專利名稱：可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬紡織面料及其加工方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料。
背景技術(shù)：
眾所周知，生命在于運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)越來越成為時(shí)尚，加上現(xiàn)代人們生活節(jié)奏的加快，因 此，消費(fèi)者對(duì)毛精紡面料的運(yùn)動(dòng)休閑的要求也越來越高，但傳統(tǒng)毛精紡面料的正裝化向運(yùn) 動(dòng)休閑化轉(zhuǎn)變還是空缺。
要求毛精紡面料可運(yùn)動(dòng)化，就必須要求毛精紡面料經(jīng)緯向都具有足夠的彈性，以便運(yùn) 動(dòng)自如，而傳統(tǒng)的毛精紡面料只有羊毛本身具有的很小的彈性。 其次，隨著生活節(jié)奏 日益加快，要求我們的服裝具有易護(hù)理性能，但是現(xiàn)有毛精紡面料缺乏可機(jī)洗的特性。另 外，運(yùn)動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)摩擦較多，而且摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電，要求毛精紡面必須要求有很好的耐磨 性和抗靜電性。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料。 本發(fā)明的另一目的是提供該可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料的生產(chǎn)工藝。 本發(fā)明的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料中含有防縮羊毛38-50%，彈性纖維CM800 10-20%、錦綸萊卡包覆絲34-42%和導(dǎo)電纖維0.5-0.8%;其中，錦綸萊卡包覆絲含萊卡5-6%。 錦綸與萊卡牽伸速可為l: 1.8。
本發(fā)明可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料的主要生產(chǎn)工藝流程為條染復(fù)精梳一紡紗 一CM800與羊毛紗并線一織造一烘呢一罐蒸l一燒毛一單煮一汰呢一雙煮一烘呢一高溫?zé)?定型一柔軟一熟修一刷毛一給濕一罐蒸2—罐蒸3。
上述彈性纖維CM800與羊毛紗線合并時(shí)必須控制好它們各自的張力，加捻捻度不宜 過高，捻系數(shù)控制在140-160，本發(fā)明采用的數(shù)據(jù)范圍充分發(fā)揮了CM800的彈性效果。此面料緯向全部采用錦綸萊卡包覆絲，織物組織宜選用經(jīng)面組織，如二上一下，三上
一下，經(jīng)面緞紋等，并采用低緯經(jīng)比生產(chǎn)，宜為0.6~0.8，以充分體現(xiàn)毛精紡西服面料的 毛型感。另外，錦綸纖維的加入大大增加了毛精紡面料的耐磨性，通過導(dǎo)電纖維的運(yùn)用增 強(qiáng)了毛精紡面料的抗靜電效果。本發(fā)明所述的防縮羊毛優(yōu)選澳毛。
后整理工藝選用烘呢使坯布平整后首先對(duì)織物進(jìn)行濕熱定型(罐蒸l)，其主要工藝罐 蒸罐內(nèi)壓力0.6".l.lbar，外抽時(shí)間1.5—8min;溫度120-125'C燒毛是此工藝流程中比較關(guān) 鍵的一步，因錦綸纖維不耐高溫，必須控制好燒毛工藝，否則對(duì)織物的強(qiáng)力(諱向)有嚴(yán) 重的損傷，燒毛工藝為弱火焰，速度控制在90~100m/min;為使織物有良好的尺寸穩(wěn)定性， 必須進(jìn)行高溫?zé)岫ㄐ?，定型溫度控制?95-200'C，車速18—25m/min，成品需進(jìn)行兩次罐 蒸，保證了呢面的平整度。本發(fā)明所采用的原料均市售可得。
本發(fā)明面料經(jīng)密370 445根/10cm;緯密410 450根/10cm;總緊度98 跳 克重205 235克/米；幅寬152~156cm。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果本發(fā)明毛精紡面料具有機(jī)可洗，經(jīng)緯向具有很好
的彈性和回復(fù)性，并且經(jīng)久耐磨，是制作戶外運(yùn)動(dòng)西服的理想選擇，迎合現(xiàn)代快節(jié)奏生活 的需求，符合現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)時(shí)尚的要求，改變了傳統(tǒng)西服只能正裝化的概念。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:
原料為澳毛49.3%/CM800 12.7%/錦綸萊卡包覆絲37.4%/導(dǎo)電纖維0.6% ;紗支 (卯/2Nm(a)+90/2Nm (b))*2(V70D; 90/2Nm(a)是由一根82/1Nm澳毛與一根75D/1CM800 彈性纖維合股而成，90/2Nm (b)是澳毛與導(dǎo)電纖維的混紡紗線。錦綸與萊卡牽伸速1:1.8。
本發(fā)明面料經(jīng)密406根/10cm;緯密428根/10cm;總緊度103;克重220克/米； 幅寬154cm。
生產(chǎn)工藝流程為條染復(fù)精梳一紡紗一CM800與澳毛紗并線一織造一烘呢一罐蒸l一 燒毛一單煮一汰呢一雙煮一烘呢一高溫?zé)岫ㄐ鸵蝗彳浺皇煨抟凰⒚唤o濕一罐蒸2—罐蒸3。
該工藝中，先將澳毛與導(dǎo)電纖維混和紡紗生產(chǎn)得到90/2Nm(b)澳毛紗線。澳毛采用細(xì) 度為17.5-18.0微米，導(dǎo)電纖維的規(guī)格為3D-76-B31，為保證澳毛與導(dǎo)電纖維混合的均勻， 導(dǎo)電纖維在復(fù)精梳的B305工序加入。
再將CM800彈性纖維與澳毛紗線合并(采用沈陽華岳機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)FA712A并線機(jī))，捻系數(shù)控制在150，張力CM800彈性絲加二片張力片，羊毛紗線加一片張力 片，車速300m/min，通過該步驟得到90/2 (a)紗支。 織造
采用的設(shè)備意大利生產(chǎn)的K88劍桿織機(jī)，車速360轉(zhuǎn)/分鐘。
因錦綸萊卡包覆絲彈性較大，對(duì)織造上機(jī)有一定的難度，因此上機(jī)必須要調(diào)整好織機(jī)
的機(jī)械狀態(tài)，將,緯器張力調(diào)節(jié)到張力刻度表指示0-1的范圍內(nèi)，夾片(握持緯紗)完全
松弛狀態(tài)。
濕熱定型(罐蒸l):
采用的設(shè)備意大利TMT公司生產(chǎn)蒸罐機(jī)；吝主要工藝罐蒸罐內(nèi)壓力l.lbar，外抽時(shí) 間8min;
燒毛 ' 采用的設(shè)備德國LINDAUER2DORNIER公司的燒毛機(jī)SMA-N12262 ，弱火焰溫度 120°C，速度控制在100m/min; 高溫?zé)岫ㄐ?br> 采用的設(shè)備邵陽紡織機(jī)械有限公司產(chǎn)LMA432定型機(jī)；定型溫度控制在195'C,車 速18m/min。
本發(fā)明面料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用彈性標(biāo)準(zhǔn)FZ/T70005-2006，抗靜電GB/T12703-1991 ， 耐磨GB/T21196.2-2007，機(jī)可洗The Woolmark Company 2000 Wl ，檢測(cè)結(jié)果如下
經(jīng)向彈性(％) 1.5%
緯向彈性(％) 25%
機(jī)洗縮率(3x5A)經(jīng)/諱(％) 0.4/0.5
邊緣收縮率差(3x5A)經(jīng)/緯(％) 0.3/-0.8
呢面平整度(lx7A)(級(jí)) 4
線縫平整度(1x7A+1x5A)(級(jí)) 4
褶裥保持度(1x7A+1x5A)(級(jí)) 5
面料電荷面密度(uc/m2) 0.1
耐磨(次) 40+xl03 實(shí)施例2
原料為澳毛47.P/。/CM800 12.2%/錦綸萊卡包覆絲40%/導(dǎo)電纖維0.7% ;紗支(卯/2Nm (a) +90/2Nm (b)) *20/70D; 90/2Nm (a)是由一根82/lNm澳毛與一根75D/1CM800彈
5性纖維合股而成，90/2Nm (b)是澳毛與導(dǎo)電纖維的混紡紗線，捻系數(shù)為140。
本發(fā)明面料的經(jīng)密377根/10cm;緯密443根/10cm;總緊度100;克重212克/ 米；幅寬153cm。
生產(chǎn)工藝流程為條染復(fù)精梳一紡紗——CM800與羊毛紗并線——織造——烘呢—— 罐蒸1——燒毛——單煮——汰呢——雙煮——烘呢——高溫?zé)岫ㄐ汀彳洝煨?——刷毛——給濕——罐蒸2——罐蒸3。
該工藝中，先將澳毛與導(dǎo)電纖維混和紡紗生產(chǎn)得到卯/2Nm(b)澳毛紗線。澳毛采用細(xì) 度為17.5-18.0微米，導(dǎo)電纖維的規(guī)格為3D-76-B31，為保證澳毛與導(dǎo)電纖維混合的均勻， 導(dǎo)電纖維在復(fù)精梳的B305工序加入。
該工藝中，CM800彈性纖維與澳毛紗線合并時(shí)
采用的設(shè)備沈陽華岳機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)FA712A并線機(jī)，捻系數(shù)控制在140， 張力CM800彈性絲加二片張力片，羊毛紗線加一片張力片，車速300m/min 。通過該 步驟得到90/2 (a)紗支。
織造設(shè)備意大利生產(chǎn)的K88劍桿織機(jī)
車速360轉(zhuǎn)/分鐘
因錦綸萊卡包覆絲彈性較大，對(duì)織造上機(jī)有一定的難度，因此上機(jī)必須要調(diào)整好織機(jī) 的機(jī)械狀態(tài)，將儲(chǔ)緯器張力調(diào)節(jié)到張力刻度表指示0-1的范圍內(nèi)，夾片(握持緯紗)完全 松弛狀態(tài)。
濕熱定型(罐蒸l):
釆用的設(shè)備意大利TMT公司生產(chǎn)蒸罐機(jī)；其主要工藝罐蒸罐內(nèi)壓力0.6bar,外抽時(shí) 間1.5min;
燒毛
采用的設(shè)備德國LINDAUER2D0RNIER公司的燒毛機(jī)SMA-N12262，弱火焰溫度 125'C，速度控制在90m/min;
高溫?zé)岫ㄐ?br> 采用的設(shè)備邵陽紡織機(jī)械有限公司產(chǎn)LMA432定型機(jī)；定型溫度控制在200°C，車 速25mAnin。
其他步驟所用參數(shù)按照常規(guī)毛紡面料生產(chǎn)參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明面料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用彈性標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 70005-2006，抗靜電GB/T12703-1991, 耐磨GB/T21196.2-2007，機(jī)可洗The Woolmark Company 2000 Wl ，檢測(cè)結(jié)果如下
6經(jīng)向彈性(％) 15%
緯向彈性(％) 26%
機(jī)洗縮率(3x5A)經(jīng)/緯(％) 0.4/0.4
邊緣收縮率差(3x5A)經(jīng)/諱(％) 0.3/-0.7
呢面平整度(lx7A)(級(jí)) 4
線縫平整度(1x7A+1x5A)(級(jí)) 4
褶裥保持度(1x7A+1x5A)(級(jí)) 5
面料電荷面密度(uc/m') 0.1
耐磨(次) 40+xl03 實(shí)施例3
原料為澳毛46.9%/CM800 17.6%/錦綸萊卡包覆絲35%/導(dǎo)電纖維0.5% ;紗支(90/2Nm (a)十90/2Nm (b)) *20/70D; 90/2Nm (a)是由一根82/1Nm澳毛與一根75D/1CM800彈 性纖維合股而成，90/2Nm (b)是澳毛與導(dǎo)電纖維的混紡紗線，捻系數(shù)為155。錦綸與萊 卡牽伸速1:1.8
本發(fā)明面料的經(jīng)密440根/10cm;緯密417根/10cm;總緊度107;克重230克/ 米；幅寬155cm。
生產(chǎn)工藝流程為條染復(fù)精梳一紡紗~~CM800與羊毛紗并線——織造——烘呢—— 罐蒸1——燒毛——單煮——汰呢——雙煮——烘呢——高溫?zé)岫ㄐ汀彳洝煨?——刷毛——給濕——罐蒸2——罐蒸3。
該工藝中，先將澳毛與導(dǎo)電纖維混和紡紗生產(chǎn)得到90/2Nm (b)澳毛紗線。澳毛采用 細(xì)度為17.5-18.0微米，導(dǎo)電纖維的規(guī)格為3D-76-B31，為保證澳毛與導(dǎo)電纖維混合的均勻， 導(dǎo)電纖維在復(fù)精梳的B305工序加入。
該工藝中，CM800彈性纖維與羊毛紗線合并時(shí)
采用的設(shè)備沈陽華岳機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)FA712A并線機(jī)，捻系數(shù)控制在155， 張力CM800彈性絲加二片張力片，羊毛紗線加一片張力片，車速300m/min 。通過該 步驟得到90/2 (a)紗支。
織造設(shè)備意大利生產(chǎn)的K88劍桿織機(jī)
車速360轉(zhuǎn)/分鐘。因錦綸萊卡包覆絲彈性較大，對(duì)織造上機(jī)有一定的難度，因此上 機(jī)必須要調(diào)整好織機(jī)的機(jī)械狀態(tài)，將儲(chǔ)緯器張力調(diào)節(jié)到張力刻度表指示0-1的范圍內(nèi)，夾 片(握持緯紗)完全松弛狀態(tài)。濕熱定型(罐蒸l)-
采用的設(shè)備意大利TMT公司生產(chǎn)蒸罐機(jī)；其主要工藝罐蒸罐內(nèi)壓力0.8bar，外抽時(shí) 間4min;
燒毛
采用的設(shè)備德國LINDAUER2DORNIER公司的燒毛機(jī)SMA-N12262，弱火焰溫度 125'C，速度控制在95m/min; 高溫?zé)岫ㄐ?br> 采用的設(shè)備邵陽紡織機(jī)械有限公司產(chǎn)LMA432定型機(jī)；定型溫度控制在200'C，車 速23mAnin。 -
本發(fā)明面料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用彈性標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 70005-2006，抗靜電GB/T12703-1991 ， 耐磨GB/T21196,2-2007，機(jī)可洗The Woolmark Company 2000 Wl ，檢測(cè)結(jié)果如下
經(jīng)向彈性(％) 18%
緯向彈性(％) 24%
機(jī)洗縮率(3x5A)經(jīng)/緯(％) 0.4/0.5
邊緣收縮率差(3x5A)經(jīng)/緯(％) 0.2/-0.7 呢面平整度(lx7A)(級(jí)) 4 線縫平整度(1x7A+1x5A)(級(jí)) 4 褶裥保持度(lx7A+lx5A)(級(jí)) 5 面料電荷面密度(uc/nf) 0.2
耐磨(次) 40+xl0:
權(quán)利要求
1、一種可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料，其特征在于該面料含有防縮羊毛38-50％，彈性纖維CM80010-20％、錦綸萊卡包覆絲34-42％和導(dǎo)電纖維0.5-0.8％；其中，錦綸萊卡包覆絲含萊卡5-6％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料，其特征在于本發(fā)明面料緯 向采用錦綸萊卡包覆絲，織物組織選用經(jīng)面組織，緯經(jīng)比為0.6—0.8。
3、 一種權(quán)利要求1所述的可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于該 生產(chǎn)工藝包括以下步驟條染復(fù)精梳一紡紗"CM800與羊毛紗并線一織造一烘呢一罐蒸1 一燒毛一單煮一汰呢一雙煮一烘呢一高溫?zé)岫ㄐ鸵蝗彳浺皇煨抟凰⒚唤o濕一罐蒸2—罐 蒸3。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所 述的彈性纖維CM800與羊毛紗線合并時(shí)捻系數(shù)控制在140-160。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所 述的罐蒸1主要工藝罐蒸罐內(nèi)壓力0. 6—1. lbar，外抽時(shí)間1. 5—8min。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所 述的燒毛溫度是120-125'C,速度控制在90~100m/min。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所 述的高溫?zé)岫ㄐ偷亩ㄐ蜏囟瓤刂圃?95-200°C，車速18—25m/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可機(jī)洗抗靜電運(yùn)動(dòng)毛精紡面料，該面料含有防縮羊毛38-50％，彈性纖維CM800 10-20％、錦綸萊卡包覆絲34-42％和導(dǎo)電纖維0.5-0.8％；其中，錦綸萊卡包覆絲含萊卡5-6％，錦綸與萊卡牽伸速1∶1.8。本發(fā)明毛精紡面料具有機(jī)可洗，經(jīng)緯向具有很好的彈性和回復(fù)性，并且經(jīng)久耐磨，是制作戶外運(yùn)動(dòng)西服的理想選擇，改變了傳統(tǒng)西服只能正裝化的概念。
文檔編號(hào)D03D15/08GK101624744SQ200910181900
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者華 李, 沈?qū)W如, 袁麗平 申請(qǐng)人:江蘇澳洋紡織實(shí)業(yè)有限公司