專利名稱：耐磨提花座墊布面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐磨提花座墊布面料及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的座墊布面料，通常表面的立體效果差，透氣性差，不具有微氣候調(diào)節(jié)能力。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明一方面提供了一種耐磨提花座墊布面料，該面料以65D-85D的滌綸FDY和65D 85D的錦滌復(fù)合絲，40D-60D滌淪FDY和65D 85D的海島纖維為原料，該面料采用四梳梓提花組織結(jié)構(gòu)，所述的滌綸FDY占面料總重量的44%~48%，所述的錦滌復(fù)合絲占面料總重量的25%~29%,所述的海島纖維占面料總重量的27%~32%。
FDY (FDY: FULLY DRAWN YARN)，為全拉伸絲，是在紡絲過程中引入拉伸作用，獲得的具有高取向度和中等結(jié)晶度的巻繞絲。這一點是本領(lǐng)域技術(shù)所熟知的。
海島纖維，又稱海島型超細(xì)纖維，是將一種聚合物分散于另一種聚合物中，在纖維截面中分散相呈"島"狀態(tài)，而母體則相當(dāng)于"海"，最終通過織物后整理將海島組分溶解，獲得單絲直徑低于3.0fim的超細(xì)纖維。這一點是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的。
本發(fā)明另一方面還提供了上述耐磨提花座墊布面料的制造方法，該制造方法包括整經(jīng)、上機(jī)織造、染整三個依次進(jìn)行的工序，
所述的整經(jīng)工序的穿經(jīng)、送紗量參數(shù)如下GB1: 1D\2C ( 1200MM); GB2:2C\1D ( 1200MMh GB3: 4B (2160MM); GB4: 4A ( 1070MM);
其中A為65D~85D/144F的滌綸FDY, B為65D~85D/36F的錦滌復(fù)合絲；C為40D~60D/24F滌給FDY， D為65D~85D/36F的海島纖維；
所述上機(jī)織造采用KS4A(B)32E經(jīng)編機(jī)，其主要工藝參數(shù)如下1)轉(zhuǎn)速850轉(zhuǎn)/分鐘；2)落布米數(shù)120米；3)工作幅寬130英寸；4)梳櫛數(shù)為4;
所述的染整工序采用依次進(jìn)行熱定型、拉毛和剪毛、前處理、氣流染色、刷毛的工藝，所述的熱定型的溫度為155"C 195'C,速度為30米/分鐘。本發(fā)明的耐磨提花座墊布面料以超細(xì)纖維為原料，采用多梳梓結(jié)構(gòu)，表面具有三維立體效果，條紋間存在著由超細(xì)纖維支撐的空間，可以容納空氣，具有特殊壓縮性能的微氣候調(diào)節(jié)能力。
針對本發(fā)明的產(chǎn)品的纖維原料以及織物組織結(jié)構(gòu)而采用本發(fā)明的特定工藝，使得面料表面形成一定的結(jié)構(gòu)花型或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，立體效果好，透氣效果好，具有較好的微氣候調(diào)節(jié)能力。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明，但并不限于這些實施例。
一種耐磨提花座墊布面料，該面料以75D的滌綸FDY和75D的錦滌復(fù)合絲50D滌綸FDY和75D的海島纖維為原料，采用提花組織結(jié)構(gòu)，所述的滌綸FDY占面料總重量的46%，所述的錦滌復(fù)合絲占面料總重量的27%，所述的海島纖維占面料總重量的27%。
上述的耐磨提花座墊布面料的制造方法，該制造方法包括整經(jīng)、上機(jī)織造、染整三個依次進(jìn)行的工序，
所述的整經(jīng)工序的穿經(jīng)、送紗量參數(shù)如下GB1: 1D\2C ( 1200MM); GB2 :2C\1D ( 1200MM); GB3: 4B (2160MM); GB4: 4A ( 1070MM);
其中A為75D/144F的滌綸FDY，B為75D/36F的錦滌復(fù)合絲；C為50D/24F滌綸FDY, D為75D/36F的海島纖維；
所述上機(jī)織造采用KS4A(B)32E經(jīng)編機(jī)，其主要工藝參數(shù)如下1)轉(zhuǎn)速850轉(zhuǎn)/分鐘；2)落布米數(shù)120米；3)工作幅寬130英寸；5)梳梓數(shù)為4;
所述的染整工序采用依次進(jìn)行熱定型、拉毛和剪毛、前處理、氣流染色、刷毛的工藝，所述的熱定型的溫度為155'C 195'C，速度為30米/分鐘。
制得的耐磨提花座墊布面料與現(xiàn)有技術(shù)的座墊布面料相比，表面具有三維立體效果，條紋間存在著由超細(xì)纖維支撐的空間，透氣效果好，具有特殊壓縮性能的微氣候調(diào)節(jié)能力。
權(quán)利要求
1、一種耐磨提花座墊布面料，其特征在于該面料以65D～85D的滌綸FDY和65D～85D的錦滌復(fù)合絲，40D～60D滌綸FDY和65D～85D的海島纖維為原料，該面料采用四梳櫛提花組織結(jié)構(gòu)，所述的滌綸FDY占面料總重量的44％～48％，所述的錦滌復(fù)合絲占面料總重量的25％～29％，所述的海島纖維占面料總重量的27％～32％。
2、 權(quán)利要求l所述的耐磨提花座墊布面料的制造方法，該制造方法包括整 經(jīng)、上機(jī)織造、染整三個依次進(jìn)行的工序，其特征在于所述的整經(jīng)工序的穿經(jīng)、送紗量參數(shù)如下GB1: 1D\2C ( 1200MM); GB2: 2C\1D ( 1200MM); GB3: 4B (2160MM); GB4: 4A ( 1070MM);其中A為65D~85D/144F的滌給FDY, B為65D~85D/36F的錦滌復(fù)合絲； C為40D~60D/24F滌給FDY， D為65D~85D/36F的海島纖維；所述上機(jī)織造采用KS4A(B)32E經(jīng)編機(jī)，其主要工藝參數(shù)如下1)轉(zhuǎn)速850 轉(zhuǎn)/分鐘；2)落布米數(shù)120米；3)工作幅寬130英寸；4)梳櫛數(shù)為4;所述的染整工序采用依次進(jìn)行熱定型、拉毛和剪毛、前處理、氣流染色、 刷毛的工藝，所述的熱定型的溫度為155'C 195^C，速度為30米/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐磨提花座墊布面料，該面料以65D～85D的滌綸FDY和65D～85D的錦滌復(fù)合絲，40D～60D滌綸FDY和65D～85D的海島纖維為原料，該面料采用四梳櫛提花組織結(jié)構(gòu)，所述的滌綸FDY占面料總重量的44％～48％，所述的錦滌復(fù)合絲占面料總重量的25％～29％，所述的海島纖維占面料總重量的27％～32％。本發(fā)明的耐磨提花座墊布面料以超細(xì)纖維為原料，采用多梳櫛結(jié)構(gòu)，表面具有三維立體效果，條紋間存在著由超細(xì)纖維支撐的空間，可以容納空氣，具有特殊壓縮性能的微氣候調(diào)節(jié)能力。
文檔編號D04B21/00GK101671913SQ20091018608
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者計虎泉 申請人:吳江市海成紡織有限公司