專利名稱：縫紉機(jī)下切線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是一種縫紉機(jī)下切線裝置。
技術(shù)背景
目前，現(xiàn)有縫紉機(jī)切線裝置都是采用自動切線裝置來實行切線的，在 車縫作業(yè)結(jié)束需要進(jìn)行切線作業(yè)時，切線夾線機(jī)構(gòu)的活動切刀即可借助連 動擺臂的動作而向前伸出，并在向前到某點處停止，將線圈鉤住，然后活 動切刀開始縮回，在縮回的同時前勾部和后勾部分別將鉤住的線圈往回拉。 當(dāng)活動切刀縮回到原始位置時，鉤住的線圈被固定切刀切斷，并被夾片組 所夾持，完成切線作業(yè)。
然而這種切線裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使整個切線裝置的組裝、調(diào)整難度加大。 而且由于這種切線裝置刀架不能擺動，使得切線裝置安裝的位置離鉤圈器 與縫針的位置較遠(yuǎn)，容易造成鉤針伸出長度加長，產(chǎn)生鉤錢或切線失誤， 造成操作員相當(dāng)大的困擾，即便鉤住后切斷也因鉤回的線太多而造成留下 的線頭過長，影響產(chǎn)品美觀。 發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種縫紉機(jī)下切線裝置，以解 決現(xiàn)有技術(shù)中鉤線和切線失誤而造成生產(chǎn)效率低，切斷線圈后殘留較長的 線圈，影響產(chǎn)品美觀的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要采用以下技術(shù)方案 一種縫紉機(jī)下切線裝置，包括底板(1)、固定架(2)、活動切刀固定板(3)、刀架(4)、鉤針(8)和傳動擺臂(9)，固定架(2)固定安裝在 底板(1)上，刀架(4)平板上疊加有活動切刀固定板(3)，該活動切刀 固定板(3)上安裝有鉤針(8)，固定架(2)中設(shè)置有一方槽(201),所 述刀架(4)和活動切刀固定板(3)平板疊加后位于上述方槽(201)中。
所述活動切刀固定板(3)前端設(shè)有一凹下的臺階，鉤針(8)后端固 定在該臺階上，且使鉤針(8)平面與活動切刀固定板(3)的平面平齊。
所述刀架(4)上通過螺絲(501)連接有一刀架固定座(5),該刀架 固定座(5)通過螺桿(502)與彈簧(503)連接。
所述傳動擺臂(9)前端設(shè)有與活動切刀固定板(3)連接的U形孔(903)， 中間設(shè)有固定在底板(1)上的定位孔(902)，后端設(shè)有連接電磁鐵的連接 孔(卯l)。
所述刀架(4)前端設(shè)有固定切刀(6)、刀頭托架(601)、鉤針壓片組 (801)、 (802)及切刀固定板(602)和調(diào)節(jié)板(803)。
本實用新型將活動切刀固定板與刀架采用兩塊板直接與固定架的方槽 接觸，減少了安裝誤差和運(yùn)動磨擦，使切線裝置在操作過程中定位更加準(zhǔn) 確、穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。另外，本實用新型還利用傳動擺臂和彈簧解 決了切線過程中因鉤針伸出長度加長，而產(chǎn)生鉤線或切線失誤，影響產(chǎn)品 美觀的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置具有結(jié)構(gòu)新穎、容易組裝與調(diào)試、 定位準(zhǔn)確、使用更加平穩(wěn)等優(yōu)點。


圖1為本實用新型切線裝置立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型切線裝置俯視圖。
圖3為本實用新型活動切刀固定板與刀架采用平板相接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識說明底板l、固定架2、方槽201、螺絲202、螺絲203、螺 絲204、螺絲205、活動切刀固定板3、螺絲301、刀架4、刀架固定座5、 螺絲501、螺桿502、彈簧503、固定切刀6、刀頭托架601、切刀固定板 602、螺絲603、過線架7、鉤針8、鉤針壓片組801、鉤針壓片組802、調(diào) 節(jié)板803、傳動擺臂9、連接孔901、定位孔902、 U形孔903、墊圈904、 螺絲905。
具體實施方式
本實用新型的核心思想是本實用新型通過外部電磁鐵離合帶動傳動 擺臂運(yùn)動，并在刀架后面的彈簧作用下，使刀架和活動切刀固定板向前運(yùn) 動，由于刀架通過刀架固定座與固定架限位后，則使活動切刀固定板在固 定架的槽里繼續(xù)向前運(yùn)動，從而帶動活動切刀固定板前端的鉤針準(zhǔn)確的向 前運(yùn)動，且運(yùn)動過程中不會上蹺，可以平穩(wěn)的運(yùn)動。當(dāng)滑動軌道向前至電 磁鐵提供給傳動擺臂的行程時，鉤針的前鉤部與后鉤部分別鉤住要切斷的 線圈，在電磁鐵作用下，使傳動擺臂復(fù)位，此時活動切刀固定板前端的鉤 針在傳動臂的帶動下向后縮回，當(dāng)傳動擺臂行程結(jié)束時，活動切刀固定板 將刀架固定板往后頂，從而避開縫紉機(jī)上的彎針，鉤針即縮回固定切刀里， 從而將線圈切斷，且鉤針壓片將線圈夾住，同時切線裝置回復(fù)到初始位置， 完成切線作業(yè)，待下次車縫作業(yè)。
為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本 實用新型做進(jìn)一步的說明。
請參見圖l、圖2、圖3所示，本實用新型為一種縫紉機(jī)下切線裝置， 包括底板l、固定安裝在底板1上的固定架2和傳動擺臂9，其中的固定架 2中設(shè)置有方槽201，而活動切刀固定板3和刀架4則位于該方槽201中，并可在傳動擺臂9的帶動下在方槽201內(nèi)運(yùn)動，這里的活動切刀固定板3 和刀架4采用的是兩塊長板直接平板疊加在一起，即二者構(gòu)成了一個平板 結(jié)構(gòu)，該平板結(jié)構(gòu)位于方槽201中，這種平板結(jié)構(gòu)能在減少磨擦的同時還 減少了安裝誤差，可使活動切刀更平穩(wěn)、準(zhǔn)確有效的進(jìn)行切線動作。
傳動擺臂9上前端設(shè)置有U形孔903、中間設(shè)置有定位孔902、后端設(shè) 置有連接孔901，其中前端的U形孔903可與活動切刀固定板3連接，中 間定位孔902則通過螺絲卯5和墊圈904固定在底板1上，而后端的連接 孔則與電磁鐵連接，通過電磁離合帶動其運(yùn)動，其利用杠桿原理，當(dāng)傳動 擺臂9后端在電磁離合帶動下運(yùn)動時，中間定位孔902由于固定在底板1 上，因此會以此為支撐點帶動前端的U形孔903處運(yùn)動，而與U形孔903 連接在一起的活動切刀固定板3則會沿著方槽201前行。
固定架2通過螺絲204、 205固定在底板1上，其后端設(shè)置有刀架固定 座5，該刀架固定座5上通過螺絲501與刀架4固定在一起，并用螺桿502 與彈簧503連接在一起，通過彈簧503可產(chǎn)生向前的推力，以便于刀架4 運(yùn)動。
活動切刀固定板3和刀架4采用平板結(jié)合的方式疊加在一起，其中活 動切刀固定板3在刀架4上，形成疊加，而在活動切刀固定板3前端設(shè)置 有一個下凹的臺階，該臺階上固定安裝有鉤針8，從而使鉤針8與活動切刀 固定板3形成一個平面，這里鉤針8、活動切刀固定板3二者通過過線架7 固定，并由螺絲203緊固在一起。
刀加4的前端設(shè)置有一刀頭托架601，該刀頭托架601上固定有固定切 刀6,下端固定有調(diào)節(jié)板803,而在切刀固定板602和刀架4之間還固定安 裝有鉤針壓片組801、 802，上述固定切刀6、刀頭托架601、刀架4、鉤針壓片組801、 802以及調(diào)節(jié)板803、切刀固定板602都是通過螺絲202、螺 絲301和螺絲603固定在刀架上。
這里的鉤針8被固定切刀6和刀頭托架601夾在中間，使鉤針在運(yùn)動 里起著承托的作用。而位于刀架4下端的調(diào)節(jié)板803可用于調(diào)節(jié)鉤針壓片 組801、 802，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)夾線的松緊，整個過程簡單而方便。
本實用新型的工作原理是當(dāng)縫紉機(jī)車縫作業(yè)結(jié)束后，需要進(jìn)行切線 作業(yè)時，切線裝置借助電磁鐵離合，使傳動擺臂運(yùn)動，由于刀架后面的彈 簧作用，使刀架和活動切刀固定板向前運(yùn)動，而刀架通過刀架固定座與固 定架限位后，活動切刀固定板在固定架的方槽里繼續(xù)向前運(yùn)動，從而帶動 活動切刀固定板前端的鉤針準(zhǔn)確的向前運(yùn)動。由于活動切刀固定板和刀架 采用的是平板組合結(jié)構(gòu)，因此運(yùn)動過程中不會上蹺，可以平穩(wěn)的運(yùn)動。當(dāng) 滑動軌道向前至電磁鐵提供給傳動擺臂的行程時，鉤針的前鉤部與后鉤部 分別鉤住要切斷的線圈，在電磁鐵作用下，使傳動擺臂復(fù)位時，活動切刀 固定板前端的鉤針在傳動臂的帶動下向后縮回，當(dāng)傳動擺臂行程結(jié)束時， 活動切刀固定板將刀架固定座往后頂，避開了縫紉機(jī)上的彎針，鉤針即縮 回固定切刀里，從而將線圈切斷，且鉤針壓片將圈夾住，同時切線裝置回 復(fù)到初始位置，完成切線作業(yè)，待下次車縫作業(yè)。
以上對本實用新型所提供的一種縫紉機(jī)下切線裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹， 本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上 實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時， 對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及 應(yīng)甩范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實 用新型的限制。
權(quán)利要求1、一種縫紉機(jī)下切線裝置，包括底板(1)、固定架(2)、活動切刀固定板(3)、刀架(4)、鉤針(8)和傳動擺臂(9)，固定架(2)固定安裝在底板(1)上，刀架(4)平板上疊加有活動切刀固定板(3)，該活動切刀固定板(3)上安裝有鉤針(8)，其特征在于固定架(2)中設(shè)置有一方槽(201)，所述刀架(4)和活動切刀固定板(3)采用平板疊加后位于上述方槽(201)中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)下切線裝置，其特征在于所述活動 切刀固定板(3)前端設(shè)有一凹下的臺階，鉤針(8)后端固定在該臺階 上，且使鉤針(8)平面與活動切刀固定板(3)的平面平齊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)下切線裝置，其特征在于所述刀架 (4)上通過螺絲(501)連接有一刀架固定座(5)，該刀架固定座(5)通過螺桿(502)與彈簧(503)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)下切線裝置，其特征在于所述傳動 擺臂(9)前端設(shè)有與活動切刀固定板(3)連接的U形孔(903),中間 設(shè)有固定在底板(1)上的定位孔(902),后端設(shè)有連接電磁鐵的連接孔(901)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)下切線裝置，其特征在于所述刀架 (4)前端設(shè)有固定切刀(6)、刀頭托架(601)、鉤針壓片組(801、 802)及切刀固定板(602)和調(diào)節(jié)板(803)。
專利摘要本實用新型公開了一種縫紉機(jī)下切線裝置，包括底板、固定架、活動切刀固定板、刀架、鉤針和傳動擺臂，固定架固定安裝在底板上，刀架平板上疊加有活動切刀固定板，該活動切刀固定板上安裝有鉤針，固定架中設(shè)置有一方槽，所述刀架和活動切刀固定板平板疊加后位于上述方槽中。本實用新型將活動切刀固定板與刀架采用兩塊板直接與固定架的方槽接觸，減少了安裝誤差和運(yùn)動摩擦，使切線裝置在操作過程中定位更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。另外，本實用新型還利用傳動擺臂和彈簧解決了切線過程中因鉤針伸出長度加長，而產(chǎn)生鉤錢或切線失誤，影響產(chǎn)品美觀的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置具有結(jié)構(gòu)新穎、容易組裝與調(diào)試、定位準(zhǔn)確、使用更加平穩(wěn)等優(yōu)點。
文檔編號D05B69/10GK201433295SQ20092013380
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者陳添德 申請人:深圳市雅諾縫紉設(shè)備有限公司