專利名稱：：一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種高分子纖維，特別涉及一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲。
背景技術：
：錦綸，又稱尼龍、聚酰胺纖維，是最早進行工業(yè)化生產的合成纖維，主要品種有錦綸6、錦綸66。錦綸6工業(yè)絲由于強度高，尺寸穩(wěn)定等特點，廣泛用于輪胎的骨架材料、纜繩、傳送帶等。目前錦綸6工業(yè)絲的制備主要采用一步法工藝切片熔融抓擠壓機抓噴絲板抓側吹風冷卻抓牽伸抓巻繞?，F有純白錦綸6工業(yè)絲具有高強度、高彈性、抗紫外和染色性能良好等優(yōu)良性能。但是隨著遠洋漁業(yè)的發(fā)展，對漁網及纜繩用純白錦綸6工業(yè)絲提出了更高的功能性要求，既要具有純白錦綸6工業(yè)絲的優(yōu)良性能，又要具有優(yōu)異的耐磨性能及耐熱性能。傳統(tǒng)純白錦綸6工業(yè)絲已經無法滿足現代高端遠洋漁業(yè)用絲要求。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服現有產品的不足之處，提供一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲。本發(fā)明技術方案構成如下本發(fā)明的一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲，包括改性添加劑母粒和錦綸6切片，重量配比為i:40100，其特征在于所述改性添加劑母粒包括功能粉體和載體切片，重量配比為i:48。所述功能粉體包括有機銅化合物、抗氧劑和分散劑。所述功能粉體中有機銅化合物是指[Cu(NH3)4](0H)2、抗氧劑是指KBr、分散劑是指高分子蠟。所述功能粉體中各組分的重量比例分別為有機銅化合物1015%，抗氧劑7080%，分散劑1020%。所述載體切片采用錦綸6切片。本發(fā)明具有以下特點采用改性添加劑母粒，與錦綸6切片混合、紡絲，均勻地分散在紡絲溶體中。改性添加劑中的有機銅化合物主要起到紅外線分散劑的作用，使得絲束在加熱過程中，與熱輥的接觸面和非接觸面受熱均勻，提高絲束的牽伸性能，使得絲束質量比較均勻；同時在加工過程中添加劑中的鹵素抗氧劑均勻分布在絲束中間，能捕捉錦綸6工業(yè)絲老化過程中生成的含氧自由基和碳自由基，從而中止或緩解熱氧老化生成物，可在一定程度上降低絲束摩擦系數。有機銅離子穩(wěn)定性較好，在錦綸6工業(yè)絲后加工過程中不會遷移或析出。隨著絲束表面摩擦系數的降低及錦綸6工業(yè)絲耐熱性能的提高，錦綸6工業(yè)絲的耐磨性能得到大幅度改善。具體實施例方式以上結合實施例說明本發(fā)明，但不限制本發(fā)明。(實施例一)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)4](0H)210%，KBr70%，高分子蠟20%。添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體載體切片=1:4。工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒錦綸6切片=i:40。制造工藝為將[Cu(NH3)4](0H)2、KBr、高分子蠟和載體切片混合、粉碎并充分攪拌后，加入到螺桿機內，在24029(TC的溫度下，熔體壓力48MPa的條件下，進行擠出造粒，經干燥即可制得改性添加劑母粒。通過聚合、萃取、干燥工序，生產出純白高粘切片，輸送到紡絲料倉；在切片進入螺桿擠壓機熔融紡絲前，通過雙螺桿按一定的比例加入改性添加劑母粒進行混紡。螺桿溫度為270305t:下，熔體壓力1520MPa的條件下進行紡絲；此過程對添加劑的連續(xù)性、和均勻性要求較高。熔體經計量泵、噴絲頭形成均勻絲束，絲束經甬道側吹風冷卻成型后到達巻繞牽伸工序，巻繞速度26003000m/min。牽伸采用一步法四級聯合牽伸，總牽伸倍數為4.55.2，四對牽伸輥溫度分布為一輥609(TC，二輥16518(TC，三輥185205°C，四輥140165°C;絲束經過牽伸定型后經網絡器后進入巻繞機，進行巻裝成型，即可制得耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲。依據國際純白絲耐磨性能檢測標準，在相同測試條件下，相同纖度的錦綸_6工業(yè)級純白絲和實施例一測試數據(平均值)見附表l。(實施例二)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。(實施例三)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。(實施例四)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。(實施例五)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體;10%，KBr70%，高分子蠟20%載體切片=1:8。錦綸6切片=1:40。;10%，KBr70%，高分子蠟20%載體切片=1:6。錦綸6切片=1:70。;10%，KBr70%，高分子蠟20%載體切片=1:4。錦綸6切片=i:ioo。;10%，KBr70%，高分子蠟20%載體切片=1:8。工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。(實施例六)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)2添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。(實施例七)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)2添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。(實施例八)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)2添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。(實施例九)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)2添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。(實施例十)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)2添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。(實施例i^一)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)2添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表。錦綸6切片=1:100。15%，KBr75%，高分子蠟10%,載體切片=1:4。錦綸6切片=1:40。15%，KBr75%，高分子蠟10%,載體切片=1:4。錦綸6切片=i:ioo。15%，KBr75%，高分子蠟10%,載體切片=1:8。錦綸6切片=1:40。15%，KBr75%，高分子蠟10%,載體切片=1:8。錦綸6切片=i:ioo。10%，KBr80%，高分子蠟10%,載體切片=i:4。錦綸6切片=1:40。10%，KBr80%，高分子蠟10%,載體切片=i:8。錦綸6切片=1:40。(實施例十二)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。[OOSS](實施例十三)功能粉體中各組分比例為[Cu(NH3)J(OH)添加劑母粒中各組分的重量為功能粉體工業(yè)絲各組分的重量配比為添加劑母粒其制造工藝同實施例一。測試數據見附表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權利要求一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲，包括改性添加劑母粒和錦綸6切片，其重量配比為1∶40～100，其特征在于所述改性添加劑母粒包括功能粉體和載體切片，重量配比為1∶4～8。2.根據權利要求1所述的一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲，其特征是所述功能粉體包括有機銅化合物、抗氧劑和分散劑。3.根據權利要求2所述的一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲，其特征是所述功能粉體中有機銅化合物是指[Cu(NH3)4](0H)2、抗氧劑是指KBr、分散劑是指高分子蠟。4.根據權利要求2所述的一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲，其特征是功能粉體中各組分的重量比例分別為有機銅化合物1015%，抗氧劑7080%，分散劑1020%。5.根據權利要求1所述的一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲，其特征是載體切片采用錦綸6切片。全文摘要本發(fā)明涉及一種耐磨型純白錦綸6工業(yè)絲，包括改性添加劑母粒和錦綸6切片，重量配比為1∶40～100，其特征在于改性添加劑母粒包括功能粉體和載體切片，重量配比為1∶4～8。。功能粉體包括有機銅化合物一[Cu(NH3)4](OH)2、抗氧劑一KBr和分散劑一高分子蠟。載體切片采用錦綸6切片。本發(fā)明采用改性添加劑母粒，與錦綸6切片混紡，該纖維在保持了高強度、高彈性、抗紫外和染色性能良好的同時，還具有優(yōu)異的耐磨性能及耐熱性能。文檔編號D01F1/10GK101713106SQ200910306838公開日2010年5月26日申請日期2009年9月10日優(yōu)先權日2009年9月10日發(fā)明者付洪波,王洪斌,胡永笑申請人:駿馬化纖股份有限公司