專利名稱：：擠壓式織物柔性脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及織物脫水
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是指一種擠壓式織物柔性脫水裝置。
背景技術(shù)：
：隨著人們生活水平的提高，對(duì)紡織品的需求量逐漸擴(kuò)大，使紡織工業(yè)得以迅速發(fā)展，對(duì)于紡織行業(yè)而言，紡織物脫水則系為必需的工藝之一；目前，就紡織物脫水普遍采用離心式脫水技術(shù)，其采用滾筒的高速旋轉(zhuǎn)，利用強(qiáng)大離心力擠壓紡織物，以將紡織物中的水份"甩"出去，為獲得較好的脫水效果，降低脫水后紡織物的含水率，會(huì)進(jìn)一步讓紡織物保持高速旋轉(zhuǎn)維持離心力保壓，而離心式脫水方式所需設(shè)備機(jī)殼、底盤、電動(dòng)機(jī)、離心離合器以及所帶動(dòng)主軸組合、轉(zhuǎn)鼓等構(gòu)造，其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，成本高，尤其是脫水效果不佳，也會(huì)使紡織物纏繞，并且在長(zhǎng)時(shí)間保壓情形下，會(huì)使紡織物產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，易形成褶皺而損傷紡織物。藉此，如何對(duì)紡織物進(jìn)行有效的脫水成為工業(yè)洗滌行業(yè)所亟需改善之課題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失，主要目的在于提供一種脫水效果好且又不損傷織物的擠壓式柔性脫水裝置。為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案—種擠壓式織物柔性脫水裝置，其包括有一供織物放入的脫水容器，該脫水容器上開設(shè)有脫水孔；一用于擠壓織物的活動(dòng)壓板，該活動(dòng)壓板安置于脫水容器內(nèi)；一動(dòng)力系統(tǒng)，系與活動(dòng)壓板聯(lián)接，該動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)活動(dòng)壓板在脫水容器內(nèi)移動(dòng)；以及一預(yù)設(shè)有脫水壓力曲線的電控系統(tǒng)，該電控系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)電連接，該動(dòng)力系統(tǒng)按照電控系統(tǒng)預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板的移動(dòng)。進(jìn)一步還包括壓力檢測(cè)裝置，系與電控系統(tǒng)電連接，用于偵測(cè)動(dòng)力系統(tǒng)的壓力變化曲線，并輸出一訊號(hào)至電控系統(tǒng)中，并與預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線比較、處理運(yùn)算后調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板的工作壓力。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于電控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力曲線控制動(dòng)力系統(tǒng)的工作壓力和工作時(shí)間，使動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板沿脫水容器移動(dòng)，進(jìn)一步由活動(dòng)壓板直接擠壓織物達(dá)到脫水之目的，如此有效地對(duì)織物進(jìn)行脫水，又能保護(hù)織物不易受損，有助于工業(yè)洗滌行業(yè)的發(fā)展。圖1是本實(shí)用新型擠壓式織物柔性脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施例的壓力曲線圖；[0010]圖3是本實(shí)用新型第二種具體實(shí)施例的壓力曲線圖；[0011]圖4是本實(shí)用新型第三種具體實(shí)施例的壓力曲線具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖l，其示出了一種擠壓式織物柔性脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中包括脫水容器10、活動(dòng)壓板20、動(dòng)力系統(tǒng)30以及電控系統(tǒng)40，其中所述脫水容器10供待脫水織物放入，在該脫水容器10底部或側(cè)部開設(shè)有脫水孔11。所述活動(dòng)壓板20用于直接擠壓織物，該活動(dòng)壓板20安置于脫水容器10內(nèi)。[0016]所述動(dòng)力系統(tǒng)30可以是液壓系統(tǒng)，其與活動(dòng)壓板20聯(lián)接，該動(dòng)力系統(tǒng)30帶動(dòng)活動(dòng)壓板20在脫水容器10內(nèi)移動(dòng)。所述電控系統(tǒng)40可以是PLC電控系統(tǒng)，其中該電控系統(tǒng)40預(yù)設(shè)有特定的脫水壓力曲線，這種壓力曲線可根據(jù)需要進(jìn)行編寫。其中該脫水壓力曲線依次包括有初脫階段、減壓階段、保壓階段；該電控系統(tǒng)40與動(dòng)力系統(tǒng)30電連接，該動(dòng)力系統(tǒng)30按照電控系統(tǒng)40預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板20的移動(dòng)。為進(jìn)一步更好地控制系統(tǒng)壓力變化，在電控系統(tǒng)40電連接一壓力檢測(cè)裝置50，用于偵測(cè)動(dòng)力系統(tǒng)30的壓力變化，并輸出一訊號(hào)至電控系統(tǒng)40中，并與預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線比較、處理運(yùn)算后調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)30驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板20的工作壓力。其中，上述脫水裝置的脫水工藝如下依據(jù)不同織物特性，編寫相應(yīng)的脫水壓力曲線，其中，先在電控系統(tǒng)40中預(yù)設(shè)有對(duì)應(yīng)的脫水壓力曲線，或者是在電控系統(tǒng)40中預(yù)設(shè)多種不同的脫水壓力曲線，以供方便選擇調(diào)用；啟動(dòng)脫水程序后，動(dòng)力系統(tǒng)30接收到電控系統(tǒng)40給出的脫水壓力曲線訊號(hào)后，并按照電控系統(tǒng)40預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板20沿脫水容器10移動(dòng)，使活動(dòng)壓板20直接擠壓織物，并將織物水分?jǐn)D出后由脫水容器10的脫水孔11中排出；當(dāng)然活動(dòng)壓板也可以是間接擠壓織物，在此不加限制。結(jié)合上述裝置和方法，申請(qǐng)人對(duì)不同特性的織物進(jìn)行脫水實(shí)驗(yàn)，其中脫水過(guò)程，系統(tǒng)壓力根據(jù)不同的織物親水特性和含水量等而變化。例如織物原料可分為天然纖維和人造纖維，天然纖維又包含有棉、麻、絲、毛、皮等；人造纖維包含有粘膠、醋酯、銅氨、富強(qiáng)等，所以脫水時(shí)要綜合考慮纖維特性的吸濕性、抗皺性、強(qiáng)度、透氣性，以選擇合適的壓力大小、作用時(shí)間和控制曲線?，F(xiàn)以棉、麻、毛三種原料脫水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，具體實(shí)施方式如下實(shí)施例一針對(duì)棉的脫水實(shí)驗(yàn)，根據(jù)棉所具有特性①吸濕性好；②濕態(tài)強(qiáng)度大于干態(tài)強(qiáng)度，但整體上堅(jiān)牢耐用；③抗皺性差，縮水率大。故申請(qǐng)人選擇如圖2所示的壓力曲線采用本實(shí)用新型裝置及方法，與傳統(tǒng)離心式脫水進(jìn)行比較，得到如下數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>實(shí)施例二針對(duì)麻的脫水實(shí)驗(yàn)，根據(jù)麻所具有特性①透氣性好；②易起皺，懸垂性差；③麻纖維鋼硬，抱合力差。故申請(qǐng)人選擇如圖3所示的壓力曲線采用本實(shí)用新型裝置及方法，與傳統(tǒng)離心式脫水進(jìn)行比較，得到如下數(shù)據(jù)[0024]<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0025]實(shí)施例三針對(duì)毛的脫水實(shí)驗(yàn)，根據(jù)毛所具有特性①蛋白質(zhì)纖維；②手感柔軟，比棉、麻、絲等其它天然纖維更有彈性，抗折皺性好。故申請(qǐng)人選擇如圖4所示的壓力曲線采用本實(shí)用新型裝置及方法，與傳統(tǒng)離心式脫水進(jìn)行比較，得到如下數(shù)據(jù)[0026]<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0027]綜上各實(shí)施例數(shù)據(jù)來(lái)看，采用本實(shí)用新型脫水裝置及方法對(duì)織物脫水后的含水率均小于50%，相比離心式脫水機(jī)脫水效果更好。因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于電控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力曲線控制動(dòng)力系統(tǒng)的工作壓力和工作時(shí)間，使動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板沿脫水容器移動(dòng)，進(jìn)一步由活動(dòng)壓板直接擠壓織物達(dá)到脫水之目的，如此有效地對(duì)織物進(jìn)行脫水，又能保護(hù)織物不易受損。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求一種擠壓式織物柔性脫水裝置，其特征在于包括有一供織物放入的脫水容器，該脫水容器上開設(shè)有脫水孔；一用于擠壓織物的活動(dòng)壓板，該活動(dòng)壓板安置于脫水容器內(nèi)；一動(dòng)力系統(tǒng)，系與活動(dòng)壓板聯(lián)接，該動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)活動(dòng)壓板在脫水容器內(nèi)移動(dòng)；一預(yù)設(shè)有脫水壓力曲線的電控系統(tǒng)，該電控系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)電連接，該動(dòng)力系統(tǒng)按照電控系統(tǒng)預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板的移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述擠壓式織物柔性脫水裝置，其特征在于進(jìn)一步還包括壓力檢測(cè)裝置，系與電控系統(tǒng)電連接，用于偵測(cè)動(dòng)力系統(tǒng)的壓力變化曲線，并輸出一訊號(hào)至電控系統(tǒng)中，并與預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線比較、處理運(yùn)算后調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板的工作壓力。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠壓式織物柔性脫水裝置，包括脫水容器、活動(dòng)壓板、動(dòng)力系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，其依據(jù)不同織物特性，先編寫脫水壓力曲線，然后將該脫水壓力曲線預(yù)設(shè)于電控系統(tǒng)中；該動(dòng)力系統(tǒng)接收到電控系統(tǒng)給出的脫水壓力曲線訊號(hào)后，并按照電控系統(tǒng)預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板沿脫水容器移動(dòng)，使活動(dòng)壓板擠壓織物，并將織物水分?jǐn)D出后從脫水容器的脫水孔中排出；如此有效地對(duì)織物進(jìn)行柔性脫水，又能保護(hù)織物不易受損，有助于工業(yè)洗滌行業(yè)的發(fā)展。文檔編號(hào)D06F47/00GK201506922SQ20092006250公開日2010年6月16日申請(qǐng)日期2009年8月18日優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日發(fā)明者林東申請(qǐng)人:林東