專利名稱：縫紉機電機的離合器軸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及縫紉機電機技術領域，具體涉及一種縫紉機電機的離 合器軸。
背景技術：
現有的縫紉機電機的離合器軸，其圓形薄板和長軸大多數采用分體 式，采用螺母鎖緊，這種結構容易松開，圓形薄板會打壞電機。
專利號為"200820057979.6"的實用新型公開了一種"工業(yè)縫紉機電 機的平板軸"，公開了一種具體的平板軸的結構，雖然其圓形薄板和長軸 采用了焊接的連接方式，比螺母鎖緊要牢固，但是由于圓形薄板中心的孔 是圓形的，長軸與圓孔的翻邊焊接后，長軸與圓孔容易相對旋轉，其抗剪 切力是不夠的，特別是在縫紉機電機的離合器軸是高速轉動的，圓形薄板 和長軸需要滿足足夠大的剪切強度要求。
實用新型內容
本實用新型為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡 單、焊接牢固、抗剪切強度大的縫紉機電機的離合器軸。
本實用新型的目的通過以下的技術方案實現本縫紉機電機的離合器 軸，包括圓形薄板和長軸，其特征在于所述圓形薄板的中心開有一個由 兩條平行線和兩條對稱圓弧組成的鼓形孔，鼓形孔一邊向外設有翻邊，長 軸一端的截面形狀為與所述鼓形孔相配合的鼓形形狀，長軸一端插入鼓形 孔并與翻邊焊接。
為了使長軸一端與鼓形孔的焊接效果更好，所述長軸一端插入鼓形 孔，長軸一端與鼓形孔為過渡配合或者過盈配合。為了使長軸一端與鼓形孔的焊接效果更好，所述長軸一端插入鼓形 孔，插入的長度大于等于圓形薄板的厚度加上翻邊的厚度。
為了便于圓形薄板的鼓形孔的加工，所述鼓形孔為沖壓成形結構。 為了長軸的另一端與外部結構的連接，所述長軸另一端設有螺紋并設 有鍵槽。
根據實際的使用需要，所述長軸分為9段，其中第1段為螺紋段。 為了圓形薄板與外部結構的連接，所述圓形薄板周向均布設有若干 M6螺絲孔，螺絲孔的周向直徑q為50土15mm。 縫紉機電機的離合器軸的具體尺寸為
所述鼓形孔的兩條圓弧的半徑r為7.5士3mm，兩條平行線的距離p 為13士5mm。
所述圓形薄板的厚度a為2士1.5mm，直徑dr為108土10mm。 所述長軸的長度b為113土10mm，長軸各段長度c為65土5mm， d 為10士5mm， e為42土5mm， f為2mm， g為25土5mm， k為11.5土2mm， 螺紋段直徑h為M12，長軸各段直徑i為14土2mm， j為15士lmm， o為 18士3mm，鍵槽的寬度L為5.02 5.1mm，長度m為37土3mm，深度n 為3± lmm。
本實用新型相對于現有技術具有如下的優(yōu)點
一、 本縫紉機電機的離合器軸的長軸一端插入鼓形孔并與翻邊焊接， 帶來了如下優(yōu)點結構簡單、制造方便、焊接牢固、變形小、成形美觀、 減少零件的加工、節(jié)約原材料、大大降低了制造成本。
二、 更重要的是，鼓形孔是由兩條平行線和兩條對稱圓弧組成的，長 軸一端的截面形狀為與所述鼓形孔相配合的鼓形形狀，而不采用圓孔的結 構，因為圓孔的抗剪切力是不夠的；本鼓形孔有兩條平行線，在不焊接的 情況下，長軸和圓形薄板也不會相對轉動，在焊接之后，長軸和圓形薄板 更不會相對轉動，便可提供足夠大的抗剪切力，能夠滿足高速轉動的縫紉 5機電機的離合器軸的剪切強度要求。

圖1是本實用新型的縫紉機電機的離合器軸的結構示意圖。
圖2是圖1的B向視圖。 圖3是圖1的A-A剖面圖。
圖4是圖1的縫紉機電機的離合器軸的應用示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1和圖2所示的縫紉機電機的離合器軸，包括圓形薄板1和長軸
2，圓形薄板1的中心開有一個由兩條平行線和兩條對稱圓弧組成的鼓形
孔3，鼓形孔3—邊向外設有翻邊，長軸2—端的截面形狀為與所述鼓形
孔3相配合的鼓形形狀，長軸2 —端插入鼓形孔3并與翻邊焊接。
為了使長軸2 —端與鼓形孔3的焊接效果更好，長軸2 —端插入鼓形
孔3，長軸2—端與鼓形孔3為過渡配合或者過盈配合，插入的長度大于
等于圓形薄板1的厚度加上翻邊的厚度。
為了便于圓形薄板1的鼓形孔3的加工，鼓形孔3為沖壓成形結構。 為了長軸2的另一端與外部結構的連接，長軸2另一端設有螺紋并設
有鍵槽4。
根據實際的使用需要，長軸2分為9段，其中第l段為螺紋段。 為了圓形薄板1與外部結構的連接，圓形薄板1周向均布設有4個 M6螺絲孔5，螺絲孔5的周向直徑q為50土15mm。 縫紉機電機的離合器軸的具體尺寸為
鼓形孔3的兩條圓弧的半徑r為7.5士3mm，兩條平行線的距離p為 13±5mmc
圓形薄板l的厚度a為2士1.5mm，直徑dr為108土10mm。 長軸2的長度b為113士10mm。長軸2各段長度c為65士5mm， d為10士5mm， e為42士5mm， f為 2mm， g為25土5mm， k為11.5土2mm，螺紋段直徑h為M12,長軸2各 段直徑i為14土2mm， j為15士lmm， o為18士3mm。
如圖3所示，鍵槽4的寬度L為5.02 5.1mm，長度m為37士3mm， 深度n為3士lmm。
圖4是縫紉機電機的結構示意圖。其中，6為離合器軸，7為軸承，8 為手柄，9為機殼，IO為風罩，ll為尾插頭，12為電源線，13為轉子， 14為定子，15為機腳，16為慣性飛輪，17為離合蓋，18為軸套。
上述具體實施方式
為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型 的權利要求進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的 改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、縫紉機電機的離合器軸，包括圓形薄板和長軸，其特征在于所述圓形薄板的中心開有一個由兩條平行線和兩條對稱圓弧組成的鼓形孔，鼓形孔一邊向外設有翻邊，長軸一端的截面形狀為與所述鼓形孔相配合的鼓形形狀，長軸一端插入鼓形孔并與翻邊焊接。
2、 根據權利要求1所述的縫紉機電機的離合器軸，其特征在于所 述長軸一端插入鼓形孔，長軸一端與鼓形孔為過渡配合或者過盈配合。
3、 根據權利要求1所述的縫紉機電機的離合器軸，其特征在于所 述長軸一端插入鼓形孔，插入的長度大于等于圓形薄板的厚度加上翻邊的 厚度。
4、 根據權利要求1所述的縫紉機電機的離合器軸，其特征在于所 述鼓形孔為沖壓成形結構。
5、 根據權利要求1所述的縫紉機電機的離合器軸，其特征在于:所 述長軸另一端設有螺紋并設有鍵槽。
6、 根據權利要求4所述的縫紉機電機的離合器軸，其特征在于所 述長軸分為9段，其中第l段為螺紋段。
7、 根據權利要求1所述的縫紉機電機的離合器軸，其特征在于所 述圓形薄板周向均布設有若干M6螺絲孔，螺絲孔的周向直徑q為50± 15mm。
8、 根據權利要求1 7任一項所述的縫紉機電機的離合器軸，其特征 在于所述鼓形孔的兩條圓弧的半徑r為7.5土3mm，兩條平行線的距離p 為13士5mm。
9、 根據權利要求1 7任一項所述的縫紉機電機的離合器軸，其特征 在于所述圓形薄板的厚度a為2士1.5mm，直徑dr為108土10mm。
10、 根據權利要求1 7任一項所述的縫紉機電機的離合器軸，其特征在于:所述長軸的長度b為113士10mm，長軸各段長度c為65土5mm， d為10土5mm， e為42士5mm， f為2mm, g為25士5mm， k為11.5士2mm, 螺紋段直徑h為M12，長軸各段直徑i為14土2mrn， j為15士lmm， o為 18士3mm，鍵槽的寬度L為5.02 5.1mm，長度m為37土3mm，深度n 為3± lmm。
專利摘要本實用新型公開了一種縫紉機電機的離合器軸，包括圓形薄板和長軸，所述圓形薄板的中心開有一個由兩條平行線和兩條對稱圓弧組成的鼓形孔，鼓形孔一邊向外設有翻邊，長軸一端的截面形狀為與所述鼓形孔相配合的鼓形形狀，長軸一端插入鼓形孔并與翻邊焊接。鼓形孔是由兩條平行線和兩條對稱圓弧組成的，長軸一端的截面形狀為與所述鼓形孔相配合的鼓形形狀，而不采用圓孔的結構，因為圓孔的抗剪切力是不夠的；本鼓形孔有兩條平行線，在不焊接的情況下，長軸和圓形薄板也不會相對轉動，在焊接之后，長軸和圓形薄板更不會相對轉動，便可提供足夠大的抗剪切力，能夠滿足高速轉動的縫紉機電機的離合器軸的剪切強度要求。
文檔編號D05B69/30GK201433296SQ200920059078
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權日2009年6月24日
發(fā)明者李健虹 申請人:李健虹