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斷絲器的制作方法

文檔序號:1710253閱讀:304來源:國知局
專利名稱:斷絲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種并紗機控制系統(tǒng)輔助設(shè)備,具體是一種用于將紗線 截斷的斷絲裝置。
背景技術(shù)
并紗機上需要安裝斷絲器,用于切斷紗線。目前現(xiàn)有的斷絲器包括一個 底部安裝平臺和工作件殼體,在工作件殼體內(nèi)設(shè)有紗線定位組件和斷絲刀片 組件,底部安裝平臺上設(shè)有固定通孔,用于將整個斷絲器固定在并紗機上。 在靠近底部安裝平臺的工作件殼體上設(shè)有一個與工作件殼體內(nèi)腔相連通的電 線通孔,實際工作中,與斷絲刀片組件相連的電線穿過此電線通孔與總電源
相連;為了避免工作中的紗線切割或接觸電線從而導致的非正常工作,因此 使底部安裝平臺的反面與并紗機之間保存一定的間隙,電線由此間隙穿過。 此種安裝方式,導致底部安裝平臺的反面與并紗機之間沒有直接的接觸,容 易導致斷絲器在并紗機上的固定并不牢固。另外,由于工作件殼體一般由塑 性材料制成,因此當紗線從紗線定位組件中誤滑出時,不停運行的紗線容易 割斷工作件殼體,從而導致整個斷絲器的報廢。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能牢固安裝在并紗機上的斷絲
巡 益。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種斷絲器,包括底部安裝平臺和工作件殼體,在工作件殼體內(nèi)設(shè)有紗線定位組件和斷絲刀片組件,在底部安 裝平臺的反面設(shè)置長槽,在底部安裝平臺內(nèi)設(shè)置電線通道,電線通道的一端 與長槽相連通、另一端與工作件殼體的內(nèi)腔相連通。
作為本實用新型的斷絲器的改進長槽貫穿反面。
作為本實用新型的斷絲器的進一步改進底部安裝平臺上設(shè)有固定通孔。 作為本實用新型的斷絲器的進一步改進工作件殼體內(nèi)設(shè)有至少一個的 保護立柱。
作為本實用新型的斷絲器的進一步改進保護立柱位于紗線定位組件和 工作件殼體的右側(cè)面之間。
作為本實用新型的斷絲器的進一步改進保護立柱與底部安裝平臺固定 相連。
作為本實用新型的斷絲器的進一步改進長槽的橫截面為U形。 作為本實用新型的斷絲器的進一步改進電線通道為垂直于反面的通孔。 本實用新型的斷絲器,由于設(shè)置了貫穿底部安裝平臺反面的長槽,因此 從電線通道中出來的電線可以經(jīng)長槽的任意一端出線。由于電線位于長槽內(nèi), 因此實際安裝時能使底部安裝平臺的反面緊貼并紗機,這樣不但保證了斷絲 器被牢固地安裝在并紗機上;還可以避免電線與工作中的紗線發(fā)生接觸。在 本實用新型中,保護立柱選用具有耐磨特性的圓鋼筋;這樣即使紗線誤滑出 紗線定位組件,紗線僅與保護立柱發(fā)生接觸,能避免工作件殼體遭受紗線的 不停切割而損壞。以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的斷絲器被局部剖切后的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是
圖1的仰視示意圖; 圖3是
圖1的俯視示意圖; 圖4是圖2的實際使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
實施例l、
圖1 圖3結(jié)合給出了一種斷絲器,包括底部安裝平臺l和工作 件殼體2,工作件殼體2被固定在底部安裝平臺1的正面;在工作件殼體2內(nèi)設(shè) 有紗線定位組件3和斷絲刀片組件,紗線定位組件3靠近工作件殼體2的右端面 21;在底部安裝平臺1上設(shè)有2個固定通孔4;上述內(nèi)容均同現(xiàn)有技術(shù)。
在底部安裝平臺1的反面11設(shè)置貫穿整個反面11的長槽5,此長槽5的橫截 面可設(shè)計成U形。在底部安裝平臺1內(nèi)設(shè)置電線通道7,此電線通道7為一個垂 直于反面ll的通孔;因此該通孔的上端與工作件殼體2的內(nèi)腔相連通,該通孔 的下端與長槽5相連通,即該通孔的下端位于長槽5內(nèi)。
在工作件殼體2的內(nèi)腔中設(shè)有2根保護立柱6,保護立柱6選用具有耐磨特 性的圓鋼筋。保護立柱6與底部安裝平臺1的固定方式可選用以下結(jié)構(gòu)在底 部安裝平臺l上設(shè)置安裝通孔,此安裝通孔的孔徑=保護立柱6的外徑,將保 護立柱6插入安裝通孔內(nèi)即可。這2個保護立柱6的中心連線與紗線定位組件3 的中心線相平行,且在左右方向上這2個保護立柱6均位于紗線定位組件3和工 作件殼體2的右側(cè)面21之間。 本實用新型的斷絲器實際工作時,如圖4所示,電線8從電線通道7中 出來后沿著長槽5,可選擇下出線的方式(如圖4),也可以選擇上出線的方 式,因此該斷絲器適用于并紗機的不同安裝要求。再利用固定通孔4將整個斷絲器固定在并紗機上,此時,底部安裝平臺1的反面11緊貼并紗機。在工
作中,即使工作中的紗線誤滑出紗線定位組件3,在保護立柱6的阻擋作用 下,紗線僅與保護立柱6發(fā)生摩擦,由于保護立柱6選用了具有耐磨特性的 圓鋼筋,因此保護立柱6不會給紗線割斷;從而起到了保護工作件殼體2的 作用,最終確保了整個斷絲器的使用壽命。
最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本實用新型的一個具體實施例。 顯然,本實用新型不限于以上實施例,還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應認為 是本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種斷絲器,包括底部安裝平臺(1)和工作件殼體(2),在工作件殼體(2)內(nèi)設(shè)有紗線定位組件(3)和斷絲刀片組件,其特征是在底部安裝平臺(1)的反面(11)設(shè)置長槽(5),在底部安裝平臺(1)內(nèi)設(shè)置電線通道(7),所述電線通道(7)的一端與長槽(5)相連通、另一端與工作件殼體(2)的內(nèi)腔相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斷絲器,其特征是所述長槽(5)貫穿反面(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷絲器,其特征是所述底部安裝平臺(1) 上設(shè)有固定通孔(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷絲器,其特征是所述工作件殼體(2)內(nèi)設(shè)有 至少一個的保護立柱(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷絲器,其特征是所述保護立柱(6)位于紗線 定位組件(3)和工作件殼體(2)的右側(cè)面(21)之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷絲器,其特征是所述保護立柱(6)與底部安 裝平臺(1)固定相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷絲器,其特征是所述長槽(5)的橫截面為U形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷絲器,其特征是所述電線通道(7)為垂直 于反面(11)的通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種斷絲器,包括底部安裝平臺(1)和工作件殼體(2),在工作件殼體(2)內(nèi)設(shè)有紗線定位組件(3)和斷絲刀片組件,在底部安裝平臺(1)的反面(11)設(shè)置長槽(5),在底部安裝平臺(1)內(nèi)設(shè)置電線通道(7),電線通道(7)的一端與長槽(5)相連通、另一端與工作件殼體(2)的內(nèi)腔相連通。該斷絲器能牢固地安裝在并紗機上。
文檔編號D01H13/00GK201390829SQ20092011403
公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者徐康平, 梁匯江, 章小軍 申請人:浙江省新昌縣康立電子有限公司
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