專利名稱：一種活性染料的促染劑及應(yīng)用該促染劑的促染方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活性染料的促染劑及應(yīng)用該促染劑的促染方法。
背景技術(shù)：
活性染料分子結(jié)構(gòu)簡單，色澤鮮艷，色譜齊全，使用方便，成本低廉，牢度優(yōu)良，并具 有高安全性，能取代禁用染料。然而，在傳統(tǒng)的染色工藝中，為了提高染料固色率和固色率 ，需要加入大量無機鹽促染，根據(jù)染料的結(jié)構(gòu)和染色織物性質(zhì)的不同，鹽的用量范圍約為30 150g/ L。大量中性鹽的加入，使印染廢水造成嚴重的環(huán)境污染。高含鹽量的廢水排放直 接改變了江湖的水質(zhì)，破壞了生態(tài)環(huán)境。鹽分的高滲透性將導(dǎo)致江、湖周圍的土質(zhì)鹽堿化， 嚴重致土地喪失耕種能力。鑒于此，國外多家公司致力于開發(fā)新型低鹽活性染料，Ciba公司 的Cibacron LS型活性染料，無機鹽用量為一般雙活性基染料的l/2到1/3，但是大規(guī)模應(yīng)用 低鹽活性染料還有很長的路。盡管用有機試劑取代無機鹽是目前的研究熱點，如用助劑改性 棉織物，研究活性染料的無鹽染色，由于安全性及工藝等問題，尚處于研究狀態(tài)。國外有研 究者研究了有機鹽EDTA作促染劑，有較好的效果，但染色工藝難控制。國外報道用檸檬酸鈉 作促染劑進行染色，具有較佳的促染效果，可生物降解，對環(huán)境友好，但其價格昂貴，不適 合用于工業(yè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種活性染料的促染劑，有利于保護環(huán)境和降低生產(chǎn)成 本，實現(xiàn)環(huán)保低鹽活性染色；為此，本發(fā)明還要提供一種應(yīng)用該促染劑的促染方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種活性染料的促染劑，所述促染劑的組分為有機酸 和堿。
作為上述技術(shù)方案的改進，所述有機酸是檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、焦磷酸、對苯二甲 酸、苯甲酸、草酸、甲酸、乙酸中的一種或者兩種以上的組合，所述堿是氫氧化鈉、氫氧化 鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氨水中的一種或者兩種以上的組合。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述有機酸和堿的含量分別是兩者完全中和所需含量 的70 150%。
一種應(yīng)用該促染劑的促染方法，所述促染方法包括以下步驟 a.將待染色的布料練漂；b. 根據(jù)步驟a所得的布料質(zhì)量，按浴比l: 15先加入染色用水，再加入平平加，5分鐘后 加入堿，然后加入有機酸，接著加入布料，最后加入活性染料，溫度控制30 6(TC，保持震 蕩20 40分鐘；
c. 將步驟b所得的染液和布料保溫30 9(TC;
d. 將步驟c所得的布料降溫、皂洗得到成品。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用有機酸和堿反應(yīng)生成有機鹽以代替普通鹽促染活性染
料染色，無需改造傳統(tǒng)活性染料染色設(shè)備，并且各種活性染料的染色技術(shù)參數(shù)無需變化，有 利于降低促染劑的用量，從而提升環(huán)保效果和降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)環(huán)保低鹽活性染色。
具體實施例方式
本發(fā)明的一種活性染料的促染劑，其特征在于所述促染劑的組分為有機酸和堿。所述有 機酸是檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、焦磷酸、對苯二甲酸、苯甲酸、草酸、甲酸、乙酸中的一 種或者兩種以上的組合，所述堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氨水中的一種 或者兩種以上的組合。
所述有機酸和堿的含量分別是兩者完全中和所需含量的70 150%。其中，最佳的堿含量 是與有機酸完全中和所需含量的100 120%。
本發(fā)明采用有機酸和堿反應(yīng)生成有機鹽以代替普通鹽促染活性染料染色，無需改造傳統(tǒng) 活性染料染色設(shè)備，并且各種活性染料的染色技術(shù)參數(shù)無需變化，有利于降低促染劑的用量 ，從而提升環(huán)保效果和降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)環(huán)保低鹽活性染色。
一種應(yīng)用該促染劑的促染方法，所述促染方法包括以下步驟
a. 將待染色的布料練漂；
b. 根據(jù)步驟a所得的布料質(zhì)量，按浴比l: 15先加入染色用水，再加入平平加，5分鐘后 加入堿，然后加入有機酸，接著加入布料，最后加入活性染料，溫度控制30 6(TC，保持震 蕩20 40分鐘；
c. 將步驟b所得的染液和布料保溫30 9(TC;
d. 將步驟c所得的布料降溫、皂洗得到成品。
步驟b中所述有機酸是檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、焦磷酸、對苯二甲酸、苯甲酸、草酸 、甲酸、乙酸中的一種或者兩種以上的組合，所述堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸 氫鈉、氨水中的一種或者兩種以上的組合。
所述有機酸和堿的含量分別是兩者完全中和所需含量的70 150%。其中，最佳的堿含量 是與有機酸完全中和所需含量的100 120%。以下提供若干個實施例 實施例l:
練漂后的機織或針織棉布若干，活性黃KE-4R濃度W (owf，布重的1%)。平平加lg/L， 檸檬酸50g/L，氫氧化鈉31g/L，磷酸鈉10g/L，浴比l: 15。在3(TC下，按浴比先加入若干染 色用水，再加入平平加，5分鐘后加入氫氧化鈉，接著加入檸檬酸，然后入布，再加入染料 ，10分鐘后升溫至85。C，保持振蕩20分鐘，再加入磷酸鈉，保持30分鐘，降溫，皂洗。
實施例2:
練漂后的機織或針織棉布若干，F(xiàn)N-R藍濃度P/。 (owf，布重的1%)。平平加lg/L，酒石 酸50g/L，氫氧化鉀38 g/L，純堿25g /L，浴比l: 15。在6(TC下，按浴比先加入若干染色用 水，再加入平平加，5分鐘后加入氫氧化鉀，接著加入酒石酸，然后入布，再加入染料，保 持振蕩30分鐘，再加入純堿，保持30分鐘，降溫，皂洗。
實施例3:
6(TC練漂后的機織或針織棉布若干，F(xiàn)N-贈工濃度1% (owf，布重的1%)。平平加lg/L， 檸檬酸30g/L，酒石酸20g/L，氫氧化鉀16 g/L，氫氧化鈉17g/L，純堿25g /L，浴比l: 15。 在6(TC下，按浴比先加入若干染色用水，再加入平平加，5分鐘后加入氫氧化鉀、氫氧化鈉 ，接著加入檸檬酸、酒石酸，然后入布，再加入染料，保持振蕩30分鐘，再加入純堿，保持 30分鐘，降溫，皂洗。
實施例4:
練漂后的機織或針織棉布若干，活性金黃2RS濃度W (owf，布重的1%)。平平加lg/L， 蘋果酸30g/L，氫氧化鉀13.5g/L，氫氧化鈉10g/L，磷酸鈉14g/L，浴比l: 15。在30。C下， 按浴比先加入若干染色用水，再加入平平加，5分鐘后加入氫氧化鈉、氫氧化鉀，接著加入 蘋果酸，然后入布，再加入染料，保持振蕩30分鐘，升溫至8(TC，再加入磷酸鈉，保持60分 鐘，降溫，皂洗。
實施例5:
練漂后的機織或針織棉布若干，活性大紅3GRS濃度P/。 (owf，布重的1%)。平平加lg/L ，對苯二甲酸50g/L，氫氧化鈉25g/L，磷酸鈉14g/L，浴比l: 15。在30。C下，按浴比先加入若干染色用水，再加入平平加，5分鐘后加入氫氧化鈉，接著加入對苯二甲酸，然后入布， 再加入染料，保持振蕩30分鐘，升溫至8(TC，再加入磷酸鈉，保持90分鐘，降溫，皂洗。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種活性染料的促染劑，其特征在于所述促染劑的組分為有機酸和堿。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的活性染料的促染劑，其特征在于所述有機酸是檸檬酸、酒石酸、 蘋果酸、焦磷酸、對苯二甲酸、苯甲酸、草酸、甲酸、乙酸中的一種或者兩種以上的組合， 所述堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氨水中的一種或者兩種以上的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性染料的促染劑，其特征在于所述有機酸和堿的含量分別是兩 者完全中和所需含量的70 150%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活性染料的促染劑，其特征在于所述堿的含量是與有機酸完全中 和所需含量的100 120%。
5.一種應(yīng)用該促染劑的促染方法，其特征在于所述促染方法包括以下步驟a. 將待染色的布料練漂；b. 根據(jù)步驟a所得的布料質(zhì)量，按浴比l: 15先加入染色用水，再加入平平加，5分鐘后 加入堿，然后加入有機酸，接著加入布料，最后加入活性染料，溫度控制30 6(TC，保持震 蕩20 40分鐘；c. 將步驟b所得的染液和布料保溫30 9(TC;d. 將步驟c所得的布料降溫、皂洗得到成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的促染方法，其特征在于步驟b中所述有機酸是檸檬酸、酒石酸、 蘋果酸、焦磷酸、對苯二甲酸、苯甲酸、草酸、甲酸、乙酸中的一種或者兩種以上的組合， 所述堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氨水中的一種或者兩種以上的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的促染方法，其特征在于所述有機酸和堿的含量分別是兩者完全中 和所需含量的70 150%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的促染方法，其特征在于所述堿的含量是與有機酸完全中和所需含 量的100 120%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活性染料的促染劑，促染劑的組分為有機酸和堿，本發(fā)明還公開了一種應(yīng)用該促染劑的促染方法，包括以下步驟先將待染色的布料練漂，按浴比1∶15先加入染色用水，再加入平平加，5分鐘后加入堿，然后加入有機酸，接著加入布料，最后加入活性染料，溫度控制30～60℃，保持震蕩20～40分鐘，保溫30～90℃；將布料降溫、皂洗得到成品，本發(fā)明采用有機酸和堿反應(yīng)生成有機鹽以代替普通鹽促染活性染料染色，無需改造傳統(tǒng)活性染料染色設(shè)備，并且各種活性染料的染色技術(shù)參數(shù)無需變化，有利于降低促染劑的用量，從而提升環(huán)保效果和降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)環(huán)保低鹽活性染色。
文檔編號D06P1/38GK101545218SQ200910301870
公開日2009年9月30日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者石振東 申請人:五邑大學(xué)