專利名稱：純棉、羊毛梭織面料的染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及面料的染色工藝領(lǐng)域，尤其是一種純棉、羊毛梭織面料的染色 工藝。
背景技術(shù)：
目前，羊毛與棉交織面料的最大特點是集羊毛與棉的優(yōu)點于一身，彌補了 各自纖維的不足，由于羊毛與棉交織面料的性能優(yōu)于純羊絨面料，其價格大大 低于純羊絨面料，所以消費群體越來越多，市場前景也十分可觀。
然而，現(xiàn)在羊毛與棉交織的面料在染色中容易出現(xiàn)閃色，羊毛不能同浴于 堿性，棉不能同浴于酸性，使其染色中常出現(xiàn)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決上述存在的缺點與不足，提供一種 純棉、羊毛梭織面料的染色工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是純棉、羊毛梭織面料的染色 工藝，工藝步驟如下
a、 選取純棉、羊毛的交織面料；
b、 翻縫在縫頭機上進行平整、勻稱、坯布面向一致的包縫；
C、燒毛按速度85 125分/米，在天然氣燒毛車上進行二正二反燒毛；
d、退、煮、漂退漿過程，在溫度為8(TC 9(TC的含食鹽2 4克/L和退漿酶1 3克/L的混合溶液中退漿50分鐘 60分鐘；輕煮過程，用純堿5 8 克/L、表面活性劑退煮25 45分鐘；輕漂是在溫度7(TC 8(TC的情況下，在過 氧化氫1. 5 4克/L的溶液中氧漂80分鐘 90分鐘；
e、 染色在溫度55"C 65'C下，在雷馬素活性缸染染料中進行染色，通過 元明粉75 85克/L、純堿20 30克/L，進行60分鐘一浴二色法的染色；
f、 后整體過程根據(jù)需要按常規(guī)工藝或空氣洗或石磨酵素洗。
表面活性劑包括螯合分散劑(TP-8500/TP-680 )和低起泡性精煉劑 (LTP-S761)，由上海聯(lián)碳化學(xué)有限公司生產(chǎn)。輕漂過程中加入過氧化氫穩(wěn)定劑 (LTP-8010)，由上海聯(lián)碳化學(xué)有限公司生產(chǎn)。染色過程中加入快速染色分散劑 (LTE425)，由上海聯(lián)碳化學(xué)有限公司生產(chǎn)。
所述的退漿酶為路順酶MT (Luzyme MT)，由德國巴斯夫(中國有限公司) 上海生產(chǎn)。
所述的雷馬素活性缸染燃料的品種為W-B紅、RGB深紅、BF-CF紅、BS-W紅、 RGBN深黃和RGB藍，是由德國德司達公司生產(chǎn)的，在染色過程中加快上色的速 度，上染率高。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的純棉、羊毛梭織面料的染色工藝，解決了 羊毛不能同浴于堿性，棉不能同浴于酸性的特性，使得染色過程中不會出現(xiàn)閃 色的現(xiàn)象，提高染色的效果，本產(chǎn)品符合GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本技 術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)，做到了純天然綠色環(huán)保。
具體實施例方式
現(xiàn)在對本發(fā)明作進一步詳細的說明。本發(fā)明的純棉、羊毛梭織面料的染色工藝，其工藝過程為翻縫——燒毛
——退、煮、漂——染整——品質(zhì)——成品，選取規(guī)格為40*32/2， 84*65的純 棉、羊毛的交織面料或是梭織面料，在縫頭機上進行平整、勻稱、坯布面向一 致的包縫，按速度85 125分/米，在天然氣燒毛車上進行二正二反燒毛，退漿 過程，在溫度為85"C的含食鹽2克/L和退漿酶2克/L的混合溶液中退漿60分 鐘，輕煮過程，用純堿8克/L、表面活性劑退煮40分鐘，輕漂是在溫度80。C的 情況下，在過氧化氫4克/L的溶液中氧漂80分鐘，在溫度6(TC下，在雷馬素 活性缸染染料中進行染色，通過元明粉80克/L、純堿25克/L，進行60分鐘一 浴二色法的染色，按常規(guī)工藝達到門幅、縮率、緯斜率要求，并根據(jù)需要進行 空氣洗或是石磨酵素洗；按國家GB18401-2003標(biāo)準(zhǔn)要求，采樣物化，使甲醛、 ra值及色牢度都能控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作 人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。 本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍 來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種純棉、羊毛梭織面料的染色工藝，其特征是具有如下工藝步驟a、選取純棉、羊毛的交織面料；b、翻縫在縫頭機上進行平整、勻稱、坯布面向一致的包縫；c、燒毛按速度85～125分/米，在天然氣燒毛車上進行二正二反燒毛；d、退、煮、漂退漿過程，在溫度為80℃～90℃的含食鹽2～4克/L和退漿酶1～3克/L的混合溶液中退漿50分鐘～60分鐘；輕煮過程，用純堿5～8克/L、表面活性劑退煮25～45分鐘；輕漂是在溫度70℃～80℃的情況下，在過氧化氫1.5～4克/L的溶液中氧漂80分鐘～90分鐘；e、染色在溫度55℃～65℃下，在雷馬素活性缸染染料中進行染色，通過元明粉75～85克/L、純堿20～30克/L，進行60分鐘一浴二色法的染色；f、后整體過程根據(jù)需要按常規(guī)工藝或空氣洗或石磨酵素洗。
全文摘要
本發(fā)明涉及面料的染色工藝領(lǐng)域，尤其是一種純棉、羊毛梭織面料的染色工藝，a.選取純棉、羊毛的交織面料；b.翻縫；c.燒毛；d.退、煮、漂；e.染色，通過一浴二色法；f.后整體過程。本發(fā)明解決了羊毛不能同浴于堿性，棉不能同浴于酸性的特性，使得染色過程中不會出現(xiàn)閃色的現(xiàn)象，提高染色的效果，本產(chǎn)品符合GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本技術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)，做到了純天然綠色環(huán)保。
文檔編號D06P3/82GK101613959SQ20091018148
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者楊竹園, 程小敏 申請人:常州吉源棉麻印染有限公司