專利名稱：一種超高強(qiáng)包芯縫紉線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域的縫紉線及其制造方法，特別是涉及一種超高強(qiáng)包芯縫 紉線及其制造方法。
背景技術(shù)：
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，隨著紡織、服裝業(yè)的飛速發(fā)展，消費(fèi)群體對(duì)高檔、品牌追求的不 斷擴(kuò)大，市場(chǎng)對(duì)超高強(qiáng)包芯縫紉線的需求也不斷增加，而且對(duì)其品質(zhì)的要求也越來(lái)越高。超高強(qiáng)包芯縫紉線品種有如下幾個(gè)特點(diǎn)1、超高強(qiáng)包芯縫紉線是一種高檔的新型紗線品種，其超高的強(qiáng)度、超低的縮率以 及優(yōu)越的條干水平、疵點(diǎn)少；無(wú)接頭適應(yīng)高速縫紉的特性，用其制作的服裝在明線處平整且 無(wú)皺褶，水洗后不變形倍顯高檔，成為品牌服裝、休閑服裝、牛子服裝首選用線。2、超高強(qiáng)包芯縫紉線是一種高技術(shù)含量的新型紗線品種，其關(guān)鍵技術(shù)在于滌綸長(zhǎng) 絲的技術(shù)特性和紡紗制線的工藝，包芯紗與常規(guī)紡紗不同，屬花式紗范疇，在滌綸長(zhǎng)絲選定 以后，喂入長(zhǎng)絲的方法和張力的控制、短纖包復(fù)的效果、制線過(guò)程的棉結(jié)、疵點(diǎn)等質(zhì)量控制 等紡紗制線工藝成為關(guān)鍵技術(shù)。3、超高強(qiáng)包芯縫紉線是高附加值的新型紗線品種，由于其技術(shù)含量高、生產(chǎn)廠家 少、需求在增長(zhǎng)，所以其產(chǎn)品毛利率在25%以上，可以為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。我公司根據(jù)此品種預(yù)測(cè)看好的市場(chǎng)前景和需求，結(jié)合公司具有較好的技術(shù)和產(chǎn)品 開(kāi)發(fā)能力，以及投入產(chǎn)出、經(jīng)濟(jì)效益的測(cè)算，決定進(jìn)行自主研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)超高強(qiáng)包芯縫紉 線，以滿足市場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于上述的目，提供了一種超高強(qiáng)包芯縫紉線及其制造方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。本方案的制造方法，其工藝要點(diǎn)在于設(shè)備的改造及其工藝的調(diào)整。(1)、在A513MA細(xì)紗機(jī)上加裝芯絲喂入裝置，主要由三部分組成①紗架，取消細(xì)紗機(jī)儲(chǔ)紗高板，在其上加裝芯絲架；②芯絲張力控制裝置，取消原細(xì)紗導(dǎo)紗桿，改造成三根排列成三角形的導(dǎo)紗桿或 改造成帶有張力裝置和清潔裝置的新型紗架；③導(dǎo)紗片裝置為保證芯絲能被完全包住，在前皮輥與上肖鉗口處加裝導(dǎo)紗片，以 上改造確保了芯絲張力和與粗紗條的同心度，同時(shí)保證了包纏效果；O)、1332槽筒改并筒①錐形槽筒改平行槽筒，以便于使用平行管給倍捻機(jī)創(chuàng)造條件；②握臂由單改雙，改造握臂兩端卡頭形狀尺寸，以適應(yīng)不同平行管；③改造管紗架由原只可插一個(gè)管紗，改為可插2 3個(gè)管紗適應(yīng)兩股紗和三股 紗；
④加裝電子清紗器，卡斷紗疵和解決斷紗自停問(wèn)題，防止單股、少股；⑤凡紗線在折彎處，能采用滾動(dòng)導(dǎo)輪的全部使用滾動(dòng)導(dǎo)輪，以減少硬彎對(duì)紗線造 成的棉結(jié)。其它工序按照現(xiàn)有技術(shù)即可完成。本發(fā)明的有益之處在于①對(duì)國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改造，安裝滌綸長(zhǎng)絲喂入裝置，減少 了設(shè)備投入，降低了生產(chǎn)成本。②改善了操作方法，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。③滌綸長(zhǎng)絲和短纖由 使用國(guó)外產(chǎn)品經(jīng)多次試驗(yàn)后，改為用國(guó)產(chǎn)滌綸替代，包芯縫紉線的質(zhì)量水平達(dá)到國(guó)際同等 紗線的質(zhì)量水平。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一、原料選擇1、芯纖維采用青島中泰長(zhǎng)絲。測(cè)試指標(biāo)單強(qiáng)CV% 6. 13 ；斷裂強(qiáng)度54. 9CN/TEX ；平均強(qiáng)力461. 4CN。2、外層包纏纖維采用儀征化纖1. 2DX38mm短纖。測(cè)試指標(biāo)斷裂強(qiáng)度6.57G/D 1. 3 ；包纏率-AOV0o二、紡紗原理將滌綸長(zhǎng)絲從前羅拉后面經(jīng)導(dǎo)紗片輸入前羅拉與前區(qū)短纖維混合， 在加捻時(shí)，短纖維包纏在長(zhǎng)絲外面而形成包芯紗。三、設(shè)備改造1、在A513MA(FA502)細(xì)紗機(jī)上加裝芯絲喂入裝置，主要由三部分組成(1)、紗架，取消細(xì)紗機(jī)儲(chǔ)紗高板，在其上加裝芯絲架。O)、芯絲張力控制裝置，取消原細(xì)紗導(dǎo)紗桿，改造成三根排列成三角形的導(dǎo)紗桿 (后期改造成帶有張力裝置和清潔裝置的新型紗架)。(3)、導(dǎo)紗片裝置為保證芯絲能被完全包住，在前皮輥與上肖鉗口處加裝導(dǎo)紗片， 以上改造確保了芯絲張力和與粗紗條的同心度，同時(shí)保證了包纏效果。2、1332槽筒改并筒(1)、錐形槽筒改平行槽筒，以便于使用平行管給倍捻機(jī)創(chuàng)造條件。O)、握臂由單改雙，改造握臂兩端卡頭形狀尺寸，以適應(yīng)不同平行管。(3)、改造管紗架由原只可插一個(gè)管紗，改為可插2 3個(gè)管紗適應(yīng)兩股紗和三股 紗。(4)、加裝電子清紗器，卡斷紗疵和解決斷紗自停問(wèn)題，防止單股、少股。(5)、凡紗線在折彎處，能采用滾動(dòng)導(dǎo)輪的全部使用滾動(dòng)導(dǎo)輪，以減少硬彎對(duì)紗線 造成的棉結(jié)。以上采用的改造方案，遵循的原則是確保質(zhì)量高檔次，特點(diǎn)是根據(jù)自身設(shè)備條件 簡(jiǎn)單可行，花錢(qián)少，效果好，滿足了包芯線的質(zhì)量要求。四、選擇最佳工藝參數(shù)
1、前紡工序清鋼車間工藝遵循少喂、輕打、快轉(zhuǎn)移的工藝原則，盡量減少纖維損傷。棉網(wǎng)棉結(jié) 粒數(shù)嚴(yán)格控制在5粒以內(nèi)。并粗工藝以提高纖維伸直平行度為準(zhǔn)則，并條采用反牽伸以減少粗節(jié)、棉結(jié)的增 加。粗紗選用大捻系以減少由于定量輕在細(xì)紗退繞中產(chǎn)生意外牽伸，造成粗細(xì)不勻影 響包纏效果。粗紗定量在允許條件下盡量減輕，以減小細(xì)紗牽伸倍數(shù)，降低由于牽伸力大造 成的附加不勻，提高單紗的條干水平。通過(guò)試驗(yàn)證明，適當(dāng)減輕粗紗定量，不但條干水平得 到提高，而且單紗強(qiáng)力CV%值和KM棉結(jié)粒數(shù)也得到降低。2、細(xì)紗工序細(xì)紗是紡包芯紗的關(guān)鍵工序，我們?cè)诖_定主要工藝參數(shù)時(shí)，采用了以下正交試驗(yàn) 和方差分析見(jiàn)表1。表 權(quán)利要求
1. 一種超高強(qiáng)包芯縫紉線的制造方法，其特征在于 其工藝要點(diǎn)在于(1)、在A513MA細(xì)紗機(jī)上加裝芯絲喂入裝置，主要由三部分組成①紗架，取消細(xì)紗機(jī)儲(chǔ)紗高板，在其上加裝芯絲架；②芯絲張力控制裝置，取消原細(xì)紗導(dǎo)紗桿，改造成三根排列成三角形的導(dǎo)紗桿或改造 成帶有張力裝置和清潔裝置的新型紗架；③導(dǎo)紗片裝置為保證芯絲能被完全包住，在前皮輥與上肖鉗口處加裝導(dǎo)紗片，以上改 造確保了芯絲張力和與粗紗條的同心度，同時(shí)保證了包纏效果；O)、1332槽筒改并筒①錐形槽筒改平行槽筒，以便于使用平行管給倍捻機(jī)創(chuàng)造條件；②握臂由單改雙，改造握臂兩端卡頭形狀尺寸，以適應(yīng)不同平行管；③改造管紗架由原只可插一個(gè)管紗，改為可插2 3個(gè)管紗適應(yīng)兩股紗和三股紗；④加裝電子清紗器，卡斷紗疵和解決斷紗自停問(wèn)題，防止單股、少股；⑤凡紗線在折彎處，能采用滾動(dòng)導(dǎo)輪的全部使用滾動(dòng)導(dǎo)輪，以減少硬彎對(duì)紗線造成的 棉結(jié)；其它工序按照現(xiàn)有技術(shù)即可完成。
全文摘要
一種超高強(qiáng)包芯縫紉線及其制造方法，采用長(zhǎng)絲和短纖紡制包芯紗，其制造方法要點(diǎn)在于設(shè)備的改造及其工藝的調(diào)整。本發(fā)明的有益之處在于①對(duì)國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改造，安裝滌綸長(zhǎng)絲喂入裝置，減少了設(shè)備投入，降低了生產(chǎn)成本。②改善了操作方法，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。③滌綸長(zhǎng)絲和短纖由使用國(guó)外產(chǎn)品經(jīng)多次試驗(yàn)后，改為用國(guó)產(chǎn)滌綸替代，包芯縫紉線的質(zhì)量水平達(dá)到國(guó)際同等紗線的質(zhì)量水平。
文檔編號(hào)D02G3/36GK102094276SQ20091022918
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者張昊, 張紅, 王偉, 王文剛, 王 泓, 胡艷麗, 馬小杰 申請(qǐng)人:天津紡織工程研究院有限公司