成 凸?fàn)畹膹澢螤?。因此，在切除?c的軸套6a側(cè)輪廓及連接增強(qiáng)部25 的軸套6a側(cè)因凸?fàn)畹膹澢螤钋谐?c的切除面積增大，并在其.部分 將送風(fēng)口 7的開(kāi)口加大。其結(jié)果是可以不增大送風(fēng)負(fù)荷而增大送風(fēng)空氣量，并提高干衣速度。并且，因是對(duì)于徑向的立體形態(tài)，可以提高座盤(pán) 6b在軸套6a側(cè)切除部6c周?chē)系姆派錉钤鰪?qiáng)部21徑向的耐彎曲韌性。
如圖4所示，切除部6c兩側(cè)放射狀增強(qiáng)部21在向旋轉(zhuǎn)軸2切除部 6c側(cè)歪斜變形時(shí)，對(duì)于座盤(pán)6b擠壓在外筒1背面所帶來(lái)的徑向彎曲負(fù)荷 可防止座盤(pán)6b的變形。對(duì)于切除部6c，旋轉(zhuǎn)軸2向相反側(cè)歪斜變形時(shí)， 切除部6c兩側(cè)放射狀增強(qiáng)部21利用座盤(pán)6b外周部分呈支點(diǎn)的杠桿作 用，向外筒l背部產(chǎn)生擠壓力。由于圖5所示的放射狀均衡增強(qiáng)部27高 彎曲強(qiáng)度，在圓周局部分擔(dān)并承受了導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸2切除部6c側(cè)的歪斜及 座盤(pán)6b徑向彎曲負(fù)荷的擠壓力。因此，對(duì)于切除部6c即使在相反側(cè)也 可以分散并減輕與切除部6c側(cè)同等的最大應(yīng)力。放射狀均衡增強(qiáng)部27 由切除部6c兩側(cè)放射狀增強(qiáng)部21和對(duì)稱(chēng)于旋轉(zhuǎn)軸2軸線(xiàn)周?chē)鷰缀醭史碫 形的加強(qiáng)筋構(gòu)成。放射狀均衡增強(qiáng)部27與放射狀增強(qiáng)部21形成以旋轉(zhuǎn) 軸2軸線(xiàn)為中心的近似于X形的加強(qiáng)筋。
其結(jié)果是，由切除部6c兩側(cè)的放射狀增強(qiáng)部21來(lái)增強(qiáng)座盤(pán)6b且給 形成點(diǎn)對(duì)稱(chēng)的座盤(pán)6b的位置帶來(lái)高負(fù)荷，但在圓周局部通過(guò)放射狀均衡 增強(qiáng)部27來(lái)分擔(dān)。因此，點(diǎn)對(duì)稱(chēng)位置上的最大應(yīng)力可以向圓周分散及減 輕。并且，對(duì)于以座盤(pán)6b的軸套6a為界限的切除部6c側(cè)和切除部6c
的相反側(cè)可以實(shí)現(xiàn)最大應(yīng)力在圓周的分散、減輕和應(yīng)力值的均衡、減 輕。其結(jié)果可以充分防止旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜變形及座盤(pán)6b的變形。
如圖6所示，切除部6c在座盤(pán)6b的外周形成有開(kāi)放的近似于C形 的輪廓。由于座盤(pán)6b的切除部6c通過(guò)切除了現(xiàn)行形態(tài)下呈透孔的座盤(pán) 6b外周側(cè)的連接部分，從而抵消了為了增強(qiáng)而發(fā)生體積增大的部分。這 樣的體積減小通過(guò)根據(jù)分布應(yīng)力值的減小來(lái)減少座盤(pán)6b的厚度、減少或 刪除通常的放射狀加強(qiáng)筋22、環(huán)狀加強(qiáng)筋23、沿輪廓的輪廓部分加強(qiáng)筋 24、箱形加強(qiáng)筋28等的厚度或高度來(lái)進(jìn)行。
另外，放射狀增強(qiáng)部21的端部位于切除部6c開(kāi)放端部分6cl下的 開(kāi)放端設(shè)置的安裝孔31a和與圓周相鄰的切除部6c處于相反一側(cè)的安裝 孔31b之間。這樣，在安裝孔31a、安裝孔31b之間，可望分散或減少因 徑向大耐彎曲強(qiáng)度產(chǎn)生的應(yīng)力。安裝孔31a、安裝孔31b的強(qiáng)度不足可以 通過(guò)向外筒1背部的連接及從兩側(cè)連接座盤(pán)6b外周進(jìn)行補(bǔ)充，而且切除部6c的開(kāi)放端部分6cl也被得到加強(qiáng)。開(kāi)放端部分6cl設(shè)置了比放射狀 增強(qiáng)部21連結(jié)的其它部分增厚了的增厚增強(qiáng)部32,比其它部分輪廓部分 加強(qiáng)筋24至少有一處增厚的輪廓增強(qiáng)部34的增強(qiáng)部33。因此，與放射 狀增強(qiáng)部21 —起進(jìn)一步分散及減少開(kāi)放端部分6cl下的應(yīng)力，可以防止 開(kāi)放端部分6cl的變形或損傷。
另外，切除部6c兩側(cè)的增強(qiáng)部33與放射狀加強(qiáng)筋22相結(jié)合。放射 狀增強(qiáng)部21、與其相鄰的放射狀加強(qiáng)筋22、增強(qiáng)部33構(gòu)成了三角形的 箱式增強(qiáng)部。由于是箱式構(gòu)造，在切除部6c的圓周兩側(cè)增加了強(qiáng)度，提 高了座盤(pán)6b的徑向彎曲強(qiáng)度，分散、減少了應(yīng)力。軸連結(jié)支承部件8在 旋轉(zhuǎn)滾筒3晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)受到高負(fù)荷，所以軸連結(jié)支承部件8如圖1、圖 2A、圖4所示，在中央連接有旋轉(zhuǎn)軸2的軸連結(jié)部8 a。軸連結(jié)支承部件 8還包括從軸連結(jié)部8 a以放射狀延伸安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒3的底部板上多個(gè) 徑向臂8b、與徑向臂8b的中途連接，并連接嵌合在旋轉(zhuǎn)滾筒3底部開(kāi)口 3 a的環(huán)狀密封板8c。徑向臂8b的各端部利用螺栓14固定在旋轉(zhuǎn)滾筒3 的機(jī)身及底部嵌合筒壁3b上。
再者，與強(qiáng)度無(wú)關(guān)，如圖2A所示，網(wǎng)罩9隨軸連結(jié)支承部件8 —起 從背面?zhèn)荣N靠在旋轉(zhuǎn)滾筒3底部開(kāi)口上，并用螺栓固定。像這樣，將網(wǎng)罩 9夾持在旋轉(zhuǎn)滾筒3底部和軸連結(jié)支承部件8之間。所以，網(wǎng)罩9單獨(dú)的 安裝構(gòu)造便不需要了。另外，網(wǎng)罩9可以只是通風(fēng)部分設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒3 的底部。其結(jié)果是樹(shù)脂制的網(wǎng)罩9在金屬制的旋轉(zhuǎn)滾筒3的底部所占的 比例減少了，旋轉(zhuǎn)滾筒3底部的金屬面暴露比增加，在提高旋轉(zhuǎn)滾筒3 底部的質(zhì)感的同時(shí)，樹(shù)脂制的網(wǎng)罩9也不容易受到損傷。
圖7A是從正面看本發(fā)明滾筒式洗衣干衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒的一部分的橫 截面圖。圖7B是圖7A的B-B線(xiàn)橫截面圖。
網(wǎng)罩9隨旋轉(zhuǎn)滾筒3 —起邊旋轉(zhuǎn)邊分散通過(guò)來(lái)自送風(fēng)口 7的風(fēng)，將風(fēng) 完全送入旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的大區(qū)域內(nèi)，從而提高干燥效率，進(jìn)行完全干 燥。網(wǎng)罩9中多個(gè)帶有網(wǎng)眼的通風(fēng)部分排列在旋轉(zhuǎn)滾筒3的圓周上，各 個(gè)通風(fēng)部分通過(guò)對(duì)應(yīng)于網(wǎng)眼的大小及形狀的旋轉(zhuǎn)滾筒3底部開(kāi)口 3a露出 在正面?zhèn)?。像這樣，通風(fēng)部分排列于旋轉(zhuǎn)滾筒3的圓周上，將來(lái)自通風(fēng) 口 7的風(fēng)無(wú)論是在哪個(gè)旋轉(zhuǎn)位置上都可以均等地送入旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)進(jìn)行完全干衣。并且，旋轉(zhuǎn)滾筒3圓周上排列的各通風(fēng)部分周?chē)唤饘僦频?旋轉(zhuǎn)滾筒3底部飾框所包圍裝飾。
具體說(shuō)就是網(wǎng)罩9在旋轉(zhuǎn)滾筒3底部的旋轉(zhuǎn)軸2的軸線(xiàn)周?chē)鹊?起著作用，形成為如圖4所示的圓盤(pán)體。除了中央部9 a、周邊部9b、 連接中央部9 a和周邊部9b的放射狀加強(qiáng)部分9c的區(qū)域外，每個(gè)旋轉(zhuǎn) 滾筒3圓周上排列的通風(fēng)部分扇形區(qū)域9d內(nèi)形成有多個(gè)帶有網(wǎng)眼的網(wǎng)孔， 也就是說(shuō)網(wǎng)罩9是扇形的。與其相對(duì)應(yīng)，旋轉(zhuǎn)滾筒3底部開(kāi)口 3a也形成 了對(duì)應(yīng)于扇形區(qū)域9d的位置及形狀。如圖2B所示，扇形區(qū)域9d嵌合在 底部開(kāi)口 3a上，在旋轉(zhuǎn)滾筒3底部的正面?zhèn)壬刃螀^(qū)域9d和旋轉(zhuǎn)滾筒3底 部正面形成為同一面。因此，合成樹(shù)脂制的網(wǎng)罩9只是在形成通風(fēng)部分 的扇形區(qū)域9d與不銹鋼等金屬制的圖7A、圖7B的底部開(kāi)口 3a的金屬底 部形成同一面。如圖2B、圖7A所示，網(wǎng)罩9的旋轉(zhuǎn)滾筒3圓周上排列有 多個(gè)的、具體說(shuō)是在6個(gè)扇形區(qū)域9d周?chē)眠B續(xù)的金屬面裝飾形成高級(jí) 感的外觀。
如圖2A、圖2B所示，設(shè)置于網(wǎng)罩9周邊部分9b背面的環(huán)狀凹部9e 底部與設(shè)置于軸連結(jié)支承部件8環(huán)狀密封板8 c正面的環(huán)狀凸條8d被壓 接，從而形成外周環(huán)狀密封部分41。外周環(huán)狀密封部分41、旋轉(zhuǎn)滾筒3 底部、旋轉(zhuǎn)軸2的法蘭2 a通過(guò)夾在軸連結(jié)支承部件8的軸連結(jié)部8a上 螺栓15進(jìn)行螺栓固定。旋轉(zhuǎn)滾筒3底部中央開(kāi)口 3c周?chē)粔航釉谠O(shè)置 于網(wǎng)罩9周邊部分9b正面的環(huán)狀凸條9f上，并設(shè)置有內(nèi)周環(huán)狀密封部 分42。像這樣，在網(wǎng)罩9夾持構(gòu)造上所需的內(nèi)外周密封不需要特制的密 封部件。再如圖1所示，軸連結(jié)支承部件8的環(huán)狀密封板8c與外側(cè)部分 的環(huán)狀部分之間利用迷宮式間隙45從而限制從旋轉(zhuǎn)滾筒3徑向內(nèi)側(cè)向外 側(cè)的通風(fēng)。迷宮式間隙45是由環(huán)狀凹凸面配合形成的。
圖8是從正面看本發(fā)明滾筒式洗衣干衣機(jī)背部正面安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒 的軸連結(jié)支承部件及配有網(wǎng)罩的外筒背部幾乎呈半部分的立體圖。圖9 是從正面看該滾筒式洗衣干衣機(jī)網(wǎng)罩的半部分立體圖。圖10是從背面看 該滾筒式洗衣干衣機(jī)網(wǎng)罩的半部分立體圖。
如圖10所示，網(wǎng)罩9在中央部的內(nèi)周9a、周邊部9b、加強(qiáng)部分9c 的輪廓部分及非輪廓部分的背面上形成有加強(qiáng)筋9h。加強(qiáng)部分9c的加強(qiáng)筋9h可以只在加強(qiáng)部分9c的輪廓部分或非輪廓部分的其中任何一處。 網(wǎng)罩9露出于旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的通風(fēng)部分受到來(lái)自洗滌物的負(fù)荷，但被旋 轉(zhuǎn)滾筒3所覆蓋保護(hù)，利用加強(qiáng)筋9h從旁邊支撐通風(fēng)部分，提高支撐面 韌性。
如圖2B所示，旋轉(zhuǎn)滾筒3底部的扇形底部開(kāi)口 3a在網(wǎng)罩9側(cè)有朝 向彎曲背面?zhèn)拳h(huán)狀的彎曲板3al。彎曲板3al嵌合在網(wǎng)罩9扇形區(qū)域9d 周邊凹部9g。像這樣，旋轉(zhuǎn)滾筒3底部由于彎曲板3al增加了彎曲韌 性，對(duì)于網(wǎng)罩9的保護(hù)性能也提高了。彎曲板3al嵌合在凹部9g里沒(méi)有 露出來(lái)，底部開(kāi)口 3a的切斷邊緣沒(méi)有露在外部就不會(huì)損傷洗滌物。這樣 的構(gòu)造形成無(wú)邊緣形態(tài)具有良好外觀的切線(xiàn)。
如圖2A所示，旋轉(zhuǎn)滾筒3底部中央的軸連結(jié)支承部件8和旋轉(zhuǎn)軸3 的螺栓固定部為了牢固連接上，所以使用了多個(gè)大螺栓15。使用螺絲4 將正面分配的金屬網(wǎng)43固定在軸連結(jié)部8a上，從而覆蓋隱藏螺栓15。 軸連結(jié)支承部件8將設(shè)置于徑向臂8b的突起8g嵌合在旋轉(zhuǎn)滾筒3底部 的止轉(zhuǎn)孔3d上禁止轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，網(wǎng)罩9由于網(wǎng)罩9和軸連結(jié)支承部件8 的軸連結(jié)部8 a之間的凹凸形狀的止轉(zhuǎn)鉤掛部51而禁止轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖11是從正面看該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件的半部分立體 圖。圖12是從背面看該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件的半部分立體 圖。
本發(fā)明如圖11所示，軸連結(jié)支承部件8在徑向臂8b基底間，為從 軸連結(jié)部8a的側(cè)面圓周面前端向外筒1側(cè)的開(kāi)放端邊緣傘狀擴(kuò)展而延 伸，相鄰的徑向臂8b的基底間連接成蹼狀的立體增強(qiáng)連接部8e —體成 形而增強(qiáng)。因此，旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜變形時(shí)的高負(fù)荷在旋轉(zhuǎn)軸2的連結(jié)部 分周?chē)梢院芎玫姆稚⒓拔?。并且，集中于旋轉(zhuǎn)軸2的最大應(yīng)力多數(shù) 被減小，只在軸連結(jié)支承部件8上產(chǎn)生小的應(yīng)力。
具體說(shuō)就是軸連結(jié)支承部件8成為軸連結(jié)部8a承受旋轉(zhuǎn)滾筒3在晃 動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)軸2歪斜負(fù)荷的中心部位。旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜負(fù)荷從 徑向臂8b的基底經(jīng)過(guò)環(huán)狀密封板8c構(gòu)成的連結(jié)部傳遞到旋轉(zhuǎn)軸3的安 裝部。立體增強(qiáng)連接部8e并沒(méi)有特別地增加軸連結(jié)支承部件8的重量， 而是在與軸連結(jié)部8a的側(cè)面圓周面之間的向外筒1側(cè)有開(kāi)口的箱形。所以，軸連結(jié)支承部件8對(duì)彎曲強(qiáng)度及旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜朝向圓周移動(dòng)引起 的扭曲強(qiáng)度得以提高。另外，軸連結(jié)支承部件8在徑向臂8b的基底減輕 了旋轉(zhuǎn)軸2的歪斜，可以保持向旋轉(zhuǎn)軸3的安裝部分不會(huì)產(chǎn)生大的應(yīng) 力。其結(jié)果是降低了旋轉(zhuǎn)軸3的晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)、振動(dòng)及噪音，提高了軸連結(jié) 支承部件8的耐久性。
徑向臂8b是開(kāi)放于背面?zhèn)冉孛娉蔝字狀的。立體增強(qiáng)連接部8e是 在軸連結(jié)部8a及徑向臂8b間將徑向臂8b相互面對(duì)的面作為側(cè)邊，將連 接側(cè)邊的開(kāi)放端邊緣作為底邊的形狀。立體增強(qiáng)連接部8e由于形成了以 軸連結(jié)部8a的側(cè)面圓周部正面?zhèn)葹轫旤c(diǎn)的近似于三角錐形的箱式凹部， 彎曲及扭曲強(qiáng)度的增大和彈性變形特性的平衡都很合適。
如圖2B所示，為使立體增強(qiáng)連接部8e如箭頭所示，從外筒1的送 風(fēng)口 7的送風(fēng)邊擴(kuò)散邊分散地通過(guò)網(wǎng)罩9的扇形區(qū)域9d，做成沿流向旋 轉(zhuǎn)軸3中心側(cè)的彎曲、扭曲或傾斜的形狀。亦即，向立體增強(qiáng)連接部8e 的開(kāi)放端邊緣的擴(kuò)展形狀可以是彎曲形狀、扭曲形狀或傾斜形狀。
這樣，送風(fēng)更容易朝向旋轉(zhuǎn)滾筒3的中心側(cè)。因此，比起現(xiàn)有技術(shù)中 旋轉(zhuǎn)滾筒3周邊部送風(fēng)過(guò)多、而中央部不夠的情況來(lái)更能提高干衣效 率。面向立體增強(qiáng)連接部8e外筒1側(cè)的開(kāi)放端邊緣形狀可以是對(duì)應(yīng)送風(fēng) 口 7旋轉(zhuǎn)中心側(cè)的口邊緣形狀。如圖5及圖6所示，立體增強(qiáng)連接部8e 是向幾乎對(duì)應(yīng)于切除部6c的連接增強(qiáng)部25的扭曲形狀的旋轉(zhuǎn)中心側(cè)擴(kuò) 展的形狀。S卩立體增強(qiáng)連接部8e的開(kāi)放端邊緣及送風(fēng)口 7的旋轉(zhuǎn)軸2 側(cè)的內(nèi)周邊緣可以在旋轉(zhuǎn)軸2側(cè)彎曲成凸?fàn)睢?br>
立體增強(qiáng)連接部8e的彎曲、扭曲或傾斜的朝向最好對(duì)應(yīng)于送風(fēng)口 7 的旋轉(zhuǎn)中心側(cè)的口邊緣位置。立體增強(qiáng)連接部8e的傾斜角度最好對(duì)于旋 轉(zhuǎn)軸2的軸線(xiàn)呈45°左右。但不受此傾斜角度限制，將通過(guò)送風(fēng)口 7的 送風(fēng)方向定為最適宜的送風(fēng)口 7的導(dǎo)風(fēng)朝向及包含來(lái)自與其連接的循環(huán) 送風(fēng)回路的送風(fēng)路徑向旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)朝向?？傊?，環(huán)狀密封板8c 的內(nèi)周及送風(fēng)口 7的軸連結(jié)部8a的相反側(cè)內(nèi)周的形狀在旋轉(zhuǎn)軸2的方向 上幾乎一致，送風(fēng)口 7的旋轉(zhuǎn)軸3側(cè)的內(nèi)周邊緣和立體增強(qiáng)連接部8e的 開(kāi)放端邊緣在旋轉(zhuǎn)軸2的方向上最好一致。由此，在軸連結(jié)部8a和環(huán)狀 密封板8c之間由徑向臂8b區(qū)分形成的扇形通排風(fēng)區(qū)域的形態(tài)及大小對(duì)應(yīng)送風(fēng)口 7的排風(fēng)區(qū)域，具有從送風(fēng)口 7向外筒1內(nèi)完全送風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)。
如圖12所示，立體增強(qiáng)連接部8e在軸連結(jié)部8a外面之間形成有開(kāi) 放背面的立體形狀。如圖7所示，與立體增強(qiáng)連接部8e相連接的各徑向 臂8b截面呈U字形的形狀，與網(wǎng)罩9的放射狀的加強(qiáng)部分9背面相對(duì)可 以備用。如圖2所示，在徑向臂8b的長(zhǎng)度方向中途從U字形底部立起形 成連接兩側(cè)板間的連接板8f。徑向臂8b在其長(zhǎng)度方向上有兩點(diǎn)連接的箱 式構(gòu)造，提高了扭曲強(qiáng)度及彎曲強(qiáng)度。
以下說(shuō)明本發(fā)明中軸承支承部件6、軸連結(jié)支承部件8在旋轉(zhuǎn)數(shù) 1600rpm時(shí)高負(fù)荷條件下利用與背景技術(shù)說(shuō)明的方法相同的方法進(jìn)行的第 1、第2的驗(yàn)證。
圖13A是該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸承支承部件在1600rpra高速旋轉(zhuǎn)條 件下的應(yīng)力分布圖。圖13B表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在 1600rpm高速旋轉(zhuǎn)條件下的變形量及最大應(yīng)力的圖。圖14A是該滾筒式 洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在1600rpm高速旋轉(zhuǎn)條件下的正面應(yīng)力分布 圖。圖14B是該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承部件在1600rpm高速旋轉(zhuǎn) 條件下的背面應(yīng)力分布圖。圖14C表示該滾筒式洗衣干衣機(jī)軸連結(jié)支承 部件在1600rpm高速旋轉(zhuǎn)條件下的變形量及最大應(yīng)力的圖。
第1驗(yàn)證使用與背景技術(shù)相同的解析模型。亦即，對(duì)于軸承支承部 件6使用圖19B所示的解析模型，對(duì)于軸連結(jié)支承部件8使用圖20C所 示的解析模型。第2驗(yàn)證實(shí)際測(cè)定了第1驗(yàn)證時(shí)的軸承支承部件6、軸連 結(jié)支承部件8的應(yīng)力分布。
軸承支承部件6的第1、第2驗(yàn)證結(jié)果如圖13B所示，對(duì)于現(xiàn)有變形 量為0. 24° 、最大應(yīng)力為61MPa (重量3. 6kg)其變形量是0. 09° ，最大 應(yīng)力是33 MPa (重量4.4kg)。在圖13A中表示的是變形量0.09° 、最大 應(yīng)力33MPa時(shí)的應(yīng)力分布圖。最大應(yīng)力部分分散集中于從放射狀增強(qiáng)部 21的軸套6a沿切除部6c軸套6a的連接增強(qiáng)部25、在切除部6c的相反 側(cè)相鄰于放射狀增強(qiáng)部21的放射狀加強(qiáng)筋22的基底側(cè)、在切除部6c的 相反側(cè)相鄰的放射狀加強(qiáng)筋22的基底側(cè)一部分、夾有軸套6a對(duì)于軸承 支承部件6的中心點(diǎn)成為點(diǎn)對(duì)稱(chēng)的放射狀加強(qiáng)筋22、放射狀均衡增強(qiáng)部 27的基底側(cè)或基底根部，其它區(qū)域部分可以認(rèn)為應(yīng)力已大幅度降低。相比現(xiàn)有的重量3.6kg，本發(fā)明中軸承支承部件6的重量是4.4kg，稍稍增 加了大約14%。但從最大應(yīng)力上來(lái)看，相比現(xiàn)有的61MPa，本發(fā)明中的軸 承支承部件6是33 MPa，幾乎減少了一半，可以證明沒(méi)有增加太大的重 量卻能夠承受所產(chǎn)生的應(yīng)力。
軸連結(jié)支承部件8的第1、第2驗(yàn)證結(jié)果如圖14C所示，相比現(xiàn)有變 形量為0. 15° 、最大應(yīng)力為50MPa (重量3. 5kg)其變形量是0. 09° 、最 大應(yīng)力是25MPa (重量3.9kg)。圖14A、圖14B是變形量0.09° 、最大 應(yīng)力25MPa時(shí)的正背面應(yīng)力分布部分的個(gè)別示意。從其結(jié)果可以認(rèn)為最 大應(yīng)力集中于旋轉(zhuǎn)軸2上，其它部分的應(yīng)力很小。本發(fā)明中的軸連結(jié)支 承部件8的重量是3.9kg，現(xiàn)有的重量是3. 5kg，增加了 10%的重量。如 圖14C所示，本發(fā)明的最大應(yīng)力是25MPa，現(xiàn)有的是50 MPa，減少了一 半。在這樣的情況下重量也并沒(méi)有大幅度地增加。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗衣干衣機(jī)，包括彈性支撐于洗衣機(jī)機(jī)體內(nèi)的外筒；從開(kāi)口的正面向底部背面的旋轉(zhuǎn)軸方向?yàn)樗交驈乃椒较虺聝A斜地設(shè)置于外筒內(nèi)的、呈有底圓筒形的旋轉(zhuǎn)滾筒；將旋轉(zhuǎn)軸連結(jié)在旋轉(zhuǎn)滾筒底部的軸連結(jié)支承部件；安裝在外筒背部通過(guò)軸承支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸承支承部件；在軸承支承部件上連接旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒的電機(jī)；和利用送風(fēng)機(jī)排出外筒內(nèi)的空氣、將空氣除濕后加熱并通過(guò)送風(fēng)口將空氣送到外筒內(nèi)的循環(huán)送風(fēng)通道，其特征在于所述軸連結(jié)支承部件包括在中央連接旋轉(zhuǎn)軸的軸連結(jié)部、從軸連結(jié)部放射狀延伸并被安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒底部板上的多個(gè)徑向臂、連結(jié)多個(gè)徑向臂的中途并被連接嵌合在旋轉(zhuǎn)滾筒底部開(kāi)口上的環(huán)狀密封板；所述軸連結(jié)支承部件為保持由在徑向臂的基底間從軸連結(jié)部的側(cè)面到外筒的開(kāi)放端呈傘狀擴(kuò)展、將徑向臂的基底間蹼狀連接的立體增強(qiáng)連接部分一體成形的結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于所述徑向 臂在旋轉(zhuǎn)滾筒的開(kāi)口側(cè)和相反側(cè)的背面?zhèn)人_(kāi)口的截面呈U字狀，立體 增強(qiáng)連接部分形成了以徑向臂的相面對(duì)的面為側(cè)邊、以連接側(cè)邊的開(kāi)放 端邊緣為底邊的形狀，形成以上述軸連結(jié)部的側(cè)面圓周部的正面為頂點(diǎn) 的三角錐形箱式凹部。
3. 如權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在 于上述環(huán)狀密封板的內(nèi)周與上述送風(fēng)口的上述軸連結(jié)部的相反側(cè)內(nèi)周 在上述旋轉(zhuǎn)軸方向保持一致，上述送風(fēng)口的上述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)的內(nèi)周邊緣與 上述立體增強(qiáng)連接部分的開(kāi)放端邊緣在上述旋轉(zhuǎn)軸方向保持一致。
4. 如權(quán)利要求3所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于上述立體 增強(qiáng)連接部分的開(kāi)放端邊緣及上述送風(fēng)口的上述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)的內(nèi)周邊緣在 上述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)彎曲成凸?fàn)睢?br>
5. 如權(quán)利要求3所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于向上述立體增強(qiáng)連接部分的上述開(kāi)放端邊緣擴(kuò)展形狀為彎曲形狀、扭曲形狀、傾斜形狀中的其中任何一種形狀。
6.如權(quán)利要求5所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于上述擴(kuò)展 形狀的傾斜角度相對(duì)上述旋轉(zhuǎn)滾筒的軸線(xiàn)呈45。。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾筒式洗衣干衣機(jī)，包括外筒、旋轉(zhuǎn)滾筒、軸連結(jié)支承部件、軸承支承部件、電機(jī)、循環(huán)送風(fēng)通道，軸連結(jié)支承部件具有在中央與旋轉(zhuǎn)軸相連接的軸連結(jié)部、從軸連結(jié)部以放射狀延伸安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒的底部周壁上的多個(gè)徑向臂、和連接多個(gè)徑向臂的中途并連接嵌合在旋轉(zhuǎn)滾筒底部開(kāi)口上的環(huán)狀密封板。上述軸連結(jié)支承部件在徑向臂的基底間，為了從軸連結(jié)部的側(cè)面圓周面前端呈傘狀擴(kuò)展到外筒開(kāi)放端邊緣進(jìn)行延伸，一體形成將徑向臂的基底間以蹼狀連接的立體增強(qiáng)連接部分。
文檔編號(hào)D06F25/00GK101619533SQ200910158710
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者寺井謙治, 松岡真二, 福田毅 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社