專利名稱：用于制造平紡織品的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于簇絨機(jī)或另外紡織機(jī)的工具，該工具在制造平紡織品的工藝過程
中經(jīng)受增加的磨損。尤其是，本發(fā)明涉及線圈夾持器，該線圈夾持器臨時夾緊一個或多個已 沖孔穿過載體材料的線圈，且與線圈夾持器有關(guān)的刀切開夾緊的線圈。按照本發(fā)明所述的 工具也可以是織針、織針的一部分、任選的部件、及所有主要用于形成或加工線跡和線圈的 部分。
背景技術(shù)：
例如，尤其是，在簇絨機(jī)中使用大量的線圈夾持器。通常，這些線圈夾持器有一夾 持器主體，該夾持器主體包括固定部分和夾緊線圈部分，所述夾緊線圈部分像手指一樣延 伸，在遠(yuǎn)處形成夾具部分。在許多情況下，夾持器主體由平的金屬板部分組成，該平的金屬 板具有平的側(cè)面和窄邊。經(jīng)常地，線圈夾持器還與切刀相互作用，所述切刀設(shè)置成切開被夾 持器集束巻繞(Pick up)的線圈。 這種線圈夾持器例如從專利文獻(xiàn)DE 2341 567 A眾所周知。該專利公報公開了一 種呈鉤形的線圈夾持器。裝配到集束巻繞線圈上的鉤形端部用耐磨材料如硬質(zhì)金屬或耐磨 鋼制的小板覆蓋。小板釬焊到夾持器主體上。 專利文獻(xiàn)DE 28 23 408 C3也公開了一種線圈夾持器，該線圈夾持器具有焊上的 硬質(zhì)金屬部分。 為了克服與這些解決方案有關(guān)的缺點，另外提出了不用焊接和用正壓鎖緊方式將 硬質(zhì)金屬插件緊固在線圈夾持器中。關(guān)于這點，參見專利文獻(xiàn)EP 1953 289 Al，該專利文 獻(xiàn)EP 1953 289 Al顯示一種線圈夾持器，所述線圈夾持器包括主體，該主體在其一個側(cè)面 上具有平的凹槽。這個凹槽形成一型腔用于容納硬質(zhì)金屬部分。這部分在邊緣的相對位置 上用塑性方式變形，并與硬質(zhì)金屬部分的凹槽接合，以便將上述部分緊固在其型腔中。
這種解決方案的特點是在剛性硬質(zhì)金屬插件和比較更有彈性的夾持器主體之間 的微小運動是可能的。夾持器主體保持撓性，因而彎曲應(yīng)力大多不受硬質(zhì)金屬插件影響。然 而，當(dāng)插件很脆以致在型腔邊緣變形時它可能損壞時，該解決方案存在它的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工具及其制造方法，由此增加材料的可能選擇。
這個目的用權(quán)利要求1的工具及權(quán)利要求12的制造方法達(dá)到。
按照本發(fā)明所述的工具有一基本的主體，該基本主體包括一區(qū)域，所述區(qū)域優(yōu)選 地具有凹坑或凹槽，噴涂沉積的涂層設(shè)于該凹槽中。而基本的工具主體包括第一材料，噴涂 沉積的材料包括不同的，優(yōu)選地更硬和更耐磨的材料。具有凹坑例如取型腔形式的區(qū)域優(yōu) 選地設(shè)在基本的工具主體的平側(cè)面上。在這個區(qū)域中的型腔可以是平的凹坑，該凹坑具有 深度為數(shù)十毫米，例如，深度僅為20毫米。型腔可以具有平的，例如平面的底和周圍邊緣。 這個周圍邊緣可以具有若干不連續(xù)性。如優(yōu)選的，型腔可以具有一個不連續(xù)的邊緣，該不連
3續(xù)的邊緣例如朝向工具的下面?zhèn)认蚍较虺ㄩ_，亦即缺少。換句話說，除了工具的窄邊之外， 型腔可以敞開。另外，對于型腔來說，它至少能-盡管目前不是優(yōu)選的-在基本的工具主體 的兩個平的相對突出的邊上圍繞工具的窄邊延伸。 型腔還能具有零毫米的深度，其結(jié)果是區(qū)域和型腔顯示等同的特點。因而，型腔是
工具的平的側(cè)面的一部分。換句話說，型腔的底部與工具的平側(cè)面等同。結(jié)果，耐磨材料粘 著到工具的平側(cè)面上。通常，型腔安排于其中的區(qū)域與線跡或線圈接觸。因此，上述區(qū)域是 集束巻繞或接觸線跡或線圈的區(qū)域。 噴涂沉積在型腔中的涂層具有最小厚度，然而，因此涂層被緊密地粘著到工具的
主體的材料上。整個區(qū)域噴涂沉積的涂層緊密地粘附到工具的基本主體上。優(yōu)選地，涂層具 有一種表面構(gòu)造，該表面構(gòu)造是光滑的平面，或者甚至遵循基本的工具主體的弄圓的區(qū)域。 涂層的層厚優(yōu)選地在整個涂裝區(qū)上是均勻的。可能，涂層的厚度可以邊緣區(qū)中改變，例如， 朝向邊緣的方向厚度減小或增加。 由于涂層的低厚度和緊密的剛性材料裝配在涂層和工具的主體之間，所以也能用 脆的硬質(zhì)材料作為涂層。此外，變得能生產(chǎn)很細(xì)小的工具，該細(xì)小工具從平側(cè)面之間的測量 結(jié)果，顯示僅有極低厚度。盡管使用脆性硬質(zhì)材料如例如金屬氧化物或氧化物陶瓷，但這些 材料作為涂層仍然稍軟，并能產(chǎn)生例如產(chǎn)生特別精細(xì)的平紡織品。 涂布在型腔內(nèi)部的涂層因此提供一種抗磨元件，該抗磨元件由于它的抗磨效果而 可以與現(xiàn)有技術(shù)工藝中所用的硬質(zhì)金屬元件相比。抗磨元件通過噴涂沉積法，如，例如等離 子體噴涂法、火焰噴涂法、電弧噴涂法涂布。上述元件在不借助于輔助物質(zhì)的情況下固有地 是粘結(jié)劑。即不需要焊料也不需要粘結(jié)劑。同樣，任何隨后的機(jī)械機(jī)加工操作如型腔的邊 緣的塑性形變不是固定抗磨元件所必需。 在涂層所產(chǎn)生的抗磨元件和基本的工具主體之間，由于粘合作用而有一良好和緊 密的粘著。在生產(chǎn)涂層期間，工具的主體上的熱應(yīng)力低。 由于涂層所形成的抗磨元件和基本的工具主體之間的緊密粘著的結(jié)果，形成一整 體部件。對抗磨元件會脫落不再有任何關(guān)心?？鼓涌梢詮拇蠓秶目赡艿牟牧现羞x擇， 所述這些材料本身不能用作單獨的實體。例如，涂層可以是氧化物陶瓷材料。能用的材料 是A1203， A1203和Ti02的混合物、Cr02、 Ti02、 Zr02、 Y20、 Hf02和Y203的混合物、Cr203及其它 氧化物和/或碳化物。還能涂布金屬涂層，如，例如包括鎢、鉻、鈦或其它金屬或金屬合金的 那些。 通過等離子體噴涂、電弧噴涂或火焰噴涂所得到的涂層表面隨后能進(jìn)行研磨、拋 光、精研成別的方法機(jī)加工。尤其是，能提供具有功能結(jié)構(gòu)的涂層、例如切刀用的切削刃或 滑動表面。 涂層可以保持在型腔的邊緣的下方。在許多情況下，涂層實際上被看成是用齊平
的方式把涂層的表面連接到型腔周圍的表面上。因而從夾持器主體的側(cè)表面或平表面到抗
磨元件的表面的過渡是無級的。這種無級過渡也能在基本的工具主體的下面窄邊上形成。 除此之外，還能形成稍微升高的涂層。在這樣做時，從平側(cè)面到涂層材料的過渡可
以如此選擇，以便具有一異圓的升高部分。還能完全或部分地消除涂層材料的伸出，以便在
工具的基本主體的平側(cè)面和涂層之間形成例如一規(guī)定的臺階高度或連續(xù)的過渡。 優(yōu)選地，涂層是微孔。在這樣做時，涂層可以容納微量潤滑劑，該潤滑劑實現(xiàn)緊急潤滑作用，并防止或最大程度減小由于切刀的摩損作用而引起的涂層的表面的惡化。
本發(fā)明的有利的實施例的另一些細(xì)節(jié)是附圖、說明書或權(quán)利要求書的內(nèi)容。說明 書限于本發(fā)明的最重要的方面和各種各樣的情況。附圖揭示了另一些細(xì)節(jié)，并被認(rèn)為是補(bǔ) 充。


圖1是用于簇絨機(jī)的工具取線圈夾持器的透視圖； 圖2是圖1線圈夾持器的側(cè)視圖； 圖3是圖2的線圈夾持器沿著線III-III的剖視圖； 圖4是圖2的線圈夾持器沿著圖1的線IV-IV的細(xì)部的剖視圖； 圖5和6是圖2的線圈夾持器的改型的實例沿著圖2的線V_V的剖視圖；禾口 圖7是刀的實施例中工具的簡化的透視圖。
具體實施例方式
按照本發(fā)明所述的工具用如圖1所示的線圈夾持器進(jìn)行說明，從而這種線圈夾持 器可以例如在簇絨機(jī)中使用。在簇絨機(jī)中，線圈夾持器被用來集束巻繞和臨時固定已穿孔 通過載體材料的紗線線圈。 線圈夾持器1包括基本的工具主體，即夾持器主體2，該夾持器主體2的前面部分 形成用于集束巻繞線圈的部分3，而其后面部分形成固定或緊固部分4。夾持器主體2由例 如稍軟的鋼組成。上述夾持器主體2具有一例如基本上是平的側(cè)表面5及側(cè)表面6，該側(cè)表 面5在圖1中面向觀察者，而側(cè)表面6在側(cè)表面5的對面，使觀察者看不到。側(cè)表面6也可 以是平的，或者還設(shè)一臺階，該臺階例如在緊固部分4和線圈集束巻繞部分3之間。緊固部 分4和集束巻繞部分3可以具有不同的厚度，因而術(shù)語"厚度"被理解為意指側(cè)表面5，6之 間的相應(yīng)距離。線圈集束巻繞部分3類似于手指。例如，如圖3所示，側(cè)表面5，6延伸到它 的前面向下彎曲端7。在頂部處，線圈集束巻繞部分3具有窄邊8。側(cè)表面6可以設(shè)一斜面 9，該斜面9形成到下面窄邊10的過渡。該窄邊10集拾巻繞紗線線圈11的頭部，所述紗線 線圈11在圖1中用虛線表示。優(yōu)選地直窄邊10比優(yōu)選地平行延伸的窄邊8更窄。線圈集 束巻繞部分3能集束巻繞若干與線圈11相對應(yīng)的線圈。 從底部看，窄邊IO限定一線圈集束巻繞空間12，該線圈集束巻繞空間12在一側(cè)上 被鉤狀端部7限定，在朝上方向上被窄邊10限定，而在端部7相對側(cè)上被臺階13限定。如 果待在簇絨工藝的機(jī)架內(nèi)生產(chǎn)割絨，則被線圈集束巻繞空間12的線圈11能例如用合適的 刀切開。在圖1中，這種刀用它的輪廓14表示，該輪廓14用虛線代表。在刀的前側(cè)處，刀 具有切削刃，該切削刃能通過與線圈夾持1相互作用，用來切開線圈11。
線圈夾持器1設(shè)有抗磨元件15，該抗磨元件15保持或提供側(cè)表面5和任選地還有 窄邊10的區(qū)域，所述區(qū)域經(jīng)受特定的應(yīng)力。例如，抗磨元件15是薄陶瓷層，該薄陶瓷層設(shè) 在夾持器主體2的相應(yīng)型腔16的相應(yīng)區(qū)域22中。該型腔16能在圖2和3中看到。該型 腔作為淺凹槽遍布側(cè)表面5的一部分，并被邊緣17限定范圍，該邊緣17例如由臺階形成。 邊緣17可以從前端7開始，在下面窄邊10的上方并與其平行延伸，并在臺階13處再次遇 到夾持器主體的窄邊。型腔16的底部18優(yōu)選地是平的。底部18可以平行于平側(cè)面5對
5圖4顯而易見的。由邊緣17所形成的型腔16的深度或臺階的高度可 以最小，并被限制到例如數(shù)十毫米，比如20毫米。 抗磨元件15由噴涂的涂層形成，該涂層優(yōu)選地完全充滿型腔16，亦即形成一覆蓋 層而在底部18上沒有不連續(xù)性。此外，涂層具有表面19，該表面19與平側(cè)面5齊平，所述 表面19優(yōu)選地也是平的。 因此，涂層自由地暴露在側(cè)面5上。此外，涂層直接鄰接窄邊10的窄邊自由地露 出。這里，可以形成切削刃20，如圖4所示。該切削刃可以例如在涂布涂層之后通過研磨窄
邊io得到。 線圈夾持器1制造如下 首先，將夾持器主體2制成可以利用，其中欲設(shè)置或已設(shè)置圖2中所示的型腔16。 然后，利用噴涂法這樣在型腔16中產(chǎn)生合適的抗磨元件15，亦即合適的涂層，以便型腔16 被上述涂層大量充填。在這樣做時，底部18優(yōu)選地完全被上述涂層覆蓋。涂層的厚度優(yōu)選 地這樣選定，以便它達(dá)到或超過邊緣17。能用的涂層材料是熔體沉積的陶瓷粉，氧化鋁粉， 或者另外任何其它在等離子體射流中熔體沉積的硬質(zhì)氧化的或硬質(zhì)陶瓷粉體材料。材料通 過等離子體射流離心澆鑄到底部18和聚集在那兒的層上，并在碰撞冷的夾持器主體2時驟 冷。聚集一牢固粘附到底部18上的硬質(zhì)層。平的側(cè)面5，亦即表面19稍后可以例如通過 研磨、拋光、精研或諸如此類進(jìn)行機(jī)加工。此外，它可以任選地稍后在窄邊IO上例如通過研 磨、拋光、精研等進(jìn)行機(jī)加工。如果需要，也能用這種方式生產(chǎn)切削刃20。此外，如圖4所 示，切削刃20可以設(shè)有確定但很小的曲率半徑。曲率半徑優(yōu)選地是如此之小，以致能把切 削刃20看成是"鋒利的"基底(ground)。 圖5和6示出型腔16、邊緣17、和抗磨元件15a， 15b的不同實施例的改型。如顯 而易見的，邊緣17不一定必需成形為陡峭的臺階。如圖5所示，上述邊緣17也可以逐漸地 變平。如圖5中另外示出的，表面19也可以稍低于側(cè)表面5，且它的邊緣仍可以由于弄圓的 區(qū)域而用齊平方式鄰接側(cè)表面5。 可供選擇地，按照圖6，能選擇抗磨元件156的層厚度大于型腔16的深度。這對 具有逐漸變平的邊緣17的實施例及具有陡峭臺階形邊緣17的實施例都適用。在這種情況 下，從側(cè)表面5到表面19的過渡可以在S形圓整區(qū)域21中發(fā)生，如圖6所示。
圖7示出工具的另一個示例性實施例，該工具例如在制造其具有天鵝絨狀表面的 地毯織物時使用。在這種情況下，工具切開所生產(chǎn)的線圈，并因此像刀一樣起作用。在一定 程度上圖7所示的部分1與上述部分1相當(dāng)，應(yīng)用同樣的標(biāo)號，并參照相應(yīng)的上述說明。刀 具有一基礎(chǔ)的工具主體2，該工具主體2的前面部分形成用于加工線圈的部分3，而其后面 部分形成固定或緊固部分4。部分3具有矩形形狀，且基本上提供緊固部分4的延伸部分。 部分3由平的側(cè)表面5和6、和窄邊8和IO，及其端部7限定。切削刃20可以設(shè)在端部7 上。窄邊10和端部7通過窄邊23連接。在這樣做時，窄邊23與窄邊10和端部7成一角 度。形成一凹槽，該凹槽設(shè)置成優(yōu)化工具1的切削功能，因為上述工具與線圈夾持器1成一 角度安裝在簇絨機(jī)中。 工具1設(shè)有抗磨元件15，該抗磨元件15保持或提供窄邊10的側(cè)表面5和尤其是 端部7的區(qū)域，所述區(qū)域經(jīng)受特定的應(yīng)力。抗磨元件15施加在基本主體2的相應(yīng)型腔16 的合適區(qū)域22中，該型腔16作為凹槽遍布側(cè)表面5，并由邊緣17限定，該邊緣17例如由一
6臺階限定。邊緣17連接窄邊10和8，因此型腔16占據(jù)工具1的整個寬度。窄邊10和窄邊 8之間的距離被看成工具1的寬度。型腔16是通過三邊并在縱向方向上被邊緣17限定的 型腔。因此，抗磨元件15延伸到型腔16的外面，且在至少某些部分中復(fù)蓋窄邊8和10、及 端部7，和切削刃20。型腔16的濃度或者由邊緣17所形成的臺階的高度可以最小，且被限 制到數(shù)十毫米，例如20毫米。上述說明適用于抗磨元件15。它可以部分地或全部覆蓋平的 側(cè)面5，窄邊8，10，23及端部7。 另一些改型在本公開的范圍內(nèi)是可能的，并可以包括最不相同的用于制造和加工 線跡和線圈的工具。 按照本發(fā)明，提出工具1，所述工具在其基礎(chǔ)的工具主體2上具有極小磨損的涂 層，該極小磨損的涂層起抗磨元件15的作用。為了容納該涂層，基礎(chǔ)的工具主體2在合適 位置處設(shè)一凹槽，因而涂層例如通過等離子體噴涂聚集在凹槽的底部上。優(yōu)選地，將氧化物 陶瓷材料用于涂層。標(biāo)號明細(xì)表標(biāo)號原文說明1Tool,loop gripper工具，線圈夾持器2Basic tool body,基礎(chǔ)的工具主體gripper body夾持器主體3Section部分4Faseening Section緊固部分5，6L^terial Surface側(cè)表面7End端部8Narrow side窄邊9Inclination斜面10Narrow side窄邊11Loops線圈12Loop pick-up space線圈集束巻繞空間13Step臺階14Contour輪廓15Anti—wear element抗磨元件16Pocket型腔17Edge邊緣18Bottom底部19Surface表面20Cutting edge切削刃21Region區(qū)域22Region區(qū)域23Narrow side窄邊
權(quán)利要求
工具(1)，用于紡織機(jī)，尤其是用于簇絨機(jī)，具有基礎(chǔ)的工具主體(2)，該工具主體(2)有緊固部分(4)和部分(3)，具有區(qū)域(22)，該區(qū)域(22)設(shè)在部分(3)上，其特征在于，區(qū)域(22)包括噴涂沉積涂層形式的抗磨元件(15)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的工具，其特征在于，區(qū)域(22)構(gòu)造為型腔(16)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，型腔(16)設(shè)在夾持器主體(2)的側(cè)表面 (5)中，以便限定側(cè)表面(5)中的凹陷的區(qū)域。
4. 按照權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，型腔(16)延伸穿過在側(cè)表面(5)上的窄 邊(8， 10， 23)。
5. 按照權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，型腔(16)被抗磨元件(15)充填。
6. 按照權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，抗磨元件(15)與限定型腔(16)邊界的側(cè) 表面(5)齊平。
7. 按照權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，抗磨元件(15)隆起到限定型腔(16)邊界 的側(cè)表面(5)之上。
8. 按照權(quán)利要求l所述的工具，其特征在于，切削刃(20)設(shè)在抗磨元件(15)上。
9. 按照權(quán)利要求l所述的工具，其特征在于，抗磨元件(15)至少在各部分中是基底。
10. 按照權(quán)利要求l所述的工具，其特征在于，抗磨元件(15)是陶瓷涂層。
11. 按照權(quán)利要求l所述的工具，其特征在于，抗磨元件(15)是金屬涂層。
12. 按照權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，抗磨元件(15)通過等離子體噴涂法涂布。
13. 用于生產(chǎn)工具的方法，該方法包括以下步驟 提供第一材料制的基礎(chǔ)的工具主體(2)， 在基礎(chǔ)的工具主體(2)的側(cè)表面(5)上形成區(qū)域(22)， 在區(qū)域(22)中涂布第二材料制的抗磨元件(15)。
14. 按照權(quán)利要求13所述的方法，其中第一材料是金屬，而第二材料是陶瓷硬材料，該 陶瓷硬材料顯示其耐磨性大于金屬的耐磨性。
15. 按照權(quán)利要求13所述的方法，其中第二材料用等離子體噴涂法或用電弧噴涂法涂布。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于用于制造平紡織品的工具。按照本發(fā)明，提出一種工具(1)，所述工具(1)在其基礎(chǔ)的工具主體(2)上具有極小摩損的涂層，該極小摩損涂層起抗磨元件(15)的作用。為了容納涂層，基礎(chǔ)的工具主體(2)在合適位置處設(shè)一凹槽，由從涂層通過例如等離子體噴涂法聚集在所述凹槽的底部上。優(yōu)選地，涂層使用氧化物陶瓷材料。
文檔編號D05C15/16GK101787628SQ20091020792
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者B·希倫布蘭德, E·費倫巴徹, H·W·莫澤, R·沃格勒 申請人:格羅茲-貝克特公司