專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡紗機(jī)零部件領(lǐng)域，尤其與一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗器的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟
動(dòng)控制機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)是一種自由端紡紗設(shè)備，如圖1所示為半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗裝 置，它主要由依次承接的棉條筒1、紡紗器2、引紗機(jī)構(gòu)3、半自動(dòng)接頭裝置4、巻繞軸5和紗 筒6組成，常用的紡紗器2包括給棉羅拉、分梳輥10、轉(zhuǎn)杯17、勾頭拉桿11、壓輪連桿機(jī)構(gòu) 13、轉(zhuǎn)杯剎車(chē)機(jī)構(gòu)14和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)12等，龍帶15由壓輪16壓著貼靠于轉(zhuǎn)杯17的轉(zhuǎn)軸 為轉(zhuǎn)杯高速旋轉(zhuǎn)傳遞電機(jī)提供的動(dòng)力。紡紗時(shí)，使用風(fēng)機(jī)通過(guò)空氣管道對(duì)紡紗器進(jìn)行吸氣， 紡紗器的轉(zhuǎn)杯17內(nèi)形成負(fù)壓，給棉羅拉將棉條8喂入分梳輥10，由分梳輥將棉條梳理成單 纖維9，通過(guò)負(fù)壓將單纖維9吸入轉(zhuǎn)杯17，由于轉(zhuǎn)杯高速旋轉(zhuǎn)，單纖維被甩入轉(zhuǎn)杯上的凝聚 槽形成纖維束，由引紗機(jī)構(gòu)3將生成的纖維束引出轉(zhuǎn)杯，引出過(guò)程中加捻形成具有捻度的 紗線。轉(zhuǎn)杯紡紗完成一個(gè)巻裝或者在紡紗過(guò)程中出現(xiàn)斷紗，就需要進(jìn)行重新接頭。目前市 場(chǎng)上的半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)能實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)接頭，其接頭過(guò)程是打開(kāi)紡紗器開(kāi)合架，開(kāi)合架拉 動(dòng)勾頭拉桿，勾頭拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)壓輪連桿機(jī)構(gòu)和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)頂撐起壓輪和轉(zhuǎn)杯剎車(chē)機(jī) 構(gòu)，使壓輪上升龍帶脫離轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)軸，不再為轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)傳遞動(dòng)力，轉(zhuǎn)杯剎車(chē)機(jī)構(gòu)緊貼轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)軸 將轉(zhuǎn)杯剎住不再轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)杯停止轉(zhuǎn)動(dòng)后對(duì)轉(zhuǎn)杯內(nèi)腔進(jìn)行清理，清除殘留的纖維和雜質(zhì)；轉(zhuǎn)杯 內(nèi)腔清理完成后，將紗線頭置入轉(zhuǎn)杯作為引紗頭，合上開(kāi)合架，勾頭拉桿復(fù)位旋轉(zhuǎn)，不再頂 撐壓輪連桿機(jī)構(gòu)和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)，剎車(chē)機(jī)構(gòu)下降脫離松開(kāi)轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)軸，壓輪下降壓著龍帶重 新緊貼于轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)杯高速旋轉(zhuǎn)，給棉羅拉喂送棉條，棉條經(jīng)分梳輥梳理后成單纖維 進(jìn)入轉(zhuǎn)杯，在轉(zhuǎn)杯凝聚槽與引紗頭結(jié)合由引紗頭引出紡成紗線。根據(jù)上述接頭過(guò)程，紗線斷 紗后開(kāi)始接頭操作，接頭過(guò)程中，給棉羅拉停止喂給棉條，但位于棉條頭的棉纖維仍然受到 分梳輥的梳理，棉纖維會(huì)被損傷，重新啟動(dòng)紡紗后，這些已被損傷的棉纖維最先進(jìn)入轉(zhuǎn)杯與 引紗頭結(jié)合，會(huì)影響紗線接頭處的質(zhì)量，形成紗疵，從而影響所紡紗線的品質(zhì)。所以如何清 除棉條頭部被損傷的棉纖維成了提高半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)提高紡紗接頭質(zhì)量的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)無(wú)法清除棉條頭部被損傷
的棉纖維而影響紗線接頭質(zhì)量的技術(shù)難題，提供一種能使紡紗器實(shí)現(xiàn)在紡紗接頭前清除被
損纖維的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 在半自動(dòng)接頭過(guò)程中的引紗頭置入轉(zhuǎn)杯前，先喂一段棉條，轉(zhuǎn)杯延時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使斷頭
后被分梳輥損傷的棉條頭部纖維直接被風(fēng)機(jī)通過(guò)空氣通道形成的負(fù)壓吸走進(jìn)行清除被損
纖維，然后再把引紗頭置入轉(zhuǎn)杯，啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)進(jìn)行正常紡紗。 本實(shí)用新型就是適應(yīng)上述接頭方法的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，包括勾頭拉桿，所 述的勾頭拉桿中部設(shè)置有軸孔，其特征是所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)還包括勾頭拉桿
3位置鎖定裝置，該勾頭拉桿位置鎖定裝置設(shè)置于勾頭拉桿尾部，通過(guò)鎖定勾頭拉桿尾部的 位置，從而鎖定勾頭拉桿的位置。 本實(shí)用新型使用時(shí)，所述的勾頭拉桿中部的軸孔套裝于短軸，該短軸安裝于紡紗 器的側(cè)壁，勾頭拉桿與紡紗器的壓輪連桿機(jī)構(gòu)、剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)連接。在斷紗接頭啟動(dòng)時(shí)使用 本實(shí)用新型，發(fā)生斷紗后，打開(kāi)紡紗器的開(kāi)合架，開(kāi)合架卡住勾頭拉桿的勾頭拉動(dòng)勾頭拉桿 旋轉(zhuǎn)，勾頭拉桿通過(guò)壓輪連桿機(jī)構(gòu)和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)頂撐起壓輪和轉(zhuǎn)杯剎車(chē)機(jī)構(gòu)，使壓輪上 升龍帶脫離轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)軸，不再為轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)傳遞動(dòng)力，轉(zhuǎn)杯剎車(chē)機(jī)構(gòu)緊貼轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)軸將轉(zhuǎn)杯剎住 不再轉(zhuǎn)動(dòng)，勾頭拉桿位置鎖定裝置鎖定此時(shí)勾頭拉桿的位置，轉(zhuǎn)杯停止轉(zhuǎn)動(dòng)后對(duì)轉(zhuǎn)杯內(nèi)腔 進(jìn)行清理，清除殘留的纖維和雜質(zhì)；轉(zhuǎn)杯內(nèi)腔清理完成后，合上開(kāi)合架，但勾頭拉桿位置仍
然由勾頭拉桿位置鎖定裝置鎖定，轉(zhuǎn)杯仍然不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，給棉羅拉喂給棉條，分梳輥將棉條梳
理成單纖維，棉條頭部被損傷的纖維直接由機(jī)器負(fù)壓吸走；經(jīng)一段時(shí)間的喂給棉條后，將紗 線頭置入轉(zhuǎn)杯作為引紗頭，同時(shí)勾頭拉桿位置鎖定裝置解除對(duì)勾頭拉桿位置的鎖定，勾頭 拉桿復(fù)位旋轉(zhuǎn)，不再頂撐壓輪連桿機(jī)構(gòu)和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)，剎車(chē)機(jī)構(gòu)下降脫離松開(kāi)轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)軸， 壓輪下降壓著龍帶重新緊貼于轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)杯高速旋轉(zhuǎn)，棉纖維進(jìn)入轉(zhuǎn)杯在轉(zhuǎn)杯凝聚槽 與引紗頭結(jié)合由引紗頭引出紡成紗線。通過(guò)勾頭拉桿位置鎖定裝置實(shí)現(xiàn)了延時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯旋 轉(zhuǎn)。 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括下述附加技術(shù)特征 所述的勾頭拉桿位置鎖定裝置優(yōu)選方案包括推桿電磁鐵、上支桿和下支桿，上支 桿下端和下支桿上端通過(guò)第一銷(xiāo)軸活動(dòng)連接，下支桿下端與所述的勾頭拉桿尾端通過(guò)第 二銷(xiāo)軸活動(dòng)連接，上支桿上端設(shè)置有孔，該孔中設(shè)置有第三銷(xiāo)軸，上支桿可以繞第三銷(xiāo)軸轉(zhuǎn) 動(dòng)，第三銷(xiāo)軸和推桿電磁鐵位置固定，推桿電磁鐵位于上支桿和下支桿相互連接的連接端 后方，推桿電磁鐵滑動(dòng)鐵芯對(duì)著上支桿和下支桿相互連接的連接端。進(jìn)行斷紗接頭操作時(shí)， 紡紗器開(kāi)合架打開(kāi)，開(kāi)合架卡住勾頭拉桿的勾頭拉動(dòng)勾頭拉桿旋轉(zhuǎn)，勾頭拉桿尾端下降，使 連接上支桿和下支桿的第一銷(xiāo)軸在重力作用下下降，當(dāng)上支桿和下支桿成一直線時(shí)處于自 鎖狀態(tài)，從而鎖定勾頭拉桿的位置；開(kāi)合架合上后，由于上支桿和下支桿處于自鎖狀態(tài)，仍 然鎖定勾頭拉桿位置，轉(zhuǎn)杯無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，等清除完被損纖維后，推桿電磁鐵滑動(dòng)鐵芯伸出，將 上支桿和下支桿頂離自鎖位置，解除對(duì)勾頭拉桿位置的鎖定，勾頭拉桿復(fù)位旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓輪 連桿機(jī)構(gòu)和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)使壓輪和剎車(chē)機(jī)構(gòu)下降，實(shí)現(xiàn)延時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)，同時(shí)置入引紗 頭接頭紡紗。 所述的優(yōu)選方案的勾頭拉桿位置鎖定裝置還包括限位器限制上支桿和下支桿處 于自鎖狀態(tài)后所述的第一銷(xiāo)軸不再下降，該限位器為一固定設(shè)置于上支桿和下支桿相互連 接的連接端后方的限位螺釘。 所述的限位器還可以是限位塊，該限位塊固定安裝于上支桿后側(cè)并伸展于下支桿 后側(cè)，上支桿和下支桿成一直線后限位塊限制下支桿的與上支桿連接的一端無(wú)法再向后側(cè) 旋轉(zhuǎn)。 所述的優(yōu)選方案的勾頭拉桿位置鎖定裝置還包括扭簧，該扭簧套裝于所述的第二 銷(xiāo)軸，其中一個(gè)支腳卡于所述的下支桿，另一支腳卡于勾頭拉桿，為第一銷(xiāo)軸的下降提供輔 助旋轉(zhuǎn)力。 所述的優(yōu)選方案的勾頭拉桿位置鎖定裝置還包括安裝板，所述的第三銷(xiāo)軸、推桿電磁鐵和限位螺釘都固定安裝于該安裝板。 所述的上支桿上端的孔為長(zhǎng)槽孔，在上支桿和下支桿旋轉(zhuǎn)成一直線過(guò)程中保證第 二銷(xiāo)軸和第三銷(xiāo)軸的間距能滿(mǎn)足上支桿和下支桿能成一直線。 所述的勾頭拉桿位置鎖定裝置還可以是電磁鐵穿孔機(jī)構(gòu)，它包括鎖定電磁鐵和設(shè) 置于勾頭拉桿尾端的橫向孔，鎖定電磁鐵位置固定，鎖定電磁鐵的滑動(dòng)鐵芯軸線和橫向孔 的中心線同向，鎖定電磁鐵滑動(dòng)鐵芯可以穿入橫向？L。斷紗接頭時(shí)，鎖定電磁鐵滑動(dòng)鐵芯穿 入橫向孔鎖定勾頭拉桿的位置，等清除完被損纖維后，鎖定電磁鐵滑動(dòng)鐵芯脫出橫向孔，解 除對(duì)勾頭拉桿位置的鎖定，勾頭拉桿復(fù)位旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓輪連桿機(jī)構(gòu)和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)使壓輪 和剎車(chē)機(jī)構(gòu)下降，實(shí)現(xiàn)延時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)，同時(shí)置入引紗頭接頭紡紗。 所述的勾頭拉桿位置鎖定裝置還可以是電磁鐵磁力吸住勾頭拉桿尾端機(jī)構(gòu)，它包 括電磁鐵和設(shè)置于勾頭拉桿尾端的被吸塊，電磁鐵位置固定并和被吸塊對(duì)應(yīng)設(shè)置。斷紗接 頭時(shí)，電磁鐵通電吸住被吸塊鎖定勾頭拉桿的位置，等清除完被損纖維后，電磁鐵斷電，解 除對(duì)勾頭拉桿位置的鎖定，勾頭拉桿復(fù)位旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓輪連桿機(jī)構(gòu)和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)使壓輪 和剎車(chē)機(jī)構(gòu)下降，實(shí)現(xiàn)延時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)，同時(shí)置入引紗頭接頭紡紗。 所述的勾頭拉桿位置鎖定裝置還可以是氣缸穿孔機(jī)構(gòu)，它包括氣缸和設(shè)置于勾頭 拉桿尾端的橫向孔，氣缸位置固定，氣缸的活塞軸線和橫向孔的中心線同向，氣缸活塞可以 穿入橫向孔。斷紗接頭時(shí)，氣缸活塞穿入橫向孔鎖定勾頭拉桿的位置，等清除完被損纖維 后，氣缸活塞脫出橫向孔，解除對(duì)勾頭拉桿位置的鎖定，勾頭拉桿復(fù)位旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓輪連桿 機(jī)構(gòu)和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)使壓輪和剎車(chē)機(jī)構(gòu)下降，實(shí)現(xiàn)延時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)，同時(shí)置入引紗頭接 頭紡紗。 使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果通過(guò)設(shè)置勾頭拉桿位置鎖定裝置鎖定勾 頭拉桿的位置，實(shí)現(xiàn)延時(shí)啟動(dòng)紡紗器轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)，在紡紗接頭前清除棉條頭部被損傷的纖維， 提高了紗線接頭質(zhì)量，從而提高了所紡紗線的品質(zhì)。

[0018]圖1是現(xiàn)有半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的使用狀態(tài)圖一。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一的使用狀態(tài)圖二。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)圖。各圖中相同部位的標(biāo)號(hào)相同，各標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)部位分別為l-棉條筒，2-紡紗器，3-弓
紗機(jī)構(gòu)，4-半自動(dòng)接頭裝置，5-巻繞軸，6-紗筒，7-紗線，8-棉條，9-單纖維，10-分梳輥， 11-勾頭拉桿，12-剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)，13-壓輪連桿機(jī)構(gòu)，14-剎車(chē)機(jī)構(gòu)，15-龍帶，16-壓輪， 17-轉(zhuǎn)杯，18-短軸，19-第一銷(xiāo)軸，20-上支桿，21-第三銷(xiāo)軸，22-安裝板，23-限位螺釘， 24-推桿電磁鐵，25-扭簧，26-下支桿，27-第二銷(xiāo)軸，28-鎖定電磁鐵，29-橫向孔，30-電磁 鐵，31-被吸塊，32-氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。
實(shí)施例一 如圖2 圖4所示，本實(shí)用新型包括勾頭拉桿11和勾頭拉桿位置鎖定裝置，勾頭 拉桿11中部設(shè)置有軸孔，所述的勾頭拉桿位置鎖定裝置包括安裝板22、扭簧25、推桿電磁 鐵24、限位器、上支桿20和下支桿26，限位器為限位螺釘23，上支桿20下端和下支桿26上 端通過(guò)第一銷(xiāo)軸19活動(dòng)連接，下支桿26下端與勾頭拉桿11尾端通過(guò)第二銷(xiāo)軸27活動(dòng)連 接，上支桿20上端設(shè)置有孔，該孔為長(zhǎng)槽孔，該長(zhǎng)槽孔中設(shè)置有第三銷(xiāo)軸21 ，上支桿20可以 繞第三銷(xiāo)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，限位螺釘23、第三銷(xiāo)軸21和推桿電磁鐵24固定安裝于安裝板22，推 桿電磁鐵24和限位螺釘23位于上支桿20和下支桿26相互連接的連接端后方，推桿電磁 鐵24的滑動(dòng)鐵芯對(duì)著上支桿20和下支桿26相互連接的連接端，扭簧25套裝于第二銷(xiāo)軸 27，扭簧25的其中一個(gè)支腳卡于下支桿26，另一支腳卡于勾頭拉桿ll，勾頭拉桿11中部的 軸孔套裝于短軸18，短軸18和安裝板22安裝于紡紗器的側(cè)壁，勾頭拉桿11與紡紗器的壓 輪連桿機(jī)構(gòu)13、剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)12連接。 本實(shí)施例中所述的限位器還可以是限位塊，該限位塊固定安裝于上支桿20后側(cè) 并伸展于下支桿26后側(cè)，上支桿20和下支桿26成一直線后限位塊限制下支桿26的與上 支桿20連接的一端無(wú)法再向后側(cè)旋轉(zhuǎn)。 進(jìn)行斷紗接頭操作時(shí)，紡紗器開(kāi)合架打開(kāi)，開(kāi)合架卡住勾頭拉桿11的勾頭拉動(dòng)勾 頭拉桿11旋轉(zhuǎn)，勾頭拉桿11尾端下降，通過(guò)壓輪連桿機(jī)構(gòu)13和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)12頂撐起壓 輪16和轉(zhuǎn)杯剎車(chē)機(jī)構(gòu)14，使壓輪16上升龍帶15脫離轉(zhuǎn)杯17的轉(zhuǎn)軸，不再為轉(zhuǎn)杯17旋轉(zhuǎn) 傳遞動(dòng)力，轉(zhuǎn)杯剎車(chē)機(jī)構(gòu)14緊貼轉(zhuǎn)杯17的轉(zhuǎn)軸將轉(zhuǎn)杯17剎住不再轉(zhuǎn)動(dòng)，第一銷(xiāo)軸19在重 力作用下下降，當(dāng)上支桿20和下支桿26成一直線時(shí)處于自鎖狀態(tài)，從而鎖定勾頭拉桿11 的位置；轉(zhuǎn)杯17內(nèi)腔清理完成后合上開(kāi)合架，由于上支桿20和下支桿26處于自鎖狀態(tài)，仍 然鎖定勾頭拉桿位置，龍帶15仍然脫離轉(zhuǎn)杯17的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)杯剎車(chē)機(jī)構(gòu)14仍然將轉(zhuǎn)杯17剎 住，轉(zhuǎn)杯17無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)；開(kāi)合架合上后，給棉羅拉喂給棉條，分梳輥將棉條梳理成單纖維，棉 條頭部被損傷的纖維直接由機(jī)器負(fù)壓吸走清除；等清除完被損纖維后，推桿電磁鐵24滑動(dòng) 鐵芯伸出，將上支桿20和下支桿26頂離自鎖位置，解除對(duì)勾頭拉桿11位置的鎖定，勾頭拉 桿11復(fù)位旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓輪連桿機(jī)構(gòu)13使壓輪16將龍帶15壓靠于轉(zhuǎn)杯17的轉(zhuǎn)軸，通過(guò)剎 車(chē)連桿機(jī)構(gòu)12使剎車(chē)機(jī)構(gòu)14下降脫離轉(zhuǎn)杯17的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)杯17開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將紗線頭置 入轉(zhuǎn)杯17作為引紗頭，棉纖維進(jìn)入轉(zhuǎn)杯17在轉(zhuǎn)杯凝聚槽與引紗頭結(jié)合由引紗頭引出紡成 紗線。勾頭拉桿位置鎖定裝置先鎖定勾頭拉桿位置，等清除了被損纖維后再釋放勾頭拉桿， 啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)進(jìn)行接頭紡紗，實(shí)現(xiàn)延時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)。 實(shí)施例二 如圖5所示，本實(shí)用新型所述的勾頭拉桿位置鎖定裝置包括鎖定電磁鐵28和設(shè)置 于勾頭拉桿11尾端的橫向孔29，鎖定電磁鐵28位置固定，鎖定電磁鐵28的滑動(dòng)鐵芯軸線 和橫向孔29的中心線同向，鎖定電磁鐵28的滑動(dòng)鐵芯可以穿入橫向孔29。斷紗接頭時(shí)，鎖 定電磁鐵28的滑動(dòng)鐵芯穿入橫向孔29鎖定勾頭拉桿11的位置，等清除完被損纖維后，鎖 定電磁鐵28的滑動(dòng)鐵芯脫出橫向孔29，解除對(duì)勾頭拉桿位置的鎖定，勾頭拉桿11復(fù)位旋 轉(zhuǎn)，通過(guò)壓輪連桿機(jī)構(gòu)13和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)12使壓輪16和剎車(chē)機(jī)構(gòu)14下降，實(shí)現(xiàn)延時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯17旋轉(zhuǎn)，同時(shí)置入引紗頭接頭紡紗。
實(shí)施例三 如圖6所示，本實(shí)用新型所述的勾頭拉桿位置鎖定裝置包括電磁鐵30和設(shè)置于勾 頭拉桿11尾端的被吸塊31，電磁鐵30位置固定并和被吸塊31對(duì)應(yīng)設(shè)置。斷紗接頭時(shí)，電 磁鐵30通電吸住被吸塊31鎖定勾頭拉桿的位置，等清除完被損纖維后，電磁鐵30斷電，解 除對(duì)勾頭拉桿位置的鎖定，勾頭拉桿11復(fù)位旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓輪連桿機(jī)構(gòu)13和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)12 使壓輪16和剎車(chē)機(jī)構(gòu)14下降，實(shí)現(xiàn)延時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯17旋轉(zhuǎn)，同時(shí)置入引紗頭接頭紡紗。 實(shí)施例四 如圖7所示，本實(shí)用新型所述的勾頭拉桿位置鎖定裝置包括氣缸32和設(shè)置于勾頭 拉桿尾端的橫向孔29，氣缸32位置固定，氣缸32的活塞軸線和橫向孔29的中心線同向，氣 缸32的活塞可以穿入橫向孔29。斷紗接頭時(shí)，氣缸活塞穿入橫向孔鎖定勾頭拉桿的位置， 等清除完被損纖維后，氣缸32的活塞脫出橫向孔29，解除對(duì)勾頭拉桿位置的鎖定，勾頭拉 桿11復(fù)位旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓輪連桿機(jī)構(gòu)13和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)12使壓輪16和剎車(chē)機(jī)構(gòu)14下降， 實(shí)現(xiàn)延時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)杯17旋轉(zhuǎn)，同時(shí)置入引紗頭接頭紡紗。
權(quán)利要求轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，包括勾頭拉桿(11)，所述的勾頭拉桿(11)中部設(shè)置有軸孔，其特征在于所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)還包括勾頭拉桿位置鎖定裝置，該勾頭拉桿位置鎖定裝置設(shè)置于勾頭拉桿(11)尾部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的勾頭拉桿位置鎖定裝置包括推桿電磁鐵(24)、上支桿(20)和下支桿(26)，上支桿(20)下端和下支桿 (26)上端通過(guò)第一銷(xiāo)軸(19)活動(dòng)連接，下支桿(26)下端與所述的勾頭拉桿(11)尾端通 過(guò)第二銷(xiāo)軸(27)活動(dòng)連接，上支桿(20)上端設(shè)置有孔，該孔中設(shè)置有第三銷(xiāo)軸(21)，上支 桿(20)可以繞第三銷(xiāo)軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，第三銷(xiāo)軸(21)和推桿電磁鐵(24)位置固定，推桿電磁 鐵(24)位于上支桿(20)和下支桿(26)相互連接的連接端后方，推桿電磁鐵(24)的滑動(dòng) 鐵芯對(duì)著上支桿(20)和下支桿(26)相互連接的連接端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的勾頭拉桿位置 鎖定裝置還包括限位器，該限位器為一固定設(shè)置于上支桿(20)和下支桿(26)相互連接的 連接端后方的限位螺釘(23)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的勾頭拉桿位置 鎖定裝置還包括限位器，該限位器為限位塊，該限位塊固定安裝于上支桿(20)后側(cè)并伸展 于下支桿(26)后側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的勾頭拉桿 位置鎖定裝置還包括扭簧(25)，扭簧套(25)裝于所述的第二銷(xiāo)軸(27)，其中一個(gè)支腳卡于 所述的下支桿(26)，另一支腳卡于勾頭拉桿(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的勾頭拉桿位置 鎖定裝置還包括安裝板(22)，所述的第三銷(xiāo)軸(21)、推桿電磁鐵(24)和限位螺釘(23)都 固定安裝于該安裝板(22)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上支桿 (20)上端的孔為長(zhǎng)槽孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的勾頭拉桿位置 鎖定裝置包括鎖定電磁鐵(28)和設(shè)置于勾頭拉桿(11)尾端的橫向孔(29)，鎖定電磁鐵 (28)位置固定，鎖定電磁鐵(28)的滑動(dòng)鐵芯軸線和橫向孔(29)的中心線同向，鎖定電磁鐵(28) 滑動(dòng)鐵芯可以穿入橫向孔(29)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的勾頭拉桿位置 鎖定裝置包括電磁鐵(30)和設(shè)置于勾頭拉桿尾端的被吸塊(31)，電磁鐵(30)位置固定并 和被吸塊(31)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的勾頭拉桿位 置鎖定裝置包括氣缸(32)和設(shè)置于勾頭拉桿(11)尾端的橫向孔(29)，氣缸(32)位置固 定，氣缸(32)的活塞軸線和橫向孔(29)的中心線同向，氣缸(32)的活塞可以穿入橫向孔(29) 。
專(zhuān)利摘要轉(zhuǎn)杯延時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，屬于紡紗機(jī)零部件領(lǐng)域。現(xiàn)有半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)存在無(wú)法清除棉條頭部被損傷的棉纖維而影響紗線接頭質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括勾頭拉桿，勾頭拉桿中部設(shè)置有軸孔，特點(diǎn)是在勾頭拉桿尾部設(shè)置勾頭拉桿位置鎖定裝置，鎖定和釋放勾頭拉桿的位置，通過(guò)與勾頭拉桿尾端連接的壓輪連桿機(jī)構(gòu)和剎車(chē)連桿機(jī)構(gòu)控制對(duì)紡紗器轉(zhuǎn)杯的延時(shí)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)清除棉條頭部被損傷的纖維，提高斷紗接頭質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01H4/12GK201439549SQ20092012106
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者呂永法, 王幼平 申請(qǐng)人:浙江日發(fā)紡織機(jī)械有限公司