專利名稱：：一種改善干濕態(tài)下麻纖維氣味的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種改善干濕態(tài)下麻纖維氣味的方法，具體的說就是提高汽車內(nèi)飾件原材料麻纖維在干濕態(tài)下的氣味特性及抗霉變性能。
背景技術(shù)：
：隨著汽車制造技術(shù)的發(fā)展，汽車行業(yè)對汽車內(nèi)飾件的要求越來越高，除了要求美觀、環(huán)保外，也要求低成本、質(zhì)量輕、強度高、可回收利用且可生物降解、同時具有較好的聲學(xué)性能，以提高汽車制造經(jīng)濟性和使用者的舒適感，于是越來越多的天然纖維增強復(fù)合材料被用于汽車內(nèi)飾件中。麻纖維制成的汽車內(nèi)飾件既能滿足生物可降解性又能滿足輕量化要求，有利于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。但在實際使用中發(fā)現(xiàn)由麻纖維制成的內(nèi)飾件用板材的氣味太重，測試結(jié)果不能滿足顧客要求，其氣味的來源主要是麻纖維，尤其是在麻纖維受潮后，氣味就更加刺鼻。目前還沒有專門研究改善麻纖維氣味的方法，在對氣味有嚴格要求的情況下主要通過調(diào)整麻纖維的加工工藝來滿足要求，但其成本也隨之增加很多。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種通過紅橘油來改善麻纖維氣味性能的方法，其不僅能提高干態(tài)下麻纖維氣味的好聞性，而且能完全改善濕態(tài)下麻纖維令人討厭的氣味，同時又能增強麻纖維濕態(tài)下抗霉變性的改善干濕態(tài)下麻纖維氣味的方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種改善干濕態(tài)下麻纖維氣味的方法，采用以下工藝步驟其組份配比按重量份數(shù)計取麻纖維100份、紅橘油37份；將紅橘油均勻的噴灑在麻纖維上；噴灑距離為510cm，將噴有紅橘油的麻纖維在溫度為2125°C，濕度為6070%條件下放置1224h后進行氣味測試；把測試過的麻纖維放置在敞開的玻璃器皿中，15天后再次評價其氣味。所述麻纖維指天然的未加工的亞麻纖維、黃麻纖維或大麻纖維。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明方法簡單而且成本低廉，但其改善效果非常顯著，不僅能提高干態(tài)下麻纖維氣味的好聞性，而且能完全改善濕態(tài)下麻纖維令人討厭的氣味，同時又能增強麻纖維濕態(tài)下的抗霉變性，改善效果能夠長期保持。具體實施例方式試驗中用到的麻纖維產(chǎn)地河南，由河南誠信麻業(yè)提供，麻纖維是天然的麻經(jīng)過脫脂梳理兩道工序的半成品。下面本發(fā)明將結(jié)合實施例作進一步描述實施例一本發(fā)明一種改善干態(tài)和濕態(tài)下麻纖維氣味的方法，采用以下工藝步驟其組份配比按重量份數(shù)計本發(fā)明把3份重量的紅橘油用噴霧器均勻的噴灑在100份重量的亞麻纖維上(準備2份)；噴灑距離為5cm，然后把噴有紅橘油的麻纖維保存在敞口玻璃器皿中，放置在溫度2rC、濕度60%的標準環(huán)境條件下放置12h。干態(tài)氣味測試把以上預(yù)處理的樣品的其中一份放置在帶磨口蓋子的磨口玻璃瓶中，樣品與玻璃瓶的體積比為l:20，樣品通過美國AE線掛在玻璃瓶中，不接觸瓶底，把蓋子蓋緊防止漏氣，再把裝有樣品的玻璃瓶放在溫度控制精度為士2。C的通氣烘箱中，烘箱溫度設(shè)置為(+70±2)。C，保持24+?！?小時后從烘箱中取出玻璃瓶，等冷卻到室內(nèi)溫度后，把蓋子打開一部分由5位氣味評判專家按照附表1的等級進行評判，測試結(jié)果為5級。測試完后按照測試前的保存條件保存15天后再次評定氣味，結(jié)果為6級。濕態(tài)氣味測試把以上預(yù)處理的樣品的其中另一份放置在帶磨口蓋子的磨口玻璃瓶中，樣品與玻璃瓶的體積比為1:20，瓶中放置1/5體積的蒸餾水，樣品通過美國AE線掛在玻璃瓶中，不接觸瓶底和蒸餾水，把蓋子蓋緊防止漏氣，再把裝有樣品的玻璃瓶放在溫度控制精度為士2'C的通氣烘箱中，烘箱溫度設(shè)置為(+70±2)'C，保持24+?！?小時后從烘箱中取出玻璃瓶，等冷卻到室內(nèi)溫度后，把蓋子打開一部分由5位氣味評判專家按照附表1的等級進行評判，測試結(jié)果為5級。測試完后按照測試前的保存條件保存15天后再次評定氣味，結(jié)果為5級未霉變。實施例2:本發(fā)明一種改善干態(tài)和濕態(tài)下麻纖維氣味的方法，采用以下工藝步驟其組份配比按重量份數(shù)計本發(fā)明把5份重量的紅橘油用噴霧器均勻的噴灑在100份重量的麻纖維上(準備2份)，噴灑距離為7.5cm,把噴有紅橘油的麻纖維保存在敞口玻璃器皿中放置在溫度23°C，標準狀態(tài)濕度65%標準環(huán)境條件下放置18h。干態(tài)氣味測試把以上預(yù)處理的樣品的其中一份放置在帶磨口蓋子的磨口玻璃瓶中，樣品與玻璃瓶的體積比為l:20，樣品通過美國AE線掛在玻璃瓶中，不接觸瓶底，把蓋子蓋緊防止漏氣，再把裝有樣品的玻璃瓶放在溫度控制精度為士2'C的通氣烘箱中，烘箱溫度設(shè)置為(+70±2)°C，保持24+。—2小時后從烘箱中取出玻璃瓶，等冷卻到室內(nèi)溫度后，把蓋子打開一部分由5位氣味評判專家按照附表l的等級進行評判，測試結(jié)果為6級。測試完后按照測試前的保存條件保存15天后再次評定氣味，結(jié)果為7級。濕態(tài)氣味測試把以上預(yù)處理的樣品的其中另一份放置在帶磨口蓋子的磨口玻璃瓶中，樣品與玻璃瓶的體積比為1:20，瓶中放置1/5體積的蒸餾水，樣品通過美國AE線掛在玻璃瓶中，不接觸瓶底和蒸餾水，把蓋子蓋緊防止漏氣，再把裝有樣品的玻璃瓶放在溫度控制精度為土2'C的通氣烘箱中，烘箱溫度設(shè)置為(+70±2)°C，保持24;2小時后從烘箱中取出玻璃瓶，等冷卻到室內(nèi)溫度后，把蓋子打開一部分由5位氣味評判專家按照附表1的等級進行評判，測試結(jié)果為7級。測試完后按照測試前的保存條件保存15天后再次評定氣味，結(jié)果為8級未霉變。實施例3:本發(fā)明一種改善干態(tài)和濕態(tài)下麻纖維氣味的方法，采用以下工藝步驟其組份配比按重量份數(shù)計本發(fā)明把7份重量的紅橘油用噴霧器均勻的噴灑在100份重量的麻纖維上(準備2份)，噴灑距離為10cm，把噴有紅橘油的麻纖維保存在敞口玻璃器皿中放置在溫度25。C，濕度70%標準環(huán)境條件下放置24h。干態(tài)氣味測試把以上預(yù)處理的樣品的其中一份放置在帶磨口蓋子的磨口玻璃瓶中，樣品與玻璃瓶的體積比為l:20，樣品通過美國AE線掛在玻璃瓶中，不接觸瓶底，把蓋子蓋緊防止漏氣，再把裝有樣品的玻璃瓶放在溫度控制精度為士2'C的通氣烘箱中，烘箱溫度設(shè)置為(+70±2)'C，保持24+?！?小時后從烘箱中取出玻璃瓶，等冷卻到室內(nèi)溫度后，把蓋子打開一部分由5位氣味評判專家按照附表1的等級進行評判，測試結(jié)果為5級。測試完后按照測試前的保存條件保存15d后再次評定氣味，結(jié)果為6級。濕態(tài)氣味測試把以上預(yù)處理的樣品的其中另一份放置在帶磨口蓋子的磨口玻璃瓶中，樣品與玻璃瓶的體積比為1:20，瓶中放置1/5體積的蒸餾水，樣品通過美國AE線掛在玻璃瓶中，不接觸瓶底和蒸餾水，把蓋子蓋緊防止漏氣，再把裝有樣品的玻璃瓶放在溫度控制精度為士2'C的通氣烘箱中，烘箱溫度設(shè)置為(+70±2)°C，保持24+。_2小時后從烘箱中取出玻璃瓶，等冷卻到室內(nèi)溫度后，把蓋子打開一部分由5位氣味評判專家按照附表1的等級進行評判，測試結(jié)果為6級。測試完后按照測試前的保存條件保存15天后再次評定氣味，結(jié)果為7級未霉變。對比例1:本發(fā)明把100份重量的麻纖維保存在敞口玻璃瓶中放置在溫度23t，濕度65%的標準環(huán)境條件下18h，之后根據(jù)上述干態(tài)氣味測試方法進行氣味測試，測試結(jié)果為5級。測試完后按照測試前的保存條件保存15天后再次評定氣味，結(jié)果為5級。對比例2:本發(fā)明把100份重量的麻纖維保存在敞口玻璃瓶中放置在溫度23"C，濕度65%的標準環(huán)境條件下18h，之后根據(jù)上述濕態(tài)氣味測試方法進行氣味測試，測試結(jié)果為2級。測試完后按照測試前的保存條件保存15天后再次評定氣味，結(jié)果為2級，且長滿了黑霉點。備注評價級別見附表l。附表l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種改善干濕態(tài)下麻纖維氣味的方法，其特征是采用以下工藝步驟其組份配比按重量份數(shù)計取麻纖維100份、紅橘油3～7份；將紅橘油均勻的噴灑在麻纖維上；噴灑距離為5～10cm，將噴有紅橘油的麻纖維在溫度為21～25℃，濕度為60～70％條件下放置12～24h后進行氣味測試；然后把氣味測試過的麻纖維放置在敞開的玻璃器皿中，15天后再次評價其氣味。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善干濕態(tài)下麻纖維氣味的方法，其特征是所述麻纖維指天然的未加工的亞麻纖維、黃麻纖維或大麻纖維。全文摘要本發(fā)明涉及一種改善干濕態(tài)下麻纖維氣味的方法，具體地說就是提高汽車內(nèi)飾件原材料麻纖維在干濕態(tài)下的氣味特性及抗霉變性能。特征是采用以下工藝步驟取麻纖維、紅橘油為原料；將紅橘油均勻的噴灑在麻纖維上；將噴有紅橘油的麻纖維在溫度為21～25℃，濕度為60～70％條件下放置后進行氣味測試；然后把氣味測試過的麻纖維放置在敞開的玻璃器皿中，15天后再次評價其氣味。本發(fā)明方法簡單而且成本低廉，但其改善效果非常顯著，不僅能提高干態(tài)下麻纖維氣味的好聞性，而且能完全改善濕態(tài)下麻纖維令人討厭的氣味，同時又能增強麻纖維濕態(tài)下的抗霉變性，改善效果能夠長期保持。文檔編號D06M13/203GK101654866SQ200910182959公開日2010年2月24日申請日期2009年9月11日優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日發(fā)明者李云霞申請人:無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司