專(zhuān)利名稱(chēng)：紡絲機(jī)的螺桿料筒加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別是一種訪絲機(jī)的螺桿料筒加熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段紡絲機(jī)的螺桿所用的加熱方式普遍為電阻式加熱圈加熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式 把熱量傳到螺桿料筒上，這種加熱的裝置具有以下缺點(diǎn)1、熱損失大，電阻絲繞的加熱 圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面(緊貼料筒部分)的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分 散失到空氣中，造成電能的損失浪費(fèi)；2、環(huán)境溫度上升，由于熱量大量散發(fā)，周?chē)h(huán)境
溫度升高，尤其是夏季對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度都超過(guò)了 45°C; 3、使用壽 命短、維修量大，由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300'C左右，電阻絲容易因高 溫老化而燒斷，因此，維修的工作量相對(duì)較大，增加維護(hù)費(fèi)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種發(fā)熱效果好、熱損失小、 能耗低、使用壽命長(zhǎng)的紡絲機(jī)螺桿料筒加熱裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是所設(shè)計(jì)的紡絲機(jī)的螺桿料筒加熱裝置，它主要包 括螺桿料筒，在螺桿料筒外敷設(shè)保溫層，再將絕緣裝置設(shè)置在保溫層上，感應(yīng)線圈通過(guò) 絕緣裝置纏繞在保溫層上，感應(yīng)線圈兩端與陶瓷接頭連接，且感應(yīng)線圈與電磁控制器電 連接，電磁控制器與電氣控制柜電連接。這種紡絲機(jī)的螺桿料筒加熱裝置，通過(guò)保溫層 有效地將熱量保存在螺桿料筒內(nèi)，使得內(nèi)部的熱效率增加的同時(shí)也減少了熱量對(duì)外界散 發(fā)，基本上不會(huì)對(duì)外部的感應(yīng)線圈以及環(huán)境溫度產(chǎn)生影響。
為了使螺桿料筒各段上達(dá)到各種不同的溫度需要，絕緣裝置是確定數(shù)量的，根據(jù)螺 桿料筒不同位置的加熱需要設(shè)在螺桿料筒上，為了減小線圈的直徑，使得加熱部位均勻 分布，在絕緣板上的感應(yīng)線圈是一段式或分段式結(jié)構(gòu)的，且感應(yīng)線圈上套設(shè)有熱縮套管， 每組感應(yīng)線圈對(duì)應(yīng)一個(gè)電磁控制器，且每組感應(yīng)線圈之間的間距小于等于3cm，分段式 感應(yīng)線圈分段之間的間距小于等于1.5cm，且感應(yīng)線圈之間設(shè)置有隔磁裝置。螺桿料筒 上設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，溫度檢測(cè)裝置與電氣控制柜電連接，從而實(shí)時(shí)監(jiān)控螺桿料筒不同段之間的溫度，通過(guò)電氣控制柜控制電磁控制器從而達(dá)到控制螺桿料筒各段溫度的目的。 為了得到更好的加熱效果，更高的熱效率，所述的保溫層是由厚度為15mm 20mm 硅酸鋁保溫棉和耐高溫布組成的，耐高溫布是逐層纏繞在保溫層的表面，所述的感應(yīng)線 圈用尼龍?jiān)鷰Ч潭ǎ乐垢袘?yīng)線圈散落，且在螺桿料筒的最外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩，用以保護(hù) 感應(yīng)線圈不被掉落物等損傷造成故障。
本實(shí)用新型所得到的紡絲機(jī)的螺桿料筒加熱裝置，熱效率可高達(dá)95%以上，同等條 件下相比于現(xiàn)有的電阻絲加熱方法預(yù)熱時(shí)間可以縮短三分之二，節(jié)能30%以上。使得螺 桿的加熱溫度在28(TC 31(TC之間，且能精確控制溫度在士rC之間。同時(shí)由于產(chǎn)生的熱 方法不同，向空氣散發(fā)的熱量大大減少，可顯著降低環(huán)境溫度，改善工作環(huán)境。而且由 于是螺桿料筒自身發(fā)熱，感應(yīng)線圈無(wú)需發(fā)熱，使得感應(yīng)線圈的損壞率降低，從而增加了 使用壽命，降低了維護(hù)成本。并在螺桿料筒外側(cè)設(shè)置保溫層、隔熱層等，有效地解決了 熱量向空氣發(fā)散的問(wèn)題，使得熱效率達(dá)到最高。而且，感應(yīng)線圈設(shè)置在隔熱層外，受到 熱量的影響很小，故長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)線圈老化斷開(kāi)等現(xiàn)象，有很長(zhǎng)的使用壽命， 基本上無(wú)需人工維護(hù)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例1
如圖l、圖2所示，本實(shí)施例描述的紡絲機(jī)的螺桿料筒加熱裝置，它主要包括螺桿 料筒1,在螺桿料筒1外敷設(shè)由厚度為15mm硅酸鋁保溫棉2-1和耐高溫布2-2組成的保 溫層2,耐高溫布2-2逐層均勻纏繞硅酸鋁保溫棉2-l上，再通過(guò)鉚釘將厚度為lmni絕 緣板作為絕緣裝置4設(shè)置在保溫層2上，在絕緣板上逐層纏繞感應(yīng)線圈5，感應(yīng)線圈5 一般采用耐高溫50(TC的耐高溫線組成。在感應(yīng)線圈5外側(cè)套設(shè)熱縮套管10,感應(yīng)線圈 5兩端與陶瓷接頭連接，且感應(yīng)線圈5與電磁控制器7電連接，電磁控制器7與電氣控 制柜8電連接。螺桿料筒1的最外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩11。
4其中絕緣板4是根據(jù)螺桿料筒1不同位置的加熱需要設(shè)在螺桿料筒1上，在絕緣板
4上的感應(yīng)線圈5可以根據(jù)不同需要分為一段式線圈51或分段式線圈52，每組感應(yīng)線圈 5對(duì)應(yīng)一個(gè)電磁控制器7，且每組感應(yīng)線圈5之間的間距為3cm，分段式線圈52分段之 間的間距為1.5cm。其中所述的分段式線圈52是將兩組感應(yīng)線圈5并聯(lián)在一個(gè)電磁控制 器7上。螺桿料筒1上設(shè)有溫度檢測(cè)裝置9，溫度檢測(cè)裝置9與電氣控制柜8電連接， 方便監(jiān)測(cè)螺桿料筒1各段的溫度。且每組感應(yīng)線圈5之間設(shè)置有隔磁裝置3。
使用時(shí)，先開(kāi)啟電氣控制柜8開(kāi)關(guān)，使感應(yīng)線圈5開(kāi)始工作，則螺桿料筒l開(kāi)始預(yù) 熱，當(dāng)達(dá)到工作溫度后，物料通過(guò)料斗6進(jìn)入螺桿料筒1，即開(kāi)始對(duì)物料進(jìn)行加熱。 實(shí)施例2
本實(shí)施例描述的紡絲機(jī)的螺桿料筒加熱裝置，其所屬的絕緣裝置4是將感應(yīng)線圈5 的導(dǎo)線穿設(shè)在絕緣的小珠內(nèi)，然后再設(shè)置在保溫層2上。
且應(yīng)用這種紡絲機(jī)的螺桿料筒加熱裝置的加熱方法，螺桿直徑在①105毫米以上， 使用的采用三相四線380V電源供電，在每個(gè)加熱區(qū)采用3只電磁加熱線圈加熱。
權(quán)利要求1.一種紡絲機(jī)的螺桿料筒加熱方法的螺桿料筒裝置，它主要包括螺桿料筒(1)，其特征是在螺桿料筒(1)外敷設(shè)保溫層(2)，再將絕緣裝置(4)設(shè)置在保溫層(2)上，感應(yīng)線圈(5)通過(guò)絕緣裝置(4)纏繞在保溫層(2)上，感應(yīng)線圈(5)兩端與陶瓷接頭連接，且感應(yīng)線圈(5)與電磁控制器(7)電連接，電磁控制器(7)與電氣控制柜(8)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿料筒裝置，其特征是絕緣裝置(4)是確定數(shù)量的， 根據(jù)螺桿料筒(1)不同位置的加熱需要設(shè)在螺桿料筒(1)上，在絕緣裝置(4) 上的感應(yīng)線圈(5)是一段式或分段式結(jié)構(gòu)的，且感應(yīng)線圈(5)上套設(shè)有熱縮 套管(10)，每組感應(yīng)線圈(5)對(duì)應(yīng)一個(gè)電磁控制器(7),且每組感應(yīng)線圈(5) 之間的間距小于等于3cm，分段式感應(yīng)線圈(5)分段之間的間距小于等于.5cm， 且感應(yīng)線圈(5)之間設(shè)置有隔磁裝置(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿料筒裝置，其特征是所述的螺桿料筒(1)上設(shè) 有溫度檢測(cè)裝置(9)，溫度檢測(cè)裝置(9)與電氣控制柜(8)電連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿料筒裝置，其特征是所述的保溫層(2)是由厚 度為15mm 20mm硅酸鋁保溫棉和耐高溫布組成的，耐高溫布是逐層纏繞在硅 酸鋁保溫棉的表面，所述的感應(yīng)線圈(5)用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，且在螺桿料筒(1) 的最外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩Ul)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿料筒裝置，其特征是所述的保溫層(2)是硅酸鋁保 溫棉，其厚度為15mm 20mm,所述的隔熱層(3)是耐高溫布，耐高溫布是逐 層纏繞在保溫層(2)的表面，所述的絕緣裝置(4)通過(guò)鉚釘固定在螺桿料筒(1)上，所述的感應(yīng)線圈(5)用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，且在螺桿料筒(1)的最外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩(n)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是所設(shè)計(jì)的紡絲機(jī)的螺桿料筒加熱裝置，它主要包括螺桿料筒，在螺桿料筒外敷設(shè)保溫層，再將絕緣裝置設(shè)置在保溫層上，感應(yīng)線圈通過(guò)絕緣裝置纏繞在保溫層上，感應(yīng)線圈兩端與陶瓷接頭連接，且感應(yīng)線圈與電磁控制器電連接，電磁控制器與電氣控制柜電連接。本實(shí)用新型所得到的螺桿料筒裝置，由于產(chǎn)生的熱方法不同，向空氣散發(fā)的熱量大大減少，可顯著降低環(huán)境溫度，改善工作環(huán)境。并在螺桿料筒外側(cè)設(shè)置保溫層、隔熱層等，有效地解決了熱量向空氣發(fā)散的問(wèn)題，使得熱效率達(dá)到最高。而且，感應(yīng)線圈設(shè)置在隔熱層外，受到熱量的影響很小，故長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)線圈老化斷開(kāi)等現(xiàn)象，有很長(zhǎng)的使用壽命，基本上無(wú)需人工維護(hù)。
文檔編號(hào)D01D13/02GK201409238SQ20092011892
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者朱志華, 謝國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市中維化纖有限公司