專利名稱：一種切刀裝置及應用其的切帶機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車上所使用的安全帶的切刀裝置及應用該切刀裝置的切帶機。
背景技術：
汽車安全帶是一種安全裝置，它能在汽車發(fā)生碰撞或急拐彎時，約束乘員盡可能 保持原有的位置而不移動和轉動，避免與車內堅硬部件發(fā)生碰撞而造成傷害。安全帶與安 全氣囊一樣，都是現代轎車上的安全裝置，但是前者的歷史悠久，范圍普及。織帶是構成安 全帶的主體，多用尼龍、聚脂、維尼綸等合成纖維原絲紡編織成寬約50毫米，厚約1. 5毫米 的帶子，具有足夠的強度、延伸性能和吸收能量的性能。對于織帶的技術性能指標，各國都 有明確的規(guī)定，要符合規(guī)定才能使用。安全帶織帶生產出來時是一根很長的織帶，要用于制 造汽車安全帶或者其他的安全帶，必須將其剪切成合適的長度。但是由于織帶的特性，普通 的用剪刀裁剪等方法效率低，而且剪切的切口不美觀。當前比較先進的剪切方式是利用超 聲波剪切，運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、 不拉絲。但是超聲波剪切成本高而且出現問題后維修成本也是很高，現在普遍使用的方法 是熱切法，就是將切刀加熱到一定的高溫，再用切刀去切斷織帶。熱刀對裁斷面進行高溫熱 封，且封口無毛邊。熱切法的效率高，而且切口質量較好。但是，在現有的應用熱切法的自 動切帶裝置中，也存在一些缺陷，就是切刀切出來的切口單一，而且剪切力難以調節(jié)控制。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種切刀裝置，其可克服上述缺陷，能切出不同形狀 的切口 。 本實用新型的另一目的在于提供一種可切出不同形狀切口的切刀裝置的切帶機。 為實現上述目的，本實用新型的技術方案為 —種切刀裝置，包括切刀、切刀固定裝置、切刀加熱裝置及切刀驅動裝置，其還進 一步包括有調節(jié)裝置，所述的切刀加熱裝置設置在所述的切刀上，所述的切刀通過所述的 切刀固定裝置固定在所述的切刀座上，所述的調節(jié)裝置安裝在所述的切刀下方，其能調節(jié) 所述的切刀的壓力，所述的切刀驅動裝置安裝在切刀下方，能帶動所述的切刀上下運動。 上述的調節(jié)裝置包括一組彈簧及調節(jié)螺母，所述的彈簧能通過調節(jié)螺母來調節(jié)切 刀的壓力。 上述的調節(jié)裝置還進一步包括有固定板，所述的彈簧設置在所述的固定板上。 上述的切刀固定裝置為螺釘。 上述的切刀座包括有頂板、刀體連接板及切刀定位板，所述的切刀安裝在切刀定 位板上，所述的頂板與所述的刀體連接板相連，所述的刀體連接板與所述的切刀定位板相 連。 上述的切刀定位板與所述的刀體連接板間設有隔熱板。 上述的隔熱板用螺釘安裝在刀體連接板上。[0013] 上述的刀體連接板與所述的頂板間設有隔熱板。 上述的隔熱板與頂板通過螺釘固定。 —種切帶機，用于切斷安全帶，包括壓帶裝置、送帶裝置、操縱箱、電柜、料箱、過 濾裝置及拉帶裝置，其包括有上述的切刀裝置。 采用上述技術方案后，使用時，切刀和加熱裝置以及固定裝置是很容易分離開來 的，便于更換不同切口形狀的切刀，以達到剪切出不同形狀的切口。在力道控制方面，在切 刀下方安裝的彈簧，通過設置在彈簧下的調節(jié)螺母可以調節(jié)彈簧的壓縮量，控制切刀剪切 的力道。每次剪切不同型號的織帶時，都要首先調節(jié)好彈簧的壓縮率，那樣不僅能切出質量 比較好的切口 ，而且可以保護切刀，延長切刀的壽命。

圖1為本實用新型結構切刀裝置示意圖一 ； 圖2為本實用新型結構切刀裝置示意圖二 ； 圖3為本實用新型結構機床外觀圖； 圖4為本實用新型結構機床工作原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。 如圖1、2所示，本實用新型公開了一種切刀裝置1，包括切刀11、切刀固定裝置12、 切刀加熱裝置13、切刀隔熱裝置14、調節(jié)裝置15、切刀驅動裝置16，其中 切刀11包括刀體111及刀刃112，利用切刀固定裝置12固定在切刀座17上?？梢?更換成不同的切刀，例如，當需要切制圓角時，只需要更換上圓角切刀；當需要切制直角時， 只需要更換上直角切刀，當需要切制有斜角的安全帶時，只需要更換上斜角的切刀即可。 配合圖2所示，切刀固定裝置12為螺釘。切刀座17包括頂板171、刀體連接板172 及切刀定位板173，刀體111安裝在切刀定位板173上。在切刀定位板173上，用螺釘安裝 了一塊隔熱板141，其目的是為了隔離切刀11的熱量，使其熱量不能傳到刀體連接板172 上，以防熱量通過刀體連接板傳172遞到其它機構上，影響其它機構的使用壽命，在刀體連 接板172上同時也用螺釘因定的方式，把另一隔熱板142安裝在刀體連接板172上，在隔熱 板142上，用螺釘固定住頂板171。 切刀加熱裝置13為一加熱管，其通過螺釘固定在切刀11的中間部位。 切刀隔熱裝置14包括兩隔熱板141、 142。 調節(jié)裝置15為一組彈簧151及調節(jié)螺母152，各彈簧151設在固定板153上，彈簧 151可以通過調節(jié)螺母152來調節(jié)切刀11的壓力。 切刀驅動裝置16包括切刀氣缸161、螺釘162及氣缸座163，切刀氣缸161通過螺 釘162安裝在氣缸座163上，切刀氣缸161位于切刀11的下方，用于控制切刀的上下運動， 為切刀的運動提供動力。 使用時，切刀11和加熱裝置13以及固定裝置12是很容易分離開來的，便于更換 不同切口形狀的切刀ll，以達到剪切出不同形狀的切口。在力道控制方面，在切刀11下方 安裝的四根彈簧151，通過設置在彈簧下的調節(jié)螺母152可以調節(jié)彈簧151的壓縮量，控制切刀11剪切的力道。整個切刀架，通過導軌18以及切刀氣缸161來控制其上下運動。在 切刀托板19正下方，用穿過切刀托板19的沉頭螺釘把固定板153安裝在切刀托板19的下 方，而固定板153與切刀托板19之間的距離則由彈簧151來調節(jié)。即在織帶運動時，切刀氣 缸161把切刀11向上頂，在剪切時，切刀氣缸161放氣，切刀11由于自身的重力以及彈簧 151的彈力向下壓切織帶，其剪切的力道由彈簧151控制著。每次剪切不同型號的織帶時， 都要首先調節(jié)好彈簧的壓縮率，那樣不僅能切出質量比較好的切口 ，而且可以保護切刀，延 長切刀的壽命。 參考圖3、4所示，本新型還公開了一種切帶機，用于切斷安全帶A，包括切刀裝置 1、壓帶裝置2、送帶裝置3、操縱箱4、電柜5、上護罩6、料箱7、過濾裝置8及拉帶裝置9，其 中 切刀裝置1為圖1、2所示的切刀裝置。 壓帶裝置2包括壓板21、壓板氣缸22及氣缸座23，壓板氣缸固設在氣缸座23上， 壓板21設在壓板氣缸22上，其能在壓板氣缸22的帶動下上下運動。 配合圖4所示，送帶裝置3包括送帶輥31、壓緊輥32、接帶標志檢測系統33、檢測 開關34，檢測開關34是使用光電傳感器，其安裝在安全料帶A的下方，送帶輥31與步進電 機的電機軸相連接，壓緊輥32以螺釘固定的方法固定在送帶輥31的下方，其壓力的大小由 彈簧151調節(jié)壓力，接帶標志檢測系統33由光纖傳感器及接近傳感器構成，它安裝在帶的 上方。 拉帶裝置9為機械手。 本實用新型的操作步驟為在切帶前，先根據所要切的帶的型號，通過調節(jié)螺母 152來控制切刀11下切的力，以免切刀下切力過大或不足而使切刀損壞或不能切好安全 帶，調節(jié)好后，接通電源，在操縱箱4上輸入相應的密碼，然后在系統設定界面設定好相關 參數后切帶機就可以開始工作。送帶輥31將帶送入切刀裝置1內，當檢測開關34檢測到 有帶且接帶標志有反應時，按下啟動按鈕，開始切第一根安全帶，然后在界面上選擇所切的 帶是要切圓角帶還是要切直角帶，送帶輥31自動把帶送到位，壓板氣缸22驅動機械手9把 帶夾緊，切刀11開始下刀，開始切制安全帶，切好以后，接著，壓板氣缸22向上推使帶拉出， 壓板氣缸22復位，送帶輥31繼續(xù)送下一段帶，進行下一段帶的切制。當出現安全帶不平整 時，則選擇需要壓平，若不能壓平則直接跳過壓平的步驟，通過踩踏開關，將廢帶取出。 以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種切刀裝置，包括切刀、切刀固定裝置、切刀加熱裝置及切刀驅動裝置，其特征在于，還進一步包括有調節(jié)裝置，所述的切刀加熱裝置設置在所述的切刀上，所述的切刀通過所述的切刀固定裝置固定在所述的切刀座上，所述的調節(jié)裝置安裝在所述的切刀下方，其能調節(jié)所述的切刀的壓力，所述的切刀驅動裝置安裝在切刀下方，能帶動所述的切刀上下運動。
2. 根據權利要求1所述的切刀裝置，其特征在于，所述的調節(jié)裝置包括一組彈簧及調 節(jié)螺母，所述的彈簧能通過調節(jié)螺母來調節(jié)切刀的壓力。
3. 根據權利要求2所述的切刀裝置，其特征在于，所述的調節(jié)裝置還進一步包括有固 定板，所述的彈簧設置在所述的固定板上。
4. 根據權利要求1、2或3所述的切刀裝置，其特征在于，所述的切刀固定裝置為螺釘。
5. 根據權利要求1、2或3所述的切刀裝置，其特征在于，所述的切刀座包括有頂板、刀 體連接板及切刀定位板，所述的切刀安裝在切刀定位板上，所述的頂板與所述的刀體連接 板相連，所述的刀體連接板與所述的切刀定位板相連。
6. 根據權利要求5所述的切刀裝置，其特征在于，所述的切刀定位板與所述的刀體連 接板間設有隔熱板。
7. 根據權利要求6所述的切刀裝置，其特征在于，所述的隔熱板用螺釘安裝在刀體連 接板上。
8. 根據權利要求5所述的切刀裝置，其特征在于，所述的刀體連接板與所述的頂板間 設有隔熱板。
9. 根據權利要求7所述的切刀裝置，其特征在于，所述的隔熱板與頂板通過螺釘固定。
10. —種切帶機，用于切斷安全帶，包括壓帶裝置、送帶裝置、操縱箱、電柜、料箱、過 濾裝置及拉帶裝置，其特征在于，其包括有權利要求1 9任一所述的切刀裝置。
專利摘要本實用新型公告了一種切刀裝置及應用其的切帶機，切刀裝置包括切刀、切刀固定裝置、切刀加熱裝置、切刀驅動裝置及調節(jié)裝置，切刀加熱裝置設置在切刀上，切刀通過切刀固定裝置固定在切刀座上，調節(jié)裝置安裝在切刀下方，其能調節(jié)切刀的壓力，切刀驅動裝置安裝在切刀下方，能帶動所述的切刀上下運動。使用時，切刀和加熱裝置以及固定裝置是很容易分離開來的，便于更換不同切口形狀的切刀，以達到剪切出不同形狀的切口。在力道控制方面，在切刀下方安裝的四根彈簧，通過調節(jié)裝置可以控制切刀剪切的力道。每次剪切不同型號的織帶時，都要首先調節(jié)好彈簧的壓縮率，那樣不僅能切出質量比較好的切口，而且可以保護切刀，延長切刀的壽命。
文檔編號D06H7/00GK201485728SQ20092013490
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權日2009年8月18日
發(fā)明者馮全磊, 王令杰, 王朝進, 趙曙紅 申請人:深圳市奧科斯特自動化有限公司