專利名稱：對紗網(wǎng)涂膠、涂色的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法及設(shè)備，具體來說涉及一種對 改進經(jīng)紗與緯紗絞結(jié)方式的紗網(wǎng)對其進行涂膠涂色的方法及設(shè)備。
(二)
背景技術(shù)：
常規(guī)的對紗網(wǎng)進行涂色的方法所生產(chǎn)的紗網(wǎng)質(zhì)地較為柔軟、也不堅固 耐用，而且制造工藝復(fù)雜。為此提出一種新的對紗網(wǎng)進行涂膠涂色的方法。 并該方法只需要對原有的定形機進行簡單的改裝即可。常用的定形機主要 用來生產(chǎn)服裝面料，需要經(jīng)過坯布染色、進入甩桶脫水、高溫定形等步驟。
在生產(chǎn)過程中有大量污水排放，浪費資源，造成污染；并且工藝繁復(fù)，不 易操作。
以FDY滌綸絲為基材生產(chǎn)窗紗，涂膠涂色后經(jīng)高溫烘箱拉、縮、保幅定 形一次成型的設(shè)備目前市場尚未見到。為了改進原有定形機，使之既能生 產(chǎn)化纖窗紗，又能簡化工藝流程，使坯布涂膠涂色后直接進入烘箱高溫定 形，我經(jīng)過反復(fù)研究試驗，開發(fā)出一種新的對紗網(wǎng)進行涂膠涂色的新工藝。
本發(fā)明實現(xiàn)了以FDY滌綸絲或晴綸絲等等類似材料為基材生產(chǎn)窗紗，涂 膠涂色、涂塑后經(jīng)高溫烘箱所設(shè)定的產(chǎn)品幅寬標(biāo)準(zhǔn)一次成型，彌補了原有 定形機的技術(shù)不足，并提供了一種操作簡便、沒有污染，節(jié)約能源降耗減排的涂膠涂色方法及相關(guān)設(shè)備定形設(shè)備。 (三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、效率高的紗網(wǎng)涂膠涂色方法及設(shè)
備；
本發(fā)明的另一目的是提供一種涂敷效果好的紗網(wǎng)涂膠涂色的方法及設(shè)備。
一種對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，包括使用底膠和已選顏色的油漆配制成 涂料；將準(zhǔn)備涂膠涂色的紗網(wǎng)取平，使其平整；對取平后的準(zhǔn)備涂膠涂色 的紗網(wǎng)在盛有涂料的料槽中進行掛漿；將掛漿后的紗窗定形、烘干；最后， 將烘干后的成品收巻下線。
所述底膠采用60-90% (重量)的三聚氰胺和10_40% (重量)的尿素 混合后加熱制成，優(yōu)選的是85% (重量)的三聚氰胺和15% (重量)的尿 素混合后加熱制成。
所述涂料由70-90% (重量)的底膠和10-30% (重量)的油漆混合后制成。
所述步驟c中對取平后的準(zhǔn)備涂膠涂色的紗網(wǎng)在盛有涂料的料槽中進 行掛漿過程中，包括以下兩個步驟cl、將紗網(wǎng)經(jīng)掛漿輥以浸入的方式?jīng)] 入到涂料中，進行蘸敷；c2、接著，再經(jīng)過擠壓對輥將紗網(wǎng)上多余的涂料 去除。
所述底膠采用80% (重量)的三聚氰胺和20% (重量)的尿素混合后加 熱制成。所述涂料由80% (重量)的底膠和20% (重量)的油漆混合后制成。 所采用的紗網(wǎng)為由無梭紡織工藝織成的FDY滌綸絲紗網(wǎng)或晴綸絲紗網(wǎng)。
采用上述任一方法的對紗網(wǎng)涂膠涂色的設(shè)備，依次包括用于對紗網(wǎng)進 行取平的上線設(shè)備A1、涂膠涂色設(shè)備A2、加熱定形機、檢測及冷卻設(shè)備C1 和下線設(shè)備C2，其特征在于經(jīng)上線設(shè)備取平后的紗網(wǎng)進入到涂膠涂色設(shè) 備，涂膠涂色設(shè)備A2由盛放涂料的料槽9及部分沒入到料槽9中的掛漿輥10 組成；用于取平的上線設(shè)備A1多個張力輥，所述多個張力輥都設(shè)置在料槽9 的上游；多個擠壓輥設(shè)置在掛漿輥10的上部，用于將掛槳后的紗網(wǎng)上多余 的涂料去除。
所述加熱定形設(shè)備B1， B2帶有加熱部件，加熱部件產(chǎn)生熱量以便將掛 漿后的紗網(wǎng)烘干定形，所述加熱定形設(shè)備還帶有輸送紗網(wǎng)的排針式軌道鏈 條17，用于在加熱的過程中支撐并輸送紗網(wǎng)。
所述加熱定形設(shè)備B1， B2還設(shè)置有調(diào)整排針式軌道鏈條17松緊度的調(diào) 幅螺桿20，在加熱定形設(shè)備B1， B2的下游設(shè)置有脫針輥19;在脫針輥19的 下游設(shè)置有檢測及冷卻設(shè)備C1，所述檢測及冷卻設(shè)備C1包括冷卻加熱后紗 網(wǎng)的第一冷卻輥22和第二冷卻輥23。
該方法及設(shè)備工藝簡單、效率高、涂敷效果好。

圖l所示為紗網(wǎng)的局部示意圖2所示為對紗網(wǎng)進行涂膠涂色的流程框圖3所示為涂膠涂色定形機的流程示意圖4所示為排針式軌道鏈條示意圖。具體實施例方式
下面結(jié)合附圖詳細說明對紗網(wǎng)進行涂膠涂色的方法。
如圖1中所示的紗網(wǎng)的局部示意圖，所示紗網(wǎng)采用FDY滌綸絲、橡膠、 塑料、尼龍、晴綸、丙綸、棉、麻、混紡、滌綸等等材料制成的紗網(wǎng)或布 匹等，都需要涂膠涂色然后定形。
如圖2所示，首先采用60—90% (重量)的三聚氰胺和10-40% (重量) 的尿素混合后加熱制成的底膠，然后將由70-90% (重量)的底膠和10-30 % (重量)的油漆混合后制成涂料備用。
所述底膠也可采用60-95% (重量)的三聚氰胺和5-40% (重量)的尿 素混合后加熱制成，優(yōu)選的是85% (重量)的三聚氰胺和15% (重量)的 尿素混合后加熱制成。所述涂料是由70-90% (重量)的底膠和10-30% (重 量)的油漆混合后制成。
優(yōu)選的是，底膠也可以由采用80% (重量)的三聚氰胺和20% (重量) 的尿素混合后加熱制成；所述涂料由80% (重量)的底膠和20% (重量) 的油漆混合后制成。
將需要涂敷的紗網(wǎng)進行取平，使其平整沒有褶皺，便于涂敷。將取平后 的準(zhǔn)備涂膠涂色的紗網(wǎng)在盛有涂料的料槽中進行掛漿，首先將紗網(wǎng)經(jīng)掛漿 輥以浸入的方式?jīng)]入到涂料中，進行蘸敷；接著，再經(jīng)過擠壓對輥將紗網(wǎng) 上多余的涂料去除。然后將涂敷過后的紗網(wǎng)進行定形、烘干，制成成品， 最后將成品收巻下線。
下面結(jié)合紗網(wǎng)涂膠涂色設(shè)備來詳細描述對紗網(wǎng)的涂膠涂色的工藝方法 如圖3所示，對紗網(wǎng)涂膠涂色的設(shè)備依次包括用于對紗網(wǎng)進行取平的上線設(shè)備A1、涂膠涂色設(shè)備A2、加熱定形機、檢測及冷卻設(shè)備C1和下線設(shè)備 C2，其特征在于經(jīng)上線設(shè)備取平后的紗網(wǎng)進入到涂膠涂色設(shè)備，涂膠涂
色設(shè)備A2由盛放涂料的料槽9及部分沒入到料槽9中的掛漿輥10組成；用于
取平的上線設(shè)備A1多個張力輥，所述多個張力輥都設(shè)置在料槽9的上游；多
個擠壓輥設(shè)置在掛漿輥io的上部，用于將掛槳后的紗網(wǎng)上多余的涂料去除。
所述加熱定形設(shè)備B1， B2帶有加熱部件，加熱部件產(chǎn)生熱量以便將 掛漿后的紗網(wǎng)烘干定形，所述加熱定形設(shè)備還帶有輸送紗網(wǎng)的排針式軌道 鏈條17，用于在加熱的過程中支撐并輸送紗網(wǎng)。
具體過程是首先將成巻的坯布(紗網(wǎng)的坯布)放置到坯布放巻輥l
上，坯布經(jīng)過放巻牽引輥2后經(jīng)過多個張力輥后進入到涂膠涂色設(shè)備A2中， 在這一過程中完成對紗網(wǎng)的取平。所述涂膠涂色設(shè)備A2是由料槽9、掛漿 輥10和多個擠壓輥11、 12、 13構(gòu)成的，其中盛放涂料的料槽9置于底部 (這里所使用的料槽也可以是為紗網(wǎng)涂塑的涂塑料槽)，其中料槽9中的涂 料是上文中所配制的，沒入到料槽9中的掛漿輥IO用于將坯布沒入到涂料， 以浸入的方式進行蘸敷，然后坯布再經(jīng)過多個擠壓輥ll、 12、 13的擠壓， 去掉其上多于的涂料，多個張力輥設(shè)置在料槽9的上游；多個擠壓輥ll、 12、 13設(shè)置在掛漿輥10的上部，以便將紗網(wǎng)上多余的涂料去除。
經(jīng)過擠壓后的坯布進入加熱定形機Bl、 B2，加熱定形機中設(shè)有發(fā)熱 元件，在相關(guān)控制設(shè)備的控制下發(fā)出熱量對涂敷后的紗網(wǎng)進行烘干定形， 在此就不在詳述其中的發(fā)熱元件，其還設(shè)置有排針式軌道鏈條17 (如圖4 中所示)用于在加熱定形機中傳輸坯布，另外，加熱定形機中還設(shè)有調(diào)幅 螺桿，用于調(diào)整排針式軌道鏈條的松緊，排針式軌道鏈條17在電機21的驅(qū)動下帶動排針式軌道鏈條運動。
如圖4中所示，帶有排針板的鏈條通過其上的針可以帶動坯布運動， 從而完成加熱過程中對坯布的輸送，在此不再詳述。
從加熱定形機中出來的坯布接著要經(jīng)過脫針輥19，然后進入到檢測 及冷卻設(shè)備C1中，完成對坯布的檢測(在此就不在詳述其檢測方式可以設(shè) 置相應(yīng)的專用檢測設(shè)備或人工目視檢測)。同時在檢測及冷卻設(shè)備C1中還 設(shè)置有兩個連續(xù)的第一冷卻輥22和第二冷卻輥23，用于冷卻從加熱定形 機中出來的坯布。冷卻后的坯布在經(jīng)過幾個張力輥之后經(jīng)過收巻牽引輥27 進入下線設(shè)備，經(jīng)過收巻下布輥28形成成品巻。
也就是說坯布經(jīng)牽引，通過幾個張力輥的調(diào)整、平整展幅后經(jīng)過掛漿 輥10進入料槽9，在料槽9中涂膠涂色、涂塑后，經(jīng)過幾個擠壓輥，把糊在 網(wǎng)孔中的色料排擠掉，再經(jīng)張力輥、上布輪進入烘箱，在烘箱內(nèi)經(jīng)排針式 軌道鏈條17的帶動在高溫下定形后，進一步平整成型，冷卻后由收巻牽引 輥收巻成品坯布，最后下布，工作結(jié)束。
上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的一個可行性實施 例的具體說明，但是該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離 本發(fā)明技藝精神所作的等效實施例或變更，例如，等變化的等效性實施例， 均應(yīng)包含于本案的專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，包括以下步驟a.先將底膠和已選顏色的油漆配制成涂料待用；b.將準(zhǔn)備要涂膠涂色的紗網(wǎng)取平，使紗網(wǎng)的整個幅面平整無褶皺；c.接著將取平后的紗網(wǎng)浸入到盛有涂料的料槽中進行掛漿；d.將掛漿后的紗窗烘干定形；e.最后，將烘干后的成品收卷下線。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，其特征在于所述 底膠是采用60-95% (重量)的三聚氰胺和5-40% (重量)的尿素混合后加 熱制成，優(yōu)選的是85% (重量)的三聚氰胺和15% (重量)的尿素混合后 加熱制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，其特征在于所述 涂料是由70-90% (重量)的底膠和10-30% (重量)的油漆混合后制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1一3中任一所述的對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，其特征在 于所述步驟c中對取平后的準(zhǔn)備涂膠涂色的紗網(wǎng)在盛有涂料的料槽中進行掛漿過程中，包括以下兩個步驟Cl、將紗網(wǎng)經(jīng)掛漿輥以浸入的方式?jīng)]入到涂料中，進行蘸敷； c2、接著，再經(jīng)過對輥擠壓將紗網(wǎng)上多余的涂料去除。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2中任一所述的對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，其特征在于所述底膠采用80% (重量)的三聚氰胺和20% (重量)的尿素混合后加熱 制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，其特征在于所述涂料由80% (重量)的底膠和20% (重量)的油漆混合后制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1一3中任一所述的對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，其特征在 于所采用的紗網(wǎng)為由無梭紡織工藝織成的FDY滌綸絲紗網(wǎng)或晴綸絲紗網(wǎng)。
8、 采用上述任一權(quán)利要求中方法的對紗網(wǎng)涂膠涂色的設(shè)備，依次包括 用于對紗網(wǎng)進行取平的上線設(shè)備(Al)、涂膠涂色設(shè)備(A2)、加熱定形機、 檢測及冷卻設(shè)備(Cl)和下線設(shè)備(C2)，其特征在于經(jīng)上線設(shè)備取平后 的紗網(wǎng)進入到涂膠涂色設(shè)備，涂膠涂色設(shè)備(A2)由盛放涂料的料槽(9) 及部分沒入到料槽(9)中的掛漿輥(10)組成；用于取平的上線設(shè)備(Al) 多個張力輥(3， 4， 5， 6， 7， 8)，所述多個張力輥都設(shè)置在料槽(9)的 上游；多個擠壓輥(11， 12， 13)設(shè)置在掛漿輥(10)的上部，用于將掛 槳后的紗網(wǎng)上多余的涂料去除。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8中的對紗網(wǎng)涂膠涂色的設(shè)備，其特征在于所述加熱 定形設(shè)備(Bl， B2)帶有加熱部件，加熱部件產(chǎn)生熱量以便將掛漿后的紗 網(wǎng)烘干定形，所述加熱定形設(shè)備還帶有輸送紗網(wǎng)的排針式軌道鏈條(17)， 用于在加熱的過程中支撐并輸送紗網(wǎng)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8的對紗網(wǎng)涂膠涂色的設(shè)備，其特征在于所述加熱定 形設(shè)備(Bl， B2)還設(shè)置有調(diào)整排針式軌道鏈條(17)松緊度的調(diào)幅螺桿(20)，在加熱定形設(shè)備(Bl， B2)的下游設(shè)置有脫針輥(19);在脫針輥 (19)的下游設(shè)置有檢測及冷卻設(shè)備(Cl)，所述檢測及冷卻設(shè)備(Cl)包 括冷卻加熱后紗網(wǎng)的第一冷卻輥(22)和第二冷卻輥(23)。
全文摘要
一種對紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，包括使用底膠和已選顏色的油漆配制成涂料；將準(zhǔn)備涂膠涂色的紗網(wǎng)取平，使其平整；對取平后的準(zhǔn)備涂膠涂色的紗網(wǎng)在盛有涂料的料槽中進行掛漿；將掛漿后的紗窗定形、烘干；最后，將烘干后的成品收卷下線。以及采用上述方法對紗網(wǎng)涂膠涂色的設(shè)備，該設(shè)備工藝簡單、效率高、涂敷效果好。
文檔編號D06B1/00GK101634096SQ200910169630
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者李文法, 王友娟, 陳東升 申請人:李文法;陳東升;王友娟