專利名稱：光學(xué)正投幕布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光學(xué)正投幕布。
背景技術(shù)：
隨著人們對擁有私人家庭影院的向往，現(xiàn)在家庭影院的品質(zhì)越來越高，投影屏幕 是投影機(jī)周邊設(shè)備中最常使用的產(chǎn)品之一。投影屏幕如果與投影機(jī)搭配得當(dāng)，可以得到優(yōu) 質(zhì)的投影效果。投影屏幕從功能上一般可分為反射式、透射式兩類；反射式用于正投，透射式用于 背投；正投幕從材質(zhì)上來分，大體上包括有彈性幕和編織幕，彈性幕布主要是塑膠和PVC材 質(zhì)，并且壓上細(xì)致的不規(guī)則紋理，達(dá)到擴(kuò)散光線的幕布，以提高視角和圖像的均勻度，包括 白塑、灰塑、玻珠幕、金屬幕等；編織幕主要是一層編織布上再加不同涂料制成，主要就是白 幕、灰幕和珠光幕。傳統(tǒng)的透聲幕是在不透聲的塑膠布料上打上許多以規(guī)則的矩陣式排列細(xì)孔制成。 這些均勻分布在銀幕上的細(xì)孔讓聲音可以穿透銀幕，但卻也占掉10%的銀幕表面積。這表 示有10%的影像在投射到幕面時被這些小孔所吸收了，從而影響了圖像的清晰度。從音響的觀點(diǎn)來說，各個頻段的聲音頻率，視聲音的波長及銀幕上細(xì)孔的孔徑，基 本上是可以穿越這些細(xì)孔的。但是，銀幕上未穿孔的部份仍會反射某些頻段的聲音，而使聲 波在銀幕與墻面和揚(yáng)聲器間產(chǎn)生共振、使某些頻段產(chǎn)生衰減，產(chǎn)生所謂“梳型濾波”的現(xiàn)象， 特別是對高頻段的訊號，往往會引起6至9dB的衰減。使用DLP或類似的微顯示器技術(shù)的固定畫素投影機(jī)上也有數(shù)十萬到數(shù)百萬個小 反射鏡或液晶格狀構(gòu)造成矩陣狀排列著，當(dāng)影像投射在以另一種矩陣排列的穿孔銀幕上 時，就會產(chǎn)生影像的失真。因這兩種矩陣并不會點(diǎn)對點(diǎn)的對應(yīng)，故會使畫面產(chǎn)生模糊、蒼白 或網(wǎng)格交錯的現(xiàn)象-這就是所謂的摩爾紋(Moire Pattern) 0

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能具備良好聲音穿透性能，又能有效地 排除幕布與數(shù)字投影機(jī)配合時產(chǎn)生的摩爾紋的光學(xué)正投幕布。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種光學(xué)正投幕布，采用玻璃纖 維長絲為內(nèi)芯外面包裹聚氯乙烯合成纖維絲為原料編織而成，采用斜紋編織法編織形成向 左傾斜62° 士 15%或向右傾斜62° 士 15%的斜紋，其中經(jīng)紗密度為M根/英寸，緯紗密 度為56根/英寸，總緊度為92% 98%，經(jīng)緯紗粗細(xì)為0. ^mm士 5%。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明光學(xué)正投幕布是由經(jīng)、緯紗織出的完整幕布，確 保了擁有HD高精細(xì)畫面，采用斜紋編織法編織形成向左傾斜62° 士 15%或向右傾斜 62° 士 15%的斜紋構(gòu)造可有效地排除幕布和投影機(jī)配合時產(chǎn)生的摩爾紋(干涉條紋)；其 幕布編織開孔率達(dá)2% _8%，確保了高品質(zhì)的聲音傳輸，它允許將揚(yáng)聲器直接定位在屏幕 背后，在不損失HD高精細(xì)畫面的同時，還可實(shí)現(xiàn)無與倫比的優(yōu)秀聲音透過性，達(dá)到聲畫完美合一境界，進(jìn)而達(dá)成改善影音的舒適享受；本發(fā)明光學(xué)正投幕布直接由經(jīng)、緯紗織出，表 面無一般透聲幕的粉狀顆粒，使得幕面更容易清潔；幕料中亦編入玻璃纖維以增加其韌性 和彈性，其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使其適用于各式固定框幕和電動幕，用于電動幕時即使不用邊線 繃系，亦可保持平坦；由于采用特定的斜紋編織方式，本幕料的影像穿透度極小，使影像在 銀幕上的反射面積得以極大化，不會有穿孔幕的缺點(diǎn)而產(chǎn)生失光(本幕布的失光率僅約 3% )，讓影像呈現(xiàn)最佳的一致性，也不會對聲音產(chǎn)生“梳型濾波”效果，更不會產(chǎn)生錯網(wǎng)紋。本發(fā)明光學(xué)正投幕布可應(yīng)用于教育教學(xué)、工程應(yīng)用、家庭娛樂、商務(wù)演示、電影院 等場合。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1是本發(fā)明光學(xué)正投幕布第一種實(shí)施例的編織組織圖；圖2是圖1中光學(xué)正投幕布的經(jīng)、緯紗交叉放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明光學(xué)正投幕布第二種實(shí)施例的編織組織圖；圖4是圖3中光學(xué)正投幕布的經(jīng)、緯紗交叉放大結(jié)構(gòu)示意圖；各組織圖中黑色方塊代表經(jīng)浮點(diǎn)；白色方塊代表緯浮點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明光學(xué)正投幕布的第一種實(shí)施例，采用玻璃纖維長絲為 內(nèi)芯外面包裹聚氯乙烯合成纖維絲為原料編織而成，采用斜紋編織法編織形成向右傾 斜62° 士 15%的斜紋，其中經(jīng)紗密度為討根/英寸，緯紗密度為56根/英寸，總緊度 為92% 98%，經(jīng)緯紗粗細(xì)為0. ^mm士5%。所述幕布的組織經(jīng)循環(huán)數(shù)為八，緯循環(huán)數(shù)為 十六，在該組織循環(huán)中第一根緯紗與第一、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、四、六、 七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第二根緯紗與第一、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、 四、五、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第三根緯紗與第二、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第 一、三、四、五、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第四根緯紗與第二、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮 點(diǎn)，與第一、三、四、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第五根緯紗與第三、七根經(jīng)紗交織形 成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第六根緯紗與第三、八根經(jīng)紗 交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第七根緯紗與第四、八 根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第八根緯紗與第
一、四根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、五、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第九根緯 紗與第一、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第 十根緯紗與第二、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮 點(diǎn)；第十一根緯紗與第二、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、三、四、五、七、八根經(jīng)紗交織 形成緯浮點(diǎn)；第十二根緯紗與第三、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、七、八根 經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十三根緯紗與第三、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、 六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十四根緯紗與第四、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、
二、三、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十五根緯紗與第四、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)， 與第一、二、三、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十六根緯紗與第五、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、四、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；上述首尾相接并位于一條直線上 的經(jīng)浮點(diǎn)構(gòu)成向右傾斜62° 士 15%的斜紋。 如圖3、圖4所示，本發(fā)明光學(xué)正投幕布的第二種實(shí)施例，采用玻璃纖維長絲為 內(nèi)芯外面包裹聚氯乙烯合成纖維絲為原料編織而成，采用斜紋編織法編織形成向左傾 斜62° 士 15%的斜紋，其中經(jīng)紗密度為討根/英寸，緯紗密度為56根/英寸，總緊度 為92% 98%，經(jīng)緯紗粗細(xì)為0. ^mm士5%。所述幕布的組織經(jīng)循環(huán)數(shù)為八，緯循環(huán)數(shù)為 十六，在該組織循環(huán)中第一根緯紗與第四、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、五、
六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第二根緯紗與第三、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、
四、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第三根緯紗與第三、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第 一、二、四、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第四根緯紗與第二、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮 點(diǎn)，與第一、三、四、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第五根緯紗與第二、六根經(jīng)紗交織形 成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、三、四、五、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第六根緯紗與第一、六根經(jīng)紗 交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、四、五、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第七根緯紗與第一、五 根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第八根緯紗與第
五、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、四、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第九根緯 紗與第四、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第 十根緯紗與第四、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮 點(diǎn)；第十一根緯紗與第三、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、六、八根經(jīng)紗交織 形成緯浮點(diǎn)；第十二根緯紗與第三、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、七、八根 經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十三根緯紗與第二、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、三、四、五、
七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十四根緯紗與第二、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、 三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十五根緯紗與第一、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)， 與第二、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十六根緯紗與第一、四根經(jīng)紗交織形成 經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、五、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；上述首尾相接并位于一條直線上 的經(jīng)浮點(diǎn)構(gòu)成向左傾斜62° 士 15%的斜紋。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)正投幕布，其特征在于采用玻璃纖維長絲為內(nèi)芯外面包裹聚氯乙烯合 成纖維絲為原料編織而成，采用斜紋編織法編織形成向左傾斜62° 士 15%或向右傾斜 62° 士 15 %的斜紋，其中經(jīng)紗密度為M根/英寸，緯紗密度為56根/英寸，總緊度為 92 % 98 %，經(jīng)緯紗粗細(xì)為0. ^mm士 5 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)正投幕布，其特征在于所述斜紋為向右傾斜 62° 士 15%的斜紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光學(xué)正投幕布，其特征在于所述幕布的組織經(jīng)循環(huán)數(shù)為八， 緯循環(huán)數(shù)為十六，在該組織循環(huán)中第一根緯紗與第一、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第二根緯紗與第一、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與 第二、三、四、五、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第三根緯紗與第二、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮 點(diǎn)，與第一、三、四、五、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第四根緯紗與第二、七根經(jīng)紗交織形 成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、三、四、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第五根緯紗與第三、七根經(jīng)紗 交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第六根緯紗與第三、八 根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第七根緯紗與第四、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第八根緯 紗與第一、四根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、五、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第 九根緯紗與第一、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮 點(diǎn)；第十根緯紗與第二、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形 成緯浮點(diǎn)；第十一根緯紗與第二、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、三、四、五、七、八根經(jīng) 紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十二根緯紗與第三、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、 七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十三根緯紗與第三、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、 二、四、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十四根緯紗與第四、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)， 與第一、二、三、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十五根緯紗與第四、八根經(jīng)紗交織形成 經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十六根緯紗與第五、八根經(jīng)紗 交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、四、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；上述首尾相接并位于一 條直線上的經(jīng)浮點(diǎn)構(gòu)成向右傾斜62° 士 15%的斜紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)正投幕布，其特征在于所述斜紋為向左傾斜 62° 士 15%的斜紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)正投幕布，其特征在于所述幕布的組織經(jīng)循環(huán)數(shù)為八， 緯循環(huán)數(shù)為十六，在該組織循環(huán)中第一根緯紗與第四、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、 二、三、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第二根緯紗與第三、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與 第一、二、四、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第三根緯紗與第三、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮 點(diǎn)，與第一、二、四、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第四根緯紗與第二、七根經(jīng)紗交織形 成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、三、四、五、六、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第五根緯紗與第二、六根經(jīng)紗 交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、三、四、五、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第六根緯紗與第一、六 根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、四、五、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第七根緯紗與第 一、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第八根緯 紗與第五、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、四、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第 九根緯紗與第四、八根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、五、六、七根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十根緯紗與第四、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、三、五、六、八根經(jīng)紗交織形 成緯浮點(diǎn)；第十一根緯紗與第三、七根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、六、八根經(jīng) 紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十二根緯紗與第三、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、二、四、五、 七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十三根緯紗與第二、六根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第一、 三、四、五、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十四根緯紗與第二、五根經(jīng)紗交織形成經(jīng)浮點(diǎn)， 與第一、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十五根緯紗與第一、五根經(jīng)紗交織形成 經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、四、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；第十六根緯紗與第一、四根經(jīng)紗 交織形成經(jīng)浮點(diǎn)，與第二、三、五、六、七、八根經(jīng)紗交織形成緯浮點(diǎn)；上述首尾相接并位于一 條直線上的經(jīng)浮點(diǎn)構(gòu)成向左傾斜62° 士 15%的斜紋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種既能具備良好聲音穿透性能又能有效地排除幕布與數(shù)字投影機(jī)配合時產(chǎn)生的摩爾紋的光學(xué)正投幕布，它采用玻璃纖維長絲為內(nèi)芯外面包裹聚氯乙烯合成纖維絲為原料編織而成，采用斜紋編織法編織形成向左傾斜62°±15％或向右傾斜62°±15％的斜紋，其中經(jīng)紗密度為54根/英寸，緯紗密度為56根/英寸，總緊度為92％～98％，經(jīng)緯紗粗細(xì)為0.28mm±5％。本發(fā)明光學(xué)正投幕布可應(yīng)用于教育教學(xué)、工程應(yīng)用、家庭娛樂、商務(wù)演示、電影院等場合。
文檔編號D03D15/02GK102087464SQ200910253688
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者張聲樂, 王海婷 申請人:王海婷