專利名稱：翼導錠翼的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種粗紗機的部件，具體涉及一種用于粗紗機的翼導錠翼。
背景技術：
現(xiàn)有粗紗機的錠翼全部為管導錠翼，如圖1，圖2,圖3所示，錠翼臂1,壓 指桿2,壓指臂3，壓指板4，只適用于管導工藝紡紗，在紡紗過程中筒管轉(zhuǎn)速 高于錠翼轉(zhuǎn)速，要提高生產(chǎn)量就必須提高筒管轉(zhuǎn)速，筒管上的粗紗承受的離心張 力不斷變大,超出許可范圍將使粗紗斷裂，這就限制了生產(chǎn)率的進一步提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種翼導錠翼，改變現(xiàn)有的粗紗機 管導紡紗工藝，在同樣粗紗許可的離心張力下，提高紡紗速度及降低能耗。
本實用新型的技術方案 一種翼導錠翼，它包括錠翼臂1,壓指桿2，壓指臂 3,壓指板4，齒輪5，齒輪6,壓指臂轉(zhuǎn)軸7，壓指桿2的一端設置有齒輪5， 壓指臂3的一端設置有齒輪6，錠翼臂1和壓指桿2連接，錠翼臂1和壓指臂轉(zhuǎn) 軸7連接，壓指臂3和壓指臂轉(zhuǎn)軸7連接，壓指桿2和齒輪5連接，壓指臂3 和齒輪6連接，齒輪5與齒輪6嚙合。齒輪5及齒輪6可為扇形齒輪，以上所 述為順時針旋轉(zhuǎn)翼導錠翼，將壓指桿2及齒輪5,壓指臂3和壓指板4及齒輪6 相對錠翼臂l鏡像設置，可為逆時針旋轉(zhuǎn)翼導錠翼。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果可提高紡紗速度達25%以上: 同時由于筒管速度變低,可使機器在生產(chǎn)過程中能耗下降20%以上。

圖l是現(xiàn)有粗紗機的管導錠翼結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有粗紗機的管導錠翼的壓指桿示意圖3是現(xiàn)有粗紗機的管導錠翼的壓指臂及壓指板示意圖4是本實用新型粗紗機的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實用新型粗紗機的壓指桿示意圖6是本實用新型粗紗機的壓指臂及壓指板示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖4,通過實例進一步說明
該新型粗紗機的翼導錠翼由錠翼臂1，壓指桿2，壓指臂3，壓指板4，齒輪 5,齒輪6，壓指臂轉(zhuǎn)軸7等組合而成，壓指桿2的一端設置有齒輪5，壓指臂3 的一端設置有齒輪6，錠翼臂1和壓指桿2連接，錠翼臂1和壓指臂轉(zhuǎn)軸7連接， 壓指臂3和壓指臂轉(zhuǎn)軸7連接，壓指桿2和齒輪5連接，壓指臂3和齒輪6連 接，齒輪5與齒輪6嚙合，壓指桿2在錠翼臂1上擺動時，通過齒輪5的齒牙 傳動齒輪6使壓指臂3及壓指板4在壓指臂轉(zhuǎn)軸7上擺動。齒輪5及齒輪6可 為扇形齒輪，以上所述為順時針旋轉(zhuǎn)翼導錠翼，將壓指桿2及齒輪5，壓指臂3 和壓指板4及齒輪6相對錠翼臂1鏡像設置，可為逆時針旋轉(zhuǎn)翼導錠翼。
權(quán)利要求1.一種翼導錠翼，它包括錠翼臂(1)，壓指桿(2)，壓指臂(3)，壓指板(4)，齒輪(5)，齒輪(6)，壓指臂轉(zhuǎn)軸(7)，其特征是壓指桿(2)的一端設置有齒輪(5)，壓指臂(3)的一端設置有齒輪(6)，錠翼臂(1)和壓指桿(2)連接，錠翼臂(1)和壓指臂轉(zhuǎn)軸(7)連接，壓指臂(3)和壓指臂轉(zhuǎn)軸(7)連接，壓指桿(2)和齒輪(5)連接，壓指臂(3)和齒輪(6)連接，齒輪(5)與齒輪(6)嚙合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翼導錠翼，其特征是所述的齒輪(5)及齒輪(6)為 扇形齒輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翼導錠翼，其特征是該翼導錠翼為順時針旋轉(zhuǎn)錠 翼，將壓指桿(2)及齒輪(5)，壓指臂(3)和壓指板(4)及齒輪(6)相對錠翼臂(1)鏡 像設置，該翼導錠翼是逆時針旋轉(zhuǎn)錠翼。
專利摘要本實用新型涉及一種翼導錠翼，它包括錠翼臂(1)，壓指桿(2)，壓指臂(3)，壓指板(4)，齒輪(5)，齒輪(6)，壓指臂轉(zhuǎn)軸(7)，壓指桿(2)的一端設置有齒輪(5)，壓指臂(3)的一端設置有齒輪(6)，錠翼臂(1)和壓指桿(2)連接，錠翼臂(1)和壓指臂轉(zhuǎn)軸(7)連接，壓指臂(3)和壓指臂轉(zhuǎn)軸(7)連接，壓指桿(2)和齒輪(5)連接，壓指臂(3)和齒輪(6)連接，齒輪(5)與齒輪(6)嚙合。使用該實用新型翼導錠翼紡紗，可在粗紗承受許可的離心力情況下，較管導錠翼紡紗能提高紡紗速度達25％以上，同時由于筒管速度變低，可使機器在生產(chǎn)過程中能耗下降20％以上。
文檔編號D01H7/26GK201372338SQ200920101460
公開日2009年12月30日 申請日期2009年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月24日
發(fā)明者彬 張, 張慶喜 申請人:張慶喜