專利名稱：尼龍土工布生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尼龍土工布生產(chǎn)方法，屬于土工布技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來，隨著鐵路運(yùn)輸?shù)目缭绞桨l(fā)展，運(yùn)能不斷新增加，致使鐵路路基翻漿冒泥，基床 下沉，外擠等病害頻頻發(fā)生并日趨嚴(yán)重。在不斷整治病害的實(shí)踐過程中，總結(jié)出以基床封閉 換填為主的整治措施并得到廣泛推廣。但作為封閉工藝的主要材料土工布、土工膜及排水板 等由于受到工藝限制，這些材料的抗頂破強(qiáng)度、韌性、抗拉斷能力不能承受列車的沖擊荷載 。不得已只能在封閉材料的上下各鋪設(shè)一層15cm的中粗砂作為緩沖保護(hù)層以保證封閉效果。 但這種做法加工了成本，增加了施工的難度和強(qiáng)度。尤其在封鎖點(diǎn)緊張的情況下，經(jīng)常造成 晚點(diǎn)而嚴(yán)重干擾行車秩序。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種高強(qiáng)度、高韌性和防滲透性的尼龍土工布生產(chǎn)方法，使得 基床封閉作業(yè)程序簡化，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
本發(fā)明的技術(shù)方案。尼龍土工布生產(chǎn)方法，包括下述步驟，
a、 將尼龍布浸膠后陰干，張緊后備用；
b、 將橡膠進(jìn)行混煉、硫化，壓制成膠片；
c、 將膠片與尼龍布?jí)貉?，得到土工布?步驟c中，壓延的壓力至少為1400噸。
對(duì)于步驟c中所得的土工布進(jìn)行拼接，拼接的邊幅至少為40mm，然后對(duì)拼接的土工布進(jìn) 行壓延，壓力至少為2100噸，再剪裁，得到成品。 步驟c中，拼接的邊幅位置預(yù)熱至5(T7(rC。 步驟c中，膠片預(yù)熱至5(T7(TC，再進(jìn)行壓延。
在步驟a中，按重量計(jì)，浸膠所用的膠液配比為天然膠乳30 70份、氫氧化鈉1 10份、 軟水10 30份。
在步驟b中，將天然橡膠和再生膠，加入硫化劑，在70 85'C下進(jìn)行混煉和硫化，然后 壓制得到膠片。
在步驟a中，尼龍布張緊的張力為80 120N。要想改進(jìn)現(xiàn)有的施工技術(shù)，高強(qiáng)度、韌性的使用材料是十分重要的。與現(xiàn)有技術(shù)比較， 本發(fā)明以尼龍布為基料、以天然橡膠為保護(hù)層，采用熱壓工藝，研制成功了橡膠合成尼龍土 工布。本發(fā)明的尼龍土工布，性能大大優(yōu)于現(xiàn)有的土工布產(chǎn)品。經(jīng)有關(guān)部門檢測，本發(fā)明得 到產(chǎn)品的強(qiáng)度、抗頂破能力、防滲透性均完全能滿足現(xiàn)有基床封閉施工的要求，各項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì) 量指標(biāo)均能達(dá)到國際同類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，而產(chǎn)品價(jià)格又大大低于同類的國外產(chǎn)品。本發(fā)明得到 的土工布使用時(shí)，在拋碴、清篩后可不加黃砂墊層，直接鋪在枕下300mm處，使得基床封閉 作業(yè)程序簡化，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，而封閉效果又能切實(shí)得以保證。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施例。制作方法如下a、將尼龍布浸膠后陰干，張緊后備用。浸膠的作用 是提高尼龍布和膠片的粘和度，所用膠液可以是天然膠乳，經(jīng)試驗(yàn)，采用天然膠乳30 70份 、氫氧化鈉1 10份、軟水10 30份的配比，效果更好。張緊是將尼龍布拉伸，以提高產(chǎn)品 的抗頂破和抗拉斷能力，尼龍布張緊的張力為80 120N。
b、 將橡膠進(jìn)行混煉、硫化，壓制成膠片。膠片可以按照現(xiàn)有橡膠膠片的做法，用天然 橡膠經(jīng)過硫化后制作得到膠片。
為降低成本，可以將天然橡膠(重量比在65%以上)和再生膠，加入硫化劑，在70 S5 'C下進(jìn)行混煉和硫化，然后壓制得到膠片。硫化劑可以采用現(xiàn)有市場的成品。
c、 根據(jù)最終產(chǎn)品的厚度和強(qiáng)度要求，在兩個(gè)膠片中間放入尼龍布，或者單片與尼龍布 進(jìn)行壓延，得到土工布。壓延時(shí)，先將膠片預(yù)熱至5(T7(TC，然后再進(jìn)行壓延，效果更好， 壓延的壓力至少為1400噸。
由于現(xiàn)有的尼龍布寬度為一米多，對(duì)于有些土工布產(chǎn)品來說，寬度不夠，因此需要對(duì)于 步驟c中所得的土工布進(jìn)行拼接，將土工布的邊幅疊放在一起，其拼接的邊幅至少為40mm寬 ，然后對(duì)拼接的土工布邊幅處進(jìn)行壓延，壓力至少為2100噸，再剪裁，得到寬度更長的成品
權(quán)利要求
1.一種尼龍土工布生產(chǎn)方法，其特征在于包括下述步驟，a、將尼龍布浸膠后陰干，張緊后備用；b、將橡膠進(jìn)行混煉、硫化，壓制成膠片；c、將膠片與尼龍布?jí)貉?，得到土工布?br>
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尼龍土工布生產(chǎn)方法，其特征在于步驟C 中，壓延的壓力至少為1400噸。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尼龍土工布生產(chǎn)方法，其特征在于對(duì)于步驟c中所得的土工布進(jìn)行拼接，拼接的邊幅至少為40mm，然后對(duì)拼接的土工布進(jìn)行壓延，壓 力至少為2100噸，再剪裁，得到成品。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的尼龍土工布生產(chǎn)方法，其特征在于步驟c 中，拼接的邊幅位置預(yù)熱至5(T7(rC 。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尼龍土工布生產(chǎn)方法，其特征在于步驟c 中，膠片預(yù)熱至5(T7(TC ，再進(jìn)行壓延。
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尼龍土工布生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟 a中，按重量計(jì)，浸膠所用的膠液配比為天然膠乳30 70份、氫氧化鈉1 10份、軟水10 30 份。
7 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尼龍土工布生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟 b中，將天然橡膠和再生膠，加入硫化劑，在70 85'C下進(jìn)行混煉和硫化，然后壓制得到膠 片。
8 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尼龍土工布生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟 a中，尼龍布張緊的張力為80 120N。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種尼龍土工布生產(chǎn)方法，其特征在于包括下述步驟，a.將尼龍布浸膠后陰干，張緊后備用；b.將橡膠進(jìn)行混煉、硫化，壓制成膠片；c.將膠片與尼龍布?jí)貉?，得到土工布。本發(fā)明的尼龍土工布，性能大大優(yōu)于現(xiàn)有的土工布產(chǎn)品。經(jīng)有關(guān)部門檢測，本發(fā)明得到產(chǎn)品的強(qiáng)度、抗頂破能力、防滲透性均完全能滿足現(xiàn)有基床封閉施工的要求，各項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)均能達(dá)到國際同類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，而產(chǎn)品價(jià)格又大大低于同類的國外產(chǎn)品。本發(fā)明得到的土工布使用時(shí)，在拋碴、清篩后可不加黃砂墊層，直接鋪在枕下300mm處，使得基床封閉作業(yè)程序簡化，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，而封閉效果又能切實(shí)得以保證。
文檔編號(hào)D06N3/00GK101629385SQ200910305439
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者楊文俊, 梁宗澤 申請(qǐng)人:成都鐵路局成都工務(wù)機(jī)械段貴陽勞動(dòng)服務(wù)公司;楊文俊;梁宗澤