專利名稱：用于封閉管狀針織襪制品末端處的襪頭的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)備，該設(shè)備結(jié)合到圓形針織機(jī)，用于生產(chǎn)由該機(jī)器生產(chǎn)的管裝 針織襪制品的封閉部分。
背景技術(shù)：
為解決該技術(shù)問題提出的技術(shù)方案都無法令人滿意。制品從生產(chǎn)機(jī)器轉(zhuǎn)移到單獨(dú) 的設(shè)備上的方案已經(jīng)證明在某種程度上是不令人滿意的和/或者費(fèi)用很昂貴和/或占用大 量空間，尤其是結(jié)合每個(gè)單一的機(jī)器時(shí)。本發(fā)明解決了這些問題，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)了了其他目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)，這通過下文將更加明顯。所討論的用于在圓機(jī)上封閉該圓機(jī)生產(chǎn)的針織襪制品的末端的設(shè)備是采用齒弧 的那種類型的，該齒弧一般為半圓形的，以將線圈從第一針弧移動(dòng)到相對(duì)的第二針弧，就像 意大利2006年1月21日的專利申請(qǐng)no. FI2006A000025中所限定的那樣。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，在所述齒弧中設(shè)置有終至于分叉部分的元件，每個(gè)所述元件在相應(yīng) 的沉降片內(nèi)側(cè)向包圍第一弧的相關(guān)的針；每一個(gè)終至于分叉部分的所述成形元件在上部具 有叉狀凸起部，所述叉狀凸起部包圍所述針并形成一個(gè)后部凹槽和兩個(gè)前部凹槽，其適于 接合由所述針形成的末端線圈。本發(fā)明還提供-提升和降低第一弧的針以卸載末端線圈的裝置，該末端線圈從而保持接合在所 述叉狀凸起部上；-將所述齒弧旋轉(zhuǎn)約180°并將接合在所述凹槽上的末端線圈帶到與第二弧的針 相對(duì)應(yīng)的裝置；以及-用于將第二弧的針提升到保持高度使得它們中的每一個(gè)均保持由此形成線圈的 裝置，也接合被接合在所述凹槽上的相對(duì)應(yīng)的線圈，并從而利用第二弧的針形成雙封閉線 圈的排列。有利地，所述叉狀凸起部具有傾斜的上表面。可以提供一輪廓(profile)，該輪廓適于確保在初始降低針以釋放將要從第一針 弧轉(zhuǎn)移到第二針弧的線圈期間所述針的針舌的提升，而不考慮被釋放的線圈的出現(xiàn)。其它的特征在從屬權(quán)利要求中被限定。本發(fā)明還涉及利用齒弧在生產(chǎn)針織襪制品的圓機(jī)上封閉針織襪制品的方法，該齒 弧大致為半圓形的，用于將線圈從第一針弧轉(zhuǎn)移到相對(duì)的第二針弧，如相應(yīng)的權(quán)利要求所 限定的那樣。


通過下面的描述和附圖可以更好地理解本發(fā)明，所述附圖示出了本發(fā)明的非限定性的實(shí)施例，在附圖中圖1-3示出了在具有附件和本發(fā)明的設(shè)備的針筒的上部分的三個(gè)連續(xù)的布置的 軸向剖面；圖4、5和6是根據(jù)圖1中IV-IV、V-V和VI-VI的局部剖面；圖7示出在了轉(zhuǎn)移之前的步驟中由圖1中的箭頭fVII表示的區(qū)域；圖8和圖9是圖7的布置之后的布置的局部截面；圖10、11和12與圖7類似地示出了轉(zhuǎn)移之前的布置中的其中兩個(gè)布置；圖13、14和15示出了在轉(zhuǎn)移之后執(zhí)行的后續(xù)操作步驟中由圖3中箭頭fXI指示的 區(qū)域；圖16和17以單獨(dú)的方式示出了在有線圈和無線圈的情況下的單獨(dú)的半圓形齒弧 的一部分的平面圖；圖18是沿著圖16的XVIII-XVIII局部截面；圖19是沿著圖18的線XIX-XIX線看的圖18放大的細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施例方式在附圖中，標(biāo)記1表示馬達(dá)圓筒(motor cylinder)，該馬達(dá)圓筒旋轉(zhuǎn)以便借助于 突出部3或等同構(gòu)件使針筒5旋轉(zhuǎn)，其中針7X和7Y在針筒5的外部縱向通道5A中滑動(dòng)。 具有用于沉降片11的滑動(dòng)的徑向通道9A的常規(guī)套管9在上面和針筒5結(jié)合。這種布置是 常規(guī)的。標(biāo)記13表示一圓筒，其和馬達(dá)圓筒1以及針筒5是同軸的并且和它們一起旋轉(zhuǎn)； 兩個(gè)徑向相對(duì)的支撐件15設(shè)置在其上邊緣13A上，在其上一半圓形的齒弧19樞接到徑向 銷17 ；所述齒弧19能夠翻轉(zhuǎn)約180°，以便交替地設(shè)置成對(duì)應(yīng)于的大致半圓形的第一針弧 7X和相對(duì)的第二針弧7Y。為了控制齒弧19的交替翻轉(zhuǎn)，圓筒21圍繞圓筒13設(shè)置；圓筒21 的上邊緣21A上設(shè)置有至少一個(gè)裝齒23，該至少一個(gè)裝齒與齒弧19的裝齒24嚙合，并且 和銷17同軸。由于設(shè)置有約束銷27，因此通過馬達(dá)圓筒1的作用，圓筒21能夠與圓筒13 和5 —起旋轉(zhuǎn)。圓筒21可以相對(duì)于圓筒13角位移一定的角度，以通過裝齒23和24控制 齒弧19翻轉(zhuǎn)。為了將在下面進(jìn)行說明的目的，兩個(gè)圓筒13和21以及齒弧19能夠一起相對(duì)于針 筒被軸向提升和降低；這通過圓筒1的豎直槽IY來實(shí)現(xiàn)，使兩個(gè)圓筒13和21旋轉(zhuǎn)的銷27 通過該豎直槽。也可以軸向移動(dòng)具有沉降片11的針筒5，以實(shí)現(xiàn)制品的管狀針織物的線圈 的快速的尺寸變化。圓筒21具有有限槽21X(圖5)，以便能夠使它相對(duì)于其他圓筒13和1旋轉(zhuǎn)?！獋€(gè)常規(guī)管狀引導(dǎo)件31設(shè)置在圓筒13內(nèi)，以借助吸入流時(shí)形成的制品進(jìn)行氣動(dòng) 張緊。每一個(gè)沉降片11均具有常規(guī)的成形槽11A，以配合針7X和7Y的針鉤，用于常規(guī)地 編織短襪的管狀制品或其他等同制品。在形成管狀織物的最后，可以封閉制品的襪頭，如果必要，在利用第一針弧與針筒 的連續(xù)運(yùn)動(dòng)或交替運(yùn)動(dòng)形成袋之后封閉制品的襪頭。齒弧19必須與第一針弧7X形成的末 端邊緣一起被翻轉(zhuǎn)，直到由針弧7X形成的最后線圈結(jié)合由第二針弧7Y形成的最后線圈。這通過適于與沉降片以及針協(xié)作的齒弧19的特定結(jié)構(gòu)來完成。根據(jù)本發(fā)明，齒弧19可以在降低的不起作用的位置和提升的起作用的位置之間 運(yùn)動(dòng)，該降低的不起作用的位置在沉降片11的成形槽IlA所在區(qū)域的下方，該提升的起作 用的位置(圖2、8、12)大致處于所述成形槽IlA的高度。在降低的位置上以及在相應(yīng)于第 一針弧的針的齒弧19的布置(圖1，2，7)中，圓機(jī)可以以傳統(tǒng)的方式形成制品，其有或沒有 待封閉的襪頭的端袋。齒弧19沿著它的弓形延伸方向具有多個(gè)徑向附加物25，每一個(gè)附加物25終止于 一對(duì)徑向延伸的成形元件25F(具體參見圖19)；每一對(duì)的兩個(gè)元件25F大致徑向延伸，以 在第一布置(圖1和2)中側(cè)向包圍第一針弧的多個(gè)針7X中的一個(gè)，而且也在齒弧19的 第二翻轉(zhuǎn)布置(圖3)中側(cè)向包圍第二針弧的多個(gè)針7Y中的一個(gè)；每一對(duì)的兩個(gè)成形元件 25F設(shè)置在相關(guān)的針7X和兩個(gè)沉降片11之間，其中該兩個(gè)沉降片11側(cè)向包圍針并與其協(xié) 作。在相應(yīng)于第一針弧7X的布置中，每一對(duì)中的兩個(gè)成形元件25F在上部具有凸起部25A， 該凸起部25A在平面圖中以朝向外部打開的徑向定向的U形形狀延伸(具體參見圖16至 圖18)，該凸起部25A具有上邊緣25B，當(dāng)齒弧19處于圖2、8和9中提升的布置時(shí)，該上邊 緣25B遵循相關(guān)的沉降片的成形槽IlA的輪廓；所述邊緣25B向外延伸(相對(duì)于圓筒的軸 線)，朝向元件25、25F的端部凹陷的兩條邊緣25C大致橫向地遵循所述沉降片的槽IlA的 底部，但相對(duì)于所述槽IlA輕微地突出。在描述的放置中，圖7和圖10的布置中的元件25和25F，針7X保持降低并且不捕 捉線，沉降片11會(huì)根據(jù)fl9而被移開(圖11)。這樣，最后的線圈Ml保持接合在元件25、 25A上，使得終止于線圈Ml的排列的織物能夠借助于齒弧19繞銷17翻轉(zhuǎn)而被容易地轉(zhuǎn)移 到第二針弧的針7Y。第二弧的針7Y被保持為空閑且降低，最后的線圈Mo接合在其上。第一針弧的針 7X被降低而沒有捕獲線，使得最后形成的線圈Ml保持被按照規(guī)定接合在凹槽25C和25X 之間的上方；這些線圈Ml通過來自管31的抽吸形成的氣動(dòng)張力而被加壓。為了確保針7X 的針舌降低到其末端，設(shè)置所述元件26，其能夠迅速地確保開始被降低的針7X的針舌的提 升；因此針7X安全地釋放仍保持在凹槽25X和25C之間的線圈Ml。這里，為了致動(dòng)線圈Ml向針7Y的轉(zhuǎn)移，針筒13被提供，從而齒弧19也被提升，通 過裝齒23、24，齒弧19繞銷17翻轉(zhuǎn)約180°，從而拉動(dòng)線圈M1，其中該線圈Ml保持被氣動(dòng) 地張緊，從而處在被拉長和擴(kuò)大的布置中，并被接合在以徑向定向的U形延伸的相應(yīng)的凸 起部25A上。在齒弧19翻轉(zhuǎn)(如圖3中虛線所示)直到到達(dá)圖3、13、14所指示的位置后，成形 元件25A被定位成包圍第二針弧的相關(guān)的針Ti。這里，第二針弧的針7Y在相應(yīng)的凸起部 25A的空間內(nèi)被提升到一個(gè)有限的高度(保持的高度)，其中所述針7Y保持由此生產(chǎn)的線 圈的最后排列的線圈Mo，但它們接近從而使得它們能夠和線圈Mo —起接合相關(guān)的線圈M1， 該相關(guān)的線圈被相應(yīng)的凸起部25A并被管31所施加的氣動(dòng)張力擴(kuò)大；這樣，線圈Mo和Ml 均被第二針弧的相關(guān)的針7Y接合。這里，第二弧的所述針7Y通過交替運(yùn)動(dòng)或通過連續(xù)運(yùn) 動(dòng)并通過最后切斷所述線形成另外線圈排列，尤其是緊的線圈以及最后的松散線圈或其他 方案，以在任何情況下防止拆開制品的結(jié)尾排列(finishing rank)，例如制品的最后末端 的封閉。當(dāng)制品完工后，制品被釋放。
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通過相反的運(yùn)動(dòng)，所有部件都返回到初始的狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)理解，附圖僅示出了完全作為本發(fā)明的一種實(shí)際布置提供的實(shí)施例，本發(fā)明 可以進(jìn)行變形和改變，而不偏離本發(fā)明保護(hù)所基于的概念的范圍。所附權(quán)利要求的中所有 附圖標(biāo)記僅為了便于參考上述的說明書和附圖理解發(fā)明而提供，并不用于限定權(quán)利要求的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種用于在圓機(jī)上封閉管狀針織襪制品末端的設(shè)備，所述圓機(jī)生產(chǎn)所述管狀針織襪制品，所述設(shè)備具有基本上半圓形的齒弧(19)，以將線圈從第一針弧(7X)轉(zhuǎn)移到相對(duì)的第二針弧(7Y)，在所述齒弧(19)中包括終止于分叉部分(25F)的元件(25)，每個(gè)元件在相應(yīng)的沉降片(11)的內(nèi)部側(cè)向包圍所述第一弧的相關(guān)的針(7X)，其特征在于，終止于分叉部分(25F)的每一個(gè)所述元件均在上部具有一個(gè)叉狀凸起部(25A)，所述叉狀凸起部相對(duì)于包圍針(7X)的針筒大致徑向地定向，所述叉狀凸起部(25A)形成一個(gè)后部凹槽(25X)和兩個(gè)前部凹槽(25C)，用于接合由所述第一針弧的所述針(7X)形成的末端線圈(Ml)，還設(shè)置有提升和降低第一弧的針(7X)的常規(guī)裝置，以便卸載所述末端線圈(Ml)，從而該末端線圈保持接合在所述叉狀凸起部(25A)上；裝置(17，15，24)，其用于使所述齒弧(19)繞所述筒的徑向幾何軸線旋轉(zhuǎn)約180°，并用于相應(yīng)于第二弧的針(7Y)取走接合在所述凹槽(25C；25X)上的末端線圈(Ml)；用于使所述第二弧的針(7Y)提升到保持的高度的裝置，以保持由這些針中的每一個(gè)所形成的線圈(Mo)，并與接合在所述凹槽(25X和25A)上的相對(duì)應(yīng)的線圈(Ml)接合，從而利用第二弧的針(7Y)形成雙封閉線圈(Ml Mo)的排列；以及用于在形成所述末端線圈(Ml)的操作中徑向地移走沉降片(11)的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述叉狀凸起部(25A)具有傾斜的上表 面(25B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括輪廓(26)，所述輪廓適 于在將線圈(Ml)轉(zhuǎn)移到到第二針齒弧的針(7Y)之前的操作中確保在每一個(gè)針(7X)的初 始降低期間提升針(7X)的針舌。
4.根據(jù)至少權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括一裝置，該裝置將所述 成形元件(25)保持在逐出的降低布置中，直到所述制品的末端封閉為止，并且該裝置提升 所述成形元件，以接合所述叉狀成形元件(25，25A)上的線圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括一個(gè)單元(13，15)，所述 齒弧(19)活動(dòng)連接在所述單元上，所述組件能夠與針筒(5) —起旋轉(zhuǎn)；相對(duì)于所述針筒 (5)被軸向地提升和降低，以到達(dá)一降低的空閑位置和一提升的作用位置；接合第一弧的 針(7X)的線圈(Ml)；將這些線圈轉(zhuǎn)移到第二弧的針(7Y)，從而接合它們的末端線圈(Mo)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括一個(gè)管狀 構(gòu)件(13，13A，23)，所述管狀構(gòu)件能夠遵循針筒(5)的提升和旋轉(zhuǎn)，并相對(duì)于針筒(5)進(jìn)行 部分旋轉(zhuǎn)，以控制所述齒弧(19)的翻轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，提升和降低沉降片和針 的所述裝置被控制成在第一針弧(7X)中形成緊的末端線圈和至少一個(gè)最后的松散線圈， 并利用第二針弧的針(7Y)形成封閉線圈和至少一個(gè)最后的松散線圈，這些封閉線圈在處 于封閉步驟中時(shí)在兩個(gè)邊緣上拉緊。
8.一種用于在圓機(jī)上通過將第一針弧(7X)形成的線圈轉(zhuǎn)移到互補(bǔ)的相對(duì)的針弧的針 (7Y)而封閉管狀針織襪制品的末端的方法，其中所述圓機(jī)生產(chǎn)所述管狀針織襪制品，其特 征在于-將第一針弧的每一個(gè)針(7X)的末端線圈(Ml)接合到相應(yīng)的U形元件(25，25A)上， 所述U形元件在后面?zhèn)认虬鼑谝会樆〉拿恳粋€(gè)相應(yīng)的針(7X)；-提升第一弧的針(7X)，以卸載末端線圈(Ml)，從而將這些末端線圈(Ml)接合到所述成形元件(25，25A)上；-將其上安裝有所述成形元件(25，25A)的齒弧(19)旋轉(zhuǎn)約180°，以相應(yīng)于第二弧的 針取走接合在所述成形元件(245，25A)上的線圈；以及-所述第二弧的針(7Y)被提升到其最后的線圈(Mo)的保持高度，以同樣接合相對(duì)應(yīng)的 線圈(Ml)，從而使它們從成形元件(24，25A)脫離，并形成雙封閉線圈(Ml，Mo)的排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述成形元件(25，25A)被保持在逐出的 布置中，直到用于制品的末端封閉步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8和9中的至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，形成緊的末端線圈以 及至少一個(gè)最后的松散線圈(Ml)，用于通過第一針弧的針(7X)釋放，其中緊的線圈形成在 在封閉步驟中連接的兩個(gè)邊緣上，以及至少一個(gè)最后的松散線圈由第二針弧的針(7Y)形 成。
全文摘要
一種用于封閉管狀針織襪制品末端處的襪頭的裝置。為了將線圈從第一針弧(7X)轉(zhuǎn)移到相對(duì)的第二針弧(7Y)，一個(gè)可翻轉(zhuǎn)的半圓形齒弧(19)具有終止于分叉部分(25F)(在相應(yīng)的沉降片內(nèi)側(cè)向包圍第一弧的相關(guān)的針(7X))的元件(25)，每個(gè)元件均具有一個(gè)包圍針(7X)并形成后部凹槽(25X)和前部凹槽(25C)的上部叉狀凸起部(25A)，所述后部凹槽(25X)和前部凹槽(25C)適合接合由相對(duì)應(yīng)的針(7X)形成的末端線圈(Ml)，然后所述線圈(Ml)被轉(zhuǎn)移并接合到第二針弧的相對(duì)應(yīng)的針(7Y)。
文檔編號(hào)D04B15/00GK101929028SQ20091016395
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者馬西莫·比安基 申請(qǐng)人:馬西莫·比安基