專利名稱：加彈機止捻器與熱箱間加裝的導絲瓷件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加彈機設備改造，具體是在加彈機止捻器與熱箱間加裝導絲瓷件。
背景技術：
現(xiàn)有的無論是日本TMT、德國巴馬格，或者是國內無錫宏源、紹興越劍等加彈機生 產企業(yè)，它們設計的止捻器均是一種可以順著絲條運動的方向快速運轉的輪形部件。為有 力握持絲條，該部件設計為一種槽式、帶放射狀波紋的塑料輪，通過安裝在輪子中間的軸承 在固定的輪軸上轉動進行工作。止捻器作為加彈機上一個重要的部件，其作用是配合假捻 器進行制止捻向繼續(xù)向絲條運動的反向傳遞。我們知道，高速運轉的假捻器有一個向第 一熱箱入口端作用的反向捻度擴散的趨勢，如果沒有一個有效的部件來對此趨勢作一個制 止，將會對絲條的性能產生負面影響。 由于假捻器必須設計成上述結構，因此經過一段時間的運行，止捻輪與軸承之間 的位置會出現(xiàn)偏移，從而導致絲條在止捻器上產生振動，這種振動會順著高速運行的絲條 傳遞給熱箱，最終影響絲條的染色性能，出現(xiàn)較多的染色不勻降等絲筒。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決由于絲條在止捻器與熱箱間振動，從而出現(xiàn)染色不勻 現(xiàn)象的問題。 為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為在加彈機止捻器與第一熱箱間 加裝導絲瓷件。 所述導絲瓷件的安裝形式為固定形； 所述導絲瓷件表面摩擦系數(shù)要求較小，光潔度好，優(yōu)選鈦導。 通過在加彈機止捻器與第一熱箱間加裝導絲瓷件，可以有效化解絲條通過止捻器 出現(xiàn)的振動傳導現(xiàn)象，絲條平穩(wěn)的通過第一熱箱的定形處理到達假捻器；同時止捻器的使 用壽命也得到了延長。

圖1為本實用新型所述絲路示意圖，圖中1為假捻器，2第一熱箱，3為止捻器，4為 固定導絲器，5為絲條，6為加裝的導絲瓷件。
具體實施方式下面結合圖1具體講述本實用新型。 原裝TMT加彈機在出廠設計時，絲條經過固定導絲器4、止捻器3后直接進入第一 熱箱2進行變形，再經過假捻器1假捻加工。在這一過程中，由于止捻器輪軸間的偏心或位 移，絲條會出現(xiàn)較大的振動。由于止捻器與熱箱距離較近，這種振動很容易傳遞至熱箱中運 動的絲條，從而使絲條在熱箱中受熱出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，導致絲條內部出現(xiàn)染色不勻，嚴重時 出現(xiàn)僵絲或亮絲，使DTY產品出現(xiàn)染色降等。[0014] 通過在止捻器3與熱箱2間的適當位置加裝導絲瓷件，該瓷件選用瑞士海佰寧公 司的表面噴涂二氧化鈦超細粉末的高質量瓷件(俗稱的鈦導)，絲條通過在該瓷件中摩擦 通過時可以有效消除其從止捻器上得到的振動，使絲條平穩(wěn)通過熱箱并受熱均勻，從而最 大限度的消除了絲條由于變形不充分造成的染色不勻。經過統(tǒng)計，可以減少機臺染色降等 率約0.2個百分點。
權利要求一種加彈機止捻器與熱箱間加裝的導絲瓷件，其特征為所述導絲瓷件的安裝形式為固定形。
2. 根據權利要求l所述的導絲瓷件，其特征為表面涂有一層光潔度好，摩擦系數(shù)小的 物質。
專利摘要本實用新型一種在加彈機止捻器與熱箱間加裝導絲瓷件的設備改造，其目的是為了解決由于絲條在止捻器與熱箱間振動，從而出現(xiàn)染色不勻現(xiàn)象的問題。其特征為所述導絲瓷件的安裝形式為固定形；導絲瓷件表面摩擦系數(shù)要求較小，光潔度好，優(yōu)選鈦導。通過在加彈機止捻器與第一熱箱間加裝導絲瓷件，可以有效化解絲條通過止捻器出現(xiàn)的振動傳導現(xiàn)象，絲條平穩(wěn)的通過第一熱箱的定形處理到達假捻器；同時止捻器的使用壽命也得到了延長。
文檔編號D02G1/02GK201520843SQ20092004749
公開日2010年7月7日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權日2009年6月30日
發(fā)明者張葉興, 徐春建, 徐青, 梅鋒, 高國洪 申請人:江蘇盛虹化纖有限公司